CN207171735U - 一种角磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种角磨机，包括磨片、机壳及设置在所述壳体内的动力传动装置，所述机壳包括前段壳体、中段壳体和后段壳体，所述锥齿轮、伞齿轮和从动轴均设置在所述前段壳体的内部，所述主动轴设置在所述中段壳体和所述后段壳体的内部，所述前段壳体与所述中段壳体固定连接，所述中段壳体的通过紧固机构与所述后段壳体在不同方向上固定连接。本实用新型提供了一种能够旋转磨片角度的角磨机，本实用新型不但操作简单、使用方便，而且通过汽油机来驱动角磨机作业、以及软轴传输动力，来实现角磨机在野外或远离电源的情况的正常工作。

Description

一种角磨机

技术领域

本实用新型涉及角磨机技术领域，具体涉及一种背负式汽油机软轴传输动力角磨机。

背景技术

目前，传统的角磨机都是磨片固定在壳体的一侧，但是在实际工作中，有时却需要调整磨片的角度，因此，传统的角磨机在工作时存在使用不方便的问题。

并且，传统的角磨机是依靠电能来驱动作业。但是，在野外或远离电源的作业地点时，传统的角磨机就不能使用或者操作不便。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提供了一种能够旋转磨片角度的角磨机，本实用新型不但操作简单、使用方便，而且通过汽油机来驱动角磨机作业、以及软轴传输动力，来实现角磨机在野外或远离电源的情况的正常工作。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种角磨机，包括磨片、壳体及设置在所述壳体内的动力传动装置，

所述动力传动装置包括主动轴、转动传输机构和从动轴，所述主动轴的一端与传输动力装置相连接，所述主动轴的另一端与所述转动传输机构相连接，所述转动传输机构通过所述从动轴与所述磨片相连接；

所述转动传输机构包括锥齿轮和伞齿轮，所述锥齿轮的一端与所述主动轴相连接，所述锥齿轮与所述伞齿轮通过轮齿转动连接，所述伞齿轮与所述从动轮相连接；

所述壳体包括前段壳体、中段壳体和后段壳体，所述锥齿轮、伞齿轮和从动轴均设置在所述前段壳体的内部，所述主动轴设置在所述中段壳体和所述后段壳体的内部，所述前段壳体与所述中段壳体固定连接，所述中段壳体的通过紧固机构与所述后段壳体在不同方向上固定连接。

进一步的，所述传输动力装置为软轴传输动力把手，所述软轴传输动力把手通过软轴与离心离合器相连接，所述离心离合器与汽油机相连接，所述汽油机产生的动力通过所述离心离合器和所述软轴相配合传给所述软轴传输动力把手。

进一步的，所述紧固机构包括滑槽、滑槽卡块、固定螺丝组件和螺母，所述滑槽设置在所述中段壳体上，所述后段壳体上设置有安装孔，所述滑槽卡块通过螺丝穿过所述安装孔后固定在所述滑槽内，所述螺母设置在所述后段壳体上，所述固定螺丝组件与所述螺母固定连接后，所述固定螺丝组件的一端固定在所述滑槽内。

进一步的，所述固定螺丝组件包括螺杆、设置在所述螺杆内部的弹簧和设置在所述弹簧下端的钢珠，所述钢珠顶在所述弹簧和所述滑槽上的凹点之间。

进一步的，所述凹点为四个，四个所述凹点均匀的设置在所述滑槽上。

进一步的，所述壳体的外侧通过箍圈固定有磨片防护罩。

进一步的，所述主动轴和所述从动轴均通过支撑轴承固定在所述壳体内部。

进一步的，所述汽油机为背负式汽油机。

本实用新型的有益效果为：

（1）通过汽油机和软轴配合来把动力传给磨片，全机械的部件组装来代替现有技术中的定子、转子和碳刷等电子部件，解决了传统角磨机容易损坏部件的缺点；

（2）采用背负式汽油机来代替传统的发电机，可以进其降低重量、加强机动性和提供较大的扭矩，并且不需要使用电线，便于在野外或远离电源的地方使用；

（3）壳体可旋转的设计，可以使角磨机的壳体360度旋转，特别适合在野外救援时使用；

（4）具有操作简单、使用方便，日常维护简单，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型示例性实施例的一种角磨机的结构示意图；

图2为本实用新型示例性实施例的中段壳体和后段壳体的连接示意图。

图中：1-磨片，2-软轴传输动力把手，3-软轴，4-主动轴，5-从动轴，6-插接头6，7-锥齿轮，8-伞齿轮，9-前段壳体，10-中段壳体，11-后段壳体，12-支撑轴承，13-箍圈，14-磨片防护罩，15-滑槽，16-滑槽卡块，17-螺母，18-凹点，19-螺杆，20-弹簧，21-钢珠，22-螺丝。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

实施例1

如图1和2所示，一种角磨机，包括磨片1、壳体及与壳体连接的软轴传输动力把手2，软轴传输动力把手2通过软轴3与离心离合器相连接，离心离合器与汽油机相连接，汽油机为背负式汽油机，汽油机产生的动力通过离心离合器和软轴3相配合传给软轴传输动力把手2；壳体内设置有主动轴4、转动传输机构和从动轴5，主动轴4的一端与软轴传输动力把手2的插接头6相连接，主动轴4的另一端与转动传输机构相连接，转动传输机构包括锥齿轮7和伞齿轮8，锥齿轮7的一端与主动轴4相连接，锥齿轮7与伞齿轮8通过轮齿转动连接，伞齿轮8与从动轮5相连接，从动轴5与磨片1相连接，软轴传输动力把手2通过主动轴4将动力传输给转动传输机构，转动传输机构带动从动轴5旋转将动力传输给磨片1。

壳体包括前段壳体9、中段壳体10和后段壳体11，锥齿轮7、伞齿轮8和从动轴5均设置在前段壳体9的内部，主动轴4和从动轴5均通过支撑轴承12固定在壳体内部，主动轴4设置在中段壳体10和后段壳体11的内部，前段壳体9与中段壳体10固定连接，中段壳体10的通过紧固机构与后段壳体11在不同方向上固定连接，后段壳体11的另一端与软轴传输动力把手2相连接，前端壳体9的外侧通过箍圈13固定有磨片防护罩14。

紧固机构包括滑槽15、滑槽卡块16、固定螺丝组件和螺母17，滑槽15设置在中段壳体10上，后段壳体11上设置有安装孔，滑槽卡块16通过螺丝22穿过安装孔后固定在滑槽15内，螺母17设置在后段壳体11上，固定螺丝组件与螺母17固定连接后，固定螺丝组件的一端固定在滑槽15内，滑槽15内均匀的设置有四个凹点18，固定螺丝组件包括螺杆19、设置在螺杆19内部的弹簧20和设置在弹簧20下端的钢珠21，钢珠21顶在弹簧20和滑槽15上的凹点18之间。

本实用新型的使用方法为：使用时，将软轴的一端连接到软轴传输动力把手上，软轴的另一端连接到汽油机的离心离合器上；将中段壳体套装在后段壳体内，调整好磨片的位置，将固定螺丝组件上的钢珠调整到滑槽上的凹点位置上，然后拧紧螺母中的固定螺丝组件；当需要磨片旋转角度时，旋松固定螺丝组件，转动中段壳体，固定螺丝组件中的钢珠在滑槽内滚动，当到达凹点处，会发出“咔哒”的声音，然后拧紧固定螺丝组件。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种角磨机，其特征在于，包括磨片、壳体及设置在所述壳体内的动力传动装置，

所述动力传动装置包括主动轴、转动传输机构和从动轴，所述主动轴的一端与传输动力装置相连接，所述主动轴的另一端与所述转动传输机构相连接，所述转动传输机构通过所述从动轴与所述磨片相连接；

所述转动传输机构包括锥齿轮和伞齿轮，所述锥齿轮的一端与所述主动轴相连接，所述锥齿轮与所述伞齿轮通过轮齿转动连接，所述伞齿轮与从动轮相连接；

所述壳体包括前段壳体、中段壳体和后段壳体，所述锥齿轮、伞齿轮和从动轴均设置在所述前段壳体的内部，所述主动轴设置在所述中段壳体和所述后段壳体的内部，所述前段壳体与所述中段壳体固定连接，所述中段壳体的通过紧固机构与所述后段壳体在不同方向上固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于，所述传输动力装置为软轴传输动力把手，所述软轴传输动力把手通过软轴与离心离合器相连接，所述离心离合器与汽油机相连接，所述汽油机产生的动力通过所述离心离合器和所述软轴相配合传给所述软轴传输动力把手。

3.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于，所述紧固机构包括滑槽、滑槽卡块、固定螺丝组件和螺母，所述滑槽设置在所述中段壳体上，所述后段壳体上设置有安装孔，所述滑槽卡块通过螺丝穿过所述安装孔后固定在所述滑槽内，所述螺母设置在所述后段壳体上，所述固定螺丝组件与所述螺母固定连接后，所述固定螺丝组件的一端固定在所述滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种角磨机，其特征在于，所述固定螺丝组件包括螺杆、设置在所述螺杆内部的弹簧和设置在所述弹簧下端的钢珠，所述钢珠顶在所述弹簧和所述滑槽上的凹点之间。

5.根据权利要求4所述的一种角磨机，其特征在于，所述凹点为四个，四个所述凹点均匀的设置在所述滑槽上。

6.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于，所述壳体的外侧通过箍圈固定有磨片防护罩。

7.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于，所述主动轴和所述从动轴均通过支撑轴承固定在所述壳体内部。

8.根据权利要求2所述的一种角磨机，其特征在于，所述汽油机为背负式汽油机。