CN207180103U - 一种石墨烯冷凝器散热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石墨烯冷凝器散热片，包括基底材料层和石墨烯散热层，所述的石墨烯散热层喷涂或刷涂在基底材料层表面，所述基底材料层为石墨烯高导热塑料层。本实用新型的石墨烯冷凝器散热片采用由石墨烯高导热塑料层和石墨烯散热层复合而成的复合散热材料，由于石墨烯优良的导热系数，大大提高了冷凝器的散热效果。

Description

一种石墨烯冷凝器散热片

技术领域

本实用新型属于制冷技术领域，特别是一种石墨烯冷凝器散热片。

背景技术

冷凝器为制冷系统的重要部件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，实现散发的热量功能。冷凝器工作过程是个放热的过程，冷凝器放热效果越好，制冷系统的制冷效果就越好、越节能。

目前冷凝器多采用金属类物质进行导热散热，尤其是铜和铝，其散热能力已经不能满足现有产品对导热散热的需求。为了改善冷凝器散热，目前已知有使用天然石墨材料和人工合成的石墨材料制成的散热膜，贴敷于冷凝器烦热偏上对冷凝器散热，使冷凝器散热有了一定的改善，但石墨散热膜主要是通过把石墨处理后直接压延的方法以及高分子炭化、石墨化等方法制成的，表面是石墨的散热材料其抗拉强度不高，易碎且颗粒粉尘多并且不方便安装和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的冷凝器的散热效果差的技术问题，本实用新型提供一种石墨烯冷凝器散热片，采用导热系数最好的石墨烯为散热材料，大大提高了冷凝器的散热效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种石墨烯冷凝器散热片，包括基底材料层和石墨烯散热层，所述的石墨烯散热层喷涂或刷涂在基底材料层表面，所述基底材料层为石墨烯高导热塑料层。

所述石墨烯高导热塑料层是添加了一定量的石墨烯一次性注塑形成。

所述的石墨烯散热层的厚度为10μm-100μm，优选的在25μm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的石墨烯冷凝器散热片采用由石墨烯高导热塑料层和石墨烯散热层复合而成的复合散热材料，单层石墨烯的导热系数可达5300W/m·K，是银、铜、金、铝等金属材料的若干倍，由于石墨烯优良的导热系数，大大提高了冷凝器的散热效果；而且本实用新型的石墨烯高导热塑料能达到金属的散热性能，具有远高于抛光铝和氧化铝的表面热辐射强度，并通过表面石墨烯散热层，使得石墨烯能够更快速的与空气交换热量，更具良好的散热效率；与此同时，石墨烯高导热塑料层对注塑工艺没有特殊要求，可以一次注塑成型，无需后加工，容易实现大规模、批量化生产。

附图说明

图1是本实用新型的石墨烯冷凝器散热片的复合层结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的石墨烯冷凝器散热片，包括基底材料层1和石墨烯散热层2，石墨烯散热层2喷涂或刷涂在基底材料层1表面，石墨烯散热层的厚度为10μm-100μm，优选的在25μm，基底材料层1为石墨烯高导热塑料层。

石墨烯高导热塑料层是添加了一定量的石墨烯一次性注塑形成。

另外，利用石墨烯散热涂料，直接喷涂或刷涂在冷凝器散热片和管路表面，也可达到很好的散热效果。

采用本实用新型的石墨烯冷凝器散热片与现有的散热片材料进行对比实验，结果如表1所示。

从表中数据可以看出，本实用新型的石墨烯冷凝器散热片的散热效果较传统散热材料有较大提高。

综上所述，本实用新型采用由石墨烯高导热塑料层和石墨烯散热层复合而成的复合散热材料，单层石墨烯的导热系数可达5300W/m·K，是银、铜、金、铝等金属材料的若干倍，由于石墨烯优良的导热系数，大大提高了冷凝器的散热效果；而且本实用新型的石墨烯高导热塑料能达到金属的散热性能，具有远高于抛光铝和氧化铝的表面热辐射强度，并通过表面石墨烯散热层，使得石墨烯能够更快速的与空气交换热量，更具良好的散热效率；与此同时，石墨烯高导热塑料层对注塑工艺没有特殊要求，可以一次注塑成型，无需后加工，容易实现大规模、批量化生产。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种石墨烯冷凝器散热片，其特征在于：包括基底材料层和石墨烯散热层，所述的石墨烯散热层喷涂或刷涂在基底材料层表面，所述的石墨烯散热层的厚度为10μm-100μm，所述基底材料层为石墨烯高导热塑料层，所述石墨烯高导热塑料层是添加了一定量的石墨烯一次性注塑形成。

2.根据权利要求1所述的石墨烯冷凝器散热片，其特征在于：所述的石墨烯散热层的厚度为25μm。