CN207172853U - 一种能均匀涂抹粘料的粘箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粘箱机技术领域，具体涉及一种能均匀涂抹粘料的粘箱装置，包括底座，所述底座上方设有固定板，所述固定板上表面设有第一支撑柱第二支撑柱，所述第一支撑柱的内部设有第一传动齿轮，所述第二支撑柱的内部设有第二传动齿轮；所述第一传动齿轮的右端啮合有第一从动齿块，所述第二传动齿轮的左端啮合有第二从动齿块，所述第一从动齿块与所述第二从动齿块之间焊接有顶板，所述顶板内部设有第一电机，所述第一电机下端设有转轴，所述转轴下端螺纹连接有粘料盒，所述粘料盒的下表面设有出料管，所述出料管的内部设有弹簧和限位块，所述出料管的管口设有金属球；本实用新型能解决粘料涂抹不均的问题，也解决了粘料干燥时间长的问题。

Description

一种能均匀涂抹粘料的粘箱装置

技术领域

本实用新型涉及粘箱机技术领域，具体涉及一种能均匀涂抹粘料的粘箱装置。

背景技术

随着科技的发展，产品包装作为产品生产领域一种必不可少的工序越来越受到人们的重视，粘箱机作为产品包装的重要机械，相比人工粘箱，具有生产效率高、生产成本低的优点，广泛用于工厂生产中。粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本。

如中国专利号CN201621050990.0，申请日为2016年09月13日，公告日为2017年03月15日的实用新型中公开了一种瓦楞纸箱粘箱装置，包括固定板，所述固定板的顶部两侧均固定安装有支撑柱，两个支撑柱之间通过顶板连接，所述顶板的底部分别设有粘料盒和压柱，所述粘料盒的底部设有出料管，所述顶板的两侧分别贯穿支撑柱，并且延伸至支撑柱内与齿板的一侧连接，所述齿板的另一侧通过齿牙与齿轮啮合连接，所述齿轮的一侧与第二电机的转轴连接，所述固定板的底部连接有底座，所述底座的内腔设有折叠装置，该瓦楞纸箱粘箱装置，通过设有折叠装置，使纸箱板在进行粘箱的时候自动将两面折起来，然后通过压柱将沾过粘料的纸箱压平。但本实用新型依旧存在很多问题，首先，粘料涂抹不均匀；其次，粘料干燥时间长，沾附效果不理想；最后，纸箱板表面易被压柱损坏。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种能均匀涂抹粘料的粘箱装置，能有效地克服现有技术所存在粘料在纸箱板表面涂抹不均匀的问题，也解决了粘料干燥时间长，粘附效果不理想的问题；同时，纸箱板表面不易被压柱损坏。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种能均匀涂抹粘料的粘箱装置，包括底座，所述底座内部设有第二电机，所述第二电机上端设有丝杆，所述丝杆外壁连接有丝杠，所述丝杠的两端固定有连接杆；所述底座上方设有固定板，所述固定板上表面设有第一支撑柱第二支撑柱，所述第一支撑柱的下侧壁固定有第一风机，所述第二支撑柱的下侧壁固定有第二风机，所述第一支撑柱的内部设有第一传动齿轮，所述第二支撑柱的内部设有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第三电机连接，所述第二传动齿轮与第四电机连接；所述第一传动齿轮的右端啮合有第一从动齿块，所述第二传动齿轮的左端啮合有第二从动齿块，所述第一从动齿块与所述第二从动齿块之间焊接有顶板，所述顶板内部设有第一电机，所述第一电机下端设有转轴，所述转轴下端螺纹连接有粘料盒，所述粘料盒的下表面设有出料管，所述出料管的内部设有弹簧和限位块，所述出料管的管口设有金属球；所述顶板的下表面固定有压柱，所述压柱的下表面设有橡胶垫。

更进一步地，所述固定板的上表面开设有通槽，所述连接杆贯穿所述通槽。

更进一步地，所述粘料盒的上表面设有注液口。

更进一步地，所述压柱的数量为2且关于所述转轴对称。

更进一步地，所述第一风机和所述第二风机关于所述丝杆中轴线对称。

更进一步地，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的上侧壁均开设有滑槽，所述第一从动齿块和第二从动齿块与所述滑槽均通过滑动连接。

更进一步地，所述粘料盒的下表面为圆形且均匀设有9个所述出料管。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过增加金属球的设计，达到能使粘料均匀涂抹在纸箱板上的效果。

2、本实用新型通过增加第一风机和第二风机的设计，达到能快速风干粘料的效果。

3、本实用新型通过增加橡胶垫的设计，达到能保护纸箱不被损坏的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的出料管内部结构示意图；

图4为本实用粘料盒下表面的结构示意图；

图中的标号分别代表：1-底座；2-第一支撑柱；3-第一传动齿轮； 4-橡胶垫；5-第一从动齿块；6-出料管；601-弹簧；602-限位块；603- 金属球；7-顶板；8-第一电机；9-粘料盒；10-注液口；11-压柱；12-第二从动齿块；13-第二传动齿轮；14-第一风机；15-第二风机；16-通槽； 17-丝杠；18-第二电机；19-固定板；20-第二支撑柱；21-转轴；22-连接杆；23-第三电机；24-第四电机；25-丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种能均匀涂抹粘料的粘箱装置，包括底座1，底座1 内部设有第二电机18，第二电机18上端设有丝杆25，丝杆25外壁连接有丝杠17，丝杠17的两端固定有连接杆22；底座1上方设有固定板19，固定板19上表面设有第一支撑柱2和第二支撑柱20，第一支撑柱2的下侧壁固定有第一风机14，第二支撑柱20的下侧壁固定有第二风机15，第一支撑柱2的内部设有第一传动齿轮3，第二支撑柱20 的内部设有第二传动齿轮13，第一传动齿轮3与第三电机23连接，第二传动齿轮13与第四电机24连接；第一传动齿轮3的右端啮合有第一从动齿块5，第二传动齿轮13的左端啮合有第二从动齿块12，第一从动齿块5与第二从动齿块12之间焊接有顶板7，顶板7内部设有第一电机8，第一电机8下端设有转轴21，转轴21下端螺纹连接有粘料盒9，粘料盒9的下表面设有出料管6，出料管6的内部设有弹簧601 和限位块602，出料管6的管口设有金属球603；顶板7的下表面固定有压柱11，压柱11的下表面设有橡胶垫4；固定板19的上表面开设有通槽16，连接杆22贯穿通槽16；粘料盒的上表面设有注液口10；压柱11的数量为2且关于转轴21对称；第一风机14和第二风机15 关于丝杆25中轴线对称；第一支撑柱2和第二支撑柱20的上侧壁均开设有滑槽，第一从动齿块5和第二从动齿块12与滑槽均通过滑动连接；粘料盒9的下表面为圆形且均匀设有9个出料管6。

工作时，先将纸箱板固定在固定板19上，然后接通电源，同时打开第三电机23和第四电机24，第三电机23和第四电机24工作能带动第一传动齿轮3和第二传动齿轮13转动，第一传动齿轮3和第二传动齿轮13转动能带动第一从动齿块5和第二从动齿块12沿着滑槽同步上下往返运动，因为顶板7焊接在第一从动齿块5和第二从动齿块12 之间，所以顶板7也做上下往返运动；再打开位于顶板7内部的第一电机8，第一电机8带动转轴21转动，转轴21带动粘料盒9转动；当压柱11底端设置的橡胶垫4到达纸箱板时，橡胶垫4和纸箱板之间存在摩擦力，能防止纸箱板发生滑移或被损坏，此时位于出料管6管口的金属球603刚好能在纸箱板上滚动，在金属球603的上端设有弹簧 601，金属球603能在弹簧601弹性范围内上下运动，从而能避免纸箱板表面不平整带来的影响，出料管6内壁固定有限位块602，能防止金属球603被挤压至出料管6内部，粘料盒9内的粘液不断流向金属球 603的外表面，因此粘液能均匀涂抹在纸箱板上；当涂抹结束后，在金属球603的重力和弹簧601的弹力作用下金属球能封住出料管6的管口，能防止粘液的滴漏。

当涂抹粘液结束的时候，打开第一风机14和第二风机15，第一风机14和第二风机15能加快空气的流动，从而能快速的风干粘液，有利于提高粘箱的工作效率。

当粘液风干结束后，打开第二电机18，第二电机18带动丝杆25 转动，丝杆25能带动丝杠17做上下往返运动，丝杠17两端固定的连接杆22能沿着固定板内部开设的通槽16做上下运动，当连接杆22向上运动时能起到折叠纸箱板的作用。

当粘料盒9内的粘液用完时，关闭所有电机，可通过注液口10向粘料盒9内加注粘液。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种能均匀涂抹粘料的粘箱装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部设有第二电机(18)，所述第二电机(18)上端设有丝杆(25)，所述丝杆(25)外壁连接有丝杠(17)，所述丝杠(17)的两端固定有连接杆(22)；所述底座(1)上方设有固定板(19)，所述固定板(19)上表面设有第一支撑柱(2)和第二支撑柱(20)，所述第一支撑柱(2)的下侧壁固定有第一风机(14)，所述第二支撑柱(20)的下侧壁固定有第二风机(15)，所述第一支撑柱(2)的内部设有第一传动齿轮(3)，所述第二支撑柱(20)的内部设有第二传动齿轮(13)，所述第一传动齿轮(3)与第三电机(23)连接，所述第二传动齿轮(13)与第四电机(24)连接；所述第一传动齿轮(3)的右端啮合有第一从动齿块(5)，所述第二传动齿轮(13)的左端啮合有第二从动齿块(12)，所述第一从动齿块(5)与所述第二从动齿块(12)之间焊接有顶板(7)，所述顶板(7)内部设有第一电机(8)，所述第一电机(8)下端设有转轴(21)，所述转轴(21)下端螺纹连接有粘料盒(9)，所述粘料盒(9)的下表面设有出料管(6)，所述出料管(6)的内部设有弹簧(601)和限位块(602)，所述出料管(6)的管口设有金属球(603)；所述顶板(7)的下表面固定有压柱(11)，所述压柱(11)的下表面设有橡胶垫(4)。

2.根据权利要求1所述的一种能均匀涂抹粘料的粘箱装置，其特征在于，所述固定板(19)的上表面开设有通槽(16)，所述连接杆(22)贯穿所述通槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种能均匀涂抹粘料的粘箱装置，其特征在于，所述粘料盒的上表面设有注液口(10)。

4.根据权利要求1所述的一种能均匀涂抹粘料的粘箱装置，其特征在于，所述压柱(11)的数量为2且关于所述转轴(21)对称。

5.根据权利要求1所述的一种能均匀涂抹粘料的粘箱装置，其特征在于，所述第一风机(14)和所述第二风机(15)关于所述丝杆(25) 中轴线对称。

6.根据权利要求1所述的一种能均匀涂抹粘料的粘箱装置，其特征在于，所述第一支撑柱(2)和所述第二支撑柱(20)的上侧壁均开设有滑槽，所述第一从动齿块(5)和第二从动齿块(12)与所述滑槽均通过滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种能均匀涂抹粘料的粘箱装置，其特征在于，所述粘料盒(9)的下表面为圆形且均匀设有9个所述出料管(6)。