CN207170477U - 一种刹车片生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刹车片生产用除尘装置，包括底座、顶板和支撑柱，所述顶板顶端的中央固定设有油缸，所述油缸位于顶板下方的一端固定连接上模，所述底座上端设有下模，所述支撑柱之间固定连接侧板，所述侧板的外侧设有丝杠，所述丝杠轴向的一侧设有步进电机，所述丝杠下方的侧板上开设有一道滑槽，两块所述侧板之间水平设有第一气管，所述第一气管上固定连接两根竖直向下的第二气管，所述第一气管、第二气管上均设有进气口，本实用新型通过步进电机带动丝杠运转，从而使第一气管与第二气管在工作区域对粉尘和颗粒状原料进行吸收，大大提高了员工工作时的工作环境，也保护了员工的身体安全。

Description

一种刹车片生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及刹车片技术领域，具体涉及一种刹车片生产用除尘装置。

背景技术

目前在刹车片的生产过程中，是将刹车片原料进行压缩成型，压缩成型后的粗胚再进行打磨钻孔等工艺，在刹车片原料压缩成型过程中，由于刹车片原料为粉末状，无论是将原料投放至模具过程中，还是在压缩成型过程以及取出压缩成型的刹车片粗胚后，都会有气体、粉尘和颗粒状的原料散布在压缩成型的模具之外，既污染空气，影响员工工作环境，同时颗粒状的原料洒落在工作区域也给加工过程带来麻烦，影响加工的质量和效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种刹车片生产用除尘装置，解决了刹车片在压缩成型后有气体、粉尘和颗粒状的原料散布在压缩成型的模具之外，从而影响环境，也给加工过程带来麻烦的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种刹车片生产用除尘装置，包括底座、顶板和支撑柱，所述顶板与底座平行设置，所述顶板与底座之间固定连接支撑柱，所述顶板顶端的中央固定设有油缸，所述油缸的下端穿过顶板，所述油缸位于顶板下方的一端固定连接上模，所述底座上端固定连接支撑座，所述支撑座上端设有下模，所述上模与下模的位置相对应，所述支撑柱之间固定连接侧板，所述侧板的外侧设有丝杠，且所述丝杠水平设置，所述丝杠的两端转动连接固定座，所述固定座固定连接在侧板上，所述丝杠轴向的一侧设有步进电机，所述步进电机的输出轴与丝杠固定连接，所述丝杠上设有滑块，且滑块的下端固定连接连接块，所述丝杠下方的侧板上开设有一道滑槽，所述滑槽贯穿侧板且与丝杠平行设置，两块所述侧板之间水平设有第一气管，所述第一气管的一端穿过其中一块所述侧板上的滑槽且与连接块固定连接，另一块所述侧板上设有滑道，且该滑道与滑槽位于同一水平面，所述第一气管远离连接块的一端位于侧板上的滑道内，且第一气管与侧板滑动连接，所述第一气管上固定连接两根竖直向下的第二气管，所述第一气管、第二气管上均设有进气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二气管位于两块侧板之间，且两根第二气管均靠近侧板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气口分别位于第一气管的中央、第二气管的底端和侧边。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座内设有压力传感器，且压力传感器通过导线连接PLC控制器，PLC控制器与步进电机通过导线连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一气管通过软管与外界的负压风机相连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过步进电机带动丝杠运转，从而使第一气管与第二气管在工作区域对粉尘和颗粒状原料进行吸收，大大提高了员工工作时的工作环境，也保护了员工的身体安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种刹车片生产用除尘装置的整体结构图；

图2是本实用新型一种刹车片生产用除尘装置的侧视图；

图中：1、底座；2、顶板；3、支撑柱；4、油缸；5、上模；6、支撑座；7、下模；8、侧板；9、步进电机；10、丝杠；11、固定座；12、连接块；13、滑槽；14、第一气管；15、第二气管；16、进气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种刹车片生产用除尘装置，包括底座1、顶板2和支撑柱3，顶板2与底座1平行设置，顶板2与底座1之间固定连接支撑柱3，顶板2顶端的中央固定设有油缸4，油缸4的下端穿过顶板2，油缸4位于顶板2下方的一端固定连接上模5，所述底座1上端固定连接支撑座6，所述支撑座6上端设有下模7，上模5与下模7的位置相对应，支撑柱3之间固定连接侧板8，侧板8的外侧设有丝杠10，且丝杠10水平设置，丝杠10的两端转动连接固定座11，固定座11固定连接在侧板8上，丝杠10轴向的一侧设有步进电机9，步进电机9的输出轴与丝杠10固定连接，丝杠10上设有滑块，且滑块的下端固定连接连接块12，丝杠10下方的侧板8上开设有一道滑槽13，滑槽13贯穿侧板8且与丝杠10平行设置，两块侧板8之间水平设有第一气管14，第一气管14的一端穿过其中一块侧板8上的滑槽13且与连接块12固定连接，另一块侧板8上设有滑道，且该滑道与滑槽13位于同一水平面，第一气管14远离连接块12的一端位于侧板8上的滑道内，且第一气管14与侧板8滑动连接，第一气管14上固定连接两根竖直向下的第二气管15，第一气管14、第二气管15上均设有进气口16。

第二气管15位于两块侧板8之间，且两根第二气管15均靠近侧板8。

进气口16分别位于第一气管14的中央、第二气管15的底端和侧边。

支撑座6内设有压力传感器，且压力传感器通过导线连接PLC控制器，PLC控制器与步进电机通过导线连接。

第一气管14通过软管与外界的负压风机相连接。

在进行刹车片压缩成型时，将原料粉末倒入下模7中，然后驱动油缸4带动上模5下压，进行压缩工作，压缩成型完毕后，驱动油缸4使上模5上移，取出压缩成型的刹车片粗胚，支撑座6中设有压力传感器，当上模5与下模7分开时，压力传感器传递信号给PLC控制器，PLC控制器控制步进电机9和外界的负压风机进行运转，丝杠10进行转动，同时第一气管14开始在侧板8上进行滑动，此时工作区域的粉尘和底座1上的原料颗粒都随着气流从进气口16被吸收走，使工作区域整洁，一定时间后，当第一气管14运动到底座1上方的边缘处时，PLC控制器控制负压风机和步进电机9停止运转，此时可进行下一步的压缩成型工作。

本实用新型通过步进电机9带动丝杠10运转，从而使第一气管14与第二气管15在工作区域对粉尘和颗粒状原料进行吸收，大大提高了员工工作时的工作环境，也保护了员工的身体安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种刹车片生产用除尘装置，包括底座（1）、顶板（2）和支撑柱（3），所述顶板（2）与底座（1）平行设置，所述顶板（2）与底座（1）之间固定连接支撑柱（3），其特征在于，所述顶板（2）顶端的中央固定设有油缸（4），所述油缸（4）的下端穿过顶板（2），所述油缸（4）位于顶板（2）下方的一端固定连接上模（5），所述底座（1）上端固定连接支撑座（6），所述支撑座（6）上端设有下模（7），所述上模（5）与下模（7）的位置相对应，所述支撑柱（3）之间固定连接侧板（8），所述侧板（8）的外侧设有丝杠（10），且所述丝杠（10）水平设置，所述丝杠（10）的两端转动连接固定座（11），所述固定座（11）固定连接在侧板（8）上，所述丝杠（10）轴向的一侧设有步进电机（9），所述步进电机（9）的输出轴与丝杠（10）固定连接，所述丝杠（10）上设有滑块，且滑块的下端固定连接连接块（12），所述丝杠（10）下方的侧板（8）上开设有一道滑槽（13），所述滑槽（13）贯穿侧板（8）且与丝杠（10）平行设置，两块所述侧板（8）之间水平设有第一气管（14），所述第一气管（14）的一端穿过其中一块所述侧板（8）上的滑槽（13）且与连接块（12）固定连接，另一块所述侧板（8）上设有滑道，且该滑道与滑槽（13）位于同一水平面，所述第一气管（14）远离连接块（12）的一端位于侧板（8）上的滑道内，且第一气管（14）与侧板（8）滑动连接，所述第一气管（14）上固定连接两根竖直向下的第二气管（15），所述第一气管（14）、第二气管（15）上均设有进气口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片生产用除尘装置，其特征在于，所述第二气管（15）位于两块侧板（8）之间，且两根第二气管（15）均靠近侧板（8）。

3.根据权利要求1所述的一种刹车片生产用除尘装置，其特征在于，所述进气口（16）分别位于第一气管（14）的中央、第二气管（15）的底端和侧边。

4.根据权利要求1所述的一种刹车片生产用除尘装置，其特征在于，所述支撑座（6）内设有压力传感器，且压力传感器通过导线连接PLC控制器，PLC控制器与步进电机通过导线连接。

5.根据权利要求1所述的一种刹车片生产用除尘装置，其特征在于，所述第一气管（14）通过软管与外界的负压风机相连接。