CN207170026U - 一种卧螺离心机除渣系统 - Google Patents
一种卧螺离心机除渣系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207170026U CN207170026U CN201721149551.XU CN201721149551U CN207170026U CN 207170026 U CN207170026 U CN 207170026U CN 201721149551 U CN201721149551 U CN 201721149551U CN 207170026 U CN207170026 U CN 207170026U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- horizontal screw
- screw centrifuge
- centrifugal pump
- outlet
- removing system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种卧螺离心机除渣系统，包括物料罐、进料离心泵、卧螺离心机、暂存罐、出料离心泵和换热器，所述物料罐的出口与进料离心泵连接，进料离心泵的出口通过管道与卧螺离心机进料口连接，所述卧螺离心机一端的出渣口与绞龙连接，另一端出清液口通过管道与暂存罐连接，暂存罐的出口与出料离心泵连接，所述出料离心泵通过管道与换热器连接，换热器上设有冷却水进口、冷却水出口和清液出口。本实用新型结构简单，利用卧螺离心机分离淀粉糖液中的蛋白渣，色泽好，回收不影响蛋白粉的色泽，纯度，同时提高蛋白粉的收率，操作简单，分离方便，适用于大生产连续生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及淀粉加工领域，具体是一种卧螺离心机除渣系统。
背景技术
淀粉糖是由淀粉经过处理加工生产的糖，有的工艺是直接以植物淀粉作为原料制备，而有些工艺直接将玉米粉碎后制备淀粉糖，玉米经过液化、糖化操作之后，未被分解的纤维、脂肪、灰分、蛋白颗粒等不溶性物质必须过滤除去。玉米糖渣是玉米加工企业的主要副产物之一。目前，玉米糖渣大都使用板框过滤，经过板框过滤的作用后，玉米糖渣中的水分含量在65％左右，但板框过滤的玉米糖渣挤压不充分，含有部分残糖，造成了能源浪费，而且后续烘干玉米糖渣也增加了企业的成本。
目前使用的卧螺离心机由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器部件组成，当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有转速差，利用螺旋和转鼓的转速不同把固相渣子推向转鼓小端出口处排出，分离后清液从离心机另一端排出，如此连续进料分离，应用于工业，食品固液分离净化。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种卧螺离心机除渣系统，该系统从淀粉糖液化液中分离出的的蛋白渣和不溶物，渣子颗粒干燥，色泽好，清液清澈，操作简单，减少劳动力，分离方便，适用于大生产。
本实用新型提供的技术方案：一种卧螺离心机除渣系统，包括物料罐、进料离心泵、卧螺离心机、暂存罐、出料离心泵和换热器，所述物料罐的出口与进料离心泵连接，进料离心泵的出口通过管道与卧螺离心机的进料口连接，所述卧螺离心机一端的出清液口通过管道与暂存罐连接，暂存罐的出口与出料离心泵连接，所述出料离心泵通过管道与换热器连接，换热器上设有冷却水进口、冷却水出口和清液出口。
进一步的，所述卧螺离心机一端的出渣口与绞龙连接，通过绞龙将蛋白渣输送到干燥机进行干燥。
进一步的，所述卧螺离心机上还设有洗水管，洗水管连接有CIP清洗系统。
进一步的，所述卧螺离心机的出清液口的侧部配有放空管道，能及时排出物料闪蒸热气，起到降温作用。
进一步的，所述物料罐和暂存罐均配有液位计。
进一步的，所述出料离心泵的出口管道上安装有电磁流量计与自控调节阀。
进一步的，所述换热器配有自控阀和温度变送器。
进一步的，所述卧螺离心机除渣系统中配备的卧螺离心机的数量大于或等于一个，采用多个卧螺离心机时通过并联方式连接，每台卧螺离心机的进料管道上均配置有电磁流量计和自控调节阀。
本实用新型利用卧螺离心机分离淀粉糖液中蛋白渣和不溶物，渣子颗粒干燥，色泽好，回收到玉米蛋白粉中进行干燥，不影响蛋白粉的色泽和纯度，提高了蛋白粉的收率，利用卧螺离心机分离出来的清液清澈，减少了后道工序过滤劳动强度，本实用新型结构简单，操作方便，减少劳动力，分离方便，适用于大规模连续生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1—物料罐，2—进料离心泵，3—卧螺离心机，4—绞龙、5—放空管道，6—暂存罐，7—出料离心泵，8—换热器，9—冷却水进口，10—冷却水出口，11—清液出口，12—洗水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示的卧螺离心机除渣系统，包括物料罐1、进料离心泵2、卧螺离心机3、暂存罐6、出料离心泵7和换热器8，所述物料罐1的出口与进料离心泵2连接，进料离心泵2的出口通过管道与卧螺离心机3的进料口连接，所述卧螺离心机3一端的出清液口通过管道与暂存罐6连接，所述卧螺离心机3另一端的出渣口与绞龙4连接，通过绞龙4将蛋白渣输送到干燥机进行干燥。暂存罐6的出口与出料离心泵7连接，所述出料离心泵7通过管道与换热器8连接，换热器8上设有冷却水进口9、冷却水出口10和清液出口11。
所述卧螺离心机3上还设有洗水管12，洗水管12连接有CIP清洗系统。所述卧螺离心机3的出清液口的侧部配有放空管道5。所述物料罐1和暂存罐6均配有液位计。所述出料离心泵7的出口管道上安装有电磁流量计与自控调节阀。所述换热器8配有自控阀和温度变送器。所述卧螺离心机除渣系统中配备的卧螺离心机3的数量大于或等于一个，采用多个卧螺离心机3时通过并联方式连接，每台卧螺离心机3的进料管道上均配置有电磁流量计和自控调节阀。
所述卧螺离心机3包括罩壳、转鼓以及螺旋输送器，转鼓安装在罩壳内，螺旋输送器同轴安装在转鼓内，螺旋输送器靠近转鼓锥端的一端安装有进料管和洗水管，洗水管连接有CIP清洗系统，另一端通过轴承安装有差速器，转鼓的锥端开有出渣口，另一端设有出清液口。
本实用新型具体使用时，将物料罐1中的淀粉糖液通过进料离心泵2输送到卧螺离心机3，然后在卧螺离心机3中将清液与蛋白渣和不溶物分离，蛋白渣通过出渣口再经过绞龙4输送到干燥机进行干燥，可以加入到其他工序生产的玉米蛋白粉中，提高蛋白粉的收率，卧螺离心机3分离出的清液通过出清液口排到暂存罐6，再经过出料离心泵7输送到换热器8，保证清液温度控制在58-62℃输出，然后进行后续工序的处理。
卧螺离心机3的洗水管12连接有CIP清洗系统，在分离完成后，可以对卧螺离心机3进行清洗，洗水从出渣口和出清液口同时排出。以上所述仅为本实用新型的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本实用新型，凡在本实用新型的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种卧螺离心机除渣系统，其特征在于：包括物料罐(1)、进料离心泵(2)、卧螺离心机(3)、暂存罐(6)、出料离心泵(7)和换热器(8)，所述物料罐(1)的出口与进料离心泵(2)连接，进料离心泵(2)的出口通过管道与卧螺离心机(3)的进料口连接，所述卧螺离心机(3)一端的出清液口通过管道与暂存罐(6)连接，暂存罐(6)的出口与出料离心泵(7)连接，所述出料离心泵(7)通过管道与换热器(8)连接，换热器(8)上设有冷却水进口(9)、冷却水出口(10)和清液出口(11)。
2.根据权利要求1所述的卧螺离心机除渣系统，其特征在于：所述卧螺离心机(3)一端的出渣口与绞龙(4)连接，通过绞龙(4)将蛋白渣输送到干燥机进行干燥。
3.根据权利要求1所述的卧螺离心机除渣系统，其特征在于：所述卧螺离心机(3)上还设有洗水管(12)，洗水管(12)连接有CIP清洗系统。
4.根据权利要求1-3任一项所述的卧螺离心机除渣系统，其特征在于：所述卧螺离心机(3)的出清液口的侧部配有放空管道(5)。
5.根据权利要求1-3任一项所述的卧螺离心机除渣系统，其特征在于：所述物料罐(1)和暂存罐(6)均配有液位计。
6.根据权利要求1-3任一项所述的卧螺离心机除渣系统，其特征在于：所述出料离心泵(7)的出口管道上安装有电磁流量计与自控调节阀。
7.根据权利要求1-3任一项所述的卧螺离心机除渣系统，其特征在于：所述换热器(8)配有自控阀和温度变送器。
8.根据权利要求1-3任一项所述的卧螺离心机除渣系统，其特征在于：所述卧螺离心机除渣系统中配备的卧螺离心机(3)的数量大于或等于一个，采用多个卧螺离心机(3)时通过并联方式连接，每台卧螺离心机(3)的进料管道上均配置有电磁流量计和自控调节阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721149551.XU CN207170026U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种卧螺离心机除渣系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721149551.XU CN207170026U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种卧螺离心机除渣系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207170026U true CN207170026U (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=61741933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721149551.XU Expired - Fee Related CN207170026U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种卧螺离心机除渣系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207170026U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110129389A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-16 | 武汉友谊兴泰科技有限公司 | 一种碎玉米制备低de值麦芽糊精的方法 |
| CN110170383A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-27 | 南京中船绿洲机器有限公司 | 一种智能化卧螺机运行控制系统及方法 |
| CN112378176A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-02-19 | 中国成达工程有限公司 | 一种用于钙法粉状漂粉精产品生产的离心干燥系统及方法 |
-
2017
- 2017-09-08 CN CN201721149551.XU patent/CN207170026U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110129389A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-16 | 武汉友谊兴泰科技有限公司 | 一种碎玉米制备低de值麦芽糊精的方法 |
| CN110129389B (zh) * | 2019-05-10 | 2021-05-18 | 武汉友谊兴泰科技有限公司 | 一种碎玉米制备低de值麦芽糊精的方法 |
| CN110170383A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-27 | 南京中船绿洲机器有限公司 | 一种智能化卧螺机运行控制系统及方法 |
| CN110170383B (zh) * | 2019-05-29 | 2024-09-24 | 南京中船绿洲机器有限公司 | 一种智能化卧螺机运行控制系统及方法 |
| CN112378176A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-02-19 | 中国成达工程有限公司 | 一种用于钙法粉状漂粉精产品生产的离心干燥系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12031105B2 (en) | Methods for producing a high protein corn meal from a whole stillage byproduct and system therefore | |
| CN207170026U (zh) | 一种卧螺离心机除渣系统 | |
| CN104903012B (zh) | 多区筛选设备 | |
| US9714267B2 (en) | Method for processing thin stillage and apparatus for producing a protein containing product | |
| CN103554277B (zh) | 一种玉米淀粉的生产改进方法 | |
| CN109400570B (zh) | 一种花青素的提取系统 | |
| CN207494114U (zh) | 一种葛根粉加工成套机械系统 | |
| US3251717A (en) | Starch manufacturing process | |
| CN102079791B (zh) | 一种小型化红薯淀粉加工系统及方法 | |
| US2760889A (en) | Starch manufacturing process, including centrifugal removal of middlings | |
| CN202876959U (zh) | 新型高效沉降离心机 | |
| CN1171905C (zh) | 一种淀粉的制造方法及设备 | |
| CN211129633U (zh) | 一种蔗汁过膜前预处理系统 | |
| CN101597068B (zh) | 从盐湖低品位沉积物中富集五水硼砂的方法 | |
| CN106986357A (zh) | 一种焦亚硫酸钠母液回用系统 | |
| CN207143161U (zh) | 一种新型魔芋精粉机 | |
| CN202626070U (zh) | 玉米淀粉清理分离器 | |
| US3001293A (en) | Process and installation for the dehydration of sludges | |
| CN216630015U (zh) | 一种用于天然碱过滤脱水的设备 | |
| US20230277956A1 (en) | Methods of and systems for a dry milling process with two steps liquefications | |
| US12065513B2 (en) | System for and method of producing pure starch slurry and alcohol by using a process combining wet corn milling and a dry corn milling processes | |
| CN219342321U (zh) | 杂质去除装置 | |
| CN211445064U (zh) | 一种磷酸二氢钾结晶母液的处理装置 | |
| CN1033185A (zh) | 一种分离玉米淀粉的新工艺 | |
| CN206512119U (zh) | 新型玉米淀粉生产系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180403 |