CN202621030U - 可冲洗外压式超滤滤芯组件及净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可冲洗外压式超滤滤芯组件及净水器，滤芯组件包括滤壳和置于该滤壳内的滤芯，在滤壳的进水端设置有原水总进口，在滤壳的出水端设置有净水总出口和排污总出口，滤芯包括形成于滤壳内的净水室和置于该净水室内的中空纤维超滤膜丝，净水室的壁上设置有与原水总进口连通的原水进口、与净水总出口连通的净水出口和与排污总出口连通的排污出口，中空纤维超滤膜丝一端的管口封闭，另一端管口与净水出口连通；在净水室内设置有可沿中空纤维超滤膜丝移动的平板件，并在该平板件上设置有一个或多个穿孔，中空纤维超滤膜丝从穿孔穿过。本实用新型所提供的可冲洗外压式超滤滤芯组件，冲洗效果好，能有效的增加总净水量。

Description

可冲洗外压式超滤滤芯组件及净水器

技术领域

本实用新型涉及水处理装置，特别是涉及一种可冲洗外压式超滤滤芯组件，以及使用该可冲洗外压式超滤滤芯组件的净水器。

背景技术

目前超滤滤芯分内压式和外压式两种。内压式超滤滤芯有可冲洗结构，可以反复冲洗，使用寿命长；但是内压式超滤滤芯容易胀裂，饮水安全得不到充分的保证。外压式超滤滤芯没有膜丝断裂的危险，但不具备可冲洗结构，或者需要加反冲阀，加电控才可以冲洗，而超滤膜工作时只需要水压力足够即可，加电显得很累赘。

我国水质较欧美日韩等国家差，水中杂质比日本等国家多30％左右，而超滤膜有易污染特性，在较差的水质环境下使用寿命急剧的减少。超滤滤芯标准过水量为2t(目前的技术)，目前实验和实际使用一般为1.5t左右，在自来水质恶劣的情况下不到1t。

目前，可冲洗滤芯能有效的增加总净水量，延长滤芯寿命，避免频繁更换滤芯，降低消费者使用成本，但目前超滤膜滤芯但冲洗效果不是很理想。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的第一个技术问题在于，提供一种冲洗效果好的可冲洗外压式超滤滤芯组件，以增加总净水量。

本实用新型所要解决的第二个技术问题在于，提供一种使用上述可冲洗外压式超滤滤芯组件的净水器。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种可冲洗外压式超滤滤芯组件，包括滤壳和置于该滤壳内的滤芯，所述滤壳的一端为进水端，另一端为出水端，在滤壳的进水端设置有原水总进口，在滤壳的出水端设置有净水总出口和排污总出口，所述滤芯包括形成于所述滤壳内的净水室和置于该净水室内的中空纤维超滤膜丝，所述净水室的壁上设置有与所述原水总进口连通的原水进口、与所述净水总出口连通的净水出口和与所述排污总出口连通的排污出口，所述中空纤维超滤膜丝一端的管口封闭，另一端管口与所述净水出口连通；在所述净水室内设置有可沿所述中空纤维超滤膜丝移动的平板件，并在该平板件上设置有一个或多个穿孔，所述中空纤维超滤膜丝从所述穿孔穿过。

在其中一个实施例中，每个所述穿孔内穿过一根所述中空纤维超滤膜丝。

在其中一个实施例中，所述平板件与所述净水室内壁为间隙配合。

在其中一个实施例中，在所述平板件上设置有操纵杆，该操纵杆第一端与所述平板件连接，第二端伸出所述净水室。

在其中一个实施例中，所述排污总出口与所述排污出口在同一直线上，所述操纵杆第二端从所述排污出口伸出所述净水室。

在其中一个实施例中，在所述滤壳的进水端和出水端内分别密封连接有第一封头和第二封头，由所述滤壳内壁、所述第一封头和所述第二封头围成所述净水室，且在所述第一封头上设置有所述原水进口，在所述第二封头上设置有所述净水出口和所述排污出口，所述中空纤维超滤膜丝沿所述滤壳轴向设置，其两端分别固定在所述第一封头和所述第二封头上。

在其中一个实施例中，所述中空纤维超滤膜丝沿所述滤壳轴向设置，其两端分别固定在所述第一封头和所述第二封头上。

在其中一个实施例中，所述原水进口和所述排污出口偏心设置。

在其中一个实施例中，所述滤壳包括两端开口的筒体、分别套接在该筒体两端外部的第一端盖和第二端盖，在所述第一端盖上设置有所述原水总进口，在所述第二端盖上设置有净水总出口和排污总出口。

在其中一个实施例中，在所述排污总出口处安装有机械式冲洗开关。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种净水器，其包括至少一个上述实施例中任意一项所述的可冲洗外压式超滤滤芯组件。

与现有技术相比，本实用新型所提供的可冲洗外压式超滤滤芯组件，在净水室内设置有可沿所述中空纤维超滤膜丝移动的平板件，并在该平板件上设置有一个或多个穿孔，所述中空纤维超滤膜丝从所述穿孔穿过。冲洗时，先让净水室中充入一定量的自来水，然后晃动滤芯组件，利用平板件自身的重力或惯性以及中空纤维超滤膜丝的韧性，使平板件沿着垂直瓶身方向(瓶身为竖直)运动，在滤芯组件内部搅动。同时，可在掉转滤芯组件瓶身方向或轻甩滤芯组件使平板件可沿着瓶身方向(瓶身为竖直)运动。如此，附着在膜丝上的杂质由于膜丝的扰动，将更加容易脱落。然后可打开进水口与排污出口，进行排污。如此将上述过程反复进行几次，可逐渐将滤芯清洗干净，故这样的设计能让超滤膜滤芯产生较好的冲洗效果，因为排污效果好，通过不断清洗超滤滤芯，可以使超滤滤芯过水总量逼近2t，降低消费者使用成本，对于净水机的推广能起到积极作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中的可冲洗外压式超滤滤芯组件的剖视结构示意图；

图2为图1所示可冲洗外压式超滤滤芯组件倒置时的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例二中的可冲洗外压式超滤滤芯组件的剖视结构示意图；

图4为图3中的平板件的结构示意图；

图5为图3中的平板件的侧视结构示意图；

图6为图3所示可冲洗外压式超滤滤芯组件的剖视结构示意图，显示的是冲洗时的状态。

以上各图中，100-滤壳，110-筒体，120-第一端盖，121-原水总进口，130-第二端盖，131-净水总出口，132-排污总出口，200-滤芯，210-第一封头，211-原水进口，220-第二封头，221-净水出口，222-排污出口，230-中空纤维超滤膜丝，240-净水室，250-平板件，251-穿孔，252-操纵杆。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型其中一个实施例中，提供一种可冲洗外压式超滤滤芯组件，参见图1，本实施例中的可冲洗外压式超滤滤芯组件包括滤壳100和置于滤壳100内的滤芯200。

所述滤壳100的一端为进水端，另一端为出水端，在滤壳100的进水端设置有原水总进口121，在滤壳100的出水端设置有净水总出口131和排污总出口132。在其中一个实施例中，所述滤壳100包括两端开口的筒体110、分别套接在该筒体110两端外部的第一端盖120和第二端盖130，在所述第一端盖120上设置有所述原水总进口121，在所述第二端盖130上设置有净水总出口131和排污总出口132。

所述滤芯200包括形成于所述滤壳100内的净水室240、置于该净水室240内的多根中空纤维超滤膜丝230和平板件250，所述净水室240的壁上设置有与所述原水总进口121连通的原水进口211、与所述净水总出口131连通的净水出口221和与所述排污总出口132连通的排污出口222，所述中空纤维超滤膜丝230一端的管口封闭，另一端管口与所述净水出口221连通，平板件250可沿所述中空纤维超滤膜丝230移动，并在该平板件250上设置有一个或多个穿孔251，一根或多根所述中空纤维超滤膜丝230从所述穿孔251穿过。自来水从原水总进口121、原水进口211进入净水室240内，在自来水的压力作用下，水分子透过中空纤维超滤膜丝230，并由膜丝的内管流向出水端，杂质则被中空纤维超滤膜丝230阻挡在净水室240内部。当冲洗时，冲洗开关打开，由于排污出口阻力少，中空纤维超滤膜丝230阻力大，大部分水流通过排污出口冲出，带走制水留下的杂质，达到冲洗中空纤维超滤膜丝230的效果。

本实用新型实施例所提供的可冲洗外压式超滤滤芯组件，由于在净水室240内设置有可沿所述中空纤维超滤膜丝230移动的平板件250，并在该平板件250上设置有一个或多个穿孔251，所述中空纤维超滤膜丝230从所述穿孔251穿过。冲洗时，先让净水室240中充入一定量的自来水，然后晃动滤芯组件，利用平板件自身的重力或惯性以及中空纤维超滤膜丝的韧性，使平板件沿着垂直瓶身方向(瓶身为竖直)运动，在滤芯组件内部搅动。同时，可在掉转滤芯组件瓶身方向或轻甩滤芯组件使平板件可沿着瓶身方向(瓶身为竖直)运动。如此，附着在膜丝230上的杂质由于膜丝230的扰动，将更加容易脱落。然后可打开进水口与排污出口，进行排污。如此将上述过程反复进行几次，可逐渐将滤芯清洗干净，故这样的设计能让超滤膜滤芯产生较好的冲洗效果，因为排污效果好，通过不断清洗超滤滤芯，可以使超滤滤芯过水总量逼近2t，降低消费者使用成本，对于净水机的推广能起到积极作用。

优选地，每个所述穿孔251内穿过一根所述中空纤维超滤膜丝230，这样当平板件250扰动时，以将膜丝230彻底冲洗。

优选地，所述平板件250与所述净水室240内壁为间隙配合，当掉转或清甩滤芯组件时，平板件250扰动更加剧烈，膜丝230上的杂质更易脱落。

在其中一个实施例中，在所述滤壳100的进水端和出水端内分别密封连接有第一封头210和第二封头220，由所述滤壳100内壁、所述第一封头210和所述第二封头220围成所述净水室240，且在所述第一封头210上设置有所述原水进口211，在所述第二封头220上设置有所述净水出口221和所述排污出口222。

优选地，所述中空纤维超滤膜丝230沿所述滤壳轴向设置，其两端分别固定在所述第一封头210和所述第二封头220上，所述平板件250与所述滤壳轴向垂直设置。

优选地，所述原水进口211和所述排污出口222偏心设置，以达到充分冲洗的目的。

优选地，所述第一封头210和所述第二封头220由环氧树脂固化而成。利用环氧树脂将中空纤维超滤膜丝230靠近进水端的管口堵住。

优选地，在所述冲洗开关为机械式开关，这样整个可冲洗外压式超滤滤芯组件不需要加电即可工作。

实施例二

如图3、4及5所示，本实施例的可冲洗外压式超滤滤芯组件与实施例一大体相同，不同的是：在所述平板件250上设置有操纵杆252，该操纵杆252第一端与所述平板件250连接，第二端伸出所述净水室240。进一步优选地，所述排污总出口与所述排污出口在同一直线上，所述操纵杆252第二端从所述排污出口伸出所述净水室240。

净水时，排污总出口132被一个堵头堵住不能出水，操纵杆252也不能伸出。自来水自原水总进口121、原水进口211进入，从外部渗透进入膜丝230管内，顺着膜丝230管内从净水出口221、净水总出口131排出。

如图6所示，冲洗时，打开排污总出口132，关闭净水总出口131，连通进水，自来水从原水总进口121、原水进口211进入，从排污出口222、排污总出口132排出，冲刷膜丝230表面。此时可直接用手来回往复推动操纵杆252，或小角度旋转操纵杆252，从而使平板件250扰动膜丝230，脏物容易脱落，达到预期的清洗效果。

本实用新型另一个实施例中，提供一种净水器，其包括上述实施例的所述可冲洗外压式超滤滤芯组件。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可冲洗外压式超滤滤芯组件，包括滤壳和置于该滤壳内的滤芯，所述滤壳的一端为进水端，另一端为出水端，在滤壳的进水端设置有原水总进口，在滤壳的出水端设置有净水总出口和排污总出口，所述滤芯包括形成于所述滤壳内的净水室和置于该净水室内的中空纤维超滤膜丝，所述净水室的壁上设置有与所述原水总进口连通的原水进口、与所述净水总出口连通的净水出口和与所述排污总出口连通的排污出口，所述中空纤维超滤膜丝一端的管口封闭，另一端管口与所述净水出口连通；其特征在于，在所述净水室内设置有可沿所述中空纤维超滤膜丝移动的平板件，并在该平板件上设置有一个或多个穿孔，所述中空纤维超滤膜丝从所述穿孔穿过。

2.根据权利要求1所述的可冲洗外压式超滤滤芯组件，其特征在于，每个所述穿孔内穿过一根所述中空纤维超滤膜丝。

3.根据权利要求1所述的可冲洗外压式超滤滤芯组件，其特征在于，所述平板件与所述净水室内壁为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的可冲洗外压式超滤滤芯组件，其特征在于，在所述平板件上设置有操纵杆，该操纵杆第一端与所述平板件连接，第二端伸出所述净水室。

5.根据权利要求4所述的可冲洗外压式超滤滤芯组件，其特征在于，所述排污总出口与所述排污出口在同一直线上，所述操纵杆第二端从所述排污出口伸出所述净水室。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的可冲洗外压式超滤滤芯组件，其特征在于，在所述滤壳的进水端和出水端内分别密封连接有第一封头和第二封头，由所述滤壳内壁、所述第一封头和所述第二封头围成所述净水室，且在所述第一封头上设置有所述原水进口，在所述第二封头上设置有所述净水出口和所述排污出口，所述中空纤维超滤膜丝沿所述滤壳轴向设置，其两端分别固定在所述第一封头和所述第二封头上。

7.根据权利要求6所述的可冲洗外压式超滤滤芯组件，其特征在于，所述原水进口和所述排污出口偏心设置。

8.根据权利要求6所述的可冲洗外压式超滤滤芯组件，其特征在于，所述滤壳包括两端开口的筒体、分别套接在该筒体两端外部的第一端盖和第二端盖，在所述第一端盖上设置有所述原水总进口，在所述第二端盖上设置有净水总出口和排污总出口。

9.根据权利要求6所述的可冲洗外压式超滤滤芯组件，其特征在于，在所述排污总出口处安装有机械式冲洗开关。

10.一种净水器，其特征在于：包括至少一个如权利要求1至9中任意一项所述的可冲洗外压式超滤滤芯组件。

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