CN207172047U - 桁架筋存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种桁架筋存放装置,包括:底架,成形为矩形框架;移动轮,滑设于底架下方;侧架,至少具有两组,垂直固定于底架上,所述侧架相互平行且顶部开设有凹槽;可移动立框,滑动设于所述底架上,所述可移动立框平行于侧架并两两对称夹设于二相邻侧架之间,所述可移动立框顶部设置有锁扣卡固于凹槽,所述可移动立框与所述侧架之间的空余空间形成所述桁架筋存放的空间。通过采用上述技术方案,不但能很容易清点桁架筋数量,还能自动排查非同类型的桁架筋,解决了临时存放架不能移动,当需要使用桁架筋时使用平板运输车重新进行装卸,工作繁琐的技术问题,提高了施工效率,具有较好的经济性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体来说涉及一种桁架筋存放装置。
背景技术
在建筑工程行业,装配式建筑正以前所未有的速度发展,特别是叠合板,通过在工厂加工,在现场可以免除大量的模板支设,还能提高表面的观感效果。
在工厂加工叠合板,需要采用大量的桁架筋,目前桁架筋存放通常采用在厂房平铺的方式或是铺设垫木、在垫木上直接堆放,不但影响美观,还需要占用很大的场地,即使有临时存放架,临时存放架也不能移动,当需要使用桁架筋时使用平板运输车,重新进行装卸,工作繁琐。此外,桁架筋数量需要人工清点,效率低,如果有不同型号的桁架筋,肉眼很难区分出来。
实用新型内容
鉴于上述情况,本实用新型提供一种桁架筋存放装置解决现有桁架筋堆放影响美观、移动不方便、装卸繁琐以及清点不方便的的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:一种桁架筋存放装置,包括:底架,成形为矩形框架,具有相对设置的二第一框边以及连接于所述二第一框边之间的二第二框边;移动轮,滑设于所述底架下方;侧架,至少具有两组,所述侧架成形有相对的二固定立杆以及固定连接所述二固定立杆的顶杆,所述侧架以其固定立杆垂直固定于所述底架上,所述侧架相互平行,所述顶杆上开设有凹槽;可移动立框,滑动设于所述底架上,所述可移动立框平行于所述侧架并两两对称地夹设于二相邻的侧架之间,所述可移动立框成形有相对的二竖杆以及固定连接所述二竖杆的顶杆,所述顶杆上设置有锁扣,所述锁扣卡固于所述凹槽,所述可移动立框与所述侧架之间的空余空间形成所述桁架筋存放的空间。
本实用新型实施例中,所述底架的第一框边之间固接有若干横杆。
本实用新型实施例中,所述可移动立框的两端竖杆底部设有滑座,所述滑座可滑动地设于所述底架的第二框边上。
本实用新型实施例中,所述滑座是由包裹于所述底架的第二框边上并与所述可移动立框的竖杆底部固定结合的铁皮构成。
本实用新型实施例中,所述铁皮与所述可移动立框的竖杆底部通过自攻螺丝固定。
本实用新型实施例中,所述侧架的二固定立杆之间设有支撑杆,所述支撑杆一端固定于所述侧架的所述顶杆上,另一端固定于所述底架上。
本实用新型实施例中,所述可移动立框的竖杆之间设有支撑杆,所述支撑杆一端固定于所述可移动立框的所述顶杆上,另一端设于所述底架的所述横杆上。
本实用新型实施例中,沿着所述侧架的二固定立杆高度方向上设有计数桁架筋数量的刻度尺。
本实用新型实施例中,所述锁扣成形有一圆弧端面和一钩部,所述圆弧端面内部开设一孔洞,U形环穿过所述孔洞将所述锁扣固定于所述可移动立框一侧。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
(1)通过在可移动立框与底架之间包裹铁皮实现可移动立框的滑动,通过锁扣设计可将可移动立框固定,保证桁架筋存放的空间的稳定性,不会发生滑移。
(2)本实用新型通过沿着侧架的固定立杆高度方向上标记刻度,可方便桁架筋的清点。
(3)本实用新型通过在底架下设置移动轮,可方便将存放好的桁架筋移动到所需位置,而不用进行重复装卸,减轻工人劳动强度,提高了工作效率。
(4)本实用新型通过在底架的相对两框边设置横杆,侧架的相对两固定立杆之间设置支撑杆以及可移动立框的竖杆之间设置支撑杆,均增加了本实用新型桁架筋存放装置的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型桁架筋存放装置的主视示意图。
图2是本实用新型桁架筋存放装置的侧视示意图。
图3是本实用新型桁架筋存放装置的俯视示意图。
图4是本实用新型桁架筋存放装置的底架与可移动立框的立杆连接示意图。
图5所示为本实用新型锁扣的主视示意图。
图6是本实用新型桁架筋存放装置存放后的使用状态示意图。
附图标记与部件的对应关系如下:
底架1;第一框边11;第二框边12;横杆13;移动轮2;侧架3;固定立杆31;顶杆32;凹槽33;支撑杆34;可移动立框4;竖杆41;顶杆42;锁扣43;U形环44;支撑杆45;铁皮5;桁架筋6;自攻螺钉7。
具体实施方式
为利于对本实用新型的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种桁架筋存放装置,其包括底架1、移动轮2、侧架3和可移动立框4。其中:
所述底架1成形为矩形框架,具有相对设置的二第一框边11以及连接于所述二第一框边11之间的二第二框边12,较优地,本实施例中底架1呈“目”字形,即底架1的第一框边11之间连接有若干横杆13,所述横杆13之间相互平行。
所述移动轮2滑设于底架1的四个角端,使得本实用新型装置移动方便,可避免桁架筋6的多次重复装卸,减轻工作人员的工作量,提高工作效率。
侧架3成形有相对的二固定立杆31以及固定连接所述二固定立杆31的顶杆32,侧架3以其固定立杆31垂直固定于底架1上,且侧架3的顶杆32上开设有凹槽33,沿着所述侧架3的二固定立杆31高度方向上设有计数桁架筋6数量的刻度尺。
本实施例中,如图3及图6所示,侧架3具有3组且相互平行设置,其中2组分别固设于底架1的第一框边11上,另一组设于底架1的第二框12边之间,所述侧架3两两平行,增加侧架3的数量,可将本实用新型桁架筋存放装置分割出更多的区块,有利于在一个桁架筋存放装置上存放多种规格的桁架筋6,并将不同规格的桁架筋6分隔出来。
较优地,如图2所示,侧架3的二固定立杆31之间设置有支撑杆34,支撑杆34与固定立杆31平行,支撑杆34的一端固定连接顶杆32,另一端设于底架1上,支撑杆34的设立有利于增加桁架筋存放装置的稳定性;凹槽33的横截面为20×30的长方形;侧架3的固定立杆31上的刻度是根据桁架筋6的高度专门制作的,不同规格的桁架筋6对应不同的刻度尺。
如图1、图6及图3所示,可移动立框4滑动设于所述底架1上,所述可移动立框4与所述侧架3平行设置且并两两夹设于二相邻侧架3之间。如图1、图3、图6所示,本实施例中,可移动立框4成形有相对的二竖杆41,以及固定连接二竖杆41的顶杆42,可移动立框4以其二竖杆41跨接于底架1上并两两夹设于二侧架3之间,顶杆42上设置有锁扣43,锁扣43卡固于凹槽33,可移动立框4与侧架3之间的空余空间形成桁架筋6存放的空间。可移动立框4的两端竖杆41底部设有滑座,所述滑座可滑动地设于所述底架1的第二框边12上。所述滑座是由包裹于所述底架1的第二框边12上并与所述可移动立框4的竖杆41底部固定结合的铁皮5构成,如图5所示,所述铁皮5与所述可移动立框4的竖杆41底部通过自攻螺丝7固定。
较优地,可移动立框4的二竖杆41之间设有支撑杆45,支撑杆45一端固定于可移动立框4的顶杆42上,另一端设于底架1的横杆13上。
如图4所示为锁扣的主视示意图,本实用新型实施例中,锁扣43通过一“U”形环44活动连接于侧架3的顶杆32上,所述锁扣43成形有一圆弧端面431和一钩部432,圆弧端面431的设计可方便锁扣43的转动进行锁固动作,所述圆弧端面431上开设有一贯穿的圆柱形孔洞4311,所述“U”形环44穿过所述孔洞4311固定于可移动立框4上,所述钩部432成形为长方体状。
以上具体说明了本实用新型桁架筋存放装置的结构,以下请参阅图1、图6具体说明其使用方法。
图1所示为本实用新型桁架筋存放装置的主视图,也可以理解为存放前桁架筋存放装置的状态,即锁扣42未锁入凹槽33内;滑动可移动立框4,敞开桁架筋存放空间;将桁架筋6紧贴侧架3放置,不同规格的桁架筋放入不同的存放空间,并观察桁架筋6在其宽度方向上是否贴紧可滑动立框4以排查是否有不同规格的桁架筋6混入;观看侧架3上的刻度尺,对放置数量进行清点;滑动可移动立框4,将锁扣43锁住,推动桁架筋存放装置到指定位置,如图6所示存放后桁架筋存放装置的使用状态图。
本实用新型桁架筋存放装置制作简单,不但能够清点桁架筋数量,还能自动排查非同类型的桁架筋,而且,本实用新型桁架筋存放装置能移动到所使用的位置,解决了临时存放架不能移动,当需要使用桁架筋时使用平板运输车重新进行装卸,工作繁琐的技术问题,提高了施工效率,具有较好的经济性和可靠性。
以上结合附图对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种桁架筋存放装置,其特征在于,包括:
底架,成形为矩形框架,具有相对设置的二第一框边以及连接于所述二第一框边之间的二第二框边;
移动轮,滑设于所述底架下方;
侧架,至少具有两组,所述侧架成形有相对的二固定立杆以及固定连接所述二固定立杆的顶杆,所述侧架以其固定立杆垂直固定于所述底架上,所述侧架相互平行,所述顶杆上开设有凹槽;
可移动立框,滑动设于所述底架上,所述可移动立框平行于所述侧架并两两对称地夹设于二相邻的侧架之间,所述可移动立框成形有相对的二竖杆以及固定连接所述二竖杆的顶杆,所述顶杆上设置有锁扣,所述锁扣卡固于所述凹槽,所述可移动立框与所述侧架之间的空余空间形成所述桁架筋存放的空间。
2.根据权利要求1所述的桁架筋存放装置,其特征在于,所述底架的第一框边之间固接有若干横杆。
3.根据权利要求1所述的桁架筋存放装置,其特征在于,所述可移动立框的两端竖杆底部设有滑座,所述滑座可滑动地设于所述底架的第二框边上。
4.根据权利要求3所述的桁架筋存放装置,其特征在于,所述滑座是由包裹于所述底架的第二框边上并与所述可移动立框的竖杆底部固定结合的铁皮构成。
5.根据权利要求4所述的桁架筋存放装置,其特征在于,所述铁皮与所述可移动立框的竖杆底部通过自攻螺丝固定。
6.根据权利要求1所述的桁架筋存放装置,其特征在于,所述侧架的二固定立杆之间设有支撑杆,所述支撑杆一端固定于所述侧架的所述顶杆上,另一端固定于所述底架上。
7.根据权利要求2所述的桁架筋存放装置,其特征在于,所述可移动立框的竖杆之间设有支撑杆,所述支撑杆一端固定于所述可移动立框的所述顶杆上,另一端设于所述底架的所述横杆上。
8.根据权利要求1所述的桁架筋存放装置,其特征在于,沿着所述侧架的二固定立杆高度方向上设有计数桁架筋数量的刻度尺。
9.根据权利要求1所述的桁架筋存放装置,其特征在于,所述锁扣成形有一圆弧端面和一钩部,所述圆弧端面内部开设一孔洞,U形环穿过所述孔洞将所述锁扣固定于所述可移动立框一侧。
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