CN207178998U - 高压软管接头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压软管接头装置，属于管线连接技术领域。所述高压软管接头装置包括设置在井口的第一主体和连接有高压软管的第二主体，其中，第一主体的接头内部中空且在第一端的外侧设置弧形槽，第二主体的接头座内部中空，通过在接头座的第一端的壁上开设通槽，将凸轮手柄的凸轮可转动地设置在通槽内，当接头的第一端插入接头座的第一端时，凸轮可以穿入接头座的内部、且卡扣在弧形槽中，井口中的气体可以先后通过接头的内部和接头座的内部进入到高压软管中，操作人员只需插入或拔出接头座，转动凸轮手柄即可实现拆装，操作简单，拆装时间短，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

高压软管接头装置

技术领域

本实用新型涉及管线连接技术领域，特别涉及一种高压软管接头装置。

背景技术

目前，在油田的生产过程中，为了降低生产成本，通常将从采油井的套管中回收的天然气输送到发电机中产生电力，为生产提供电力支持。一般情况下，单井天然气产量难以满足发电机的气量要求，需要将各单井天然气收集后储存在高压储气罐内，再供给发电机使用，而现场在单井收集、压缩天然气时需要用高压软管连接井口与高压储气罐。

为了实现井口与高压软管的连接，现有技术中通常采用螺栓紧固法兰石棉垫的方法对井口与高压软管的接头处进行连接。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术的使用方法需要使用螺栓进行紧固，拆装时间长，操作人员的劳动强度大，同时，如果石棉垫紧固不到位，还易造成天然气泄漏，增加操作的危险性。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种具有密封性的高压软管接头装置，用以简单快速地实现井口与高压软管的连接。

一种高压软管接头装置，所述装置包括设置在井口上的第一主体和连接有高压软管的第二主体；

所述第一主体包括接头，所述接头内部中空，且在所述接头的第一端的外侧设置有弧形槽；

所述第二主体包括接头座和凸轮手柄，所述接头座内部中空，且在所述接头座的第一端的壁上开设有通槽，所述凸轮手柄的凸轮可转动地设置在所述通槽内；

所述凸轮被配置为当所述接头的第一端适于插入所述接头座的第一端时，穿入所述接头座的内部并卡扣在所述弧形槽中。

进一步地，所述第二主体还包括第一耳板和第二耳板，所述第一耳板和所述第二耳板对称设置在接头座的第一端的外壁上，且位于所述通槽的两侧，所述凸轮手柄的凸轮位于所述第一耳板与所述第二耳板之间，且所述第一耳板、所述凸轮和所述第二耳板之间通过螺栓连接。

进一步地，所述第二主体还包括L型销钉，所述L型销钉的第一端固定在所述螺栓的一端，所述L型销钉的第二端可移动地贯穿所述第二耳板。

进一步地，所述凸轮手柄与所述第二耳板接触的一面设置有销钉孔，所述L型销钉的第二端卡扣进所述销钉孔中。

进一步地，所述第二主体还包括螺母和弹性缓冲件，所述螺母固定在所述螺栓的另一端，所述弹性缓冲件套设在所述螺栓上、且位于所述螺母与所述第一耳板之间。

进一步地，所述接头座的第一端端口的内壁上开设有第一环形槽，所述第一环形槽内适于嵌入第一密封圈，且所述第一密封圈适于密封所述弧形槽的一侧。

进一步地，所述接头座的第一端的内壁上还开设有第二环形槽，所述第二环形槽内适于嵌入第二密封圈，且所述第二密封圈适于密封所述弧形槽的另一侧。

进一步地，所述凸轮手柄的凸轮为半圆型凸轮，所述凸轮手柄呈q型。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

本实用新型实施例提供了一种用于连接井口与高压软管的高压软管接头装置，包括设置在井口的第一主体和连接有高压软管的第二主体，其中，第一主体的接头内部中空且在第一端的外侧设置弧形槽，第二主体的接头座内部中空，通过在接头座的第一端的壁上开设通槽，将凸轮手柄的凸轮可转动地设置在通槽内，当接头的第一端插入接头座的第一端时，凸轮可以穿入接头座的内部、且卡扣在弧形槽中，井口中的气体可以先后通过接头的内部和接头座的内部进入到高压软管中，操作人员只需插入或拔出接头座，转动凸轮手柄即可实现拆装，操作简单，拆装时间短，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种高压软管接头装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种高压软管接头装置的半剖结构示意图。

图中的附图标记分别表示：

1、第一主体；

101、接头；

102、弧形槽；

2、第二主体；

201、接头座；

2011、通槽；

2012、第一环形槽；

2013、第二环形槽；

202、凸轮手柄；

2021、凸轮；

2022、手柄；

2023、销钉孔；

203、第一耳板；

204、第二耳板；

205、螺栓；

206、L型销钉；

207、螺母；

208、弹性缓冲件；

209、第一密封圈；

210、第二密封圈；

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供了一种高压软管接头装置，如图1和图2所示，包括设置在井口上的第一主体1和连接有高压软管的第二主体2。

第一主体1包括接头101，接头101内部中空，且在接头101的第一端的外侧设置有弧形槽102。

第二主体2包括接头座201和凸轮手柄202，接头座201内部中空，且在接头座201的第一端的壁上开设有通槽2011，凸轮手柄202的凸轮2021可转动地设置在通槽2011内。

凸轮2021被配置为当接头101的第一端插入接头座201的第一端时，穿入接头座201的内部并卡扣在弧形槽102中。

因此，本实用新型实施例的高压软管接头装置通过设置在井口的第一主体1和连接有高压软管的第二主体2，在第一主体1的接头101内部中空且在第一端的外侧设置弧形槽102，第二主体2的接头座201内部中空，在接头座201的第一端的壁上开设通槽2011，将凸轮手柄202的凸轮2021可转动地设置在通槽2011内，当接头101的第一端插入接头座201的第一端时，凸轮2021可以穿入接头座201的内部、且卡扣在弧形槽102中，井口中的气体可以先后通过接头101的内部和接头座201的内部进入到高压软管中，操作人员只需插入或拔出接头座201，转动凸轮手柄202即可实现拆装，操作简单，拆装时间短，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

需要说明的是，在本实用新型实施例的高压软管接头装置的结构上，如图1所示，接头101的第二端优选为六棱柱型，内壁设置有内螺纹，可以与井口的螺纹连接头的外螺纹配合，使得101固定在井口上，接头101的第一端优选为圆柱型，进而便于插入到接头座201的内部；同时，接头座201的第一端优选为圆柱型，且接头座201的第一端的横截面面积大于接头101的第一端的横截面的面积，保证接头101可以顺利插入到接头座201中，接头座202的第二端优选为六棱柱型，便于与高压软管连接。

基于上述结构，为了保证凸轮手柄202的凸轮2021可以稳定地设置在通槽2011内，第二主体2还包括第一耳板203和第二耳板204，第一耳板203和第二耳板204为梯形耳板，如图1所示，具体地，第一耳板203和第二耳板204对称设置在接头座201的第一端的外壁上，且位于通槽2011的两侧，凸轮手柄202的凸轮2021位于第一耳板203与第二耳板204之间，且第一耳板203、凸轮2021和第二耳板204之间通过螺栓205连接，具体地，在第一耳板203、凸轮2021与第二耳板204相对应的位置分别开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，螺栓205可以先后穿过第一通孔、第二通孔和第三通孔，保证第一耳板203、凸轮2021和第二耳板204之间的相对位置通过螺栓205连接。

需要说明的是，凸轮手柄202的凸轮2021为半圆型凸轮，凸轮手柄202呈q型，这样设计的原因是：一方面，确保凸轮2021可以卡扣在弧形槽102内，保证当接头101插入到接头座201内时，接头101与接头座201之间的固定；另一方面，凸轮手柄201呈q型，使得手柄2022便于操作人员操作。

同时，弧形槽102的槽宽大于凸轮手柄202的凸轮2021的外径，以保证凸轮2021可以有足够的空间卡扣进弧形槽102内，进而实现接头101与接头座201之间的稳定连接。

为了便于操作使用，在本实用新型实施例的高压软管接头装置中，优选地，在接头座201的第一端的壁上对称开设有两个通槽2011，对称设置有两个凸轮手柄202，对应地，对称设置有两个第一耳板203、两个第二耳板204、两个螺栓205，使得操作人员在操作时更为便利。

在装置内部组件均稳定连接的前提下，为了实现高压软管接头装置的安装与拆卸，第二主体还包括L型销钉206，L型销钉206的第一端固定在螺栓205的一端，L型销钉206的第二端可移动地贯穿第二耳板204，如图1所示，即在螺栓205的一端开设有第四通孔，L型销钉206的第一端插入销钉孔，实现与螺栓205之间的固定；在第二耳板204上开设有第五通孔，且第五通孔为偏心孔，L型销钉206的第二端可以贯穿第五通孔。

同时，凸轮手柄202与第二耳板204接触的一面设置有销钉孔2023，L型销钉206的第二端卡扣进销钉孔中2023，需要说明的是，销钉孔2023也为偏心孔，位于靠近手柄2022的一侧，用于与L型销钉206的第二端配合，起到固定凸轮手柄202的作用。

进一步地，为了更便利地实现高压软管接头装置的安装与拆卸，在本实用新型实施例的高压软管接头装置中，第二主体2还包括螺母207和弹性缓冲件208，螺母207固定在螺栓205的另一端，弹性缓冲件208套设在螺栓205上、且位于螺母207与第一耳板203之间，在人力推动作用下，通过螺母207与弹性缓冲件208的配合实现螺栓205的运动，进一步地实现高压软管接头101与接头座201之间的安装固定与脱离拆卸。

需要说明的是，弹性缓冲件208可以为弹簧或者弹性塑胶垫等，在本实施例中不作具体限定，起到弹性缓冲的作用。

在确保高压软管接头装置的安装与拆卸功能可以便捷实现的前提下，为了防止井口与高压软管之间通过高压气体时，由于密封不严密而造成天然气的泄露，进而增加操作人员操作的危险性，为了保证密封性，一方面，接头座201的第一端端口的内壁上开设有第一环形槽2012，第一环形槽2012内适于嵌入第一密封圈209，且第一密封圈209适于密封弧形槽102的一侧，使得高压气体通过时不能从接头座201的第一端端口处流出；另一方面，接头座201的第一端的内壁上还开设有第二环形槽2013，第二环形槽2013内适于嵌入第二密封圈210，且第二密封圈210适于密封弧形槽102的另一侧，防止高压气体通过时不能进入到弧形槽102中，使得在拆卸接头座201时，由于高压气体的存在，而对操作人员的操作造成危险。

在实际的使用过程中，具体操作如下：

(1)在装置进行安装时，首先推动螺母207，使得螺栓205运动，并带动L型销钉206的第一端运动，使得L型销钉206的第二端从销钉孔2023中脱离出来，其次，再转动凸轮手柄201的手柄2022，使得凸轮2021向上偏转，保证凸轮2021不穿入到接头座201的内部，此时，将接头101插入到接头座201中，最后，接着转动手柄2022，使得凸轮2021向下偏转，使得凸轮2021全部卡扣在弧形槽102中，此时，弹性缓冲件208弹起，带动L型销钉206插入到销钉孔2023中，使得接头101与接头座201之间的位置相互固定，实现井口与高压软管之间的连接；

(2)在装置进行拆卸时，首先，推动螺母207，使得螺栓205运动，并带动L型销钉206的第一端运动，使得L型销钉206的第二端从销钉孔2023中脱离出来，其次，再转动凸轮手柄201的手柄2022，使得凸轮2021向上偏转，以确保凸轮2021不穿入到接头座201的内部，此时，将接头101从接头座201的内部中取出，实现接头101与接头座201之间的分离。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高压软管接头装置，其特征在于，所述装置包括设置在井口上的第一主体(1)和连接有高压软管的第二主体(2)；

所述第一主体(1)包括接头(101)，所述接头(101)内部中空，且在所述接头(101)的第一端的外侧设置有弧形槽(102)；

所述第二主体(2)包括接头座(201)和凸轮手柄(202)，所述接头座(201)内部中空，且在所述接头座(201)的第一端的壁上开设有通槽(2011)，所述凸轮手柄(202)的凸轮(2021)可转动地设置在所述通槽(2011)内；

所述凸轮(2021)被配置为当所述接头(101)的第一端插入所述接头座(201)的第一端时，穿入所述接头座(201)的内部并卡扣在所述弧形槽(102)中。

2.根据权利要求1所述的高压软管接头装置，其特征在于，所述第二主体(2)还包括第一耳板(203)和第二耳板(204)，所述第一耳板(203)和所述第二耳板(204)对称设置在接头座(201)的第一端的外壁上，且位于所述通槽(2011)的两侧，所述凸轮手柄(202)的凸轮(2021)位于所述第一耳板(203)与所述第二耳板(204)之间，且所述第一耳板(203)、所述凸轮(2021)和所述第二耳板(204)之间通过螺栓(205)连接。

3.根据权利要求2所述的高压软管接头装置，其特征在于，所述第二主体(2)还包括L型销钉(206)，所述L型销钉(206)的第一端固定在所述螺栓(205)的一端，所述L型销钉(206)的第二端可移动地贯穿所述第二耳板(204)。

4.根据权利要求3所述的高压软管接头装置，其特征在于，所述凸轮手柄(202)与所述第二耳板(204)接触的一面设置有销钉孔(2023)，所述L型销钉(206)的第二端卡扣进所述销钉孔(2023)中。

5.根据权利要求3所述的高压软管接头装置，其特征在于，所述第二主体(2)还包括螺母(207)和弹性缓冲件(208)，所述螺母(207)固定在所述螺栓(205)的另一端，所述弹性缓冲件(208)套设在所述螺栓(205)上、且位于所述螺母(207)与所述第一耳板(203)之间。

6.根据权利要求1所述的高压软管接头装置，其特征在于，所述接头座(201)的第一端端口的内壁上开设有第一环形槽(2012)，所述第一环形槽(2012)内适于嵌入第一密封圈(209)，且所述第一密封圈(209)适于密封所述弧形槽(102)的一侧。

7.根据权利要求6所述的高压软管接头装置，其特征在于，所述接头座(201)的第一端的内壁上还开设有第二环形槽(2013)，所述第二环形槽(2013)内适于嵌入第二密封圈(210)，且所述第二密封圈(210)适于密封所述弧形槽(102)的另一侧。

8.根据权利要求1所述的高压软管接头装置，其特征在于，所述凸轮手柄(202)的凸轮(2021)为半圆型凸轮，所述凸轮手柄(202)呈q型。