CN207170333U - 一种规范手法的膜材返修擦拭设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种规范手法的膜材返修擦拭设备，包括底座，所述底座上设有固定座和两个气缸，气缸分别位于固定座的两侧，固定座的顶端设有吸盘，所述气缸通过螺钉垂直安装在底座上，气缸的活塞杆均焊接有横梁，横梁位于固定座的上方，横梁的顶端设有水平设置的直线齿轮，横梁的外部套设有活动框，活动框的外部通过螺钉固定有第一电动机，第一电动机的输出轴上安装有正齿轮，正齿轮位于活动框的内部，正齿轮与直线齿轮相啮合，所述活动框的底端分别安装有旋转擦拭装置和喷料风干装置，旋转擦拭装置包括固定架、第二电动机和清洁板。本实用新型按照规定顺序对膜材进行清洁，清洁效果好，操作规范，防止由于作业手法不对造成制程不良。

Description

一种规范手法的膜材返修擦拭设备

技术领域

本实用新型涉及膜材技术领域，尤其涉及一种规范手法的膜材返修擦拭设备。

背景技术

随着现代化的建设，手机、电脑、电视机等常用电器已经进入了千家万户，每个人的手上都会有一至两部手机，手机在使用的过程中经常会由于摔落导致显示屏损坏，有的是外屏损坏，有的是内屏损坏，需要专业人员进行修理，在修理的过程中，修理人员需要对屏幕或组成屏幕的膜材进行清洁，现有的清洁操作往往都是通过修理人员手工清洁，没有特定的清洁步骤，不规范的清洁手法，往往容易造成膜材清洁不干净，或者由于作业手法不对造成制程不良，为此我们提出一种规范手法的膜材返修擦拭设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种规范手法的膜材返修擦拭设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种规范手法的膜材返修擦拭设备，包括底座，所述底座上设有固定座和两个气缸，气缸分别位于固定座的两侧，固定座的顶端设有吸盘，所述气缸通过螺钉垂直安装在底座上，气缸的活塞杆均焊接有横梁，横梁位于固定座的上方，横梁的顶端设有水平设置的直线齿轮，横梁的外部套设有活动框，活动框的外部通过螺钉固定有第一电动机，第一电动机的输出轴上安装有正齿轮，正齿轮位于活动框的内部，正齿轮与直线齿轮相啮合，所述活动框的底端分别安装有旋转擦拭装置和喷料风干装置，旋转擦拭装置包括固定架、第二电动机和清洁板，固定架通过螺钉固定在活动框上，固定架的内部设有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有清洁板，清洁板位于固定架的下方，所述喷料风干装置包括连接块和框架，连接块的顶端焊接在活动框上，连接块的底端焊接有框架，框架上设有进风管和进液管，进风管的底端连接有出风管，出风管的内部安装有加热管，所述进液管的底端连接有雾化喷头。

优选的，所述直线齿轮的两端均设有限位块，限位块焊接在横梁的顶端两侧。

优选的，所述固定座的顶端粘连有四个阵列分布的吸盘。

优选的，所述进风管的一端通过导管连接有风机，风机安装在底座上。

优选的，所述进液管的一端通过导管连接有清洁液箱，清洁液箱的顶端设有加压泵，且进液管上设有阀门。

优选的，所述清洁板包括固定板、清洁布和橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫粘连在固定板的底端，清洁布包裹在橡胶缓冲垫的外部，且清洁布通过大头钉固定在固定板上。

本实用新型的有益效果：通过气缸、第一电动机、直线齿轮和正齿轮的设置，能够使清洁板上下左右运动，方便清洁，通过第二电动机的设置，使得清洁更加干净；通过出液管和雾化喷头的设置，能够将清洁液均匀的喷洒在膜材上；通过进风管、出风管和加热管的设置，能够利用风力快速风干膜材，减少清洁液和清洁板留下的痕迹，本装置按照规定顺序对膜材进行清洁，清洁效果好，操作规范，防止由于作业手法不对造成制程不良。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种规范手法的膜材返修擦拭设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种规范手法的膜材返修擦拭设备的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种规范手法的膜材返修擦拭设备的喷料风干装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种规范手法的膜材返修擦拭设备的旋转擦拭装置的结构示意图。

图中：1吸盘、2固定座、3底座、4气缸、5旋转擦拭装置、51第二电动机、52固定架、53清洁板、6横梁、7直线齿轮、8活动框、9喷料风干装置、91连接块、92进风管、93框架、94出风管、95加热管、96雾化喷头、97进液管、10第一电动机、11正齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种规范手法的膜材返修擦拭设备，包括底座3，底座3上设有固定座2和两个气缸4，气缸4分别位于固定座2的两侧，固定座2的顶端设有吸盘1，气缸4通过螺钉垂直安装在底座3上，气缸4的活塞杆均焊接有横梁6，横梁6位于固定座2的上方，横梁6的顶端设有水平设置的直线齿轮7，横梁6的外部套设有活动框8，活动框8的外部通过螺钉固定有第一电动机10，第一电动机10的输出轴上安装有正齿轮11，正齿轮11位于活动框8的内部，正齿轮11与直线齿轮7相啮合，活动框8的底端分别安装有旋转擦拭装置5和喷料风干装置9，旋转擦拭装置5包括固定架52、第二电动机51和清洁板53，固定架52通过螺钉固定在活动框8上，固定架52的内部设有第二电动机51，第二电动机51的输出轴连接有清洁板53，清洁板53位于固定架52的下方，喷料风干装置9包括连接块91和框架93，连接块91的顶端焊接在活动框8上，连接块91的底端焊接有框架93，框架93上设有进风管92和进液管97，进风管92的底端连接有出风管94，出风管94的内部安装有加热管95，进液管97的底端连接有雾化喷头96，直线齿轮7的两端均设有限位块，限位块焊接在横梁6的顶端两侧，固定座2的顶端粘连有四个阵列分布的吸盘1，进风管92的一端通过导管连接有风机，风机安装在底座3上，进液管97的一端通过导管连接有清洁液箱，清洁液箱的顶端设有加压泵，且进液管97上设有阀门，清洁板53包括固定板、清洁布和橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫粘连在固定板的底端，清洁布包裹在橡胶缓冲垫的外部，且清洁布通过大头钉固定在固定板上。

工作原理：膜材放置在吸盘1上固定，第一电动机10带动正齿轮11在直线齿轮7上运动，带动活动框8和喷料风干装置9运动，同时清洁液箱中清洁液在在加压泵的作用下通过进液管97和雾化喷头96均匀的喷洒在膜材上，喷洒完毕后，气缸4带动横梁6向下运动靠近膜材，第一电动机10带动正齿轮11在直线齿轮7上运动，带动活动框8和旋转擦拭装置5运动，旋转擦拭装置5上的第二电动机51带动清洁板53旋转，对膜材进行擦拭清洁，清洁完毕后，风机工作，喷料风干装置9上的出风管94内部的加热管95发热，产生热风，将膜材上的清洁液和清洁板留下的水渍风干，工作结束。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种规范手法的膜材返修擦拭设备，包括底座（3），其特征在于，所述底座（3）上设有固定座（2）和两个气缸（4），气缸（4）分别位于固定座（2）的两侧，固定座（2）的顶端设有吸盘（1），所述气缸（4）通过螺钉垂直安装在底座（3）上，气缸（4）的活塞杆均焊接有横梁（6），横梁（6）位于固定座（2）的上方，横梁（6）的顶端设有水平设置的直线齿轮（7），横梁（6）的外部套设有活动框（8），活动框（8）的外部通过螺钉固定有第一电动机（10），第一电动机（10）的输出轴上安装有正齿轮（11），正齿轮（11）位于活动框（8）的内部，正齿轮（11）与直线齿轮（7）相啮合，所述活动框（8）的底端分别安装有旋转擦拭装置（5）和喷料风干装置（9），旋转擦拭装置（5）包括固定架（52）、第二电动机（51）和清洁板（53），固定架（52）通过螺钉固定在活动框（8）上，固定架（52）的内部设有第二电动机（51），第二电动机（51）的输出轴连接有清洁板（53），清洁板（53）位于固定架（52）的下方，所述喷料风干装置（9）包括连接块（91）和框架（93），连接块（91）的顶端焊接在活动框（8）上，连接块（91）的底端焊接有框架（93），框架（93）上设有进风管（92）和进液管（97），进风管（92）的底端连接有出风管（94），出风管（94）的内部安装有加热管（95），所述进液管（97）的底端连接有雾化喷头（96）。

2.根据权利要求1所述的一种规范手法的膜材返修擦拭设备，其特征在于，所述直线齿轮（7）的两端均设有限位块，限位块焊接在横梁（6）的顶端两侧。

3.根据权利要求1所述的一种规范手法的膜材返修擦拭设备，其特征在于，所述固定座（2）的顶端粘连有四个阵列分布的吸盘（1）。

4.根据权利要求1所述的一种规范手法的膜材返修擦拭设备，其特征在于，所述进风管（92）的一端通过导管连接有风机，风机安装在底座（3）上。

5.根据权利要求1所述的一种规范手法的膜材返修擦拭设备，其特征在于，所述进液管（97）的一端通过导管连接有清洁液箱，清洁液箱的顶端设有加压泵，且进液管（97）上设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种规范手法的膜材返修擦拭设备，其特征在于，所述清洁板（53）包括固定板、清洁布和橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫粘连在固定板的底端，清洁布包裹在橡胶缓冲垫的外部，且清洁布通过大头钉固定在固定板上。