CN207172573U - 一种乳胶海绵生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳胶海绵生产装置，包括：搅拌罐，所述搅拌罐下端设有密封箱，所述密封箱通过电磁阀与搅拌罐连通，所述搅拌罐上端设有搅拌电机，所述搅拌电机一侧设有乳胶管道，所述搅拌电机远离乳胶管道的一侧设有发泡剂管道，所述乳胶管道、发泡剂管道均与搅拌罐内部连通，所述搅拌电机下端设有搅拌轴。本实用新型通过搅拌罐将乳胶与发泡剂充分混合，再通过密封箱对胶料进行塑型，再通过二氧化碳气体凝胶进行凝结，无需使用凝结剂与脱离剂，减少了资源的浪费，密封箱密封好的乳胶海绵通过载车脱离密封箱，方便了工作人员的卸料，该装置使生产机械化，提高了乳胶海绵的生产效率。

Description

一种乳胶海绵生产装置

技术领域

本实用新型涉及乳胶海绵生产技术领域，尤其涉及一种乳胶海绵生产装置。

背景技术

乳胶海绵与传统PVC海绵比较更具环保性，其原料由天然橡胶和天然乳胶合成，产品不含对人体有害的重金属、甲醛、六铬钾等化学成分，符合美国、欧共体、日本等国家的环保要求，具有高度透气性、吸汗、吸湿、高回弹，压缩永久变形率几乎为零，且具有优越的抗冲击吸收性，在意大利、西班牙等发达的国家乳胶海绵已被广泛应用在席梦思床垫、鞋业、运动手套，电子、科学考查、军工等特殊要求的用品上。乳胶海绵是一种多孔性橡胶材料。具有弹性高，透气性好、耐压缩疲劳，舒适耐久，可自然分解、绿色环保等特点。乳胶海绵具有广阔的市场前景，因此，连续化生产工艺是该行业的迫切需要。

现有乳胶海绵的制备都是在通过机械打泡法，其工艺特点是在乳胶中加入一定量的起泡剂(RAYNOLCH-200或RAYNOLPC-3930)，利用机械搅拌起泡，然后加入迟缓胶凝剂，待胶凝剂其作用后便形成了乳胶海绵，但是在生产时，由于利用机械搅拌凝胶发泡，可能会使过剩的胶料溢出，造成乳胶的浪费，同时还需要加入胶凝剂材料，增加了公司的投入成本，加重了企业负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳胶海绵生产装置，该装置通过搅拌罐将乳胶与发泡剂充分混合，再通过密封箱对胶料进行塑型，再通过二氧化碳气体凝胶进行凝结，无需使用凝结剂与脱离剂，减少了资源的浪费，密封箱密封好的乳胶海绵通过载车脱离密封箱，方便了工作人员的卸料，该装置使生产机械化，提高了乳胶海绵的生产效率，解决了过剩胶料溢出的问题。

根据本实用新型实施例的一种乳胶海绵生产装置，包括：搅拌罐，所述搅拌罐下端设有密封箱，所述密封箱通过电磁阀与搅拌罐连通，所述搅拌罐上端设有搅拌电机，所述搅拌电机一侧设有乳胶管道，所述搅拌电机远离乳胶管道的一侧设有发泡剂管道，所述乳胶管道、发泡剂管道均与搅拌罐内部连通，所述搅拌电机下端设有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌罐侧壁并延伸至底部，所述搅拌电机与搅拌轴传动连接,所述搅拌轴侧壁上设有搅拌叶片；所述密封箱底部设有载车，所述密封箱一侧设有二氧化碳储存罐，所述密封箱上端一侧设有真空泵，所述真空泵上端设有排气管，所述真空泵、二氧化碳储存罐均与密封箱连通，所述密封箱远离二氧化碳储存罐的一侧设有密封门。

进一步的，所述载车下端设有与载车车轮相匹配的轨道。

进一步的，所述轨道远离密封箱的一端设有止推柱。

进一步的，所述密封箱底部设有与载车侧板相匹配的密封块。

进一步的，所述密封门外侧设有框架，所述框架上端设有气缸，所述气缸的推头与密封门固定连接。

进一步的，所述框架的两侧设有与密封门相匹配的滑动槽。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：乳胶管道将乳胶排入搅拌罐内，发泡剂管道将发泡剂排入搅拌罐内，搅拌电机带动搅拌轴上的搅拌叶片旋转，使乳胶与发泡剂能够充分混合，充分混合后的胶料会在电磁阀作用下排入密封箱内，不会使胶料溢出，密封箱上端的真空泵可排除密封箱内的空气，使乳胶完全发泡至充满密封箱，密封块可防止胶料流入载车下端，待密封箱充满后，通过二氧化碳储存罐往密封箱内通入二氧化碳气体凝胶，使其能够充分凝结，凝结后可通过气缸打开密封门，载车在无阻力作用下从密封箱滑出，最后达到止推柱上，方便工作人员对成型后的乳胶海绵进行卸料，卸料完成后，便可再将载车推入密封箱内，关闭密封门，即可再次进行乳胶海绵的制备；本实用新型通过搅拌罐将乳胶与发泡剂充分混合，再通过密封箱对胶料进行塑型，再通过二氧化碳气体凝胶进行凝结，无需使用凝结剂与脱离剂，减少了资源的浪费，密封箱密封好的乳胶海绵通过载车脱离密封箱，方便了工作人员的卸料，该装置使生产机械化，提高了乳胶海绵的生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种乳胶海绵生产装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种乳胶海绵生产装置的侧面示意图。

图3为本实用新型提出的一种乳胶海绵生产装置中A的局部放大图。

图中：1-搅拌罐、2-密封箱、3-乳胶管道、4-发泡剂管道、5- 搅拌电机、6-搅拌轴、7-搅拌叶片、8-电磁阀、9-二氧化碳储存罐、 10-真空泵、11-排气管、12-载车、13-密封门、14-气缸、15-止推柱、 16-密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种乳胶海绵生产装置，包括：搅拌罐1，搅拌罐 1下端设有密封箱2，密封箱2通过电磁阀8与搅拌罐1连通,电磁阀 8采用本技术人员所公知型号，搅拌罐1上端设有搅拌电机5，搅拌电机5型号为Y90S-M，搅拌电机5一侧设有乳胶管道3，搅拌电机5 远离乳胶管道3的一侧设有发泡剂管道4，乳胶管道3、发泡剂管道 4均与搅拌罐1内部连通，搅拌电机5下端设有搅拌轴6，搅拌轴6 贯穿搅拌罐1侧壁并延伸至底部，搅拌电机5与搅拌轴6传动连接, 搅拌轴6侧壁上设有搅拌叶片7；密封箱2底部设有载车12，密封箱 2一侧设有二氧化碳储存罐9，密封箱2上端一侧设有真空泵10，真空泵10上端设有排气管11，真空泵10、二氧化碳储存罐9均与密封箱2连通，密封箱2远离二氧化碳储存罐9的一侧设有密封门13；载车12下端设有与载车12车轮相匹配的轨道；轨道远离密封箱2的一端设有止推柱15；密封箱2底部设有与载车12侧板相匹配的密封块16；密封门13外侧设有框架，框架上端设有气缸14，气缸14的推头与密封门13固定连接；框架的两侧设有与密封门13相匹配的滑动槽。

乳胶管道3将乳胶排入搅拌罐1内，发泡剂管道4将发泡剂排入搅拌罐1内，搅拌电机5带动搅拌轴6上的搅拌叶片7旋转，使乳胶与发泡剂能够充分混合，充分混合后的胶料会在电磁阀8作用下排入密封箱2内，不会使胶料溢出，密封箱2上端的真空泵10可排除密封箱2内的空气，使乳胶完全发泡至充满密封箱2，密封块16可防止胶料流入载车12下端，待密封箱2充满后，通过二氧化碳储存罐 9往密封箱2内通入二氧化碳气体凝胶，使其能够充分凝结，凝结后可通过气缸14打开密封门13，载车12在无阻力作用下通过外界拉力从密封箱2滑出，最后达到止推柱15上，方便工作人员对成型后的乳胶海绵进行卸料，卸料完成后，便可再将载车12推入密封箱2 内，关闭密封门13，即可再次进行乳胶海绵的制备；本实用新型通过搅拌罐1将乳胶与发泡剂充分混合，再通过密封箱2对胶料进行塑型，再通过二氧化碳气体凝胶进行凝结，无需使用凝结剂与脱离剂，减少了资源的浪费，密封箱2密封好的乳胶海绵通过载车12脱离密封箱2，方便了工作人员的卸料。

使用时，接通外界电源，外界控制开关控制乳胶管道3与发泡剂管道4中的物料进入搅拌罐1，启动搅拌电机5，搅拌轴6带动搅拌叶片7旋转，使其充分混合，混合完全后打开电磁阀8，使胶料流入密封箱2内，真空泵10抽出密封箱2内的气体，使胶料在密封箱2 内充满定型，再通入二氧化碳气体凝胶，保证其凝结，再控制气缸14上拉密封门13，密封门13上移，载车12移动至止推柱15上，工作人员再对在车上的乳胶海绵进行卸料，卸料完成后，将载车12推回至密封箱2内，合上密封门13，进行下一环节的乳胶海绵的制作，该装置使生产机械化，提高了乳胶海绵的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种乳胶海绵生产装置，其特征在于，包括：

搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)下端设有密封箱(2)，所述密封箱(2)通过电磁阀(8)与搅拌罐(1)连通，所述搅拌罐(1)上端设有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)一侧设有乳胶管道(3)，所述搅拌电机(5)远离乳胶管道(3)的一侧设有发泡剂管道(4)，所述乳胶管道(3)、发泡剂管道(4)均与搅拌罐(1)内部连通，所述搅拌电机(5)下端设有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)贯穿搅拌罐(1)侧壁并延伸至底部，所述搅拌电机(5)与搅拌轴(6)传动连接,所述搅拌轴(6)侧壁上设有搅拌叶片(7)；

所述密封箱(2)底部设有载车(12)，所述密封箱(2)一侧设有二氧化碳储存罐(9)，所述密封箱(2)上端一侧设有真空泵(10)，所述真空泵(10)上端设有排气管(11)，所述真空泵(10)、二氧化碳储存罐(9)均与密封箱连通，所述密封箱(2)远离二氧化碳储存罐(9)的一侧设有密封门(13)。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶海绵生产装置，其特征在于：所述载车(12)下端设有与载车(12)车轮相匹配的轨道。

3.根据权利要求2所述的一种乳胶海绵生产装置，其特征在于：所述轨道远离密封箱(2)的一端设有止推柱(15)。

4.根据权利要求1所述的一种乳胶海绵生产装置，其特征在于：所述密封箱(2)底部设有与载车(12)侧板相匹配的密封块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种乳胶海绵生产装置，其特征在于：所述密封门(13)外侧设有框架，所述框架上端设有气缸(14)，所述气缸(14)的推头与密封门(13)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种乳胶海绵生产装置，其特征在于：所述框架的两侧设有与密封门(13)相匹配的滑动槽。