CN207175398U - 便携式高空升降作业平台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式升降高空作业平台装置,包括作业平台(1)、电动升降机(2)、引导钢丝绳(3)、软梯(4)和防坠速差器(5),其中电动升降机(2)带有挂钩,作业平台(1)挂在电动升降机(2)的挂钩上,软梯(4)连在作业平台(1)上,引导钢丝绳(3)与连续油管装置的注入器吊点连接从而使其垂直起来,电动升降机(2)穿入引导钢丝绳(3)形成升降系统,防坠速差器(5)固定在连续油管装置的注入器(6)上。本实用新型的便携式升降高空作业平台装置费用远低于升降车和吊车,保证了作业的安全性又提高了可靠性和平稳性。
Description
技术领域
本实用新型属于高空作业领域,具体而言,涉及一种便携式高空升降作业平台装置,其主要用于连续油管装置高空设备维修更换作业。
背景技术
连续油管设备作为成熟的油田作业装备,其油管是插入注入器,通过防喷盒、防喷立管、防喷器和采油树井口装置后下入井内,并完成油管上提和下放作业过程。目前设备数量多且应用越来越频繁。但是连续油管在应用过程中,由于其注入器、防喷盒、防喷立管和防喷器都是立在采油树井口上,一般高度有十几米高,特殊作业时,高度达二十多米。一旦在十几米高处的注入器和防喷盒出现紧急问题需要维修,而这时由于井内有连续油管的存在,无法拆卸井口装置使其放置在地面进行维修,并且在连续油管在起下作业过程中,靠防喷盒中的密封胶芯隔断井内高压油气流,油管连续不断摩擦密封胶芯,使其成为易损件,一旦密封胶芯损坏需要马上更换新密封胶芯。如何在高空进行维修更换作业不可避免的成为了连续油管作业者面临的难题。
目前连续油管高空作业主要采取以下两种方式进行作业:1、升降车:该作业方式是作业人员通过升降车平台升至维修部位进行维修作业。但该作业方式存在以下不足:升降机作业平台面小且位置固定,一般搭载1-2人,作业者维修空间小无法整体性维修,有时需要移动升降车位置,费时耗力;租用或购买费用高。2、吊车加吊篮:该作业方式是采用吊车吊起吊篮至维修位置进行维修作业。但该作业方式存在以下不足:和升降机一样的作业空间小且有时需移动问题;如更换防喷盒密封胶芯时由于防喷盒中注入器正下放相连接,吊车伸至注入器下放后作业人员到达不了更换位置,吊车在注入器外侧时,作业人员有时要露出半个身子才能到达更换位置,存在很大安全隐患;吊车用钢丝绳吊起吊篮,由于钢丝绳柔性会存在晃动的可能性,风大时晃动的更厉害,严重影响作业,并存在安全隐患;同时,租用吊车费用高。
针对上述问题,本实用新型提供了一种便携式高空升降作业平台装置,是根据注入器和防喷管的结构特点和相互间连接特点而设计的安全平稳可靠的高空作业平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便携式高空升降作业平台装置,其借助注入器本身的吊点连接引导钢丝绳,将钢丝绳穿入电动升降机,电动升降机齿轮转动形成和引导钢丝绳之间的摩擦力,靠摩擦力升降机带动组装完成的方孔作业平台进行升降。
本实用新型的目的通过如下技术方案得以实现:
一种便携式高空升降作业平台装置,包括作业平台、电动升降机、引导钢丝绳、软梯和防坠速差器,其中电动升降机带有挂钩,作业平台挂在电动升降机的挂钩上,软梯连在作业平台上,引导钢丝绳与连续油管装置的注入器吊点连接从而使其垂直起来,电动升降机穿入引导钢丝绳形成升降系统,防坠速差器固定在连续油管装置的注入器上。
在高空作业过程中,尤其是人员攀爬时,作业人员将安全带挂在防坠速差器挂钩上,防止出现人员坠落的危险。
所述作业平台由支撑杆、门栏、围栏、插杆、伸缩杆、双绳结钢丝绳和卸扣构成。其中所述支撑杆分为支杆和撑杆,支杆带有围栏和门栏插孔、软梯固定环和攀登把手、插杆孔;撑杆带有插头,其用于插入支杆内,然后用螺栓固定,撑杆还带有围栏插孔。所述门栏由带有圆孔的金属杆组成,可以插入支撑杆插孔内,用螺栓固定;带有门闩,将门栏与围栏固定在一起。所述围栏由带有圆孔的金属杆组成,可以插入支撑杆插孔内,用螺栓固定。所述插杆分为普通插杆、提升插杆和插头插杆,普通插杆只用来插入支杆内,提升插杆插入支杆内并带有插孔用来连接卸扣和双绳结钢丝绳。插头插杆插入支杆并用来插入伸缩杆。
电动升降机、引导钢丝绳、双绳结钢丝绳、软梯、防坠速和螺栓差器均可根据作业需求按规格市场购买。
本实用新型的高空作业平台装置在连续油管设备组装过程中可一并组装完成,形成整个作业系统的一部分,不会影响原有作业。电动升降机体积很小重量很轻,但注入器两侧的两个升降机提供的提升力足够方孔作业平台和3-4人同时升降,并且升降机带有自锁装置。作业平台搭建拆卸灵活,组装件运输方便,随车运输即可,并且作业人员可在平台根据作业情况随意走动。整个高空作业平台装置费用远低于升降车和吊车,保证了作业的安全性又提高了可靠性和平稳性。
附图说明:
图1是本实用新型的便携式高空升降作业平台装置及配合装置示意图。
图2是本实用新型的作业平台装置的作业平台示意图。
图3是支撑杆的示意图,其中图3①是支杆的示意图,图3②是撑杆的示意图。
图4是本实用新型便携式高空升降作业平台装置的普通插杆示意图,其中a是普通插杆的结构示意图,b是a中沿A-A的剖面示意图。
图5是本实用新型便携式高空升降作业平台装置的提升插杆示意图,其中a是提升插杆的结构示意图,b是a中沿A-A的剖面示意图。
图6是本实用新型便携式高空升降作业平台装置的插头插杆示意图。
图7是本实用新型便携式高空升降作业平台装置的伸缩插杆示意图,其中a是伸缩插杆的结构示意图,b是a中沿A-A的剖面示意图,c是b中圆圈所示部分的放大示意图。
附图标记说明
1、作业平台;2、电动升降机;3、引导钢丝绳;4、软梯;5、防坠速差器;6、注入器; 7、防喷盒;8、防喷立管;9、防喷器;10、采油树。11、支杆;12、撑杆;13、门栏;14、围栏;15、普通插杆;16、提升插杆;17、插头插杆;18、伸缩杆;19、双绳结钢丝绳;20、卸扣;21、门闩。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例进一步详细说明本实用新型的装置。
本装置组装运行如下:
先将两根引导钢丝绳3和防坠速差器5固定在注入器6上,两根引导钢丝绳3固定在注入器6两侧,而后将两个电动升降机2穿入两侧的引导钢丝绳3形成提升系统。
组装作业平台:首先根据圆柱形防喷立管的外径大小确定作业平台正中方孔大小,随即确定插头插杆的位置和伸缩杆的数量和位置;接着将普通插杆15、提升插杆16和插头插杆 17插入支杆11内,用螺栓固定,接着将撑杆12插入支杆11内,然后把伸缩杆18插入插头插杆17内并用螺栓固定,由此搭建好平台面;接下来在撑杆12上插入围栏,在支杆11上插入围栏和门栏13并用螺栓固定,挂上软梯4,最后将两根双绳结钢丝绳19通过卸扣20和两根提升插杆16连接在一起,从而组装完成整个作业平台。
在注入器6和圆柱形防喷立管连接完成后,将圆柱形防喷立管插入组装好的作业平台方孔内,同时启动电动升降机2用其挂钩勾住作业平台1的双绳结钢丝绳19。为不影响下面的作业,将作业平台往上提升一端距离后停止,至此整体高空作业平台组装完成。
作业人员穿戴好安全带,挂在事先拉下来的防坠速差器挂钩上,作业人员顺软梯4爬上作业平台1即可进行作业。
Claims (6)
1.一种便携式高空升降作业平台装置,包括作业平台(1)、电动升降机(2)、引导钢丝绳(3)、软梯(4)和防坠速差器(5),其中电动升降机(2)带有挂钩,作业平台(1)挂在电动升降机(2)的挂钩上,软梯(4)连在作业平台(1)上,引导钢丝绳(3)与连续油管装置的注入器吊点连接从而使其垂直起来,电动升降机(2)穿入引导钢丝绳(3)形成升降系统,防坠速差器(5)固定在连续油管装置的注入器(6)上。
2.根据权利要求1所述的便携式高空升降作业平台装置,其特征在于:所述作业平台(1)包括支撑杆、门栏(13)、围栏(14)、插杆、伸缩杆(18)、双绳结钢丝绳(19)和卸扣(20)。
3.根据权利要求2所述的便携式高空升降作业平台装置,其特征在于:其中所述支撑杆分为支杆(11)和撑杆(12),支杆(11)带有围栏和门栏插孔、软梯固定环和攀登把手、插杆孔;撑杆带有插头,其用于插入支杆内,然后用螺栓固定,撑杆还带有围栏插孔。
4.根据权利要求2所述的便携式高空升降作业平台装置,其特征在于:所述门栏由带有圆孔的金属杆组成,插入支撑杆插孔内;所述门栏带有门闩,将门栏与围栏固定在一起。
5.根据权利要求2所述的便携式高空升降作业平台装置,其特征在于:所述围栏由带有圆孔的金属杆组成,插入支撑杆插孔内。
6.根据权利要求2所述的便携式高空升降作业平台装置,其特征在于:所述插杆分为普通插杆、提升插杆和插头插杆。
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