CN207171085U - 一种外置刀模锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种外置刀模锁紧机构。包括上刀架、横梁和旋转主轴，旋转主轴外套有轴承座，轴承座内设有套设在旋转主轴上的轴承组，轴承组上方设有套接在旋转主轴上端的自锁紧螺母，轴承座下端设有密封盖，轴承座前后分别设有相互平行的横线凹槽，横线凹槽内设有滑键，滑键下方设有与横梁固定连接的托板，滑键左端连接有连接杆，连接杆左端设有螺杆，螺杆上套有若干固定安装在横梁下端的螺杆座，螺杆左端套接有调节螺母。本实用新型结构简单，通过旋转调节螺母带动螺杆转动，螺杆通过连接杆带动滑键向左移动，从而使得轴承座和旋转主轴随着上刀架一起脱落下来，实现快速换刀模，而且换刀模程序简单，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀模锁紧机构，尤其涉及一种外置刀模锁紧机构，属于飞摆剪机械设备技术领域。
背景技术
市场上现存的飞摆剪在剪切板料时，只能够剪切一种形状的，如需剪切另外一种形状的板料时，需要对刀模进行更换，更换过程比较繁琐复杂，而且需要不停的进行调整尺寸，劳动强度大，影响工作效率。飞摆剪是用于剪切激光拼焊板，剪切断面要求很高，所以对于刀架而言，刚性要求很高，传统的飞摆剪的刀模锁紧机构采用上刀架内置圆孔，旋转主轴带斜块槽的锁紧方式，对于上刀架的刚性削弱很大，无法满足剪切后的断面要求。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，刀模更换方便，更换效率高，能够保证上刀架刚性要求，保证剪切断面要求的一种外置刀模锁紧机构。
为此本实用新型所采用的技术方案是：
包括上刀架、横梁和旋转主轴，所述旋转主轴外套有轴承座，所述轴承座内设有套设在旋转主轴上的轴承组，所述轴承组上方设有套接在旋转主轴上端的自锁紧螺母，所述轴承座下端设有密封盖，所述轴承座前后分别设有相互平行的横线凹槽，横线凹槽内设有滑键，滑键下方设有与横梁固定连接的托板，滑键左端连接有连接杆，连接杆左端设有螺杆，螺杆上套有若干固定安装在横梁下端的螺杆座，螺杆左端套接有调节螺母。
作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转主轴下部设有第一阶梯轴，旋转主轴上部设有第二阶梯轴，所述轴承组包括两个推力球轴承和两个单列圆柱滚子轴承，所述两个单列圆柱滚子轴承套装在第一阶梯轴的上下两端，两个单列圆柱滚子轴承之间设有隔套，所述轴承座内壁设有轴承座环形凸台，所述轴承座环形凸台的下端面与位于上端的单列圆柱滚子轴承上端面接触，轴承座环形凸台的上端面设有支承套，支承套内壁设有支承套环形凸台，两个推力球轴承分别位于支承套环形凸台的上端和下端，所述自锁紧螺母位于推力球轴承的上端。
作为上述技术方案的进一步改进，所述支承套的上端面设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有碟簧，所述碟簧上端设有位于环形凹槽内的压环，所述旋转主轴上方设有压盖，压盖下端面设有压盖环形凸台，压盖环形凸台的下端面与压环上端面接触，旋转主轴外设有固定安装在横梁上端的压盖座，所述压盖上端四周通过螺栓与压盖座上端固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述压盖上端中心设有注油口，所述旋转主轴轴心设有润油通道，所述润油通道上端开口，润油通道下端封闭，所述旋转主轴的侧壁上设有若干与润油通道连通的润油口。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上刀架上端面左右两侧分别设有若干相对于旋转主轴对称分布的弧形导轨板，所述横梁下端面设有与弧形导轨板相配合的受力块。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上刀架上端面左右两侧的弧形导轨板的数量分别为2个。
作为上述技术方案的进一步改进，所述支承套内壁的支承套环形凸台与旋转主轴之间设有间隙。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单，通过旋转调节螺母带动螺杆转动，螺杆通过连接杆带动滑键向左移动，从而使得轴承座和旋转主轴随着上刀架一起脱落下来，实现快速换刀模，而且换刀模程序简单，提高生产效率；由于未在上刀架上开设斜块槽，能够保证上刀架刚性要求，从而保证剪切断面要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A的局部放大图。
图3是图1中B-B的剖视图。
图中1是上刀架、2是横梁、3是旋转主轴、4是轴承座、5是自锁紧螺母、6是密封盖、7是滑键、8是托板、9是连接杆、10是螺杆、11是螺杆座、12是调节螺母、13是第一阶梯轴、14是第二阶梯轴、15是推力球轴承、16是单列圆柱滚子轴承、17是隔套、18是支承套、19是碟簧、20是压环、21是压盖、22是压盖座、23是螺栓、24是注油口、25是润油通道、26是润油口、27是弧形导轨板、28是受力块。
具体实施方式
一种外置刀模锁紧机构，包括上刀架1、横梁2和旋转主轴3，所述旋转主轴3外套有轴承座4，所述轴承座4内设有套设在旋转主轴3上的轴承组，所述轴承组上方设有套接在旋转主轴3上端的自锁紧螺母5，所述轴承座4下端设有密封盖6，所述轴承座4前后分别设有相互平行的横线凹槽，横线凹槽内设有滑键7，滑键7下方设有与横梁2固定连接的托板8，滑键7左端连接有连接杆9，连接杆9左端设有螺杆10，螺杆10上套有若干固定安装在横梁2下端的螺杆座11，螺杆10左端套接有调节螺母12。
作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转主轴3下部设有第一阶梯轴13，旋转主轴3上部设有第二阶梯轴14，所述轴承组包括两个推力球轴承15和两个单列圆柱滚子轴承16，所述两个单列圆柱滚子轴承16套装在第一阶梯轴13的上下两端，两个单列圆柱滚子轴承16之间设有隔套17，所述轴承座4内壁设有轴承座环形凸台，所述轴承座环形凸台的下端面与位于上端的单列圆柱滚子轴承16上端面接触，轴承座环形凸台的上端面设有支承套18，支承套18内壁设有支承套环形凸台，两个推力球轴承15分别位于支承套环形凸台的上端和下端，所述自锁紧螺母5位于推力球轴承15的上端。
作为上述技术方案的进一步改进，所述支承套18的上端面设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有碟簧19，所述碟簧19上端设有位于环形凹槽内的压环20，所述旋转主轴3上方设有压盖21，压盖21下端面设有压盖环形凸台，压盖环形凸台的下端面与压环20上端面接触，旋转主轴3外设有固定安装在横梁2上端的压盖座22，所述压盖21上端四周通过螺栓23与压盖座22上端固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述压盖21上端中心设有注油口24，所述旋转主轴3轴心设有润油通道25，所述润油通道25上端开口，润油通道25下端封闭，所述旋转主轴3的侧壁上设有若干与润油通道25连通的润油口26。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上刀架1上端面左右两侧分别设有若干相对于旋转主轴3对称分布的弧形导轨板27，所述横梁2下端面设有与弧形导轨板27相配合的受力块28。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上刀架1上端面左右两侧的弧形导轨板27的数量分别为2个。
作为上述技术方案的进一步改进，所述支承套18内壁的支承套环形凸台与旋转主轴3之间设有间隙。
在剪切时，上刀架受力后推动旋转主轴向上运动，从而带动碟簧受到压盖压缩，换模时，转动调节螺母时带动螺杆转动，螺杆通过连接杆带动滑键向左移动，从而使得轴承座和旋转主轴随着上刀架一起脱落下来；在压盖上增设注油口，并在旋转主轴轴心设润油通道，旋转主轴侧壁设若干润油口，便于对轴承进行润滑。
需要强调的是：以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种外置刀模锁紧机构，其特征在于，包括上刀架、横梁和旋转主轴，所述旋转主轴外套有轴承座，所述轴承座内设有套设在旋转主轴上的轴承组，所述轴承组上方设有套接在旋转主轴上端的自锁紧螺母，所述轴承座下端设有密封盖，所述轴承座前后分别设有相互平行的横线凹槽，横线凹槽内设有滑键，滑键下方设有与横梁固定连接的托板，滑键左端连接有连接杆，连接杆左端设有螺杆，螺杆上套有若干固定安装在横梁下端的螺杆座，螺杆左端套接有调节螺母。
2.根据权利要求1所述的一种外置刀模锁紧机构，其特征在于，所述旋转主轴下部设有第一阶梯轴，旋转主轴上部设有第二阶梯轴，所述轴承组包括两个推力球轴承和两个单列圆柱滚子轴承，所述两个单列圆柱滚子轴承套装在第一阶梯轴的上下两端，两个单列圆柱滚子轴承之间设有隔套，所述轴承座内壁设有轴承座环形凸台，所述轴承座环形凸台的下端面与位于上端的单列圆柱滚子轴承上端面接触，轴承座环形凸台的上端面设有支承套，支承套内壁设有支承套环形凸台，两个推力球轴承分别位于支承套环形凸台的上端和下端，所述自锁紧螺母位于推力球轴承的上端。
3.根据权利要求2所述的一种外置刀模锁紧机构，其特征在于，所述支承套的上端面设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有碟簧，所述碟簧上端设有位于环形凹槽内的压环，所述旋转主轴上方设有压盖，压盖下端面设有压盖环形凸台，压盖环形凸台的下端面与压环上端面接触，旋转主轴外设有固定安装在横梁上端的压盖座，所述压盖上端四周通过螺栓与压盖座上端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种外置刀模锁紧机构，其特征在于，所述压盖上端中心设有注油口，所述旋转主轴轴心设有润油通道，所述润油通道上端开口，润油通道下端封闭，所述旋转主轴的侧壁上设有若干与润油通道连通的润油口。
5.根据权利要求1所述的一种外置刀模锁紧机构，其特征在于，所述上刀架上端面左右两侧分别设有若干相对于旋转主轴对称分布的弧形导轨板，所述横梁下端面设有与弧形导轨板相配合的受力块。
6.根据权利要求5所述的一种外置刀模锁紧机构，其特征在于，所述上刀架上端面左右两侧的弧形导轨板的数量分别为2个。
7.根据权利要求2所述的一种外置刀模锁紧机构，其特征在于，所述支承套内壁的支承套环形凸台与旋转主轴之间设有间隙。
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| CN201721272350.9U CN207171085U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种外置刀模锁紧机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2019061402A1 (zh) * | 2017-09-30 | 2019-04-04 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种外置刀模锁紧机构 |
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