CN207171798U - 一种磨床的磨头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床的磨头结构,包括磨头电机,磨头电机的一侧固定设有固定筒。该种磨床的磨头结构,通过设置的固定块内开设的内螺纹与转轴开设的外螺纹之间的连接,在对工件进行磨孔时,如果需要不同结构的内孔,可以通过将固定块通过从转轴上旋下来,然后就可以更换不同的磨轮,通过设置的后挡板和顶板,两块挡板之间通过铰链连接,使得顶板可以与后挡板之间转动,在通过后挡板上设置的挡块对转动的顶板进行阻挡,就可以将顶板固定住,就可以通过前挡板、后挡板和顶板对磨削产生的废屑进行阻挡,由于阻挡废屑而在防护罩内壁产生的废屑就可以通过将顶板翻转,就可以将防护罩内部产生的废屑清理干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械结构,具体为一种磨床的磨头结构。
背景技术
目前,磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、 硬质合金等,也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石,磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长,传统的磨床大多使用单独特定的砂轮对工件进行磨孔,不能随时更换,即使在更换使用时也非常繁琐,在对磨轮起到防护作用的防护罩,在磨削时会粘附有很多灰尘,清理起来很不便。因此我们对此做出改进,提出一种磨床的磨头结构。
发明内容
为解决现有技术存在对工件进行磨孔时,当需要磨削不同的内孔时磨轮很难更换,长期使用磨轮的防护罩积累过多灰尘,很难对防护罩进行清理的缺陷,本实用新型提供一种磨床的磨头结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种磨床的磨头结构,包括磨头电机,所述磨头电机的一侧固定设有固定筒,所述磨头电机的输出轴与转轴的一端固定连接,所述固定筒与转轴的连接处固定设有挡环,所述转轴的中部通过平键与固定环固定连接,所述固定环的表面设有第一磨轮,所述转轴的另一端通过外螺纹与固定块内部开设的内螺纹螺纹连接,所述固定块的表面固定设有第二磨轮,所述第一磨轮和第二磨轮的外部罩设有防护罩,所述防护罩由前挡板、后挡板、顶板和铰链组成,所述后挡板的底端与固定筒的顶部固定连接,所述后挡板的顶端通过若干铰链与顶板的一端固定连接,所述后挡板和顶板的连接处固定设有若干挡块,所述顶板的另一端与前挡板的顶端固定连接,所述前挡板的底端开设有半圆缺口,所述磨头电机通过电机控制开关与电源线电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡环、转轴、固定环和固定块均为不锈钢材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护罩的表面涂有防锈漆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块的紧固方向与转轴的旋转方向相反。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干所述挡块与顶板的连接处均设有防震垫片。
本实用新型的有益效果是:该种磨床的磨头结构,通过设置的固定块内开设的内螺纹与转轴开设的外螺纹之间的连接,在对工件进行磨孔时,如果需要不同结构的内孔,可以通过将固定块通过从转轴上旋下来,然后就可以更换不同的磨轮,通过设置的后挡板和顶板,两块挡板之间通过铰链连接,使得顶板可以与后挡板之间转动,在通过后挡板上设置的挡块对转动的顶板进行阻挡,就可以将顶板固定住,就可以通过前挡板、后挡板和顶板对磨削产生的废屑进行阻挡,由于阻挡废屑而在防护罩内壁产生的废屑就可以通过将顶板翻转,就可以将防护罩内部产生的废屑清理干净。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种磨床的磨头结构的整体示意图;
图2是本实用新型一种磨床的磨头结构的局部示意图;
图3是本实用新型一种磨床的磨头结构的侧面结构示意图。
图中:1、磨头电机;2、固定筒;3、转轴;4、挡环;5、固定环;6、第一磨轮;7、固定块;8、第二磨轮;9、后挡板;10、铰链;11、顶板;12、前挡板;13、半圆缺口;14、内螺纹;15、外螺纹;16、挡块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-图3所示,本实用新型一种磨床的磨头结构,包括电机1,磨头电机1的一侧固定设有固定筒2,磨头电机1的输出轴与转轴3的一端固定连接,固定筒2与转轴3的连接处固定设有挡环4,转轴3的中部通过平键与固定环5固定连接,固定环5的表面设有第一磨轮6,转轴3的另一端通过外螺纹15与固定块7内部开设的内螺纹14螺纹连接,固定块7的表面固定设有第二磨轮8,第一磨轮6和第二磨轮8的外部罩设有防护罩,防护罩由前挡板12、后挡板9、顶板11和铰链10组成,后挡板9的底端与固定筒2的顶部固定连接,后挡板9的顶端通过若干铰链10与顶板11的一端固定连接,后挡板9和顶板11的连接处固定设有若干挡块16,顶板11的另一端与前挡板12的顶端固定连接,前挡板12的底端开设有半圆缺口13,磨头电机1通过电机控制开关与电源线电性连接。
挡环4、转轴3、固定环5和固定块7均为不锈钢材料制成,在对工件进行磨削时会对工件进行喷水,使用不锈钢材料防止挡环4、转轴3、固定环5和固定块7生锈损坏。
防护罩的表面涂有防锈漆,防止防护罩锈蚀。
固定块7的紧固方向与转轴3的旋转方向相反,确保不会因为转轴3转动将固定块7旋转松动。
若干挡块16与顶板11的连接处均设有防震垫片,防止防护罩在使用时不会震动产生噪音。
具体工作时,该种磨床的磨头结构在组装使用时,首先将磨头电机1固定在机床上,然后将转轴3与磨头电机1的输出轴固定连接,再将第一磨轮6通过与第一磨轮6固定连接的固定环5固定在转轴3的中部,再将防护罩罩设在第一磨轮6的外部,将工件夹持固定好以后,然后启动机床磨头电机控制开关,对工件进行外圆磨削,如果需要对工件进行内孔磨削的时候,将磨头电机控制开关关闭,通过固定块7设置的内螺纹14与转轴3的外螺纹15之间螺纹连接固定,由于转轴3的旋转方向和固定块7的旋进方向相反,使得固定块7不会由于转轴3旋转使得固定块7松动,在需要磨削不同形状的内孔时,就可以通过更换不同型号的磨轮通过不同固定块固定在转轴3上对工件进行磨削,在磨削过程中会产生大量灰尘,使得防护罩内壁会积累较多灰尘,在日常清洗时,可以通过将顶板11转动,就可以对防护罩的内壁进行清洗,工件加工完成后,关闭磨头电机控制开关。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磨床的磨头结构,包括磨头电机(1),其特征在于:所述磨头电机(1)的一侧固定设有固定筒(2),所述磨头电机(1)的输出轴与转轴(3)的一端固定连接,所述固定筒(2)与转轴(3)的连接处固定设有挡环(4),所述转轴(3)的中部通过平键与固定环(5)固定连接,所述固定环(5)的表面设有第一磨轮(6),所述转轴(3)的另一端通过外螺纹(15)与固定块(7)内部开设的内螺纹(14)螺纹连接,所述固定块(7)的表面固定设有第二磨轮(8),所述第一磨轮(6)和第二磨轮(8)的外部罩设有防护罩,所述防护罩由前挡板(12)、后挡板(9)、顶板(11)和铰链(10)组成,所述后挡板(9)的底端与固定筒(2)的顶部固定连接,所述后挡板(9)的顶端通过若干铰链(10)与顶板(11)的一端固定连接,所述后挡板(9)和顶板(11)的连接处固定设有若干挡块(16),所述顶板(11)的另一端与前挡板(12)的顶端固定连接,所述前挡板(12)的底端开设有半圆缺口(13),所述磨头电机(1)通过电机控制开关与电源线电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨床的磨头结构,其特征在于,所述挡环(4)、转轴(3)、固定环(5)和固定块(7)均为不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种磨床的磨头结构,其特征在于,所述防护罩的表面涂有防锈漆。
4.根据权利要求1所述的一种磨床的磨头结构,其特征在于,所述固定块(7)的紧固方向与转轴(3)的旋转方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种磨床的磨头结构,其特征在于,若干所述挡块(16)与顶板(11)的连接处均设有防震垫片。
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