CN207168762U - 一种气水混合除臭喷雾系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气水混合除臭喷雾系统,包括气水混合喷头,所述气水混合喷头包括喷嘴,喷嘴连通有混合腔,混合腔连通有进气孔和进水孔;进气孔连通有进气管道,进水孔连通有进水管道;所述进气管道上设置有进气口,进气口顺气流方向依次连通空气阀、空气过滤器、空气流量调节阀和进气孔;所述进水管道上设置有进水口,进水口顺水流方向依次连通有液体阀、液体过滤器、液体流量调节阀和进水孔;液体过滤器和液体流量调节阀之间的进水管道连通有烘干管道,烘干管道连通有热风机,烘干管道上设置有第一阀门。本实用新型通过气体负压吸取液体,降低了对管道的强度要求,且能够防止喷口堵塞和管道发霉,具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于环保领域,尤其涉及一种气水混合除臭喷雾系统。
背景技术
现有的垃圾场的通常通过喷洒除臭喷雾液体对垃圾场的臭味进行除臭。其原理为通过高压泵输送混有除臭剂的溶液到达喷嘴,利用高压将液体自喷嘴快速喷出,从而达到将液体雾化的效果。例如专利201420745381.1一种移动喷雾除臭装置,包括除臭剂储存箱、喷雾控制装置,所述喷雾控制装置包括高压泵、过滤装置以及自动控制装置,所述除臭储存箱与所述过滤装置连通,所述过滤装置与所述高压泵连通。但是由于使用了高压泵,因此容易导致管路压力过大而容易将水管压裂。此外,现有的喷雾系统,没有烘干系统,喷洒完毕后,管内残留液体,容易产生霉变,从而污染管道,甚至阻塞喷头。最后,现有的垃圾除臭试剂效果也不理想。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种气水混合除臭喷雾系统。本实用新型通过气体负压吸取液体,降低了对管道的强度要求,且能够防止喷口堵塞和管道发霉,具有很好的实用性。
为达到上述技术效果,本实用新型的技术方案是:
一种气水混合除臭喷雾系统,包括气水混合喷头,所述气水混合喷头包括喷嘴,喷嘴连通有混合腔,混合腔连通有进气孔和进水孔;进气孔连通有进气管道,进水孔连通有进水管道;所述进气管道上设置有进气口,进气口顺气流方向依次连通空气阀、空气过滤器、空气流量调节阀和进气孔;所述进水管道上设置有进水口,进水口顺水流方向依次连通有液体阀、液体过滤器、液体流量调节阀和进水孔;液体过滤器和液体流量调节阀之间的进水管道连通有烘干管道,烘干管道连通有热风机,烘干管道上设置有第一阀门。
进一步的改进,所述空气过滤器和空气流量调节阀之间的进气管道连通有反吹管,反吹管连通有反吹泵,反吹管上设置有第二阀门。
进一步的改进,所述气水混合喷头中部设有滑槽,滑槽内设有滑杆,滑杆前段设置有锥形部,锥形部固定有针头,滑杆后端通过弹簧与气水混合喷头底部连接。
进一步的改进,所述烘干管道内安装有湿度传感器,所述第一阀门为电磁阀;第一阀门和湿度传感器电连接有控制系统。
进一步的改进,所述喷嘴的直径为.mm。
进一步的改进,所述进水管道连通有储存除臭剂的储液箱;所述除臭剂包括质量比为1.5:1.5:2:2.5:2.5:5:3的地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌、产朊假丝酵母、掷孢酵母、产色高温单孢菌和米曲霉。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图;
图2为气水混合喷头的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式并且结合附图对本实用新型的技术方案作具体说明。
实施例1
如图1和图2所示的一种气水混合除臭喷雾系统,包括气水混合喷头1,所述气水混合喷头1包括喷嘴11,喷嘴11连通有混合腔12,混合腔12连通有进气孔13和进水孔14;进气孔13连通有进气管道2,进水孔14连通有进水管道3;所述进气管道2上设置有进气口21,进气口21顺气流方向依次连通空气阀22、空气过滤器23、空气流量调节阀24和进气孔13;所述进水管道3上设置有进水口31,进水口31顺水流方向依次连通有液体阀32、液体过滤器33、液体流量调节阀34和进水孔14;液体过滤器33和液体流量调节阀34之间的进水管道3连通有烘干管道35,烘干管道35连通有热风机36,烘干管道35上设置有第一阀门37。空气过滤器23和液体过滤器33分别用于空气过滤器23和液体过滤器33分别用于过滤气体和液体,防止其内有杂物堵塞喷嘴。
本实用新型使用时,第一阀门37关闭,进气管道2通入气体,通过气体的流动形成负压,将进水管道3中的液体除臭剂吸入混合腔12,然后呈雾气中一起喷出。由于是通过气体形成的负压进行吸液,因此液体管路基本不承受压力,从而防止液体管路爆裂。而且水被空气包裹也有利于水的雾化。且气体流动性高于液体,因此气体管路承压也较小。空气过滤器23和液体过滤器33分别用于防止空气和液体中的杂质堵塞喷头。
当喷洒完毕后,打开第一阀门37和热风机36,将气水混合喷头1、进水管道3、液体过滤器33等烘干,从而防止发生霉变。
为了增加空气过滤器的使用寿命,空气过滤器23和空气流量调节阀24之间的进气管道2连通有反吹管25,反吹管25连通有反吹泵26,反吹管25上设置有第二阀门27。从而可以通过反吹,清理空气过滤器23的灰尘等脏物。
为了防止气水混合喷头1被堵塞,气水混合喷头1中部设有滑槽19,滑槽19内设有滑杆15,滑杆15前段设置有锥形部16,锥形部16固定有针头17,滑杆15后端通过弹簧18与气水混合喷头1底部连接。这样通过空气压力,锥形部16受力,使得滑杆15内缩,打开喷嘴11。当压力减小时,弹簧18的弹力使得滑杆15外顶,从而可以通过控制气流压力使得针头17来回运动,去除喷头的杂物,防止喷嘴11被堵塞。同时,当结束喷洒时,受弹簧弹力,锥形部16外凸将喷嘴11堵住,从而防止喷完之后出现滴漏现象,同时防止外物将喷嘴11堵塞。
烘干管道35内安装有湿度传感器38,所述第一阀门37为电磁阀;热风机36、第一阀门37和湿度传感器38电连接有控制系统。这样当结束喷涂,将进水管道3的水放干后,湿度传感器38感应到湿度下降,从而自动打开第一阀门37和热风机36,自动将管道烘干。
喷嘴11的直径为0.3mm。
使用的除臭剂可以为化学除臭剂,也可以为生物除臭剂。
实施例2
本实用新型还提供了一种优良的生物除臭剂,除臭剂包括质量比为1.5:1.5:2:2.5:2.5:5:3的地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌、产朊假丝酵母、掷孢酵母、产色高温单孢菌和米曲霉;菌液浓度为105-106个/ml。本实用新型所有的除臭剂与市售的生物除臭剂品种作对照,使用相同浓度和用量,发现本实用新型的除臭剂NH3去除率可达97.63%、H2S去除率98.12%、臭气浓度去除率90.12%、杂菌去除率75.64%;而市售品种的NH3去除率为88.63%、H2S去除率60.12%、臭气浓度去除率80.66%、杂菌去除率65.34%。因此本实用新型提供的除臭剂效果远优于市售品种。
上述仅为本实用新型的一个具体导向实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型的保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种气水混合除臭喷雾系统,其特征在于,包括气水混合喷头(1),所述气水混合喷头(1)包括喷嘴(11),喷嘴(11)连通有混合腔(12),混合腔(12)连通有进气孔(13)和进水孔(14);进气孔(13)连通有进气管道(2),进水孔(14)连通有进水管道(3);所述进气管道(2)上设置有进气口(21),进气口(21)顺气流方向依次连通空气阀(22)、空气过滤器(23)、空气流量调节阀(24)和进气孔(13);所述进水管道(3)上设置有进水口(31),进水口(31)顺水流方向依次连通有液体阀(32)、液体过滤器(33)、液体流量调节阀(34)和进水孔(14);液体过滤器(33)和液体流量调节阀(34)之间的进水管道(3)连通有烘干管道(35),烘干管道(35)连通有热风机(36),烘干管道(35)上设置有第一阀门(37)。
2.如权利要求1所述的气水混合除臭喷雾系统,其特征在于,所述空气过滤器(23)和空气流量调节阀(24)之间的进气管道(2)连通有反吹管(25),反吹管(25)连通有反吹泵(26),反吹管(25)上设置有第二阀门(27)。
3.如权利要求1所述的气水混合除臭喷雾系统,其特征在于,所述气水混合喷头(1)中部设有滑槽(19),滑槽(19)内设有滑杆(15),滑杆(15)前段设置有锥形部(16),锥形部(16)固定有针头(17),滑杆(15)后端通过弹簧(18)与气水混合喷头(1)底部连接。
4.如权利要求1所述的气水混合除臭喷雾系统,其特征在于,所述烘干管道(35)内安装有湿度传感器(38),所述第一阀门(37)为电磁阀;第一阀门(37)和湿度传感器(38)电连接有控制系统。
5.如权利要求1所述的气水混合除臭喷雾系统,其特征在于,所述喷嘴(11)的直径为0.3mm。
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CN106693026A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-05-24 | 默克环保科技(湖南)有限公司 | 一种气水混合除臭喷雾系统 |
CN116753578A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-09-15 | 东莞市长原喷雾技术有限公司 | 一种干雾加湿喷嘴 |
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CN116753578A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-09-15 | 东莞市长原喷雾技术有限公司 | 一种干雾加湿喷嘴 |
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