CN207180843U - 磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置，包括：磁性头、用于手持的保持架，磁性头设置在保持架的顶端；磁性头具有与磁翻板液位计的浮子相同的磁性，用于吸引磁翻板液位计的磁性翻板以使磁性翻板复位。将磁性头设置在保持架的顶端，且磁性头具有与磁翻板液位计的浮子相同的磁性；使得工作人员手持保持架，将磁性头贴近指示板、并且使磁性头沿指示板背离被测容器的一侧移动，在磁性头的吸引下磁性翻板转动到呈白色的侧面背离测量管的初始位置，避免了指示板上出现多个呈红色的侧面不连读的现象；使得呈红色的侧面背离被测容器的磁性翻板所在的位置即为浮子所在的位置，进而能够准确的确定浮子的位置，并读出被测容器内的液体体积。

Description

磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置

技术领域

本实用新型涉及液位检测设备制造技术，尤其涉及一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置。

背景技术

磁翻板液位计因其具有较高密封性能、耐高温性能以及比较好的耐腐蚀性能，而广泛的用于检测各种罐、球、锅炉等容器内液体的体积。

现有技术中，磁翻板液位计包括测量管、浮子、指示板，测量管垂于地面的设置在被测容器的侧面上，测量管的两端均与被测容器连通，浮子可滑动的设置在测量管内，浮子上设置有第一磁性体；指示板设置在测量管的外侧，指示板上设置有刻度线，指示板上还设置有磁性翻板，磁性翻板可转动的与指示板连接；磁性翻板的一个侧面呈红色另一个侧面呈白色，呈白色的侧面上设置有与第一磁性体互相吸引的第二磁性体；磁性翻板在没有第一磁性体吸引时，处于呈白色的侧面背离测量管的初始位置；并且磁性翻板为多个，多个磁性翻板沿刻度线的方向间隔设置。当浮子随着测量管内的液面升高而逐渐向上运动时，与浮子的相对的磁性翻板上呈白色的侧面会在磁力的作用下转向朝向测量管的一侧，使得呈红色的侧面转动到背离测量管的一侧；浮子上部的磁性翻板呈白色的侧面仍背离测量管；工作人员通过观察指示板上的颜色差可以确定被测容器内的液面位置，并根据指示板上的刻度线读出此时被测容器内的液体体积。

然而，现有技术中，当被测容器内液面降低时，浮子向下运动，失去第一磁性体磁力作用的磁性翻板由于与指示板之间存在摩擦力，导致磁性翻板不能恢复到呈白色的侧面背离测量管的初始位置；进而指示板上出现多个呈红色的侧面不连续的现象，导致无法确认浮子的具体位置，不能读出被测容器内的液体体积。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置以解决，被测容器内液面降低时，浮子向下运动，失去第一磁性体的磁力作用的磁性翻板由于与指示板之间存在摩擦力，导致磁性翻板不能恢复到呈白色的侧面背离测量管的初始位置；进而指示板上出现多个呈红色的侧面不连读的现象，导致无法确认浮子的具体位置，不能读出被测容器内的液体体积的技术问题。

本实用新型实施例提供一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置，包括：磁性头、保持架，所述磁性头设置在所述保持架的顶端；所述磁性头具有与磁翻板液位计的浮子相同的磁性，用于吸引所述磁翻板液位计的磁性翻板以使所述磁性翻板复位。

如上所述的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置，优选地，所述磁性头可转动的与所述保持架的顶端连接。

如上所述的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置，优选地，所述磁性头包括安装框架以及磁铁，所述安装框架具有一容置槽，所述磁铁设置在所述容置槽内；所述安装框架铰接在所述保持架的顶端。

如上所述的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置，优选地，所述安装框架向外延伸形成有支撑柱，所述支撑柱背离所述磁铁的一端形成铰接轴；所述铰接轴穿设在所述保持架顶端的铰接孔内。

如上所述的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置，优选地，所述保持架为伸缩架。

如上所述的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置，优选地，所述保持架包括第一连杆和第二连杆，所述第二连杆可伸缩的穿设在所述第一连杆的内部，所述第二连杆的顶端与所述磁性头连接。

如上所述的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置，优选地，所述第一连杆和所述第二连杆之间设置有定位装置，所述定位装置用于在所述第二连杆由所述第一连杆内伸出至预设位置后阻止所述第二连杆向所述第一连杆内缩回。

如上所述的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置，优选地，所述第一连杆与所述第二连杆之间通过伸缩机构连接，所述伸缩机构用于驱动所述第二连杆由所述第一连杆内伸出。

如上所述的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置，优选地，所述第一连杆的外壁设置有防滑件。

如上所述的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置，优选地，所述保持架的底端设置有底座。

本实用新型提供的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置，将磁性头设置在保持架的顶端，且磁性头具有与磁翻板液位计的浮子相同的磁性；使得工作人员手持保持架，将磁性头贴近指示板、并且使磁性头沿指示板背离被测容器的一侧移动，在磁性头的吸引下磁性翻板转动到呈白色的侧面背离测量管的初始位置，避免了指示板上出现多个呈红色的侧面不连读的现象；使得呈红色的侧面背离被测容器的磁性翻板所在的位置即为浮子所在位置，进而能够准确的确定浮子的位置，并读出被测容器内的液体体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置的结构图；

图2为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置的中磁性头的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置的中铰接孔的结构示意图。

附图标记说明：

10、磁性头；

20、保持架；

101、磁铁；

102、安装框架；

103、铰接轴；

104、支撑柱；

201、第二连杆；

202、第一连杆；

203、防滑件；

204、底座；

205、铰接孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在工业生产中常常用到罐、球等容器盛装液体，由于罐、球、锅炉等容器具有较高的密封性要求，所以其侧壁一般不透明；因此无法直观的由被测容器的外部观察到容器内液体的液面高度，同时也不能得到容器内的液体体积。磁翻板液位计用于显示页面高度的磁性翻板不与测量管内的页面接触，而是通过磁作用间接的驱动磁性翻板转动，以显示页面的位置；因此磁翻板液位计具有较高密封性能以及较好的耐高温性能，进而广泛的用于检测各种罐、球、锅炉等容器内液体的体积。

磁翻板液位计包括测量管、浮子以及指示板，测量管垂直的设置在被测容器的侧面，且测量管的两端均与被测容器连通，以使得测量管内的液面高度与被测容器内的液面高度一致。浮子为一种能够在被容器内的液面上漂浮的装置，浮子上具有第一磁性体；指示板设置在测量管背离被测容器的一侧，指示板背离被测容器的一侧设置有刻度线。指示板上还设置有磁性翻板，磁性翻板的两端分别设置有转轴，转轴可转动的与指示板连接；并且磁性翻板的一个侧面呈白色另一个侧面呈红色，磁性翻板在没有外力作用时呈白色的侧面处于背离测量管的初始位置；另外指示板上的磁性翻板为多个，多个磁性翻板在指示板上形成指示柱。磁性翻板呈白色的侧面上具有与第一磁性体互相吸引的第二磁性体，当被测容器内的液体增多时，测量管内的浮子随着液面的升高而上升，指示板上与浮子相对的磁性翻板在浮子上的第一磁性体的吸引力作用下发生翻转，使得呈白色的侧面转向朝向被测的容器的一侧，即呈红色的侧面背离被测容器的一侧。此时浮子上方的磁性翻板处于呈白色的侧面背离被测容器一侧的初始位置，进而在测量板背离被测容器的一侧出现，红色和白色的颜色差；呈红色的侧面背离被测容器的磁性翻板所在的位置即为测量管内浮子的位置，也就是被测容器内液面的位置，再根据指示板上的刻度线读出被测容器内的液体体积。

图1为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置的结构图，请参照图1。本实施例提供的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置，磁性头10、用于手持的保持架20，磁性头10设置在保持架20的顶端；磁性头10具有与磁翻板液位计的浮子相同的磁性，用于吸引磁翻板液位计的磁性翻板以使磁性翻板复位。

具体地，本实施例对保持架20的具体结构不做限定，只要能够通过手持保持架20将磁性头10贴近磁翻板液位计的指示板外侧即可。例如保持架20可以包括由三根立柱组成的保持架20本体，每根立柱均通过多个支撑梁与其他立柱连接。

具体地，磁性头10为具有与磁翻板液位计的浮子上的第一磁性体磁性相同的装置，本实施例对磁性头10的结构以及组成不做限定；只要能够产生与第一磁性体相同的磁性，以保证在磁性头10靠近指示板上的磁性翻板时，能够吸引磁性翻板呈白色的侧面，并使磁性翻板转动到呈白色的侧面背离待测容器的位置即可。例如：磁性头10可以包括电磁铁01，电磁铁01在通电时产生与第一磁性体相同的磁性；并且合理的设置电磁铁的电流和电压的大小，能够调节电磁铁所产生的磁力大小，保证电磁铁产生足够的磁力以驱动磁性翻板转动。

优选地，本实施例对磁性头10与保持架20之间连接方式不做限定，只要能够保证磁性头10不会由保持架20上脱落即可。例如保持架20的顶端设置有卡块，磁性头10上开设有与卡块卡接的卡槽，将卡块卡设在卡槽内即实现将保持架20与磁性头10之间的连接；或者在磁性头10上开设有第一通孔，在保持架20上开设有第二通孔，紧固螺栓穿过第一通孔和第二通孔将保持架20与磁性头10连接在一起。

优选地，由于被测容器常常设置在地面，而且被测容器较高，因此磁翻板液位计常设置在距地面较高的位置；相应的合理的设置保持架20的长度，可以使得工作人员站在地面上手持保持架20时，保持架20顶端的磁性头10能够贴近指示板。进一步优选地，保持架20可以为塑料保持架或者铝合金保持架，以在保证保持架20强度的前提下，尽量减下保持架20的质量，便于工作人员操作，且减小运输难度。

本实施例提供的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置的使用过程为：被测容器内的液面下降，浮子随着液面的下降在测量管内向下运动；指示板上的磁性翻板失去浮子的吸引力，由于磁性翻板与指示板之间具有摩擦力，使得失去吸引力的磁性翻板不能转动到呈白色的侧面背离被测容器的初始状态，此时在指示板背离被测容器的一侧上出现多个不相邻且呈红色的侧面。工作人员站在地面上且手持保持架20，将保持架20顶端的磁性头10贴近指示板背离被测容器的一侧，且使磁性头10沿指示板的下端移动到上端、或者磁性头10沿指示板的上端端移动到下端。与此同时，靠近磁性头10的磁性翻板在磁性头10的吸引力作用下，呈白色的侧面转动到背离被测容器的一侧，即磁性翻板回复到初始位置；进而实现指示板上磁性翻板的复位。另外，磁性头10通过与浮子相对的磁性翻板后，此处的磁性翻板在浮子的吸引下再次发生转动，使呈红色的侧面转动到背离被测容器的一侧；这样指示板上只有一个或者连续的几个磁性翻板的呈红色的侧面背离被测容器，处于最上边的呈红色的侧面背离被测容器的磁翻板所在的位置即为此时被测容器内的液面位置。

本实施例提供的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置，将磁性头10设置在保持架20的顶端，且磁性头10具有与磁翻板液位计的浮子相同的磁性；使得工作人员手持保持架20，将磁性头10贴近指示板、并且使磁性头10沿指示板背离被测容器的一侧移动，在磁性头10的吸引下磁性翻板转动到呈白色的侧面背离测量管的初始位置，避免了指示板上出现多个呈红色的侧面不连读的现象；使得呈红色的侧面背离被测容器的磁性翻板所在的位置即为浮子所在位置，进而能够准确的确定浮子的位置，并读出被测容器内的液体体积。

优选地，磁性头10可转动的与保持架20的顶端连接。工作人员无需站在磁翻板液位计的正下方也能够使磁性头10贴近指示板，方便工作人员的使用，且便于观察指示板上的磁性翻板。

进一步优选地，磁性头10与保持架20的顶端通过球铰连接，在保持架20顶端形成有球体，在磁性头10上形成容纳球体的球壳，球体设置在球壳内，磁性头10可相对于保持架20任意转动、且球体不会由球壳内脱落。

图2为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置的中磁性头的结构示意图，请参照图2。具体地，磁性头10包括安装框架102以及磁铁101，安装框架102具有一容置槽，磁铁101设置在容置槽内；安装框架102铰接在保持架20的顶端。避免了在操作过程中其他物体与磁铁101发生磕碰，造成磁铁101的损伤。优选地，容置槽具有开口的一端朝向指示板设置，以减小磁铁101与指示板上的磁性翻板之间距离，使得磁铁101能够产生足够的吸引力以驱动磁性翻板转动。

优选地，磁铁101可以呈长方体状、圆柱状等规则形状也可以呈不规则形状，本行实施例对磁铁101的形状不做限定，只要磁铁101能够具有与第一磁性体相同的磁性即可。相应的，容置槽的形状与磁铁101的形状相同。进一步优选地，磁铁101可以通过粘接、卡接或者其他的形式与安装框架102连接，避免磁铁101由容置槽内掉出。

优选地，保持架20顶端形成有第一轴孔，安装框架102上开设有第二轴孔，转轴穿过第一轴孔和第二轴孔将安装框架102和保持架20铰接在一起。

图3为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置的中铰接孔的结构示意图，请参照图3。具体地，安装框架102向外延伸形成有支撑柱104，支撑柱104背离磁铁101的一端形成铰接轴103；铰接轴103穿设在保持架20的顶端的铰接孔205内。防止在安装框架102相对于保持架20转动时，安装框架102与保持架20磕碰。保持架20的顶端具有一“U”形槽，“U”形槽的两个侧壁上均开设有铰接孔205，铰接轴103的两端分别穿设在“U”形槽两个侧壁的铰接孔205内；在铰接轴103与铰接孔205的侧壁之间填充有润滑油或润滑脂，以减小铰接轴103与保持架20之间的摩擦力。

在一实施例中，保持架20为伸缩架。用以调节保持架20的长度，以适应不同高度的磁翻板液位计。并且在不使用时可将保持架20缩短到最短，以免占用过大空间、且便于储存和运输。

优选地，伸缩架可以包括第一纵梁以及第二纵梁，第一纵梁的侧壁设置有与第一纵梁平行的滑轨，第二纵梁的侧壁上设置有与滑轨配合的滑座，滑座可在滑轨上沿滑轨滑动、且滑座不会脱离滑轨；使得第二纵梁可相对与第一纵梁伸出或者收回。或者，伸缩架可以包括第一连接管和第二连接管，第一连接管的内壁上设置有内螺纹，第二连接管的外壁上设置有外螺纹，通过内、外螺纹的配合，实现第二连接管壳由第一连接管内伸出或者缩回。

继续参照图1。进一步优选地，保持架20包括第一连杆202和第二连杆201，第二连杆201可伸缩的穿设在第一连杆202的内部，第二连杆201的顶端与磁性头10连接。在不使用时第二连杆201可缩回至第一连杆202的内部，进一步减小磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置的占用空间，便于储存和运输。

优选地，第一连杆202和第二连杆201的截面可以呈任意形状，例如圆形、矩形等规则形状或者其他不规则形状。在一个非限定性实施例中，第一连杆202和第二连杆201的截面呈圆形，第二连杆201底端设置有直径大于第二连杆201的直径且小于第一连杆202的直径的止挡片，第一连杆202的顶端设置有内径大于第二连杆201的直径且小于止挡片直径的止挡环，以使得在第二连杆201由第一连杆202伸出至极限时止挡环能够抵顶止挡片，防止止挡片由第一连杆202内部伸出，进而使第一连杆202和第二连杆201脱离。

具体地，第一连杆202和第二连杆201之间设置有定位装置，用于在第二连杆201由第一连杆202内伸出至预设位置后阻止第二连杆201向第一连杆202内缩回。用以限制第一连杆202和第二连杆201之间的位置，以免在操作时第二连杆201在自身重力以及磁性头10的重力作用下向第一连杆202内部缩回。

优选地，定位装置可以包括由第二连杆201侧壁凸出的弹性片以及在第一连杆202侧壁上预设位置形成的凹槽或者卡孔，以使在第二连杆201由第一连杆202伸出至预设位置时弹性片能够卡在凹槽或者卡孔内，进而阻止第一连杆202和第二连杆201之间发生相对运动。

进一步优选地，第一连杆202的侧壁上的凹槽或卡孔为多个，多个凹槽或卡孔沿第一连杆202的轴线方向间隔的设置；对应的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置具有多个预设位置，即磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置可具有不同的长度，进而适应不同高度的磁翻板液位计。

具体地，第一连杆202与第二连杆201之间通过伸缩机构连接，伸缩机构用于驱动第二连杆201由第一连杆202内伸出。避免了工作人员通过拉拔第二连杆201，来使第二连杆201由第一连杆202内伸出，操作方便。

优选地，第一连杆202的内部设置有平行于轴线的丝杠，丝杠的一端与电机传动连接；第二连杆201上设置有与丝杠配合的螺母，通过电机驱动丝杠旋转，可使螺母沿着丝杠上升或者下降，进而带动第二连杆201由第一连杆202内部伸出或者缩回。或者在第二连杆201的上设置齿条，第一连杆202上可转动的设置有与齿条配合的齿轮，齿轮与电机传动链接，电机转动时通过齿轮驱动齿条运动，进而带动第二连杆201由第一连杆202内伸出或者缩回。

在一实施例中，保持架20还包括第三连杆，第三连杆可伸缩的设置在第一连杆内202、且第二连杆201可伸缩的设置在第三连杆内。在保证磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置长度的前提下，可以缩短第一连杆202、第二连杆201以及第三连杆的长度，以使在不使用时第二连杆201和第三连杆均能收缩至第一连杆202内，可进一步减小磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置的尺寸，便于储存和运输。

继续参照图1。进一步优选地，第一连杆202的外壁设置有防滑件203。便于工作人员握持。具体地，防滑件203可以为套设在第一连杆202的外壁的橡胶套；或者防滑件203为在第一连杆202外壁上形成的防滑花纹。

继续参照图1。具体地，保持架20的底端设置有底座204。用以在将磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置竖直的放置在地面时，底座204与地面接触，以免保持架20倾倒；方便了磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置储存和运输。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置，其特征在于，包括：磁性头、用于手持的保持架，所述磁性头设置在所述保持架的顶端；所述磁性头具有与磁翻板液位计的浮子相同的磁性，用于吸引所述磁翻板液位计的磁性翻板以使所述磁性翻板复位。

2.根据权利要求1所述的磁性翻板复位装置，其特征在于，所述磁性头可转动的与所述保持架的顶端连接。

3.根据权利要求2所述的磁性翻板复位装置，其特征在于，所述磁性头包括安装框架以及磁铁，所述安装框架具有一容置槽，所述磁铁设置在所述容置槽内；所述安装框架铰接在所述保持架的顶端。

4.根据权利要求3所述的磁性翻板复位装置，其特征在于，所述安装框架向外延伸形成有支撑柱，所述支撑柱背离所述磁铁的一端形成铰接轴；所述铰接轴穿设在所述保持架顶端的铰接孔内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的磁性翻板复位装置，其特征在于，所述保持架为伸缩架。

6.根据权利要求5所述的磁性翻板复位装置，其特征在于，所述保持架包括第一连杆和第二连杆，所述第二连杆可伸缩的穿设在所述第一连杆的内部，所述第二连杆的顶端与所述磁性头连接。

7.根据权利要求6所述的磁性翻板复位装置，其特征在于，所述第一连杆和所述第二连杆之间设置有定位装置，所述定位装置用于在所述第二连杆由所述第一连杆内伸出至预设位置后阻止所述第二连杆向所述第一连杆内缩回。

8.根据权利要求6所述的磁性翻板复位装置，其特征在于，所述第一连杆与所述第二连杆之间通过伸缩机构连接，所述伸缩机构用于驱动所述第二连杆由所述第一连杆内伸出。

9.根据权利要求6所述的磁性翻板复位装置，其特征在于，所述第一连杆的外壁设置有防滑件。

10.根据权利要求1-4任一项所述的磁性翻板复位装置，其特征在于，所述保持架的底端设置有底座。