CN207177467U - 预制围墙 - Google Patents

预制围墙 Download PDF

Info

Publication number
CN207177467U
CN207177467U CN201721132983.XU CN201721132983U CN207177467U CN 207177467 U CN207177467 U CN 207177467U CN 201721132983 U CN201721132983 U CN 201721132983U CN 207177467 U CN207177467 U CN 207177467U
Authority
CN
China
Prior art keywords
column
enclosure wall
wallboard
prefabricated enclosure
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721132983.XU
Other languages
English (en)
Inventor
姜海西
应卓清
李章林
朱海良
李开建
朱学银
徐斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Tunnel Engineering Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Tunnel Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Tunnel Engineering Co Ltd filed Critical Shanghai Tunnel Engineering Co Ltd
Priority to CN201721132983.XU priority Critical patent/CN207177467U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207177467U publication Critical patent/CN207177467U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fencing (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种预制围墙,包括装设于基础上的立柱,所述立柱的两侧开设有凹槽且底部开设有安装孔,多个立柱间隔设置;与所述安装孔相适配的安装杆件,所述安装杆件的一端埋设于所述基础内、另一端凸伸出所述基础表面并插入所述安装孔从而将所述立柱安装于所述基础;以及装设于相邻两个立柱之间的墙板,所述墙板的厚度与所述凹槽的宽度相适配,通过所述墙板的两侧部卡设于对应的凹槽内从而将所述墙板安装至相邻两个立柱之间。本实用新型的有益效果为:采用预制好的立柱和墙板,在现场仅需吊装构件,将立柱安装至基础并将墙板安装至立柱之间,即可完成围墙的施工,从而节省人员和时间,加快围墙施工的进度。

Description

预制围墙
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特指一种预制围墙。
背景技术
在建筑施工时,通常需要在施工场地的外围设立围墙,防止非施工人员擅自进入施工场地,且有效减少对周边环境的影响。然而,传统的砖砌围墙效率极差,需要耗费大量人员和时间砌筑围墙,严重影响工期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种预制围墙,可以解决现有砖砌围墙耗费过多的人员和时间的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供了一种预制围墙,包括:
装设于基础上的立柱,所述立柱的两侧开设有凹槽且底部开设有安装孔;
与所述安装孔相适配的安装杆件,所述安装杆件的一端埋设于所述基础内、另一端凸伸出所述基础表面并插入所述安装孔从而将所述立柱安装于所述基础;以及
装设于相邻两个立柱之间的墙板,所述墙板的厚度与所述凹槽的宽度相适配,通过所述墙板的两侧部卡设于对应的凹槽内从而将所述墙板安装至相邻两个立柱之间。
本实用新型的有益效果是,采用预制好的立柱和墙板,在现场仅需吊装构件,将立柱安装至基础并将墙板安装至立柱之间,即可完成围墙的施工,从而节省人员和时间,加快围墙施工的进度。
本实用新型预制围墙的进一步改进在于,所述凹槽的开口宽度大于所述凹槽底部的宽度。
本实用新型预制围墙的进一步改进在于,所述安装孔的深度为所述立柱高度的一半。
本实用新型预制围墙的进一步改进在于,所述安装孔的内径大于所述安装杆件的外径。
本实用新型预制围墙的进一步改进在于,所述立柱的高度大于所述墙板的高度。
本实用新型预制围墙的进一步改进在于,还包括装设于所述立柱顶部的柱帽,通过所述柱帽封闭所述凹槽的端部,从而将所述墙板限位于所述凹槽内。
本实用新型预制围墙的进一步改进在于,所述柱帽顶部的面积大于其底部的面积,且开设有竖向的通孔,所述通孔顶部的内径大于其底部的内径。
本实用新型预制围墙的进一步改进在于,还包括埋设于所述立柱顶部的套管和与所述通孔相适配的螺栓,所述套管内开设有内螺纹且其埋设的位置与所述通孔相对应,通过所述螺栓穿过所述通孔并螺合于所述套管,从而将所述柱帽安装于所述立柱的顶部。
本实用新型预制围墙的进一步改进在于,还包括封堵于所述通孔顶部的封堵件。
本实用新型预制围墙的进一步改进在于,所述围墙的表面开设有假缝。
附图说明
图1为本实用新型预制围墙的结构示意图。
图2为本实用新型预制围墙中立柱的正视图(省略了套管)。
图3为本实用新型预制围墙中立柱的俯视图。
图4为图3中A处的局部放大示意图。
图5为本实用新型预制围墙中墙体的正视图。
图6为本实用新型预制围墙中柱帽连接于立柱顶部的示意图。
图7为本实用新型预制围墙中柱帽的正视图。
图8为本实用新型预制围墙中柱帽的俯视图。
附图标记说明:
10立柱;11凹槽;12安装孔;13套管;20墙板;21假缝;30柱帽;31通孔;40连接杆件;50螺栓;基础90。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1,本实用新型提供了一种预制围墙,仅需吊装构件安装即可完成围墙的施工,具有结构简单、便于施工等特点,解决了现有的砖砌围墙施工耗费大量人员和时间的问题。下面结合附图对本实用新型预制围墙进行说明。
如图1所示,本实用新型预制围墙设于基础90之上,该预制围墙包括装设于基础90之上的立柱10、供安装立柱10的安装杆件40、装设于相邻两个立柱10之间的墙板20、装设于立柱10顶部的柱帽30以及供安装柱帽的螺栓和封堵件。
其中,如图1和图2所示,立柱10的底部中心开设有安装孔12,安装杆件40竖直设置,其下端埋设于基础90内、上端凸伸出基础90的表面且凸伸出基础90的部分的长度与安装孔12的深度相适配。安装立柱10时,仅需吊装立柱10并通过安装孔12将立柱10套设于安装杆件40上即可。优选地,安装孔12的内径大于安装杆件40的外径,便于将立柱10套设于安装杆件40。进一步地,安装孔12的深度为立柱10高度的一般,从而防止立柱10倾斜或倒下,提升立柱10的安装强度。在一优选的实施方式中,安装杆件40为圆钢管,提升立柱10的安装强度,其直径为100mm;立柱10的高度为2700mm、长度为500mm、宽度为300mm,安装孔12的深度为1350mm、直径为120mm。
如图1至图3所示,立柱10的两侧形成有凹槽11,凹槽11位于立柱10侧部的中心。多个立柱10间隔设置,且相邻两个立柱之间的间距与墙板20的长度相适配。安装墙板20时,仅需吊装墙板20并使墙板20的侧部从立柱10的上方插入凹槽11内即可。优选地,如图4所示,凹槽11呈等腰梯形状,凹槽11的两侧边形成坡面,凹槽11开口宽度大于该凹槽11底部的宽度,便于将墙板20插入凹槽11。在一优选的实施方式中,墙板20的厚度为100mm、长度为4000mm、高度为2500mm,凹槽11底部宽度为105mm、开口宽度为110mm、深度为80mm。
如图5所示,优选地,墙板20为混凝土墙板,且其表面设有水平方向的假缝21,用于应对混凝土冷缩产生的应力,防止混凝土墙板上产生网状裂痕导致墙板20的强度下降。在一优选的实施方式中,假缝21的宽度为25mm、深度为15mm,设于墙板20高度的1/3和2/3处。
如图6至图8所示,柱帽30的底部对应立柱10的顶部为长方形,通过将柱帽30装设于立柱10顶部,封闭立柱10的凹槽的端部,从而将墙板限位于凹槽内。此外,设置柱帽30还可增加预制围墙的美观性。柱帽30顶部的面积大于底部的面积,为上宽下窄的结构。柱帽30内开设有竖直方向的通孔31,通孔31对应上宽下窄的柱帽30,其顶部的内径大于其底部的内径。立柱10的顶部对应通孔31的位置埋设有套管13,套管13内开设有内螺纹,螺栓50从柱帽30上方穿过通孔31并螺合于套管13,从而将柱帽30安装于立柱10。优选地,封堵件封堵于通孔的顶部,使螺栓50置于密闭的空间内,防止外界的空气、灰尘、雨水等对螺栓50造成侵蚀导致连接强度下降或构件难以拆卸。且封堵件顶部的标高与柱帽30的顶部标高一致,提升美观性。进一步地,所述封堵件为橡胶件。在一优选的实施方式中,柱帽30底面尺寸为500mm*300mm、顶面尺寸为700mm*500mm,通孔31顶部内径为70mm、底部内径为30mm。
以下对本实用新型预制围墙的施工过程进行说明。
首先,沿着围墙的设置位置将连接杆件的下端埋设于基础,并使上端竖直地凸伸出基础面。接着,将预制好的立柱吊装至连接杆件处并下放,通过安装孔使立柱套设于连接杆件,完成立柱的安装。然后,将预制好的墙板吊装至相邻的两个立柱之间并下放,使墙板的侧部从上方插入对应的凹槽内并置于地面,完成墙板的安装。最后,将柱帽吊装至对应的立柱顶部,通过螺栓将柱帽安装至立柱顶部,即完成了围墙的安装。
本实用新型预制围墙的有益效果为:
采用预制好的立柱和墙板,在现场仅需吊装构件,将立柱安装至基础并将墙板安装至立柱之间,即可完成围墙的施工,从而节省人员和时间,加快围墙施工的进度。此外,构件均使用可拆卸的连接方式来安装,便于构件的拆卸和周转使用,节省施工成本和材料资源。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种预制围墙,其特征在于,包括:
装设于基础上的立柱,所述立柱的两侧开设有凹槽且底部开设有安装孔;
与所述安装孔相适配的安装杆件,所述安装杆件的一端埋设于所述基础内、另一端凸伸出所述基础表面并插入所述安装孔从而将所述立柱安装于所述基础;以及
装设于相邻两个立柱之间的墙板,所述墙板的厚度与所述凹槽的宽度相适配,通过所述墙板的两侧部卡设于对应的凹槽内从而将所述墙板安装至相邻两个立柱之间。
2.如权利要求1所述的预制围墙,其特征在于,所述凹槽的开口宽度大于所述凹槽底部的宽度。
3.如权利要求1所述的预制围墙,其特征在于,所述安装孔的深度为所述立柱高度的一半。
4.如权利要求1所述的预制围墙,其特征在于,所述安装孔的内径大于所述安装杆件的外径。
5.如权利要求1所述的预制围墙,其特征在于,所述立柱的高度大于所述墙板的高度。
6.如权利要求1所述的预制围墙,其特征在于,还包括装设于所述立柱顶部的柱帽,通过所述柱帽封闭所述凹槽的端部,从而将所述墙板限位于所述凹槽内。
7.如权利要求6所述的预制围墙,其特征在于,所述柱帽顶部的面积大于其底部的面积,且开设有竖向的通孔,所述通孔顶部的内径大于其底部的内径。
8.如权利要求7所述的预制围墙,其特征在于,还包括埋设于所述立柱顶部的套管和与所述通孔相适配的螺栓,所述套管内开设有内螺纹且其埋设的位置与所述通孔相对应,通过所述螺栓穿过所述通孔并螺合于所述套管,从而将所述柱帽安装于所述立柱的顶部。
9.如权利要求8所述的预制围墙,其特征在于,还包括封堵于所述通孔顶部的封堵件。
10.如权利要求1所述的预制围墙,其特征在于,所述围墙的表面开设有假缝。
CN201721132983.XU 2017-09-05 2017-09-05 预制围墙 Active CN207177467U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721132983.XU CN207177467U (zh) 2017-09-05 2017-09-05 预制围墙

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721132983.XU CN207177467U (zh) 2017-09-05 2017-09-05 预制围墙

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207177467U true CN207177467U (zh) 2018-04-03

Family

ID=61742629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721132983.XU Active CN207177467U (zh) 2017-09-05 2017-09-05 预制围墙

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207177467U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109798020A (zh) * 2019-03-19 2019-05-24 中国五冶集团有限公司 一种预制装配式围墙结构
CN110242100A (zh) * 2019-06-05 2019-09-17 成都建工工业化建筑有限公司 预制混凝土加强柱

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109798020A (zh) * 2019-03-19 2019-05-24 中国五冶集团有限公司 一种预制装配式围墙结构
CN110242100A (zh) * 2019-06-05 2019-09-17 成都建工工业化建筑有限公司 预制混凝土加强柱
CN110242100B (zh) * 2019-06-05 2024-05-14 成都建工工业化建筑有限公司 预制混凝土加强柱

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103321421B (zh) 一种混凝土水池壁一次成型的施工方法
CN106351511B (zh) 预制构件组合围墙及其安装方法
CN202017346U (zh) 后浇带悬吊支模结构
CN207177467U (zh) 预制围墙
CN207122129U (zh) 一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系
CN102383371B (zh) 立交桥混凝土外挂悬臂式花坛及其施工方法
CN203559628U (zh) 可周转定型型钢围挡
CN102828587A (zh) 一种加气混凝土砌块装饰外墙及其施工方法
CN112049461B (zh) 一种古建筑砖墙的加固方法
CN103696618B (zh) 用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆
CN113882565B (zh) 一种装配式单元陶砖干挂幕墙系统及其施工方法
CN202416156U (zh) 立交桥混凝土外挂悬臂式花坛
CN206635780U (zh) 一种土钉墙支护结构
CN201507118U (zh) 高层建筑或多层地下室施工用大体积砼料斗
CN201714005U (zh) 一种预制混凝土楼梯
CN113463801A (zh) 石笼幕墙结构及其施工方法
CN204418559U (zh) 一种用于连接楼梯上端的插销式连接结构
CN203905483U (zh) 结构圆弧施工模板支撑定型内龙骨
CN203783241U (zh) 组装式预制围墙
CN204151807U (zh) 可重复利用的组装式钢沉井
CN207194615U (zh) 一种铁艺围墙半成品组合结构
CN206581283U (zh) 临时围墙预制装配式基础
CN207079953U (zh) 临边防护栏杆结构
CN211173006U (zh) 用于结构边缘构造柱的施工构件
CN216475797U (zh) 一种干挂幕墙用连接装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant