CN207169635U - 湿法混合制粒机 - Google Patents
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Abstract
一种湿法混合制粒机，包括操作台、设置在操作台上侧的控制器、位于操作台侧边的出料口、设置在操作台内的制粒缸以及铰接于操作台面上沿水平轴线翻转以盖合住所述制粒缸的缸口的缸盖，所述操作台和缸盖之间设置有铰接装置；所述铰接装置包括固定在缸盖上的铰接板、设置在操作台上且铰接在铰接板的铰接组件、以及垂直设置于操作台的台面上且上端与所述铰接板铰接以支撑所述缸盖的限位杆，当所述缸盖开启至最大开合角度时，所述缸盖的垂直投影落在所述缸口内，通过在缸盖上添设支撑限位的限位杆，限制缸盖在开合时转动的角度，缸盖的垂直投影处在缸口内，使缸盖在开合时缸盖底残留的粉尘飘散在缸口内。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备领域，更具体地说，它涉及一种湿法混合制粒机。
背景技术
湿法混合制粒机是医药工业固体制剂生产中对物料进行混合后注入粘合剂进行湿法制粒的专用设备。
湿法混合制粒机采用在物料箱内设置螺旋桨搅拌结构、制粒刀结构和喷洒粘合剂的喷枪结构，利用螺旋形搅拌桨的旋转实现药物的混合、制粒。然而，现有的湿法混合制粒机开盖结构包括缸体和缸盖，缸盖的一端铰接在缸体上，其铰接点与缸口以及缸盖的盖底处在同一水平面上。
湿法混合制粒机的缸盖在开合时，缸盖在铰接处向后转动，当转动角度过大时，缸盖的垂直投影会落到缸口外，缸盖的盖底上沾有的粉尘会散落到缸口外，造成粉料的浪费的同时使清理工作增加。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种湿法混合制粒机,通过在缸盖上添设支撑限位的限位杆，限制缸盖在开合时转动的角度，使缸盖的垂直投影处在缸口内，使缸盖在开合时缸盖底残留的粉尘飘散在缸口内。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种湿法混合制粒机,包括操作台、设置在操作台上侧的控制器、位于操作台侧边的出料口、设置在操作台内的制粒缸以及铰接于操作台面上沿水平轴线翻转以盖合住所述制粒缸的缸口的缸盖，所述操作台和缸盖之间设置有铰接装置；所述铰接装置包括固定在缸盖上的铰接板、设置在操作台上且铰接在铰接板的铰接组件、以及垂直设置于操作台的台面上且上端与所述铰接板铰接以支撑所述缸盖的限位杆，当所述缸盖开启至最大开合角度时，所述缸盖的垂直投影落在所述缸口内。
通过上述技术方案，缸盖在铰接处向后转动，当转动角度过大缸盖的垂直投影处在缸口外时，缸盖的盖底上沾有的粉尘会飘散到对湿法混合制粒机外侧壁和地面上，本实用新型通过在缸盖上添设支撑限位的限位杆，限制缸盖在开合时转动的角度，使缸盖的垂直投影处在缸口内，防止缸盖在开合时缸盖底残留的粉尘飘散到外侧壁和地面上。
较佳的，所述铰接组件具有设置在操作台上的固定块、设置在固定块上侧的铰接块、设置在铰接块上的第一铰接轴以及设置在铰接块上且位于第一铰接轴的正上方的第二铰接轴，所述第一铰接轴转动连接固定块和铰接块，所述第二铰接轴转动连接铰接板和铰接块。
通过上述技术方案，两个铰接轴共同调节铰接在固定铰接块上缸盖的位置。
较佳的，所述限位杆为液压支撑杆。
通过上述技术方案，液压支撑杆铰接在铰接板以活塞杆伸缩支撑起整个缸盖并且限制缸盖在开启时的角度，防止缸盖开合角度过大，缸盖底残留的粉尘飘散到外侧壁和地面上。
较佳的，所述操作台上至少设置有两个转动连接用以锁扣缸盖的锁扣件。
通过上述技术方案，两个锁扣件分布在两侧扣合住缸盖，防止液压支撑杆将缸盖弹起。
较佳的，所述锁扣件具有转动连接在操作台上的转动轴、固定在转动轴上的锁扣杆；缸盖闭合时所述锁扣杆转动至缸盖的一侧时抵接在缸盖上表面。
通过上述技术方案，锁扣件的转动板与锁扣杆转动连接在固定块上，由转动板抵住缸盖，通过锁扣杆扣合住缸盖。
较佳的，所述缸盖上设置有透气的集尘罩。
通过上述技术方案，集尘罩为透气用来平衡制粒缸内压强，同时用来收集制粒缸内向缸盖飘散的粉尘。
较佳的，所述集尘罩为布袋集尘罩。
较佳的，所述缸盖上设置有观察窗。
通过上述技术方案，缸盖上设置有观察窗以方便观察制粒缸内的工作状况。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在缸盖上添设支撑限位的限位杆，限制缸盖在开合时转动的角度，使缸盖的垂直投影处在缸口内，使缸盖在开合时缸盖底残留的粉尘落到缸内；
2、两个锁扣件分布在两侧扣合住缸盖，防止液压支撑杆将缸盖弹起。
附图说明
图1为湿法混合制粒机缸盖闭合时的结构示意图；
图2为湿法混合制粒机缸盖打开时的结合示意图；
图3为图1中湿法混合制粒机缸盖闭合时A处的放大图；
图4为湿法混合制粒机锁扣件的结构示意图。
附图标记：1、操作台；2、控制器；3、出料口；4、制粒缸；5、缸盖；6、铰接装置；61、铰接板；62、铰接组件；621、固定块；622、第一铰接轴；623、第二铰接轴；624、铰接块；63、限位杆；7、锁扣件；71、转动块；72、转动轴；73、锁扣杆；8、集尘罩；9、观察窗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种湿法混合制粒机,参见图1与图2，包括操作台1、设置在操作台1上侧用来控制整个机器的控制器2、位于操作台1侧边的出料口3、设置在操作台1内用以加工原料的制粒缸4以及铰接于操作台1上且沿水平轴线翻转以盖合住制粒缸4的缸口的缸盖5。
参见图2与图3，操作台1的上表面和缸盖5之间设置有铰接装置6，铰接装置6包括固定在缸盖5上的长方形铰接板61、设置在操作台1上表面且铰接在铰接板61的铰接组件62、以及垂直设置于操作台1的台面上且上端与铰接板61铰接以支撑缸盖5的限位杆63。当缸盖5开启至最大开合角度时，缸盖5的垂直投影落在缸口内，使粘在缸盖5上的粉尘落入质粒缸4内。其中限位杆63为可伸缩的液压支撑杆，其底部固定在操作台1的内部，可伸缩的液压支撑杆在开合时支撑住缸盖5。
铰接组件62具有固定在操作台上的长方体固定块621、设置在固定块上侧的铰接块624、转动连接在铰接块624上的第一铰接轴622以及转动连接在铰接块624上且位于第一铰接轴622的正上方的第二铰接轴623，第一铰接轴622转动连接固定块621和铰接块624，第二铰接轴623转动连接铰接板61和铰接块624，第一铰接轴622与第二铰接轴623共同调节缸盖5的开合。
参见图2与图4，操作台1上至少设置有两个转动连接以锁扣缸盖5的锁扣件7。锁扣件7具有转动连接在操作台1上的转动轴72、设置在操作台1上侧且连接在转动轴72上的转动块71以及固定在转动轴72上的锁扣杆73。转动块71与转动轴72过盈配合，转动块71随锁扣杆73转动而转动，在缸盖5闭合时固定块71的侧面在底侧抵接住缸盖5的侧壁，锁扣杆73转动至缸盖5的上侧扣合住缸盖5的上表面。
参见图1与图2，缸盖5上设置有平衡制粒缸4内压强且收集质粒缸4内向上飘散的粉尘的集尘罩8，其中集尘罩8为布袋集尘罩，布袋具有透气性且可以收集向上飘散的粉尘，防止粉尘向外飘散。集尘罩8套接在缸盖5上，在缸盖5打开时取下放置一旁。缸盖5上设置有观察窗9以方便观察缸内的工作状况。
缸盖5闭合时，缸盖5通过液压支撑杆缓慢收缩，直到缸盖5完全闭合，盖底抵接在操作台1上，转动锁扣件7使锁扣杆73抵接在缸盖5上以扣紧缸盖5；缸盖5打开时，转动锁扣杆73抵住固定缸盖5的锁扣杆，缸盖5因液压支撑杆的作用，缓慢弹起，液压支撑杆限位支撑缸盖5。
本实用新型增加限位杆63，在打开锁扣件7时缸盖5自动弹开且开合时缸盖5的垂直投影一直处在缸口内，使缸盖5在开合时缸盖5底部残留的粉尘全部落到缸口内，保持操作台1的整洁的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种湿法混合制粒机，包括操作台（1）、设置在操作台（1）上侧的控制器（2）、位于操作台（1）侧边的出料口（3）、设置在操作台（1）内的制粒缸（4）以及铰接于操作台面上沿水平轴线翻转以盖合住所述制粒缸的缸口的缸盖（5），其特征是：
所述操作台（1）和缸盖（5）之间设置有铰接装置（6）；
所述铰接装置（6）包括固定在缸盖（5）上的铰接板（61）、设置在操作台（1）上且铰接在铰接板的铰接组件（62）、以及垂直设置于操作台（1）的台面上且上端与所述铰接板（61）铰接以支撑所述缸盖（5）的限位杆（63），当所述缸盖（5）开启至最大开合角度时，所述缸盖（5）的垂直投影落在所述缸口内。
2.根据权利要求1所述的湿法混合制粒机，其特征是：所述铰接组件（62）具有设置在操作台（1）上的固定块（621）、设置在固定块（621）上侧的铰接块（624）、设置在铰接块（624）上的第一铰接轴（622）以及设置在铰接块（624）上且位于第一铰接轴（622）的正上方的第二铰接轴（623），所述第一铰接轴（622）转动连接固定块（621）和铰接块（624），所述第二铰接轴（623）转动连接铰接板（61）和铰接块（624）。
3.根据权利要求1所述的湿法混合制粒机，其特征是：所述限位杆（63）为液压支撑杆。
4.根据权利要求1所述的湿法混合制粒机，其特征是：所述操作台（1）上至少设置有两个转动连接用以锁扣缸盖（5）的锁扣件（7）。
5.根据权利要求4所述的湿法混合制粒机，其特征是：所述锁扣件（7）具有转动连接在操作台（1）上的转动轴（72）、固定在转动轴（72）上的锁扣杆（73）；缸盖（5）闭合时所述锁扣杆（73）转动至缸盖（5）的一侧时抵接在缸盖（5）上表面。
6.根据权利要求1所述的湿法混合制粒机，其特征是：所述缸盖（5）上设置有透气的集尘罩（8）。
7.根据权利要求6所述的湿法混合制粒机，其特征是：所述集尘罩（8）为布袋集尘罩。
8.根据权利要求1所述的湿法混合制粒机，其特征是：所述缸盖（5）上设置有观察窗（9）。
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| CN201720973034.8U CN207169635U (zh) | 2017-08-05 | 2017-08-05 | 湿法混合制粒机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108927075A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-04 | 武汉中智德远科技开发有限公司 | 一种化工生产用高压搅拌反应釜 |
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2017
- 2017-08-05 CN CN201720973034.8U patent/CN207169635U/zh not_active Expired - Fee Related
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