CN207177319U - 烟道开孔安全装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟道开孔安全装置。其中，该装置包括：第一外层拱圈、第二外层拱圈和多个横向连接件。其中，第一外层拱圈与第二外层拱圈并列设置，多个横向连接件置于第一外层拱圈和第二外层拱圈之间，并且，每个横向连接件的第一端与第一外层拱圈相连接，每个横向连接件的第二端与第二外层拱圈相连接；第一外层拱圈和第二外层拱圈均与待开孔烟道的顶板相连接并且均悬置于待开孔烟道的弧形拱顶的上方。本实用新型中，第一外层拱圈、第二外层拱圈通过多个横向连接件连接后，悬置在待开孔烟道的弧形拱顶上，结构简单，易于操作，能防止施工人员在作业时掉入烟道，同时，避免了弧形拱顶在施工人员作业时收到外力而坍塌，保证了正常的生产工作。

Description

烟道开孔安全装置

技术领域

本实用新型涉及建设施工技术领域，具体而言，涉及一种烟道开孔安全装置。

背景技术

目前，随着节能环保理念的日益普及，旧有的工业企业里面各种工业装置和设施的余热回收利用技术升级改造变得越来越普遍，为了将高温或者低温的烟气加以利用，其中的砖砌弧形烟道开孔改造工程越来越多。

一般而言，烟道包括混凝土顶板和弧形拱顶，砖砌烟道分为分层环形砌筑和分层交错砌筑，例如在对焦炉低温烟气进行余热回收的过程中，以焦炉排出的烟气为热源，增设一台余热锅炉以及配套设施，烟气经过余热锅炉回收之后再返回烟道中，通过烟囱排放出去，因此，需要在烟囱总烟道顶板上开烟气导出孔、闸板孔和烟气导入孔。

在烟道顶板开孔作业中，施工人员一般直接站在弧形拱顶上对烟道顶板进行开孔作业，当开孔面积较大时，施工空间会变得狭小，给施工人员的施工作业带来不便，并且，弧形拱顶受到外力时容易发生坍塌，从而给整个生产带来不良影响，还会造成施工人员掉入烟道的安全事故。

可以看出，现有技术很难做到既保证砖砌弧形烟道的安全和正常生产，又保证施工人员的安全。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种烟道开孔安全装置，旨在解决现有烟道开孔技术容易导致弧形拱顶坍塌，从而给正常生产带来不利影响并易造成安全事故的问题。

一个方面，本实用新型提出了一种烟道开孔安全装置，该装置包括：第一外层拱圈、第二外层拱圈和多个横向连接件；其中，所述第一外层拱圈与所述第二外层拱圈并列设置，多个所述横向连接件置于所述第一外层拱圈和所述第二外层拱圈之间，并且，每个所述横向连接件的第一端与所述第一外层拱圈相连接，每个所述横向连接件的第二端与所述第二外层拱圈相连接；所述第一外层拱圈和所述第二外层拱圈均与待开孔烟道的顶板相连接并且均悬置于待开孔烟道的弧形拱顶的上方。

进一步地，上述烟道开孔安全装置中，所述第一外层拱圈和所述第二外层拱圈的两端均通过第一连接机构悬置于待开孔烟道的顶板。

进一步地，上述烟道开孔安全装置中，在所述第一外层拱圈和所述第二外层拱圈之间还并列设置有至少一个第三外层拱圈，并且，各所述第三外层拱圈均与每个所述横向连接件相连接。

进一步地，上述烟道开孔安全装置中，每两个所述横向连接件与所述第一外层拱圈和各所述第三外层拱圈围挡的区域设置有连接板；和/或每两个所述横向连接件与所述第二外层拱圈和各所述第三外层拱圈围挡的区域设置有连接板；和/或每两个所述横向连接件与每两个所述第三外层拱圈围挡的区域设置有连接板。

进一步地，上述烟道开孔安全装置中，各所述横向连接件沿所述第一外层拱圈、所述第二外层拱圈或第三外层拱圈的弧长方向等弧长设置。

进一步地，上述烟道开孔安全装置中，所述弧长为30cm。

进一步地，上述烟道开孔安全装置中，还包括：第一内层拱圈；其中，

所述第一内层拱圈置于待开孔烟道的弧形拱顶下方且与所述待开孔烟道的弧形拱顶相连接。

进一步地，上述烟道开孔安全装置中，所述第一内层拱圈与各所述第三外层拱圈中的任意一个相连接，并且，连接至待开孔烟道的顶板。

进一步地，上述烟道开孔安全装置中，所述第一内层拱圈的两端通过第二连接机构相连接。

进一步地，上述烟道开孔安全装置中，所述第一内层拱圈为槽钢。

本实用新型中，第一外层拱圈、第二外层拱圈通过多个横向连接件连接后，悬置在待开孔烟道的弧形拱顶上，结构简单，易于操作，能防止施工人员在作业时掉入烟道，同时，避免了弧形拱顶在施工人员作业时收到外力而坍塌，保证了正常的生产工作。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的烟道开孔安全装置的正视图；

图2为本实用新型实施例提供的烟道开孔安全装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的烟道开孔安全装置的使用状态示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例提供的烟道开孔安全装置的优选结构。如图所示，该装置包括：第一外层拱圈1、第二外层拱圈2和多个横向连接件4。其中，

第一外层拱圈1与第二外层拱圈2并列设置，多个横向连接件4置于第一外层拱圈1和第二外层拱圈2之间，并且，每个横向连接件4的第一端(图2中所示的右端)与第一外层拱圈1相连接，每个横向连接件4的第二端(图2中所示的左端)与第二外层拱圈2相连接。

具体地，第一外层拱圈1和第二外层拱圈2可以为镀锌钢管、方钢管等，第一外层拱圈1和第二外层拱圈2的弧度保持一致，例如第一外层拱圈1和第二外层拱圈2的弧度均为α，α可以根据本领域技术人员所熟知的开孔大小、开孔工艺等技术参数来确定，本实施例对其不作任何限定。第一外层拱圈1和第二外层拱圈2的管径和管长等参数也可以根据实际情况来确定，本实施例对其不作任何限定。

横向连接件4可以为钢板，也可以为镀锌钢管，当横向连接件4位钢板时，可以将横向连接件焊接于第一外层拱圈1和第二外层拱圈2之间；当横向连接件4为钢管时，可以在第一外层拱圈1和第二外层拱圈2上与横向连接件4与相连接的位置焊接多个连接管，将横向连接件4依次穿过连接管后实现与第一外层拱圈1和第二外层拱圈2的紧固连接。例如可以选用DN25镀锌钢管作为连接管。

需要说明的是，本实施例中的横向连接件4的方向与并列设置的第一外层拱圈1和第二外层拱圈2的方向近似呈直角。

第一外层拱圈1和第二外层拱圈2均与待开孔烟道的顶板5相连接并且均悬置于待开孔烟道的弧形拱顶6的上方。具体地，第一外层拱圈1和第二外层拱圈2上的任意位置可以设置有与待开孔烟道的顶板5相连接的连接部，第一外层拱圈1和第二外层拱圈2与待开孔烟道的顶板5之间可以以任意一种可拆卸连接的方式相连接。

具体实施时，可以在待开孔烟道的顶板5上开设通孔，并通过连接件将第一外层拱圈1和第二外层拱圈2悬置于待开孔烟道的顶板5与待开孔烟道的弧形拱顶6围设的区域中，施工人员可以直接站在第一外层拱圈1和第二外层拱圈2之间的多个横向连接件4上进行作业。

可以看出，本实施例中，第一外层拱圈1、第二外层拱圈2通过多个横向连接件4连接后，悬置在待开孔烟道的弧形拱顶上，结构简单，易于操作，能防止施工人员在作业时掉入烟道，同时，避免了弧形拱顶在施工人员作业时收到外力而坍塌，保证了正常的生产工作，解决了现有烟道开孔技术容易导致弧形拱顶坍塌，从而给正常生产带来不利影响并易造成安全事故的问题。

参见图3，上述实施例中，第一外层拱圈1和第二外层拱圈2的两端均通过第一连接机构7悬置于待开孔烟道的顶板5。具体地，第一连接机构7可以包括丝杠72、槽钢71、钢板73、螺栓等。具体实施时，将两根槽钢71放置于待开孔烟道的顶板5上，然后在槽钢71和待开孔烟道的顶板5上分别开设相互贯穿的通孔，最后将丝杠72穿设于该通孔后，通过螺母将丝杠72的第一端(图3中所示的上端)和槽钢71紧固在一起。丝杠72的第二端可以与钢板73相紧固，从而实现了将第一外层拱圈1和第二外层拱圈2一端固定于待开孔烟道的顶板5上，另一端悬置于待开孔烟道的弧形拱顶6上方。其中，钢板73上开设有螺纹孔，在第一外层拱圈1和第二外层拱圈2的端部与横向连接件4螺纹连接，以进一步紧固第一外层拱圈1和第二外层拱圈2。

可以看出，通过丝杠72和槽钢71将第一外层拱圈1和第二外层拱圈2固定于待开孔烟道的顶板5，能使第一外层拱圈1和第二外层拱圈2能稳固地悬置于待开孔烟道的弧形顶板6的上方。

上述实施例中，在第一外层拱圈1和第二外层拱圈2之间还并列设置有至少一个第三外层拱圈3，并且，各第三外层拱圈3均与每个横向连接件4相连接。具体地，第三外层拱圈3、第一外层拱圈1和第二外层拱圈2的材质、管径、长度等可以相同。各个第三外层拱圈3的弧度也可以与第一外层拱圈1、第二外层拱圈2的弧度保持一致。

可以看出，在第一外层拱圈1和第二外层拱圈2之间设置至少一个第三外层拱圈，提高了第一外层拱圈1和第二外层拱圈2的承重能力。

上述实施例中，每两个所述横向连接件4与所述第一外层拱圈1和各所述第三外层拱圈3围挡的区域设置有连接板8；和/或每两个所述横向连接件4与所述第二外层拱圈2和各所述第三外层拱圈3围挡的区域设置有连接板8；和/或每两个所述横向连接件4与每两个所述第三外层拱圈3围挡的区域设置有连接板8。也就是说，可以在第一外层拱圈1与第二外层拱圈2之间、第二外层拱圈2和第三外层拱圈3之间、各第三外层拱圈3之间均设置连接板。也可以仅在第一外层拱圈1与第二外层拱圈2之间，或第二外层拱圈2和第三外层拱圈3之间，或设置连接板各第三外层拱圈3之间设置连接板。具体地，连接板可以为木板。

可以看出，施工人员可以站在连接板8上工作，大大提高了工人施工的便利性，提高了砖砌弧形烟道开孔的进度，缩短了施工时间，提高了施工效率。

上述实施例中，各横向连接件4沿第一外层拱圈1、第二外层拱圈2或第三外层拱圈3的弧长方向等弧长设置。具体地，每两个横向连接件4沿第一外层拱圈1、第二外层拱圈2或第三外层拱圈3弧长方向的连线形成的曲线的弧长均相等。优选地，弧长为30cm，进一步增加了工人施工的便利性。

上述实施例中，还包括：第一内层拱圈9，第一内层拱圈9可以为槽钢。其中，第一内层拱圈9置于待开孔烟道的弧形拱顶6下方且与待开孔烟道的弧形拱顶6相连接。具体地，第一内层拱圈9与第一外层拱圈1、第二外层拱圈2和第三外层拱圈3分隔于待开孔烟道弧形拱顶6的上方和下方，第一内层拱圈9可以通过任意一种连接件与待开孔烟道的弧形拱顶6相连接，第一内层拱圈9的数量可以根据实际情况进行确定，本实施例对其不作任何限定。

可以看出，第一内层拱圈9对待开孔烟道的弧形拱顶6起到支护的作用，分散了弧形拱顶6的承重量，防止外力集中导致的弧形拱顶坍塌。

上述实施例中，第一内层拱圈1与各第三外层拱圈3中的任意一个相连接，并且，连接至待开孔烟道的顶板5。具体地，第一内层拱圈9的拱顶处设置有连接耳，该连接耳上设有开孔，各第三外层拱圈3中的任意一个可以通过第三连接机构11的一端钩住连接耳上的开孔与第一内层拱圈9相连接，第三连接机构11的另一端固定于待开孔烟道的顶板5。其中，第三连接机构11可以由丝杠、花篮螺栓、槽钢、钢板等部件组成，各部件的连接关系为为本领域技术人员所熟知，此处不再赘述。

可以看出，通过第三连接机构11将第一内层拱圈9和任意一个第三外层拱圈3连接于待开孔烟道的顶板5，进一步增强了装置的稳固性。

上述实施例中，第一内层拱圈9的两端通过第二连接机构10相连接。具体地，第二连接机构10可以由钢板、钢管和花篮螺栓等部件组成，各部件的连接关系为为本领域技术人员所熟知，此处不再赘述。

可以看出，通过第二连接机构10沿水平方向对第一内层拱圈9进行固定，能进一步平衡第一内层拱圈9受到的外力。

综上，本实用新型中，第一外层拱圈、第二外层拱圈通过多个横向连接件连接后，悬置在待开孔烟道的弧形拱顶上，能防止施工人员在作业时掉入烟道，同时，避免了弧形拱顶在施工人员作业时收到外力而坍塌，保证了正常的生产工作。此外，装置中各部件采用的材料较为普通，制作方便。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种烟道开孔安全装置，其特征在于，包括：第一外层拱圈(1)、第二外层拱圈(2)和多个横向连接件(4)；其中，

所述第一外层拱圈(1)与所述第二外层拱圈(2)并列设置，多个所述横向连接件(4)置于所述第一外层拱圈(1)和所述第二外层拱圈(2)之间，并且，每个所述横向连接件(4)的第一端与所述第一外层拱圈(1)相连接，每个所述横向连接件(4)的第二端与所述第二外层拱圈(2)相连接；

所述第一外层拱圈(1)和所述第二外层拱圈(2)均与待开孔烟道的顶板(5)相连接并且均悬置于待开孔烟道的弧形拱顶(6)的上方。

2.根据权利要求1所述的烟道开孔安全装置，其特征在于，所述第一外层拱圈(1)和所述第二外层拱圈(2)的两端均通过第一连接机构(7)悬置于待开孔烟道的顶板(5)。

3.根据权利要求2所述的烟道开孔安全装置，其特征在于，在所述第一外层拱圈(1)和所述第二外层拱圈(2)之间还并列设置有至少一个第三外层拱圈(3)，并且，各所述第三外层拱圈(3)均与每个所述横向连接件(4)相连接。

4.根据权利要求3所述的烟道开孔安全装置，其特征在于，

每两个所述横向连接件(4)与所述第一外层拱圈(1)和各所述第三外层拱圈(3)围挡的区域设置有连接板(8)；和/或

每两个所述横向连接件(4)与所述第二外层拱圈(2)和各所述第三外层拱圈(3)围挡的区域设置有连接板(8)；和/或

每两个所述横向连接件(4)与每两个所述第三外层拱圈(3)围挡的区域设置有连接板(8)。

5.根据权利要求4所述的烟道开孔安全装置，其特征在于，各所述横向连接件(4)沿所述第一外层拱圈(1)、所述第二外层拱圈(2)或第三外层拱圈(3)的弧长方向等弧长设置。

6.根据权利要求5所述的烟道开孔安全装置，其特征在于，所述弧长为30cm。

7.根据权利要求3-5中任一项所述的烟道开孔安全装置，其特征在于，还包括：第一内层拱圈(9)；其中，

所述第一内层拱圈(9)置于待开孔烟道的弧形拱顶(6)下方且与所述待开孔烟道的弧形拱顶(6)相连接。

8.根据权利要求7所述的烟道开孔安全装置，其特征在于，所述第一内层拱圈(9)与各所述第三外层拱圈(3)中的任意一个相连接，并且，连接至待开孔烟道的顶板(5)。

9.根据权利要求8所述的烟道开孔安全装置，其特征在于，所述第一内层拱圈(9)的两端通过第二连接机构(10)相连接。

10.根据权利要求9所述的烟道开孔安全装置，其特征在于，所述第一内层拱圈(9)为槽钢。