CN207176786U - 一种全自动开沟机 - Google Patents

Abstract

一种全自动开沟机，包括支撑架，开沟刀具以及刀架，开沟刀具位于刀架内，刀架连接机壳，机壳外壁通过连接臂连接支撑架，支撑架上设有动力输入系统，动力输入系统通过万向轴连接液压泵，液压泵连接液压油箱及组合换向阀，组合换向阀连接深度调节杆及液压马达，深度调节杆连接升降板，升降板位于刀架上，开沟刀具上设有传动轴，传动轴上设有推土器。通过升降板实现设备的整体升降，设备可挂在小马力拖拉机尾部便于行走或工作；为了使挖开的沟更加符合要求，在传动轴上设有的推土器可将挖出的土导到沟的一侧，防止挖出的土倒回到沟内；通过液压泵、液压马达、组合换向阀和液压油箱来使本设备的驱动变成液压驱动且动力更强，效率更高。

Description

一种全自动开沟机

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备技术领域,具体涉及一种全自动开沟机。

背景技术

目前，开沟机是农田水利基本建设的主要机械之一，同时，也适用于各种工程建设，主要用于开掘管线、管道、排灌渠道和带状造林沟。在国外，开沟机大都是专业的大型机器，成本高，不适宜在我国推广应用。在国内，开沟机多为圆盘式和螺旋式，开沟深度和宽度受到限制，应用范围窄；根据载机设备为小马力拖拉机，需于高尔夫球场的矿物质、泥炭混合土壤层开宽300mm、深300矩形沟槽的项目需求；使用时，存在设备庞大导致挂载困难，功率无法匹配，可靠性差，故障率高等问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种全自动开沟机，它结构简单、使用方便，易于大规模推广应用。

本实用新型采用的技术方案为：该一种全自动开沟机，包括连接机构、支撑架，开沟刀具以及刀架，所述的开沟刀具位于刀架内，所述的刀架连接升降板，所述的升降板连接机壳，所述的机壳外壁通过连接臂连接支撑架，所述的支撑架上设有动力输入系统，所述的动力输入系统通过万向轴连接液压泵，所述的液压泵连接液压油箱及组合换向阀，所述的组合换向阀连接深度调节杆及液压马达，所述的深度调节杆连接升降板，所述的升降板位于刀架上，所述的刀架内设有开沟刀具，所述的开沟刀具上设有传动轴，所述的传动轴通过轴承连接液压马达，所述的传动轴上设有推土器。

所述的连接机构包括连接臂和支撑架，连接臂通过销轴连接支撑架。

所述的开沟刀具上方设有防护罩，所述的防护罩位于带有液压马达的开沟刀具端。

所述的销轴处设有升降拉杆。

所述的推土器为单侧螺旋输送器。

所述的开沟刀具包括开沟链条和刀片，所述的开沟链条为32A标准节距的传动链条，所述的刀片为杯形刀片。

本实用新型的有益效果是：通过升降板实现设备的升降，实现了设备可挂在小马力拖拉机尾部便于行走或工作；为了使挖开的沟更加符合要求，在传动轴上设有的推土器可将挖出的土导到沟的一侧，防止挖出的土倒回到沟内；通过液压泵、液压马达、组合换向阀和液压油箱来使本设备的驱动变成液压驱动且动力更强，效率更高；通过深度调节杆调节刀架的高低，简化了结构，降低了制造及使用成本。根据载机情况，更改挂载结构，可应用于不同设备上。根据地质情况，可更换执行零件以适用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型连接部分结构示意图

图3为本实用新型部分结构仰视图

图4为本实用新型刀具及升降部分结构示意图

图5为本实用新型的液压原理图

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，该一种全自动开沟机，包括连接机构2、支撑架12、开沟刀具6以及刀架15，所述的开沟刀具6位于刀架15内，所述的刀架15连接升降板7，所述的升降板7连接机壳3，所述的机壳3外壁通过连接臂8连接支撑架12，所述的支撑架12上设有动力输入系统1，所述的动力输入系统1通过万向轴11连接液压泵10，所述的液压泵10连接液压油箱9及组合换向阀18，所述的组合换向阀18连接深度调节杆16及液压马达13，所述的深度调节杆16连接升降板7，所述的升降板7位于刀架15上，所述的刀架15内设有开沟刀具6，所述的开沟刀具6上设有传动轴，所述的传动轴通过轴承14连接液压马达13，所述的传动轴上设有推土器5。

所述的连接机构2包括连接臂8和支撑架12，连接臂8通过销轴17连接支撑架12。

所述的开沟刀具6上方设有防护罩4，所述的防护罩4位于带有液压马达13的开沟刀具6端。

所述的销轴17处设有升降拉杆。

所述的推土器5为单侧螺旋输送器；变直径设计，加快排土效率，排出土壤堆放于沟槽开挖方向右侧300mm处。

所述的开沟刀具6包括开沟链条和刀片，所述的开沟链条为32A标准节距的传动链条，所述的刀片为杯形刀片。

具体实施过程如下：非工作状态时通过升降拉杆将整体抬高，使设备远离地面，方便拖拉机行走转；工作状态时，通过升降拉杆将机械整体降至地面，然后通过动力输入系统1驱动深度调节杆16，深度调节杆16伸缩带动刀架15绕传动轴转动，刀架15的转动不影响传动轴的转动，深度调节杆16完全伸出后开沟刀具6与地面角度为45°，深度为310mm。如需减小开沟深度，可在深度调节杆16上加装深度限制器来控制最大开沟深度，使深度调节杆16不完全伸出。深度调节杆16由组合换向阀18控制，组合换向阀18通过软轴控制，软轴控制器连接到驾驶室，驾驶员在驾驶中可直接操控。

开沟链条为32A标准节距的传动链条，链条的外侧链板增加了安装孔以安装刀片。现所用刀片为杯形刀片，适用于碳土层，兼具切削及带出土壤的功能，三组刀片组成一个沟宽单元，总共6个沟宽单元34把刀片组成整组链刀。链刀刃部堆焊耐磨层，刀身为锰钢制成。刀具切削速度约2m/s

本实用新型通过升降板7实现设备的升降，连接机构2实现了设备可挂在小马力拖拉机尾部便于行走或工作；为了使挖开的沟更加符合要求，在传动轴上设有的推土器5可将挖出的土导到沟的一侧，防止挖出的土倒回到沟内和堆积到前方；通过液压泵10、液压马达13、组合换向阀和液压油箱9来使本设备的驱动变成液压驱动且动力更强，效率更高；通过深度调节杆16调节刀架15的高低，简化了结构，降低了制造及使用成本。根据载机情况，更改挂载结构，可应用于不同设备上。根据地质情况，可更换执行零件以适用。

对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。

Claims (6)

1.一种全自动开沟机，包括连接机构、支撑架，开沟刀具以及刀架，所述的开沟刀具位于刀架内，所述的刀架连接升降板，所述的升降板连接机壳，所述的机壳外壁通过连接臂连接支撑架，其特征在于：所述的支撑架上设有动力输入系统，所述的动力输入系统通过万向轴连接液压泵，所述的液压泵连接液压油箱及组合换向阀，所述的组合换向阀连接深度调节杆及液压马达，所述的深度调节杆连接升降板，所述的升降板位于刀架上，所述的刀架内设有开沟刀具，所述的开沟刀具上设有传动轴，所述的传动轴通过轴承连接液压马达，所述的传动轴上设有推土器。

2.根据权利要求1所述的全自动开沟机，其特征是：所述的连接机构包括连接臂和支撑架，连接臂通过销轴连接支撑架。

3.根据权利要求1所述的全自动开沟机，其特征是：所述的开沟刀具上方设有防护罩，所述的防护罩位于带有液压马达的开沟刀具端。

4.根据权利要求2所述的全自动开沟机，其特征是：所述的销轴处设有升降拉杆。

5.根据权利要求1所述的全自动开沟机，其特征是：所述的推土器为单侧螺旋输送器。

6.根据权利要求1所述的全自动开沟机，其特征是：所述的开沟刀具包括开沟链条和刀片，所述的开沟链条为32A标准节距的传动链条，所述的刀片为杯形刀片。