CN207169166U - 过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤装置，其涉及水处理技术领域，所述过滤装置包括：第一壳体，所述第一壳体包括上盖，所述上盖上具有进水口；设置在所述第一壳体内的滤芯和导流件，至少部分所述上盖与所述导流件形成与所述进水口相连通的呈环状的第一空间，所述第一空间能与所述滤芯的入口连通。本申请中的过滤装置在过滤或对滤芯进行反冲洗时，其能够高效的通过滤芯对来水进行过滤以形成过滤后的水，尤其在反冲洗时，可以通过该过滤后的水对滤芯进行反冲洗，从而有效提高了对滤芯的反冲洗效果。

Description

过滤装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种过滤装置。

背景技术

前置过滤器一般安装在管道的前端，例如，其可以安装在进水管道水表之后，作为全屋用水的第一道过滤设备。前置过滤器可过滤掉水中所有肉眼可见的杂质如泥沙、铁锈、飘浮物等，可以明显改善水质，经过它处理后的水质已经可以达到健康安全的标准。同时，可以对水龙头、水暖、热水器、锅炉、中央空调、洗衣机、洗碗机、咖啡机及其他水家电(净水机、纯水机、软水机)等起到积极的保护作用，大大延长后续设备的使用寿命。

前置过滤器一般均具有反冲洗功能，当前置过滤器内截留物过多时，可以将前置过滤器进行切换，以使来水对其内部的滤芯进行冲洗以冲洗掉附着在滤芯壁面上的截留物，冲洗后带有截留物的废水从前置过滤器的废水出口排出。但是，目前的前置过滤器在完成反冲洗操作后，其反冲洗的效果不佳，滤芯上还会残留少量或微量的截留物。同时，传统的前置过滤器当气温下降至较低时，其内部的水会出现结冰现象，水在结冰的过程中体积会出现膨胀，在此过程中若全屋没有任何用水，前置过滤器中的水未得到流动而无法释放水结冰过程中的压力，这可能会造成前置过滤器中壳体或滤芯的胀裂。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷之一，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种过滤装置，其能够高效的通过滤芯对来水进行过滤以形成过滤后的水，同时在对滤芯进行反冲洗时，通过高效的形成过滤后的水以对滤芯进行反冲洗，从而可以有效提高对滤芯的反冲洗效果。

本实用新型实施例的具体技术方案是：

一种过滤装置，所述过滤装置包括：

第一壳体，所述第一壳体包括上盖，所述上盖上具有进水口；

设置在所述第一壳体内的滤芯和导流件，至少部分所述上盖与所述导流件形成与所述进水口相连通的呈环状的第一空间，所述第一空间能与所述滤芯的入口连通。

在一种优选的实施方式中，所述滤芯包括第一过滤部和第二过滤部，所述滤芯具有至少两个工作位置，在第一工作位置时，所述第一空间与所述第一过滤部连通，以使流体能自所述第一空间经过所述第一过滤部从所述第二过滤部反向导出；在第二工作位置时，所述第一空间与所述第一过滤部相隔离，所述第一空间与所述第二过滤部连通。

在一种优选的实施方式中，所述滤芯与所述第一壳体之间形成有用于在第一工作位置时接收自所述第二过滤部导出的流体以及用于在第二工作位置下将流体导入所述第二过滤部的第二空间。

在一种优选的实施方式中，所述滤芯与所述第一壳体之间具有分隔件，所述分隔件用于形成与所述第二空间分隔的第三空间，所述分隔件能使所述第二空间与所述第三空间相连通，所述第一壳体上设置有与所述第三空间连通并能开闭的废水出口。

在一种优选的实施方式中，在所述废水出口在处于打开状态下，所述分隔件带动所述滤芯运动至所述第一工作位置。

在一种优选的实施方式中，所述第一壳体与所述滤芯之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件能在所述废水出口处于关闭状态下使所述滤芯运动至所述第二工作位置。

在一种优选的实施方式中，所述分隔件上具有连通所述第二空间与所述第三空间的贯穿孔。

在一种优选的实施方式中，所述废水出口处设置有控制所述废水出口打开或关闭的开闭机构。

在一种优选的实施方式中，所述滤芯的所述第一过滤部上方与所述导流件之间呈封闭状态，所述滤芯包括密封部，所述第一壳体内具有与所述密封部对应的密封单元，所述滤芯能相对所述第一壳体运动，以使所述密封部能在所述密封单元和所述导流件之间切换，当所述密封部与所述密封单元抵触时，所述滤芯处于第一工作位置，当所述密封部与所述导流件抵触时，所述滤芯处于第二工作位置。

在一种优选的实施方式中，所述密封单元为套筒，所述套筒设置在所述第一壳体上，所述密封部包括设置在所述滤芯上第二密封件，所述第二密封件与所述导流件相抵触时，所述滤芯处于第二工作位置，所述第二密封件与所述套筒相抵触时，所述滤芯处于第一工作位置。

在一种优选的实施方式中，所述密封单元为套筒，所述套筒设置在所述第一壳体上，所述密封部包括设置在所述滤芯上第二密封件和位于所述滤芯的所述第一过滤部和所述第二过滤部之间的凸缘，所述第二密封件与所述导流件相抵触时，所述滤芯处于第二工作位置，所述凸缘与所述套筒相抵触时，所述滤芯处于第一工作位置。

在一种优选的实施方式中，所述密封单元包括设置在所述第一壳体侧壁上的第二密封件，所述密封部为位于所述滤芯的所述第一过滤部和所述第二过滤部之间的凸缘，所述凸缘与所述导流件相抵触时，所述滤芯处于第二工作位置，所述凸缘与所述第二密封件相抵触时，所述滤芯处于第一工作位置。

在一种优选的实施方式中，所述第一壳体上还具有泄压出口，所述过滤装置还包括：与所述滤芯内部相连通的防冻泄压机构，所述防冻泄压机构用于在所述滤芯内部的压力超过预设压力值时处于打开状态，以使所述滤芯内部的流体自所述泄压出口排出。

在一种优选的实施方式中，所述防冻泄压机构包括至少部分设置在所述滤芯内的泄压筒、设置在所述泄压筒内部的封堵件、与所述泄压筒相固定的限位件、设置在所述限位件与所述封堵件之间的第二弹性件，所述泄压筒上具有开孔，所述封堵件在所述弹性件的作用下能抵住所述开孔，所述泄压出口与所述泄压筒相连通。

在一种优选的实施方式中，所述防冻泄压机构包括至少部分设置在所述滤芯内的泄压筒，所述第一壳体包括底座，所述底座内具有与所述泄压机构的泄压筒相连通泄压流道、与所述环状空间相连通的排污流道。

在一种优选的实施方式中，所述防冻泄压机构包括至少部分设置在所述滤芯内的泄压筒，所述泄压筒的导热性能低于所述第一壳体的导热性能。

在一种优选的实施方式中，所述过滤装置还包括第二壳体，所述第二壳体具有进水端和出水端，所述出水端与所述第一壳体的进水口相连通，所述第二壳体内设置有稳压机构，当第二壳体的进水端和/或出水端的压力超过预设值时，所述稳压机构能使得所述第二壳体的进水端和出水端处于断开状态。

在一种优选的实施方式中，当第二壳体的进水端和出水端的压力小于等于预设值时，所述稳压机构能使得所述第二壳体的进水端和出水端处于连通位置。

在一种优选的实施方式中，所述稳压机构包括设置在所述第二壳体内的阀座、能对所述阀座进行封闭的开闭机构、与所述开闭机构相传动连接的施力机构，所述施力机构中至少包括与所述开闭机构相抵的第三弹性件、能承受所述第二壳体的所述进水端和/或所述出水端压力的并与所述开闭机构相连的承压皮膜，在所述承压皮膜和所述第三弹性件的作用下能驱动所述开闭机构运动，以使所述开闭机构能在所述第二壳体的进水端和/或出水端的压力超过预设值时对所述阀座进行封闭。

本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：

1、本申请中的过滤装置在来水进入第一壳体后，来水能够在导流件的作用下进入由部分所述上盖与所述导流件形成与所述进水口相连通的呈环状的第一空间，进而使得来水能够沿着滤芯的周向同时流入滤芯的内部，该种方式能够大大提高通过滤芯产生过滤后的水的流量。同时，在反冲洗阶段，更高流量下的过滤后的水自由滤芯的内部反向流至滤芯与所述第一壳体的侧壁之间的环状空隙时，过滤后的水能够以更高的流速穿过滤芯，在更高的流速下过滤后的水能够更加有效的对滤芯进行反冲洗，从而提高反冲洗的冲洗效果和效率，减少滤芯上残留的截留物。另外，在对滤芯进行反冲洗时，采用的是经过滤芯过滤后的水，因此，滤芯的内部不会受到未经过滤的水的影响，同时，采用过滤后的水对滤芯进行反冲洗也可以提高反冲洗的冲洗效果，有效降低冲洗后滤芯上残留的截留物的量。

2、本申请中的过滤装置在滤芯内部设置有防冻泄压机构，防冻泄压机构与第一壳体上的泄压出口相连通，当出现气温下降，过滤装置内部的水受冷出现结冰时，第一壳体内部的水的体积发生膨胀，滤芯内部的压力增大，此时，防冻泄压机构能够处于打开状态，滤芯内部的水通过防冻泄压机构自泄压出口排出，如此，滤芯内部因水膨胀产生的压力可以得到释放，有效避免了在滤芯内部或第一壳体内部的水结成冰时因体积膨胀而造成第一壳体或滤芯的胀裂。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型实施例中过滤装置中的滤芯在第一工作位置下的剖面示意图。

图2为本实用新型实施例中过滤装置中的滤芯在第二工作位置下的剖面示意图。

图3为本实用新型实施例中过滤装置的整体示意图。

图4为本实用新型实施例中过滤装置在正常使用阶段时形成第二流道的示意图。

图5为本实用新型实施例中过滤装置在反冲洗阶段时形成第一流道的示意图。

图6为本实用新型实施例中过滤装置中稳压机构的整体示意图。

图7为本实用新型实施例中过滤装置中稳压机构的结构示意图。

以上附图的附图标记：

1、第一壳体；11、上盖；111、进水口；112、出水口；12、外筒；13、底座；131、底座罩；14、下盖；31、废水出口；32、泄压出口；33、泄压流道；34、排污流道；2、滤芯；21、第一过滤部；22、第二过滤部；23、第一密封件；24、第二密封件；25、凸缘；31、第二空间；32、第三空间；33、第一空间；34、第一间隙；35、第二间隙；41、导流件；42、套筒；51、分隔件；52、第一弹性件；53、开闭机构；54、下隔环；6、泄压机构；61、泄压筒；611、开孔；62、封堵件；63、限位件；64、第二弹性件；7、第二壳体；71、进水端；72、出水端；73、阀体；74、阀盖；8、稳压机构；81、阀座；82、通断机构；821、阀杆；822、引流环；823、橡胶垫；824、导流套；825、螺母；826、垫片；83、施力机构；831、第三弹性件；832、承压皮膜；84、调节座；85、调节杆；86、手轮；87、螺钉；9、第二流道；10、第一流道。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了能够提高反冲洗的冲洗效果和效率，从而进一步降低滤芯2上残留的截留物，以提高用户的使用体验，本申请中提出了一种过滤装置，图1为本实用新型实施例中过滤装置中的滤芯在第一工作位置下的剖面示意图，图2为本实用新型实施例中过滤装置中的滤芯在第二工作位置下的剖面示意图，图3为本实用新型实施例中过滤装置的整体示意图，如图1至图3所示，该过滤装置可以包括：第一壳体1，第一壳体1包括上盖11，上盖上具有进水口111；设置在第一壳体1内的滤芯2和导流件41，至少部分上盖11与导流件41形成与进水口111相连通的呈环状的第一空间33，第一空间33能与滤芯2的入口连通。

本申请中的过滤装置在正常过滤时或进行反冲洗时，来水自进水口111进入第一壳体1内后立刻流入由上盖11与导流件41形成的呈环状的第一空间33，该第一空间33会使得来水之后会沿着滤芯2的周向同时流入滤芯2的内部以进行过滤，进而形成过滤后的水。当过滤装置在正常过滤时，过滤后的水流出过滤装置以供人们使用；当过滤装置处于反冲洗时，过滤后的水再次由滤芯2的内部流至滤芯2与第一壳体1的侧壁之间以对滤芯2的外侧壁进行冲洗，从而冲洗掉附着在滤芯2外侧壁上的截留物。

本申请中的过滤装置在来水进入第一壳体1后，来水能够在导流件41的作用下进入由部分上盖11与导流件41形成的与进水口111相连通的呈环状的第一空间33中，进而使得来水能够沿着滤芯2的周向同时流入滤芯2的内部，该种方式能够大大提高通过滤芯2产生过滤后的水的流量。同时，在反冲洗阶段，更高流量下的过滤后的水由滤芯2的内部反向流至滤芯2与第一壳体1的侧壁之间时，过滤后的水能够以更高的流速穿过滤芯2，在更高的流速下过滤后的水能够更加有效的对滤芯2进行反冲洗，从而提高反冲洗的冲洗效果和效率，减少滤芯2上残留的截留物。另外，在对滤芯2进行反冲洗时，采用的是经过滤芯2过滤后的水，因此，滤芯2的内部不会受到未经过滤的水的影响，同时，采用过滤后的水对滤芯2进行反冲洗也可以提高反冲洗的冲洗效果，有效降低冲洗后滤芯2上残留的截留物的量。

为了能够更好的了解本申请中的过滤装置，下面将对其做进一步解释和说明。本申请中的过滤装置可以包括第一壳体1、具有第一过滤部21和第二过滤部22的滤芯2、导流件41、反冲洗机构。图4为本实用新型实施例中过滤装置在正常使用阶段时形成第二流道的示意图，图5为本实用新型实施例中过滤装置在反冲洗阶段时形成第一流道的示意图，如图4和图5所示，反冲洗机构能驱使滤芯2相对第一壳体1运动，以使过滤装置具有正常使用阶段和反冲洗阶段。当过滤装置处于反冲洗阶段时，其处于第一工作位置，此时，第一空间33与第一过滤部21连通，以使流体能自第一空间33经过第一过滤部21从第二过滤部22反向导出，从而形成对滤芯2进行反冲洗的第一流道10。当过滤装置处于正常使用阶段时，其处于第二工作位置，此时，第一空间33与第一过滤部21相隔离，第一空间33与第二过滤部22连通，从而形成通过滤芯2对水进行过滤的第二流道9。

如图1至图2、图4至图5所示，第一壳体1上具有进水口111、出水口112和废水出口31，进水口111和出水口112大致位于第一壳体1的上端，废水出口31位于第一壳体1的下端。为了便于第一壳体1内部滤芯2、导流件41、反冲洗机构等部件的安装，第一壳体1可以被拆分成多个部分，其分别为上盖11、与上盖11相连接的外筒12、连接在外筒12下端的底座13。进水口111位于上盖11的侧壁上，出水口112则可以先位于上盖11的中心再导向上盖11的侧壁，废水出口31则可以位于底座13上，当然，出水口112和废水出口31也可以位于第一壳体的其它部件上，在本申请中不做任何限制。

如图1和图2所示，滤芯2设置在第一壳体1内，其可以沿竖直方向设置。滤芯2内部与出水口112相连通。滤芯2与第一壳体1的侧壁之间形成有用于在第一工作位置时接收自第二过滤部22导出的流体以及用于在第二工作位置下将流体导入第二过滤部22的第二空间31。当滤芯2处于第二工作位置时，第二空间31能与第一空间33相连通，自第一空间33的来水能够沿着滤芯2的周向流至第二空间31中，进而通过第二空间31流入滤芯2的第二过滤部22以进行过滤，进而生成过滤后的水，过滤后的水自第一壳体1的出水口112流出。

为了能够使得滤芯2在第一工作位置和第二工作位置之间进行切换，如图1和图2所示，反冲洗机构可以包括滤芯2与第一壳体1之间具有的分隔件51，分隔件51用于形成与第二空间31分隔的第三空间32，分隔件51能使第二空间31与第三空间32相连通，第一壳体1上设置有与第三空间32连通并能开闭的废水出口31。在废水出口31处于打开状态下时，分隔件带动滤芯运动至第一工作位置。反冲洗机构还可以包括第一壳体1与滤芯2之间设置的第一弹性件52，第一弹性件52能在废水出口31处于关闭状态下使滤芯2运动至第二工作位置。

如图1和图2所示，在滤芯2与底座13之间可以连接有底座罩131，其用于对滤芯2的下端进行密封，同时可以将分隔件51设置在底座罩131的侧壁上，进而通过底座罩131带动滤芯2上下运动。第一弹性件52的一端抵住底座13，第一弹性件52的另一端抵住底座罩131，进而通过底座罩131带动滤芯2上下运动。为了保证分隔件51与第一壳体1中外筒12之间的密封性，在第一壳体1的外筒12的侧壁上设置有下隔环54，下隔环54的侧壁与分隔件51的侧壁之间相抵，分隔件51在上下滑动时可以始终与下隔环54相抵。为了实现废水出口的开闭，反冲洗机构还可以包括在废水出口31处设置的控制废水出口31打开或关闭的开闭机构53。同时，在分隔件51上可以具有连通第二空间31与第三空间32的贯穿孔以使第二空间31与第三空间32相连通。分隔件51的上端面上可以设置有环状的凹进部，贯穿孔连通凹进部的底端和分隔件51的下端面。

如图1和图4所示，在过滤装置处于正常使用阶段时，即滤芯2处于第二工作位置形成通过滤芯2对水进行过滤的第二流道9时，开闭机构53处于关闭状态，此时，第二空间31中的水无法流入第三空间32中，因此，第二空间31和第三空间32内的压力基本相等。在第一弹性件52向上弹力的作用下，滤芯2一直处于第二工作位置，无法向下滑动。此时，进水口111、第一空间33、第二空间31、滤芯2的第二过滤部22和出水口112依次连通形成第二流道9，如图4中箭头所示。

如图2和图5所示，当需要将过滤装置切换至反冲洗阶段时，即需要滤芯2处于第一工作位置形成对滤芯2进行反冲洗的第一流道10时。先将与过滤装置的出水口112相连接的外部停止用水，再将开闭机构53开启，此时废水出口31处于打开状态，第二空间31中的水通过贯穿孔流入第三空间32中，再通过废水出口31排出。由于分隔件51上的贯穿孔较小，第二空间31内的压力大于第三空间32内的压力，分隔件51受到向下的压力，该向下的压力大于第一弹性件52向上的弹力，所以分隔件51会带动滤芯2向下滑动至第一工作位置。此时，如图5所示，进水口111、第一空间33、第一过滤部21、滤芯2内部、第二过滤部22、第二空间31、分隔件51的贯穿孔、第三空间32和废水出口31相依次连通以形成第一流道10，如图5中箭头所示。当需要停止反冲洗时，需只要将开闭机构53关闭，滤芯2在第一弹性件52的作用下会向上运动至第二工作位置。

滤芯2的第一过滤部31上方与导流件41之间呈封闭状态，滤芯2包括密封部，第一壳体1内具有与密封部对应的密封单元，滤芯2能相对第一壳体1运动，以使密封部能在密封单元和导流件41之间切换，当密封部与密封单元抵触时，滤芯2处于第一工作位置；当密封部与导流件41抵触时，滤芯处于第二工作位置。在滤芯2与导流件41之间可以设置有第一密封件23，以使第一过滤部21上方与导流件41之间呈封闭状态，第一密封件23可以设置在滤芯2上，也可以设置在导流件41上。

在一种实施方式中，如图1和图2所示，密封单元可以为套筒42，套筒42可以设置在第一壳体1上，密封部可以包括设置在滤芯上第二密封件24，当第二密封件24与导流件41相抵触时，滤芯2处于第二工作位置，第二密封件24与套筒42相抵触时，滤芯2处于第一工作位置。具体而言，导流件41与套筒42之间具有呈环状的第一间隙34，导流件41与滤芯2的第一过滤部21之间具有呈环状的第二间隙35。如图2和图5所示，第二密封件24与套筒42相抵触时，第一间隙34与第二空间31相断开，第一间隙34与第二间隙35相连通，如此形成了部分第一流道10。也就是说，在过滤装置处于反冲洗阶段时，来水自进水口111进入第一壳体1内后立刻流入导流件41与第一壳体1的上盖11之间的第一空间33中，在密封单元和密封部的作用下，第一空间33中的水能依次沿着第一间隙34、第二间隙35从滤芯2的第一过滤部21的周向同时流入滤芯2的内部以进行过滤形成用于反冲洗的过滤后的水，之后，形成的过滤后的水自滤芯2的内部经过滤芯2的第二过滤部22流至第二空间31中以完成对滤芯2的第二过滤部22的反冲洗。由于来水自进水口111进入第一壳体1后，其流经的第一间隙34、第二间隙35形成的部分第一流道10均呈圆环状，如此，其可以在较大的流量下沿着滤芯2的第一过滤部21的周向流入滤芯2内部以形成用于反冲洗的过滤后的水。因此，该用于反冲洗的过滤后的水能够在更高的流速下穿过滤芯2进行冲洗，从而提高反冲洗的冲洗效果和效率，减少滤芯2上残留的截留物。如图1和图4所示，当第二密封件24与导流件41相抵触时，第一间隙34与第二空间31相连通，第一间隙34与第二间隙35相断开，如此形成了部分第二流道9。在过滤装置处于正常使用阶段时，来水自进水口111进入第一壳体1内后立刻流入导流件41与第一壳体1的上盖11之间的第一空间33中，第一空间33中的水能依次沿着呈环状的第一间隙33、第二空间31、从滤芯2的第二过滤部22的周向同时流入滤芯2的内部以进行过滤，水中的杂质被滤芯2过滤在滤芯2的外侧壁上，过滤后的水自第一壳体1的出水口112排出以供使用，通过上述结构可以有效提高来水流经滤芯2第二过滤部22的流量。

在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，密封单元可以为套筒42，套筒42可以设置在第一壳体1上，密封部可以包括设置在滤芯2上第二密封件24和位于滤2芯的第一过滤部21和第二过滤部22之间的凸缘25，第二密封件22与导流件41相抵触时，滤芯2处于第二工作位置，凸缘25与套筒42相抵触时，滤芯2处于第一工作位置。具体而言，如图2和图5所示，凸缘25与套筒42相抵触时，第二密封件24与导流件41相脱离，第一间隙34与第二空间31相断开，第一间隙34与第二间隙35相连通，形成部分第一流道10。如图1和图4所示，当第二密封件24与导流件41相抵触时，凸缘25与套筒42相脱离，第一间隙34与第二空间31相连通，第一间隙34与第二间隙35相断开，如此形成部分第二流道9。在本实施方式中，通过第二密封件24实现与导流件41之间的密封，凸缘25则实现与套筒42之间的密封，如此，过滤装置在第一工作位置和第二工作位置之间切换时可以保证第二密封件24与导流件41的密封性、凸缘25与套筒42之间的密封，防止出现可能的泄漏或密封不严。

在另一种实施方式中，密封单元可以包括设置在第一壳体1侧壁上的第二密封件24，密封部可以为位于滤芯2的第一过滤部21和第二过滤部22之间的凸缘25，凸缘25与导流件41相抵触时，滤芯2处于第二工作位置，凸缘25与第二密封件24相抵触时，滤芯2处于第一工作位置。具体而言，导流件41与第一壳体1之间具有呈环状的第一间隙34，导流件41与滤芯2的第一过滤部21之间具有呈环状的第二间隙35。凸缘25与导流件41相抵触时，第一间隙34与第二空间31相断开，第一间隙34与第二间隙35相连通，如此形成了部分第二流道9。当第二密封件24与凸缘25相抵触时，第一间隙34与第二空间31相断开，第一间隙34与第二间隙35相连通，如此形成了部分第一流道10。密封部和密封单元可以具有多种形式和多种设置位置，在本申请中不做任何限制。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，第一壳体1上还可以具有泄压出口32，过滤装置还可以包括：与滤芯2内部相连通的泄压机构6，泄压机构6用于在滤芯2内部的压力超过预设压力值时处于打开状态，以使滤芯2内部的流体自泄压出口32排出。具体而言，泄压机构6包括至少部分设置在滤芯2内的泄压筒61、设置在泄压筒61内部的封堵件62、与泄压筒61相固定的限位件63、设置在限位件63与封堵件62之间的第二弹性件64，第二弹性件64可以为弹簧，泄压筒61上具有开孔611，封堵件62在第二弹性件64的作用下能抵住开孔611。当过滤装置处于正常使用阶段和反冲洗阶段时，封堵件62在第二弹性件64的作用下与开孔611相抵，以使该开孔611处于关闭状态。当过滤装置未处于正常使用阶段和反冲洗阶段时，且第一壳体1内部的水受冷将出现结冰的过程中时，第一壳体1内部的水的体积发生膨胀，滤芯2内部的压力增大，当滤芯2内部的水对封堵件62的压力超过第二弹性件64对封堵件62的弹力(即预设压力值)时，封堵件62向下移动，开孔611打开，此时，滤芯2内部的水通过开孔611自泄压出口32排出。如此，滤芯2内部因水膨胀产生的压力可以得到释放，有效避免了在滤芯2内部或第一壳体1内部的水结成冰时因体积膨胀而造成第一壳体1或滤芯2的胀裂。

在一种更为优选的实施方式中，泄压筒61的导热性能低于第一壳体1的导热性能。当气温下降时，由于第一壳体1的导热性能较好，其与外界的换热较快，第一壳体1与滤芯2之间的环状空隙3中的水温度下降的速度快于滤芯2内部的水温度下降的速度，如此，可以保证第一壳体1与滤芯2之间的环状空隙3中的水先出现结冰状态，在此过程中滤芯2内部可以通过泄压机构6将滤芯2内部的部分水排出过滤装置以达到泄压目的。上述方式有效避免了滤芯2内部先出现结冰情况，而导致泄压机构6被冰冻住处于无法打开的失效状态。

在一种可行的方式中，底座13内可以具有与泄压机构6的泄压筒61相连通泄压流道33、与环状空隙3相连通的排污流道34。废水出口31位于排污流道34的末端，对废水出口31进行开闭的开闭机构53设置在底座13上。底座13上的泄压出口32位于泄压流道33的末端，泄压机构6可以通过泄压流道33将滤芯2内部的水排出至过滤装置的外部，排污流道34则用于在反冲洗阶段时向外排出反冲洗后的废水。通过上述方式可以提高整个过滤装置的集成化程度，有效减小需要装配的零件数量。在底座13外还可以设置有下盖14，下盖14一方面可以起到美观和保温的作用，另外一方面其可以将泄压流道33和排污流道34的最终出口汇聚呈一个流道。

在一种优选的实施方式中，图6为本实用新型实施例中过滤装置中稳压机构的整体示意图，图7为本实用新型实施例中过滤装置中稳压机构的结构示意图，如图6和图7所示，过滤装置还包括第二壳体7，第二壳体7可以与第一壳体1通过螺纹相连接。第二壳体7具有进水端71和出水端72，在第二壳体7与第一壳体1相连接时，第二壳体7的出水端72与第一壳体1的进水口111相连通，第二壳体7内设置有稳压机构8，当第二壳体7的进水端71和/或出水端72的压力超过预设值时，稳压机构8能使得第二壳体7的进水端71和出水端72处于断开状态。当第二壳体7的进水端71和出水端72的压力小于等于预设值时，稳压机构8能使得第二壳体7的进水端71和出水端72处于连通状态。来水首先经过第二壳体7的进水端71，然后通过稳压机构8后自第二壳体7的出水端72流入第一壳体1的进水口111中。当第二壳体7的进水端71和/或出水端72的压力出现上升且超过预设值时，稳压机构8能够将第二壳体7的进水端71和出水端72断开，防止高压影响至第一壳体1的内部。所以，本申请中的过滤装置将稳压机构8结合至第一壳体1的进口处，其能够阻止因水压变化升高时而导致的滤芯2或第一壳体1的开裂，同时其还可以保证第一壳体1内的压力处于相对稳定状态从而提高滤芯2对来水的过滤效果。

在一种可行的实施方式中，如图7所示，第二壳体7可以包括阀体73、与阀体73相连接的阀盖74。稳压机构8可以包括设置在第二壳体7内的阀座81、与阀座81相连接的通断机构82、与通断机构82相传动连接的施力机构83，施力机构83中至少包括与通断机构82相传动的第三弹性件831、能承受第二壳体7的进水端71和/或出水端72压力的并与通断机构82相传动连接的承压皮膜832，在承压皮膜832和第三弹性件831的作用下能驱动通断机构82运动，以使通断机构82能在第二壳体7的进水端71和/或出水端72的压力超过预设值时对进水端71和出水端72之间进行断开。具体而言，第三弹性件831可以是弹簧，通断机构82可以包括穿设过阀座81的阀杆821、设置在阀杆821一端的引流环822、设置在引流环822上的橡胶垫823、与第二壳体7相固定的导流套824，导流套824套设在阀杆821上。在阀杆821和导流套824之间可以设置有垫圈和密封圈，以保证阀杆821和导流套824之间密封性，防止水流入阀盖74内部。阀杆821的另一端连接有螺母825，螺母825与阀杆821之间设置有垫片826，通过该垫片826与阀杆821夹持住承压皮膜832的内侧，承压皮膜832的外侧则被夹持在导流套824和阀盖74之间。

当第二壳体7的进水端71和出水端72的压力小于等于预设值时，水作用在承压皮膜832下表面的压力较小，承压皮膜832对第三弹性件831向上的力较小，因此，阀杆821在第三弹性件831的作用下向下移动，阀杆821带动引流环822向下从而使得设置在引流环822上的橡胶垫823与导流套824相脱离，此时，第二壳体7的进水端71的水通过橡胶垫823与导流套824之间的间隙流至出水端72。当第二壳体7的进水端71和出水端72的压力大于预设值时，水作用在承压皮膜832下表面的压力较大，承压皮膜832对第三弹性件831向上的力较大，其大于第三弹性件831向下的弹性，第三弹性件831收缩，阀杆821向上移动，阀杆821带动引流环822向上从而使得设置在引流环822上的橡胶垫823与导流套824相低，此时，第二壳体7的进水端71和出水端72断开，进水端71的水无法流至出水端72进而流入第一壳体1中，从而有效保证了流入第一壳体1内的水的压力的稳定性。

为了能够对稳压机构8中施力机构83的第三弹性件831的弹性进行调节，以控制稳压机构8的预设值，如图7所示，稳压机构8还可以包括与第三弹性件831末端相抵的调节座84、连接在调节座84上的调节杆85、固定连接在调节杆85一端的手轮86，手轮86与调节杆85通过螺钉87相连接，调节座84能够在阀盖74内沿第三弹性件831的伸缩方向移动。调节杆85与调节座84通过螺纹相连接，如此，当转动手轮86时，手轮86带动调节杆85转动，调节杆85通过螺纹驱动调节座84在第三弹性件831的伸缩方向移动，进而可以调节第三弹性件831被压缩的程度，从而调节稳压机构8的预设值。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括：

第一壳体，所述第一壳体包括上盖，所述上盖上具有进水口；

设置在所述第一壳体内的滤芯和导流件，至少部分所述上盖与所述导流件形成与所述进水口相连通的呈环状的第一空间，所述第一空间能与所述滤芯的入口连通。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述滤芯包括第一过滤部和第二过滤部，所述滤芯具有至少两个工作位置，在第一工作位置时，所述第一空间与所述第一过滤部连通，以使流体能自所述第一空间经过所述第一过滤部从所述第二过滤部反向导出；在第二工作位置时，所述第一空间与所述第一过滤部相隔离，所述第一空间与所述第二过滤部连通。

3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述滤芯与所述第一壳体之间形成有用于在第一工作位置时接收自所述第二过滤部导出的流体以及用于在第二工作位置下将流体导入所述第二过滤部的第二空间。

4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述滤芯与所述第一壳体之间具有分隔件，所述分隔件用于形成与所述第二空间分隔的第三空间，所述分隔件能使所述第二空间与所述第三空间相连通，所述第一壳体上设置有与所述第三空间连通并能开闭的废水出口。

5.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，在所述废水出口在处于打开状态下，所述分隔件带动所述滤芯运动至所述第一工作位置。

6.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述第一壳体与所述滤芯之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件能在所述废水出口处于关闭状态下使所述滤芯运动至所述第二工作位置。

7.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述分隔件上具有连通所述第二空间与所述第三空间的贯穿孔。

8.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述废水出口处设置有控制所述废水出口打开或关闭的开闭机构。

9.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述滤芯的所述第一过滤部上方与所述导流件之间呈封闭状态，所述滤芯包括密封部，所述第一壳体内具有与所述密封部对应的密封单元，所述滤芯能相对所述第一壳体运动，以使所述密封部能在所述密封单元和所述导流件之间切换，当所述密封部与所述密封单元抵触时，所述滤芯处于第一工作位置，当所述密封部与所述导流件抵触时，所述滤芯处于第二工作位置。

10.根据权利要求9所述的过滤装置，其特征在于，所述密封单元为套筒，所述套筒设置在所述第一壳体上，所述密封部包括设置在所述滤芯上第二密封件，所述第二密封件与所述导流件相抵触时，所述滤芯处于第二工作位置，所述第二密封件与所述套筒相抵触时，所述滤芯处于第一工作位置。

11.根据权利要求9所述的过滤装置，其特征在于，所述密封单元为套筒，所述套筒设置在所述第一壳体上，所述密封部包括设置在所述滤芯上第二密封件和位于所述滤芯的所述第一过滤部和所述第二过滤部之间的凸缘，所述第二密封件与所述导流件相抵触时，所述滤芯处于第二工作位置，所述凸缘与所述套筒相抵触时，所述滤芯处于第一工作位置。

12.根据权利要求9所述的过滤装置，其特征在于，所述密封单元包括设置在所述第一壳体侧壁上的第二密封件，所述密封部为位于所述滤芯的所述第一过滤部和所述第二过滤部之间的凸缘，所述凸缘与所述导流件相抵触时，所述滤芯处于第二工作位置，所述凸缘与所述第二密封件相抵触时，所述滤芯处于第一工作位置。

13.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述第一壳体上还具有泄压出口，所述过滤装置还包括：与所述滤芯内部相连通的防冻泄压机构，所述防冻泄压机构用于在所述滤芯内部的压力超过预设压力值时处于打开状态，以使所述滤芯内部的流体自所述泄压出口排出。

14.根据权利要求13所述的过滤装置，其特征在于，所述防冻泄压机构包括至少部分设置在所述滤芯内的泄压筒、设置在所述泄压筒内部的封堵件、与所述泄压筒相固定的限位件、设置在所述限位件与所述封堵件之间的第二弹性件，所述泄压筒上具有开孔，所述封堵件在所述弹性件的作用下能抵住所述开孔，所述泄压出口与所述泄压筒相连通。

15.根据权利要求13所述的过滤装置，其特征在于，所述防冻泄压机构包括至少部分设置在所述滤芯内的泄压筒，所述第一壳体包括底座，所述底座内具有与所述泄压机构的泄压筒相连通泄压流道、与所述环状空间相连通的排污流道。

16.根据权利要求13所述的过滤装置，其特征在于，所述防冻泄压机构包括至少部分设置在所述滤芯内的泄压筒，所述泄压筒的导热性能低于所述第一壳体的导热性能。

17.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括第二壳体，所述第二壳体具有进水端和出水端，所述出水端与所述第一壳体的进水口相连通，所述第二壳体内设置有稳压机构，当第二壳体的进水端和/或出水端的压力超过预设值时，所述稳压机构能使得所述第二壳体的进水端和出水端处于断开状态。

18.根据权利要求17所述的过滤装置，其特征在于，当第二壳体的进水端和出水端的压力小于等于预设值时，所述稳压机构能使得所述第二壳体的进水端和出水端处于连通位置。

19.根据权利要求17所述的过滤装置，其特征在于，所述稳压机构包括设置在所述第二壳体内的阀座、能对所述阀座进行封闭的开闭机构、与所述开闭机构相传动连接的施力机构，所述施力机构中至少包括与所述开闭机构相抵的第三弹性件、能承受所述第二壳体的所述进水端和/或所述出水端压力的并与所述开闭机构相连的承压皮膜，在所述承压皮膜和所述第三弹性件的作用下能驱动所述开闭机构运动，以使所述开闭机构能在所述第二壳体的进水端和/或出水端的压力超过预设值时对所述阀座进行封闭。