CN207163550U - 一种搅拌站物料称量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌站物料称量装置，包括工作台、支柱、落料斗、阀门、电机、主动轮、传动带、副动轮、输送带、下滑板、进料斗、导料垫、底座、电子秤、弹簧柱、滑轮、支撑杆以及显示板。本实用新型搅拌站物料称量装置结构简单，设计新颖，在混凝土搅拌站内，能有效的完成物料的称量作用，且便于工作人员操作；在输送带两侧分别设有进料斗和落料斗，同时便于在搅拌进料和搅拌卸料时进行物料的称量，解决了工作人员在搅拌时对物料称量不方便的问题，大大提高了工作人员的工作效率；该装置将物料输送和物料称量一体化，可以和搅拌生产线形成完整的连接，节省大量人力，提高生产效率，节约生产成本，具有良好的生产效益和经济效益。

Description

一种搅拌站物料称量装置

技术领域

本实用新型涉及一种称量装置，具体为一种搅拌站物料称量装置，属于搅拌站称量设备技术领域。

背景技术

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。

但目前在搅拌站通常用的称量方法比较繁琐，一般在进料和卸料时，需要工作人员把物料用小车拉到指定地点称量，然后再进行下一步操作，这种称量方法操作麻烦，浪费大量时间，严重影响工人工作效率。因此，针对上述问题提出一种搅拌站物料称量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种搅拌站物料称量装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种搅拌站物料称量装置，包括工作台、落料斗以及电子秤，所述工作台底部设有支柱，且支柱一侧设有落料斗；所述落料斗底部设有阀门；所述工作台一端设有电机，且电机输出端连接主动轮；所述主动轮通过传送带连接安装在工作台顶部的副动轮，且两个副动轮表面缠绕输送带；所述副动轮转轴连接下滑板，且下滑板顶部连接进料斗；所述下滑板表面设有导料垫；所述工作台表面设有底座，且底座表面设有电子秤；所述电子秤表面设有弹簧柱，且弹簧柱顶部设有滑轮；所述电子秤侧壁设有支撑杆，且支撑杆顶部设有显示板。

优选的，所述弹簧柱设有若干个，且弹簧柱均匀分布在电子秤表面。

优选的，所述输送带顶部贴合滑轮，且输送带底部贯穿底座。

优选的，所述下滑板与副动轮的转轴之间螺栓连接，且下滑板与输送带之间的夹角为90°-150°。

优选的，所述输送带靠近落料斗一侧的边缘处位于所述落料斗口的中心处。

优选的，所述输送带表面、下滑板表面均与所述导料垫底部贴合。

本实用新型的有益效果是：该种搅拌站物料称量装置结构简单，设计新颖，在混凝土搅拌站内，能有效的完成物料的称量作用，且便于工作人员操作；在输送带两侧分别设有进料斗和落料斗，同时便于在搅拌进料和搅拌卸料时进行物料的称量，解决了工作人员在搅拌时对物料称量不方便的问题，大大提高了工作人员的工作效率；该装置将物料输送和物料称量一体化，可以和搅拌生产线形成完整的连接，节省大量人力，提高生产效率，节约生产成本，具有良好的生产效益和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下滑板安装结构示意图。

图中：1、工作台，2、支柱，3、落料斗，4、阀门，5、电机，6、主动轮，7、传动带，8、副动轮，9、输送带，10、下滑板，11、进料斗，12、导料垫，13、底座，14、电子秤，15、弹簧柱，16、滑轮，17、支撑杆，18、显示板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种搅拌站物料称量装置，包括工作台1、落料斗3以及电子秤14，所述工作台1底部设有支柱2，且支柱2一侧设有落料斗3，便于物料的下滑，有利于将物料的装载；所述落料斗3底部设有阀门4，实现的对物料量的控制；所述工作台1一端设有电机5，且电机5输出端连接主动轮6；所述主动轮6通过传送带7连接安装在工作台1顶部的副动轮8，且两个副动轮8表面缠绕输送带9，实现物料的移动；所述副动轮8转轴连接下滑板10，且下滑板10顶部连接进料斗11，在卸料时，物料经进料斗11从下滑板10滑落至输送带9，实现物料的输送；所述下滑板10表面设有导料垫12，防止物料下滑时掉落至下滑板10和输送带9之间的夹缝里；所述工作台1表面设有底座13，且底座13表面设有电子秤14，安装底座13用于固定电子秤14，实现对物料的称量；所述电子秤14表面设有弹簧柱15，且弹簧柱15顶部设有滑轮16，滑轮16便于输送带9的移动，且弹簧柱15可以起到有效的缓冲作用，防止输送带9与电子秤14之间发生摩擦，影响称量的精准度；所述电子秤14侧壁设有支撑杆17，且支撑杆17顶部设有显示板18，用于显示称量的结果，便于观察记录。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述弹簧柱15设有若干个，且弹簧柱15均匀分布在电子秤14表面，防止输送带9与电子秤14发生摩擦，提高称量的准确性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述输送带9顶部贴合滑轮16，且输送带9底部贯穿底座13，有利于输送带9的移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下滑板10与副动轮8的转轴之间螺栓连接，且下滑板10与输送带9之间的夹角为90°-150°，便于下滑板10的拆卸。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述输送带9靠近落料斗3一侧的边缘处位于所述落料斗3口的中心处，防止物料外漏。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述输送带9表面、下滑板10表面均与所述导料垫12底部贴合，防止物料卡在夹缝中。

本实用新型在使用时，首先，该搅拌站物料称量装置可用于称量搅拌进料和搅拌卸料，当用于进料称量时，可将下滑板10通过螺栓拆除，然后将输送带9与物料运输输送带9连接起来，将需要搅拌的物料直接放置在输送带9上，启动电机5，当物料流经过电子秤14时，物料的重量会在显示板18显示；当需要卸料时，直接将装置的进料斗11放置在物料出口端下面，卸料时，物料直接进入进料斗11，顺着下滑板10和导料垫12滑落至输送带9上，当物料流经过电子秤14时，读出物料的质量，之后物料流随着输送带9滑落至落料斗3内，打开阀门4使得物料下滑至运输车上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种搅拌站物料称量装置，包括工作台(1)、落料斗(3)以及电子秤(14)，其特征在于：所述工作台(1)底部设有支柱(2)，且支柱(2)一侧设有落料斗(3)；所述落料斗(3)底部设有阀门(4)；所述工作台(1)一端设有电机(5)，且电机(5)输出端连接主动轮(6)；所述主动轮(6)通过传送带(7)连接安装在工作台(1)顶部的副动轮(8)，且两个副动轮(8)表面缠绕输送带(9)；所述副动轮(8)转轴连接下滑板(10)，且下滑板(10)顶部连接进料斗(11)；所述下滑板(10)表面设有导料垫(12)；所述工作台(1)表面设有底座(13)，且底座(13)表面设有电子秤(14)；所述电子秤(14)表面设有弹簧柱(15)，且弹簧柱(15)顶部设有滑轮(16)；所述电子秤(14)侧壁设有支撑杆(17)，且支撑杆(17)顶部设有显示板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌站物料称量装置，其特征在于：所述弹簧柱(15)设有若干个，且弹簧柱(15)均匀分布在电子秤(14)表面。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌站物料称量装置，其特征在于：所述输送带(9)顶部贴合滑轮(16)，且输送带(9)底部贯穿底座(13)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌站物料称量装置，其特征在于：所述下滑板(10)与副动轮(8)的转轴之间螺栓连接，且下滑板(10)与输送带(9)之间的夹角为90°-150°。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌站物料称量装置，其特征在于：所述输送带(9)靠近落料斗(3)一侧的边缘处位于所述落料斗(3)口的中心处。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌站物料称量装置，其特征在于：所述输送带(9)表面、下滑板(10)表面均与所述导料垫(12)底部贴合。