CN207178745U - 一种无泄露插板阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无泄露插板阀门，所述的气缸安装在底板上，导杆垂直连接在底板两侧，安装板固定在导杆的前端，气缸的推杆端部连接在推板上，推板周边设有橡胶条，安装板上开有供推板滑动的长条形孔，所述的夹板两端滑动连接在安装板和阀座上且设置在推板两侧，滑板前端连接有顶杆，阀座呈凹形且内底面上开有两个弹簧孔，弹簧设置在弹簧孔内，滑板两侧滑动连接在阀座内壁上，L形挡板固定连接在阀座外表面两侧L形弹片一端抵靠在弹簧上，L形弹片中部直接铰接L形挡板上，L形弹片另一端与夹板通过绳索连接。该阀门在推板四周设有橡胶条用于增强密封性，防止烟气的泄露，且通过气缸自动运行，操作简易，使用方便。

Description

一种无泄露插板阀门

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种无泄露插板阀门。

背景技术

在冶金等行业的生产过程中，由于某些原料或燃烧后的烟气含有较多颗粒物质，直接排放会浮在空气中，既造成了空气污染，又浪费了原料，就会收尘器来吸收粉尘、净化烟气，当收尘器每天停机休息时，需要使用阀门来堵住收尘器的进风口与出风口，防止烟气外泄污染空气。

现有的阀门密封性差，容易泄露烟气，从而污染空气。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无泄露插板阀门，该阀门在推板四周设有橡胶条用于增强密封性，防止烟气的泄露，且通过气缸自动运行，操作简易，使用方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种无泄露插板阀门，它包括底板、导杆、安装板、推板、气缸和密封机构，其特征在于，所述的气缸安装在底板上，导杆垂直连接在底板两侧，安装板固定在导杆的前端，气缸的推杆端部连接在推板上，推板周边设有橡胶条，安装板上开有供推板滑动的长条形孔，所述密封机构包括夹板、滑板、阀座、L形挡板、L形弹片、顶杆和弹簧，夹板两端滑动连接在安装板和阀座上且设置在推板两侧，滑板前端连接有顶杆，阀座呈凹形且内底面上开有两个弹簧孔，弹簧设置在弹簧孔内，滑板两侧滑动连接在阀座内壁上，L形挡板固定连接在在阀座外表面两侧L形弹片一端抵靠在弹簧上，L形弹片中部直接铰接L形挡板上，L形弹片另一端与夹板通过绳索连接。

气缸的推杆推动推板沿着安装板的长条形孔前进，推板头部嵌入滑板的密封槽内并推动滑板向阀座内部前进，顶杆与弹簧作用于L形弹片带动夹板上下滑动，滑板上的顶杆抵住L形弹片向前推动，L形弹片受力，因L形弹片中部直接铰接L形挡板上，L形弹片头部施力将夹板下压直至与推板侧面相贴合，当需要打开阀门时，气缸往回收缩，推板端部退出密封槽，弹簧孔中的弹簧将力作用于L形弹片上，最终使L形弹片拉起夹板，推板跟随气缸往回收缩直至气缸停止。

进一步的，所述的推板侧面与夹板相抵靠，且无缝连接。可以使夹板与推板上的橡胶条紧密接触，增强密封性。

进一步的，所述的滑板上都开有供推板嵌入的密封槽，推板前端具有与密封槽相匹配的凸条。可以使滑板与推板连接更紧密，增强密封性。

进一步的，所述的阀座上开有供L型弹片穿过的通孔。给L型弹片运动的空间，使其能够在顶杆与弹簧的作用下运动从而带动夹板上下滑动。

进一步的，所述的夹板两侧具有供安装板和阀座嵌入的凹形槽，安装板两侧与阀座端部都具有和凹形槽匹配的凸块。使夹板可以在安装板与阀座上滑动。

进一步的，所述的阀座内壁上具有供滑板端部嵌入的T形滑槽，滑板端部具有与T形滑槽匹配的T形滑块。使滑板可以在阀座内壁上滑动。

进一步的，所述的阀座上具有供L形弹片穿过的通孔。

与现有技术相比，本圆形布袋除尘器具有以下优点：

1.该阀门在推板四周设有橡胶条用于增强密封性，防止烟气的泄露，且通过气缸自动运行，操作简易，使用方便。

2.推板四周具有橡胶条，且与夹板和滑板紧密连接，可以增强密封性。

3.阀座上的通孔给L型弹片运动的空间，使其能够在顶杆与弹簧的作用下在通孔中运动从而带动夹板上下滑动。

4.安装板和阀座上的凹形槽与夹板的凸块匹配，使夹板可以在安装板与阀座上滑动。

5.阀座上的T形滑槽和滑板端部的T形滑块相匹配，使滑板可以在阀座内壁上滑动。

附图说明

图1是无泄露插板阀门结构示意图。

图2是安装板的结构示意图。

图3是夹板与推板连接处示意图。

图4是夹板两侧连接处示意图。

图5是滑板两侧连接处示意图。

图中，1、底板；2、气缸；3、推杆；4、安装板；5、导杆；6、推板；7、绳索；8、凸条；9、密封槽；10、通孔；11、弹簧；12、弹簧孔；13、滑板；14、顶杆；15、阀座；16、L形挡板；17、L形弹片；18、夹板；19、长条形孔；20、橡胶条；21、凸块；22、T形滑槽；23、T形滑块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种无泄露插板阀门，它包括底板1、导杆5、安装板4、推板6、气缸2和密封机构，其特征在于，所述的气缸2安装在底板1上，导杆5垂直连接在底板1两侧，安装板4固定在导杆5的前端，气缸2的推杆3端部连接在推板6上，推板6周边设有橡胶条20，安装板4上开有供推板6滑动的长条形孔19，所述密封机构包括夹板18、滑板13、阀座15、L形挡板16、L形弹片17、顶杆14和弹簧11，夹板18两端滑动连接在安装板4和阀座15上且设置在推板6两侧，滑板13前端连接有顶杆14，阀座15呈凹形且内底面上开有两个弹簧孔12，弹簧11设置在弹簧孔12内，滑板13两侧滑动连接在阀座15内壁上，L形挡板16固定连接在在阀座15外表面两侧L形弹片17一端抵靠在弹簧11上，L形弹片17中部直接铰接L形挡板16上，L形弹片17另一端与夹板18通过绳索7连接。

所述的推板6侧面与夹板18相抵靠，且无缝连接。可以使夹板18与推板6上的橡胶条20紧密接触，增强密封性。

所述的滑板13上都开有供推板6嵌入的密封槽9，推板6前端具有与密封槽9相匹配的凸条8。可以使滑板13与推板6连接更紧密，增强密封性。

所述的阀座15上开有供L型弹片穿过的通孔10。给L型弹片运动的空间，使其能够在顶杆14与弹簧11的作用下运动从而带动夹板18上下滑动。

所述的夹板18两侧具有供安装板4和阀座15嵌入的凹形槽，安装板4两侧与阀座15端部都具有和凹形槽匹配的凸块21。使夹板18可以在安装板4与阀座15上滑动。

所述的阀座15内壁上具有供滑板13端部嵌入的T形滑槽22，滑板13端部具有与T形滑槽22匹配的T形滑块23。使滑板13可以在阀座15内壁上滑动。所述的阀座15上具有供L形弹片17穿过的通孔10。

该阀门在推板6四周设有橡胶条20用于增强密封性，防止烟气的泄露，且通过气缸2自动运行，操作简易，使用方便。

气缸2的推杆3推动推板6沿着安装板4的长条形孔19前进，推板6头部嵌入滑板13的密封槽9内并推动滑板13向阀座15内部前进，顶杆14与弹簧11作用于L形弹片17带动夹板18上下滑动，滑板13上的顶杆14抵住L形弹片17向前推动，L形弹片17受力，因L形弹片17中部直接铰接L形挡板16上，L形弹片17头部施力将夹板18下压直至与推板6侧面相贴合，当需要打开阀门时，气缸2往回收缩，推板6端部退出密封槽9，弹簧孔12中的弹簧11将力作用于L形弹片17上，最终使L形弹片17拉起夹板18，推板6跟随气缸2往回收缩直至气缸2停止。

Claims (7)

1.一种无泄露插板阀门，它包括底板、导杆、安装板、推板、气缸和密封机构，其特征在于，所述的气缸安装在底板上，导杆垂直连接在底板两侧，安装板固定在导杆的前端，气缸的推杆端部连接在推板上，推板周边设有橡胶条，安装板上开有供推板滑动的长条形孔，所述密封机构包括夹板、滑板、阀座、L形挡板、L形弹片、顶杆和弹簧，夹板两端滑动连接在安装板和阀座上且设置在推板两侧，滑板前端连接有顶杆，阀座呈凹形且内底面上开有两个弹簧孔，弹簧设置在弹簧孔内，滑板两侧滑动连接在阀座内壁上，L形挡板固定连接在阀座外表面两侧L形弹片一端抵靠在弹簧上，L形弹片中部直接铰接L形挡板上，L形弹片另一端与夹板通过绳索连接。

2.根据权利要求1所述的一种无泄露插板阀门，其特征在于，所述的推板侧面与夹板相抵靠，且无缝连接。

3.根据权利要求1所述的一种无泄露插板阀门，其特征在于，所述的滑板上都开有供推板嵌入的密封槽，推板前端具有与密封槽相匹配的凸条。

4.根据权利要求1所述的一种无泄露插板阀门，其特征在于，所述的阀座上开有供L型弹片穿过的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种无泄露插板阀门，其特征在于，所述的夹板两侧具有供安装板和阀座嵌入的凹形槽，安装板两侧与阀座端部都具有和凹形槽匹配的凸块。

6.根据权利要求1所述的一种无泄露插板阀门，其特征在于，所述的阀座内壁上具有供滑板端部嵌入的T形滑槽，滑板端部具有与T形滑槽匹配的T形滑块。

7.根据权利要求1所述的一种无泄露插板阀门，其特征在于，所述的阀座上具有供L形弹片穿过的通孔。