CN207122129U - 一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系，其技术方案要点是：包括楼板和横梁，楼板下面设有早拆模板，横梁四周包裹有迟拆模板，所述早拆模板下端设有第一螺旋支撑柱，所述横梁下端的迟拆模板下端设有第二螺旋支撑柱，第二螺旋支撑柱上设有固定盘，固定盘与第一螺旋支撑柱之间连接有钢管。本实用新型的优点是可以提供一种结构牢固的一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系。

Description

一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系

技术领域

本实用新型属于建筑领域，更具体的说涉及一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系。

背景技术

近年来，随着我国建筑业的高速发展，现浇混凝土结构在当今建筑中的比重日益增大，模板工程已成为建筑工程施工主要的施工工具，建筑顶板模板系统，尤其是高层建筑的顶板模板系统也随时快速发展。

传统的顶板模板支撑体系主要为支撑钢管，支撑钢管相互固定成为一个整体对模板进行支撑，其支撑钢管与顶板模板拆除时间需要考虑根据混凝土的养护龄期及梁、板的跨度，比如涉及到横梁的部位混凝土较厚，中间设有大量水泥，所以干燥的速度较普通部位慢上很多，以往的传统方式都是等到混凝土全部达到安全标准是在进行拆除，但是这种方式干燥的周期过长，大量占用模板数量，进而增大了模板使用量，降低了模板的利用率，大大增加了成本，如果将横梁可普通混凝土地面区域分开进行支模，又不能保证模板的支撑体系为一个整体，从而降低了支撑体系的牢固性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系，其优点是可以提供一种结构牢固的一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系，包括楼板和横梁，楼板下面设有早拆模板，横梁四周包裹有迟拆模板，所述早拆模板下端设有第一螺旋支撑柱，所述横梁下端的迟拆模板下端设有第二螺旋支撑柱，第二螺旋支撑柱上设有固定盘，固定盘与第一螺旋支撑柱之间连接有可拆卸钢管。

通过上述技术方案，通过钢管将第一螺旋支撑柱与第二螺旋支撑柱连接在一起，使之成为一个整体，共同承担模板和模板内混凝土的重量,可以使支撑体系更加稳定，承重能力更强，同时如果需要将早拆部分拆除时首先拆掉第一螺旋支撑柱与固定盘之间的钢管，将早拆部分和迟拆部分分开，既可以对早拆部分进行拆除，又可以保证迟拆部分的稳固程度不受影响。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺旋支撑柱上端设有第一螺旋支撑头，第一螺旋支撑头上设有螺纹，第一螺旋支撑柱上端口内固定有螺母，第一螺旋支撑头与螺母螺纹连接。

通过上述技术方案，根据施工地点的地理情况，旋转第一螺旋支撑头，使第一螺旋支撑头在第一螺旋支撑柱中上下伸缩，对第一螺旋支撑柱的高度进行调节，使第一螺旋支撑柱达到最佳的支撑作用。

本实用新型进一步设置为：所述第二螺旋支撑柱上端设有第二螺旋支撑头，第二螺旋支撑头上设有螺纹，第二螺旋支撑柱上端口内固定有螺母，第二螺旋支撑头与螺母螺纹连接。

通过上述技术方案，根据施工地点的地理情况，旋转第二螺旋支撑头，使第二螺旋支撑头在第二螺旋支撑柱中上下伸缩，对第二螺旋支撑柱的高度进行调节，使第二螺旋支撑柱达到最佳的支撑作用。

本实用新型进一步设置为：早拆模板下端设有第一矩形木方，第一矩形木方与第一螺旋支撑头之间设有第二矩形木方。

通过上述技术方案，第一木方可以对早拆模板起到承接作用，当第一螺旋支撑头对早拆模板进行支撑时，可以使早拆模板受力均匀，不会发生变形，第二矩形木方可以增大第一矩形木方的受力面积，使第一矩形木方受力均匀。

本实用新型进一步设置为：所述早拆模板一旁的迟拆模板的周围设有第二矩形木方，两侧的第二矩形木方上固定有两根钢管，两根钢管之间通过建筑卡扣固接有横向钢管，在迟拆模板底端的第二矩形木方下端设有第二螺旋支撑柱。

通过上述技术方案，钢管在迟拆模板进行固定时，第二矩形木方可以起到缓冲作用，可以使迟拆模板受力均匀，不会发生移动，使浇筑出来的横梁精确度更高，迟拆模板底端的第二矩形木方可以增大迟拆模板的受力面积。

本实用新型进一步设置为：所述第一矩形木方与第二矩形木方接触部分设有固定板，固定板固定在辅加支撑杆上。

通过上述技术方案，固定板可以对第一矩形木方和第二矩形木方接触的部位进行固定，保证第一矩形木方和第二矩形木方接触部位的模板受到支撑力，防止模板受到混凝土的压力而变形。

本实用新型进一步设置为：所述固定板为直角三角形固定板。

通过上述技术方案，三角形固定板更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述辅助支撑杆分为两部分，第一部分为螺纹杆，第二部分为固定套管，螺纹杆与固定套管螺纹连接。

通过上述技术方案，由于现实中固定架的情况不同，所以有时候需要对附加支撑杆的长度进行调节，以至于达到最佳的支撑状态。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、早拆模板下端设有第一螺旋支撑柱，迟拆模板下端设有第二螺旋支撑柱，第二螺旋支撑柱上设有固定盘，第一螺旋支撑柱和固定盘之间设有可拆卸钢管，当混凝土浇灌到模板中时，早拆模板的支撑体系和迟拆模板的支撑体系相互连接形成一个整体，使之具有更强的支撑能力，当早拆模板可以进行拆模的时候，可以将第一螺旋支撑柱和固定盘之间设有可拆卸钢管拆卸下来，解除两个支撑体的连接关系，进而对早拆模板的拆除不会影响到迟拆模板；

2、在第一螺旋支撑柱和第二螺旋支撑柱的顶部设有螺旋支撑头，螺旋支撑头可以对自身的高度进行调节，进而在不平的地面可以达到最好的支撑效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是体现第一螺旋支撑柱的结构示意图；

图4是体现附加支撑杆的结构示意图；

图5是体现第二螺旋支撑柱的结构示意图。

图中，1、混凝土地面；11、横梁；2、第一矩形木方；21、第二矩形木方；3、第一螺旋支撑柱；31、第一螺旋支撑头；311、第一通孔；4、第二螺旋支撑柱；41、上第二螺旋支撑柱；42、第二螺旋支撑头；421、第二通孔；43、下第二螺旋支撑柱；44、固定盘；441、固定管；5、早拆模板；51、迟拆模板；6、附加支撑杆；61、固定套；62、螺纹杆；63、固定套管；631、轴承；64、固定板；641、固定杆；7、钢管；8、建筑卡扣；9、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系，如图1和图2所示，包括设在混凝土下端的模板体系和支撑体系，支撑体系等距离的设置在模板体系的下端，混凝土地面1的下表面中间部位设有一根横梁11，在横梁11两侧的混凝土地面1下表面上设有早拆模板5，早拆模板5的下端设有第一矩形木方2，第一矩形木方2下端设有第二矩形木方21，第二矩形木方21下端设有中空的第一螺旋支撑柱3。

如图3所示，第一螺旋支撑柱3顶端设有第一螺旋支撑头31，第一螺旋支撑头31上设有螺纹，第一螺旋支撑柱3顶端设有螺母，第一螺旋支撑头31与螺母螺纹连接，在第一螺旋支撑头31中间部位设有第一通孔311，工作人员可以将铁棍插入第一通孔311中转动，进而对第一螺旋支撑头31的高度进行调节，使第一螺旋支撑柱3对早拆模板5产生支撑作用，两根相邻的第一螺旋支撑柱3之间通过建筑卡扣8扣接有钢管7，钢管7将相邻的第一螺旋支撑柱3连接在一起，充分的保障了第一螺旋支撑柱3的稳定性。

如图2和图4所示，混凝土之间设有一根横梁11，在横梁11的四周设有迟拆模板51，迟拆模板51两侧设有第二矩形木方21，第二矩形木方21贴合迟拆模板51设置并且与混凝土地面1垂直，同时第二矩形木方21和第一矩形木方2相互接触，成90度角，在第二矩形木方21和第一矩形木方2接触的部位设有辅加支撑杆6，辅加支撑杆6分为两部分，第一部分为螺纹杆62，第二部分为固定套管63，固定套管63内设有螺纹，螺纹杆62与固定套管63螺纹连接，螺纹杆62下端设有固定套61，固定套61套接在横置的钢管7上通过螺杆9进行固定，固定套管63上端固定有轴承631，轴承631内设有固定杆641，固定杆641上端固定有直角的固定板64，固定板64的一条直角边与第一矩形木方2抵触，另一条直角边与第二矩形木方21抵触，通过拧动固定套管63可以对辅加支撑杆6的长度进行调节，可以对第二矩形木方21和第一矩形木方2充分固定。

如图2和图5所示，在第二矩形木方21上设有对其进行固定的钢管7，钢管7底端固定在地面上，两根钢管7在横梁11下端的位置通过建筑卡扣8卡接在一根横置的钢管7上，横置的钢管7对两根钢管7横向进行定位，在横梁11的底端设有迟拆模板51，迟拆模板51下端设有第二矩形木方21，第二矩形木方21下表面上设有中空的第二螺旋支撑柱4，第二螺旋支撑柱4顶端设有第二螺旋支撑头42，第二螺旋支撑头42上设有螺纹，第二螺旋支撑柱4顶端设有螺母，第二螺旋支撑头42与螺母螺纹连接，在第二螺旋支撑头42中间部位设有第二通孔421，工作人员可以将铁棍插入第二通孔421中转动，进而对第二螺旋支撑头42的高度进行调节，使第二螺旋支撑柱4对横梁11下端的迟拆模板51产生支撑作用。

如图5所示，第二螺旋支撑柱4分为上第二螺旋支撑柱41和下第二螺旋支撑柱43，上第二螺旋支撑柱41的下端和下第二螺旋支撑柱43的上端相对应设有固定盘44，两块固定盘44通过螺杆9固定，在固定盘44上呈十字设有固定管441，固定管441内插接有钢管7，钢管7通过建筑卡扣8卡接在第一螺旋支撑柱3上，通过钢管7将第一螺旋支撑柱3与第二螺旋支撑柱4连接在一起，使之成为一个整体，共同承担模板和模板内混凝土的重量。

工作过程：首先将模板体系和支撑体系相互固定好，然后向模板中浇筑混凝土，等到早拆触摸板对应的混凝土部分达到施工拆卸要求后，首先拆掉第一螺旋支撑柱3与固定盘44之间的钢管7，然后将铁辊插入第一螺旋支撑头31的第一通孔311内并转动，使第一螺旋支撑头31收入第一螺旋支撑柱3内，解除第一螺旋支撑柱3对早拆模板5的支撑，同时拧动辅助支撑杆，解除辅助支撑杆对第一矩形木方2的限位，然后将第一矩形木方2和早拆模板5拆下来，同时将早拆模板5下方的第一螺旋支撑柱3和相互之间的钢管7拆走，运输到另一处继续使用，等到横梁11的干燥程度达到标准后，在将横梁11下端的迟拆模板51和第二螺旋支撑柱4和钢管7拆卸下来。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系，包括楼板和横梁(11)，楼板下面设有早拆模板(5)，横梁(11)四周包裹有迟拆模板(51)，其特征是：所述早拆模板(5)下端设有第一螺旋支撑柱(3)，所述横梁(11)下端的迟拆模板(51)下端设有第二螺旋支撑柱(4)，第二螺旋支撑柱(4)上设有固定盘(44)，固定盘(44)与第一螺旋支撑柱(3)之间连接有钢管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系，其特征是：所述第一螺旋支撑柱(3)上端设有第一螺旋支撑头(31)，第一螺旋支撑头(31)上设有螺纹，第一螺旋支撑柱(3)上端口内固定有螺母，第一螺旋支撑头(31)与螺母螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系，其特征是：所述第二螺旋支撑柱(4)上端设有第二螺旋支撑头(42)，第二螺旋支撑头(42)上设有螺纹，第二螺旋支撑柱(4)上端口内固定有螺母，第二螺旋支撑头(42)与螺母螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系，其特征是：早拆模板(5)下端设有第一矩形木方(2)，第一矩形木方(2)与第一螺旋支撑头(31)之间设有第二矩形木方(21)。

5.根据权利要求4所述的一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系，其特征是：所述早拆模板(5)一旁的迟拆模板(51)的周围设有第二矩形木方(21)，两侧的第二矩形木方(21)上固定有两根所述钢管(7)，两根钢管(7)之间通过建筑卡扣(8)固接有横向所述钢管(7)，在迟拆模板(51)底端的第二矩形木方(21)下端设有第二螺旋支撑柱（4）。

6.根据权利要求5所述的一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系，其特征是：所述第一矩形木方(2)与第二矩形木方(21)接触部分设有固定板（64），固定板（64）固定在辅加支撑杆（6）上。

7.根据权利要求6所述的一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系，其特征是：所述固定板（64）为直角三角形固定板。

8.根据权利要求6所述的一种用于楼板含梁、板结构建筑的早拆体系，其特征是：所述辅加支撑杆（6）分为两部分，第一部分为螺纹杆(62)，第二部分为固定套管(63)，螺纹杆(62)与固定套管(63)螺纹连接。