CN207170497U - 一种稳定性水泥窑协同处置生活垃圾的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种稳定性水泥窑协同处置生活垃圾的系统，包括箱式好氧发酵系统，箱式好氧发酵系统出料端与预分选系统的进料端连接，预分选系统的可燃物出料口与RDF成型系统的进料端连接，RDF成型系统的出料端与RDF干燥装置的进料端连接，RDF干燥装置的出料端与计重秤的进料端连接，计重秤的出料端与预热器连接；RDF干燥装置包括干燥箱和设于干燥箱内侧壁的热气管，干燥箱内还设有搅拌装置,干燥箱进料口还设有石灰及煤粉喷洒装置；本实用新型能够有效降低垃圾含水率，制备规格稳定的RDF燃料，同时能够最大限度通过有效的预处理技术使得垃圾组份物尽其用，实现资源化过程。

Description

一种稳定性水泥窑协同处置生活垃圾的系统

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，具体地指一种稳定性水泥窑协同处置生活垃圾的系统。

背景技术

近年来随着环保热的兴起，固废处置技术百花齐放，从最初的填埋到后来的焚烧发电，都存在着一系列问题。水泥窑协同处置技术的兴起使得垃圾处理真正实现了“无害化、减量化、资源化”。其中，RDF入窑焚烧技术得到了较大的推广。但传统的工艺也出现了以下几点问题：1.传统工艺中的RDF仅仅是通过机械脱水，并不是真正意义上的RDF燃料，其含水率较大，热值不能被充分利用；2.传统工艺中可燃物的尺寸波动较大，甚至存在长条状、堆状物，影响给料的均匀性，对窑运行的稳定性造成一定程度的影响；3.不可燃物质没有得到有效的脱水处理，导致其在后续与生料的混合中增加了水泥原料的易磨性，容易出现超细粉，为窑系统的运行增加难度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种稳定性水泥窑协同处置生活垃圾的系统，通过该系统有效降低垃圾含水率，制备规格稳定的RDF燃料，同时能够最大限度通过有效的预处理技术使得垃圾组份物尽其用，实现资源化过程。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种稳定性水泥窑协同处置生活垃圾的系统，包括箱式好氧发酵系统，所述箱式好氧发酵系统出料端与预分选系统的进料端连接，所述预分选系统的可燃物出料口与RDF成型系统的进料端连接，所述RDF成型系统的出料端与RDF干燥装置的进料端连接，所述RDF干燥装置的出料端与计重秤的进料端连接，所述计重秤的出料端与预热器连接；

所述RDF干燥装置包括干燥箱和设于干燥箱内侧壁的热气管，所述干燥箱内还设有搅拌装置, 所述干燥箱进料口还设有石灰及煤粉喷洒装置。

优选地，它还包括垃圾渗滤液发酵制沼系统和除臭系统。

优选地，所述预分选系统的无机物出料口与破碎系统进料口连接，所述破碎系统出料口与原料粉磨系统连接；

所述预分选系统的厨余物出料口与密度分选装置进料口连接，所述密度分选装置的无机物出料口与原料粉磨系统连接，所述密度分选装置的有机物出料口与压榨系统的进料口连接，所述压榨系统的残渣出料口作为可燃物通入到RDF成型系统中，所述压榨系统的浆液出料口与垃圾渗滤液发酵制沼系统连接；

所述预分选系统的金属出料口与回收装置连接。

优选地，所述热气管的进气口接窑尾废气或余热发电废气，所述热气管的出气口接辊磨系统。

优选地，所述计重秤与预热器之间还设有螺旋输送装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以有效降低垃圾含水率，制备规格稳定的RDF燃料，经计量喂料方式确保了窑系统的稳定性，同时RDF与氧化钙和煤混合能够提高热值，降低燃烧时HCL及二噁英的排放，同时能够最大限度通过有效的预处理技术使得垃圾组份物尽其用，真正地做到资源化。

附图说明

图1 为一种稳定性水泥窑协同处置生活垃圾的系统的结构示意图；

图中，箱式好氧发酵系统1、预分选系统2、RDF成型系统3、RDF干燥装置4、干燥箱4.1、热气管4.2、搅拌装置4.3、石灰及煤粉喷洒装置4.4、计重秤5、预热器6、垃圾渗滤液发酵制沼系统7、除臭系统8、螺旋输送装置9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种稳定性水泥窑协同处置生活垃圾的系统，包括箱式好氧发酵系统1，所述箱式好氧发酵系统1出料端与预分选系统2的进料端连接，所述预分选系统2的可燃物出料口与RDF成型系统3的进料端连接，所述RDF成型系统3的出料端与RDF干燥装置4的进料端连接，所述RDF干燥装置4的出料端与计重秤5的进料端连接，所述计重秤5的出料端与预热器6连接；

所述RDF干燥装置4包括干燥箱4.1和设于干燥箱4.1内侧壁的热气管4.2，所述干燥箱4.1内还设有搅拌装置4.3, 所述干燥箱4.1进料口还设有石灰及煤粉喷洒装置4.4。

优选地，它还包括垃圾渗滤液发酵制沼系统7和除臭系统8。

优选地，所述预分选系统2的无机物出料口与破碎系统进料口连接，所述破碎系统出料口与原料粉磨系统连接；

所述预分选系统2的厨余物出料口与密度分选装置进料口连接，所述密度分选装置的无机物出料口与原料粉磨系统连接，所述密度分选装置的有机物出料口与压榨系统的进料口连接，所述压榨系统的残渣出料口作为可燃物通入到RDF成型系统3中，所述压榨系统的浆液出料口与垃圾渗滤液发酵制沼系统7连接；

所述预分选系统2的金属出料口与回收装置连接。

优选地，所述热气管4.2的进气口接窑尾废气或余热发电废气，所述热气管4.2的出气口接辊磨系统。这样可以充分利用热源对干燥箱4.1进行加热，节约能源。

优选地，所述计重秤5与预热器6之间还设有螺旋输送装置9。

本实施例工作原理如下：

生活垃圾经过初步的均料破袋、预破碎后，输送至箱式好氧发酵系统1，在该系统中通过垃圾中有机质的分解，并通过对温度、湿度、含氧量的模拟控制，最大限度地满足生物菌的健康生命周期，从而提高生活垃圾的脱水率。此后将垃圾输送至预分选系统2，分选出可燃物、无机物、厨余物、金属；a.分选出的可燃物输送至RDF成型系统3，将其制成固定大小的燃料颗粒；b.成型后的RDF燃料，经过RDF干燥装置4，并通过干燥箱4.1顶部的搅拌装置4.3与石灰及煤粉喷洒装置4.4喷出的石灰和煤粉进行充分搅拌、均料，进一步干化RDF燃料，最后经由计重秤5定量输送至预热器6进行预热、燃烧；c.分选出的无机物经过再次破碎后送至原料粉磨系统，充当水泥原料；d.分选出的厨余物通过密度分选，分选出有机物及无机物，其中有机物经过再次压榨（此时含水率极低）送入可燃物处理系统，无机物送至原料粉磨系统；e.分选出的金属进入回收装置进行回收再利用；f.整个系统中的垃圾渗滤液及少量的由厨余物中压榨出的少量浆液通过垃圾渗滤液发酵制沼系统7进行处理，最终制成沼气；g.整个系统的臭气均由除臭系统8进行除臭处理。

本实施例系统能够最大程度地降低垃圾含水率，增加可燃物热值，降低入窑后热量的损失；能够均匀化给料，降低对窑系统运行的影响；能够有效控制不可燃物在原料粉磨系统产生的超细粉；能够有效的控制水泥窑的结皮现象，有效控制二噁英的产生；该系统全程封闭，无臭味儿，能够最大限度的对垃圾进行分类、资源化利用。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种稳定性水泥窑协同处置生活垃圾的系统，包括箱式好氧发酵系统（1），其特征在于：所述箱式好氧发酵系统（1）出料端与预分选系统（2）的进料端连接，所述预分选系统（2）的可燃物出料口与RDF成型系统（3）的进料端连接，所述RDF成型系统（3）的出料端与RDF干燥装置（4）的进料端连接，所述RDF干燥装置（4）的出料端与计重秤（5）的进料端连接，所述计重秤（5）的出料端与预热器（6）连接；

所述RDF干燥装置（4）包括干燥箱（4.1）和设于干燥箱（4.1）内侧壁的热气管（4.2），所述干燥箱（4.1）内还设有搅拌装置（4.3）, 所述干燥箱（4.1）进料口还设有石灰及煤粉喷洒装置（4.4）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性水泥窑协同处置生活垃圾的系统，其特征在于：它还包括垃圾渗滤液发酵制沼系统（7）和除臭系统（8）。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性水泥窑协同处置生活垃圾的系统，其特征在于：所述预分选系统（2）的无机物出料口与破碎系统进料口连接，所述破碎系统出料口与原料粉磨系统连接；

所述预分选系统（2）的厨余物出料口与密度分选装置进料口连接，所述密度分选装置的无机物出料口与原料粉磨系统连接，所述密度分选装置的有机物出料口与压榨系统的进料口连接，所述压榨系统的残渣出料口作为可燃物通入到RDF成型系统（3）中，所述压榨系统的浆液出料口与垃圾渗滤液发酵制沼系统（7）连接；

所述预分选系统（2）的金属出料口与回收装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性水泥窑协同处置生活垃圾的系统，其特征在于：所述热气管（4.2）的进气口接窑尾废气或余热发电废气，所述热气管（4.2）的出气口接辊磨系统。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性水泥窑协同处置生活垃圾的系统，其特征在于：所述计重秤（5）与预热器（6）之间还设有螺旋输送装置（9）。