CN207169141U - 一种滤板进料孔自动清理装置 - Google Patents
一种滤板进料孔自动清理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207169141U CN207169141U CN201721202292.2U CN201721202292U CN207169141U CN 207169141 U CN207169141 U CN 207169141U CN 201721202292 U CN201721202292 U CN 201721202292U CN 207169141 U CN207169141 U CN 207169141U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- stretching arm
- plate
- hole
- folder ear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
一种滤板进料孔自动清理装置,设置滑板座安装在压滤机两侧拉板器滑道上面,拉板器和框架体安装在同一个滑板座,滑板座在拉板器滑道上面运行由PLC程序自动控制,在框架体上端焊接支撑架,设置气缸体总成安装在支撑架,设置驱动夹耳安装在气缸体活塞杆,固定夹板焊接在支撑架,曲张臂的定位孔设有定位销轴连接固定夹板,曲张臂以定位孔为基点设置斜度连接驱动夹耳,在曲张臂上端设置驱动孔连接驱动夹耳,在曲张臂的下端设有推料法兰,压滤机安装自动清理装置能够快速清除滤板进料孔沉淀物料,滤板进料孔通过清理后过滤的物料快速进入滤室,缩短进料时间,提高过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤设备压滤机领域,更进一步地说,涉及一种滤板进料孔自动清理装置。
背景技术
滤板是安装在压滤机上面的过滤元件,物料过滤时通过进料泵的压力进入滤板腔室形成滤饼,由于经济的发展使用压滤机过滤的物料种类逐渐增多,有的物料过滤时进料完成后需进行保压,以便降低滤饼中的水分,但是由于有的物料浓度大沉淀快,在保压过程中沉淀物料很容易把滤板上端进料孔堵塞,然而形成再进料过滤时物料不能顺利进入滤室,因而造成进料时间长过滤效率低,直接影响过滤效率。
发明内容
本实用新型目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处,而提供一种滤板进料孔自动清理装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种滤板进料孔自动清理装置,设置滑板座,所述的滑板座安装在压滤机两侧拉板器滑道上面,设置框架体,所述的框架体安装在滑板座,拉板器和框架体安装在同一个滑板座,滑板座在拉板器滑道上面运行由PLC程序自动控制,在框架体上端焊接支撑架,设置气缸体总成,所述的气缸体总成安装在支撑架,设置驱动夹耳,所述的驱动夹耳安装在气缸体活塞杆,设置固定夹板,所述的固定夹板焊接在支撑架,设置曲张臂,所述的曲张臂设有定位孔,曲张臂的定位孔设有定位销轴,曲张臂通过定位销轴连接固定夹板,曲张臂以定位孔为基点设置斜度连接驱动夹耳,在曲张臂上端设置驱动孔,该驱动孔设置驱动销轴,所述的驱动销轴连接驱动夹耳,在曲张臂下端设有推料法兰,该推料法兰连接进料孔。
所述的气缸体总成安装在支撑架,气缸体总成后端设有轴扁,支撑架设有夹耳,使用气缸销轴连接安装在支撑架。
所述的曲张臂以定位孔为基点设置斜度连接驱动夹耳,曲张臂以定位孔为基点设置斜度为30°角度连接驱动夹耳。
由本实用新型实施压滤机实现滤板进料孔自动清理干净效果,该装置气缸体活塞杆传动曲张臂推出滤板进料孔沉淀物料,该装置通过拉板器配合运行工作,因而框架体和拉板器安装在同一个滑板座,使用PLC程序运行使用方便,该结构具有同步协调一致,气缸体活塞杆安装驱动夹耳连接曲张臂,通过曲张臂设置法兰清除滤板进料孔沉淀物料,气缸体总成后端设有轴扁插入支撑架夹耳,再使用气缸销轴连接在一起,该连接方式使气缸体安装为活动状态,能够调节活塞杆驱动夹耳连接曲张臂运行传动角度,压滤机安装自动清理装置能够快速清除滤板进料孔沉淀物料,滤板进料孔通过清理后过滤物料快速进入滤室,缩短进料时间,提高过滤效率。
附图说明
下面附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一种滤板进料孔自动清理装置结构示意图。
图2是图1的正面示意图。
图3是图1的工作原理示意图。
图4是图1的驱动方式示意图。
图中的1.拉板器滑道,2.滑板座,3.拉板器,4.框架体,5.支撑架,6.气缸体总成,7.驱动夹耳,8.曲张臂,9.固定夹板,10 滤板,11.进料孔,12.定位销轴,13.气缸销轴,14.驱动销轴,15.推料法兰。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供一种滤板进料孔自动清理装置,该装置使用下列方式来实施完成,设置滑板座2安装在压滤机两侧拉板器滑道1上面,该滑板座2为加长型能够安装拉板器3和框架体4,滑板座2在拉板器滑道1上面运行由PLC程序自动控制,拉板器3和框架体4安装在同一个滑板座2往复配合工作,使用PLC程序驱动电机带动链轮和链条连接滑板座2传动,焊接框架体4使用的材料为型材长方形管,材质为碳素结构钢,框架体4也可以使用不锈钢长方形管,在框架体4上面焊接支撑架5,支撑架5设有斜度加强筋,焊接支撑架5使用的材料为型材长方形管,气缸体总成6安装在支撑架5上面,在气缸体总成6后端设有轴扁,支撑架5焊接夹耳,气缸体总成6后端轴扁插入夹耳中,使用气缸销轴13连接轴扁和夹耳安装在支撑架5上面,气缸体总成6处于活动状态,PLC程序连接气缸电磁阀控制运行,设置驱动夹耳7安装在气缸体活塞杆,设置固定夹板9焊接在支撑架5,设置曲张臂8,制作曲张臂8使用的材料为中板,材质为碳素结构钢,经切割或锻打再机加工成型,钻孔使用的设备为Z50-16型摇臂钻床,所述的曲张臂8设有定位孔,曲张臂8的定位孔设有定位销轴12和固定夹板9连接,曲张臂8上端设置斜度面,曲张臂8以定位孔为基点设置斜度面为30°角度连接驱动夹耳7,在曲张臂8上端斜度面设置驱动孔,该驱动孔连接驱动夹耳7孔接口,设置驱动销轴14插入驱动孔和驱动夹耳7孔连接,在曲张臂8下端设有推料法兰15,该推料法兰15往复运行出进滤板10进料孔11推动沉淀物料,使用该装置经PLC程序传动运行自动把进料孔11的沉淀物料清理干净。
Claims (3)
1.一种滤板进料孔自动清理装置,其特征在于:设置滑板座,所述的滑板座安装在压滤机两侧拉板器滑道上面,设置框架体,所述的框架体安装在滑板座,拉板器和框架体安装在同一个滑板座,滑板座在拉板器滑道上面运行由PLC程序自动控制,在框架体上端焊接支撑架,设置气缸体总成,所述的气缸体总成安装在支撑架,设置驱动夹耳,所述的驱动夹耳安装在气缸体活塞杆,设置固定夹板,所述的固定夹板焊接在支撑架,设置曲张臂,所述的曲张臂设有定位孔,曲张臂定位孔设有定位销轴,曲张臂通过定位销轴连接固定夹板,曲张臂以定位孔为基点设置斜度连接驱动夹耳,在曲张臂上端设置驱动孔,该驱动孔设置驱动销轴,所述的驱动销轴连接驱动夹耳,在曲张臂的下端设有推料法兰,该推料法兰连接进料孔。
2.根据权利要求1所述的一种滤板进料孔自动清理装置,其特征在于:所述的气缸体总成安装在支撑架,气缸体总成后端设有轴扁,支撑架设有夹耳,使用气缸销轴连接安装在支撑架。
3.根据权利要求1所述的一种滤板进料孔自动清理装置,其特征在于:所述的曲张臂以定位孔为基点设置斜度连接驱动夹耳,曲张臂以定位孔为基点设置斜度为30°角度连接驱动夹耳。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721202292.2U CN207169141U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种滤板进料孔自动清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721202292.2U CN207169141U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种滤板进料孔自动清理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207169141U true CN207169141U (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=61746861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721202292.2U Active CN207169141U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种滤板进料孔自动清理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207169141U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107569885A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-12 | 景津环保股份有限公司 | 滤板进料孔自动清理装置及方法 |
-
2017
- 2017-09-20 CN CN201721202292.2U patent/CN207169141U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107569885A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-12 | 景津环保股份有限公司 | 滤板进料孔自动清理装置及方法 |
CN107569885B (zh) * | 2017-09-20 | 2019-09-03 | 景津环保股份有限公司 | 滤板进料孔自动清理装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207169141U (zh) | 一种滤板进料孔自动清理装置 | |
CN109014683A (zh) | 一种挖斗总成拼点工装 | |
CN205650761U (zh) | 一种输送链u型附板装配装置 | |
CN205129319U (zh) | 一种汽车滤清器外壳压装装置 | |
CN202517070U (zh) | 液压夹具 | |
CN102602135B (zh) | 自动液压绷网机 | |
CN104826899B (zh) | 一种管材左右弯弯形机构 | |
CN107569885A (zh) | 滤板进料孔自动清理装置及方法 | |
CN206588505U (zh) | 焊带预拉伸机构 | |
CN209380175U (zh) | 一种焊接用翻转平台 | |
CN106948160B (zh) | 一种制鞋用布条切割装置 | |
CN206902389U (zh) | 一种毛刷砂布条自动缝合冲裁装置 | |
CN206105178U (zh) | 一种自动焊接夹具 | |
CN211940596U (zh) | 一种小炮机进水管加工用夹紧工装 | |
CN202517802U (zh) | 自动液压绷网机 | |
CN209288589U (zh) | 一种挖斗总成液压拼点工装 | |
CN209288563U (zh) | 一种挖斗总成拼点工装 | |
CN207701868U (zh) | 一种电磁四通换向阀上的连接结构 | |
CN205948455U (zh) | 自动拉板压滤机 | |
CN217839366U (zh) | 一种绣花机面料夹框 | |
CN206552686U (zh) | 重型板式给料机链板液压涨紧装置 | |
CN206201723U (zh) | 一种线装机的快速打孔设备 | |
CN215719959U (zh) | 一种开式中心架卡紧放松油路系统 | |
CN210936945U (zh) | 一种配合转向节锻压专用机械手使用的气动式夹具 | |
CN205834683U (zh) | 一种紧索具螺栓组装机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 253034 Jingjin environmental protection Co., Ltd., Jinghua Road, Dezhou Economic Development Zone, Shandong Province Patentee after: Jingjin Equipment Co.,Ltd. Address before: 253034 Jingjin environmental protection Co., Ltd., Jinghua Road, Dezhou Economic Development Zone, Shandong Province Patentee before: Jing Jin Environmental Protection Inc. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |