CN207162964U - 一种燃气壁挂炉用可限制烟气流道的吸热片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于燃气壁挂炉技术领域，具体涉及一种燃气壁挂炉用可限制烟气流道的吸热片。在燃气壁挂炉的热交换器中，大部分烟气直接从吸热管及吸热片之间较大的缝隙间流走，没能发生充分的热交换。本实用新型采用的技术方案是：在两个吸热管安装孔之间设置半圆形通孔，半圆形通孔的直线边与同一排吸热管安装孔的轴心连线平行，半圆形通孔的圆弧边向上，半圆形通孔上安装有空心的半圆柱体，所述半圆柱体的横截面与半圆形通孔相匹配，半圆柱体向吸热片两面凸出，所述半圆柱体的矩形面掏空。半圆柱体上方及吸热管安装孔左上方和右上发可设置挡板，挡板下方可设置通气孔。本实用新型适用于燃气壁挂炉中的换热器。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气壁挂炉技术领域，具体涉及一种燃气壁挂炉用可限制烟气流道的吸热片。
背景技术
燃气壁挂炉的热交换器一般包括数十片按一定距离平行排列的吸热片，以及穿过这些吸热片上的吸热管安装孔的吸热管。当燃气壁挂炉对水进行加热时，高温烟气通过吸热片之间的空隙，吸热片和吸热管吸收热量后对吸热管中流过的水进行加热。
如果可以使高温烟气在吸热片之间的空隙中停留的时间更长，那么就可以更充分地利用烟气的热量，提高加热效率、节约能源。专利文件CN 103743107A公布了一种具有百叶窗结构的吸热片，其能够在一定程度上减慢烟气的流动，但是即使如此仍然有大部分烟气直接从吸热管及吸热片之间较大的缝隙间流走，没能发生充分的热交换。
实用新型内容
针对上述燃气壁挂炉的热交换器中高温烟气从吸热管及吸热片之间较大的缝隙间流走，没能发生充分的热交换的问题，本实用新型提供一种燃气壁挂炉用可限制烟气流道的吸热片，目的在于：增加高温烟气与吸热管和吸热片的接触时间，从而提高加热效率。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种燃气壁挂炉用可限制烟气流道的吸热片，包括吸热片主体，吸热片主体上至少有一排吸热管安装孔，其特征在于：在两个吸热管安装孔之间设置有半圆形通孔，半圆形通孔的直线边与同一排吸热管安装孔的轴心连线平行，半圆形通孔的圆弧边向上，半圆形通孔上安装有空心的半圆柱体，所述半圆柱体的半圆面形状与半圆形通孔的形状相匹配，半圆柱体的两端位于吸热片主体的两侧，所述半圆柱体的两个半圆面为半圆金属片，半圆柱体的矩形面为开口。在平行排列安装上述技术方案提供的吸热片时，将相邻两片吸热片的半圆柱体的半圆金属片相互对准并接触。之后将吸热管穿过这些平行排列安装的吸热片的吸热管安装孔即组成热交换器。
采用该技术方案后，当高温烟气从下方进入热交换器时，由于吸热管之间的半圆柱体相互接触封闭了中间的流动空间，致使高温烟气不得不通过半圆柱体与吸热管之间的狭窄空间，这样使得高温烟气与吸热管发生充分的热交换，提高了加热效率。另一方面，半圆形通孔会导致高温烟气被半圆柱体阻挡后部分流入相邻的吸热片间的缝隙，导致气流方向被扰乱，降低了气流的流速，从而增加了高温烟气与吸热管及吸热片的接触时间，进一步提高了加热效率。
优选的，半圆柱体的正上方还设置有挡片Ⅰ，所述挡片Ⅰ的两端位于吸热片主体的两侧，挡片Ⅰ甚出吸热片主体的距离小于等于半圆柱体伸出吸热片主体的距离，挡片Ⅰ与半圆柱体的矩形面平行。挡片Ⅰ的设置可进一步将高温烟气的流动限制在吸热管附近。
进一步优选的，挡片Ⅰ下方设置有通气孔Ⅰ。通气孔Ⅰ的作用是使高温烟气被挡片Ⅰ阻挡后部分流入相邻的吸热片间的缝隙，增加高温烟气的流动路径，降低了气流的流速，进一步提高了加热效率。
优选的，在吸热管安装孔的左上方和右上方分别设置有挡片Ⅱ和挡片Ⅲ，所述挡片Ⅱ和挡片Ⅲ的两端位于吸热片主体的两侧，挡片Ⅱ和挡片Ⅲ伸出吸热片主体的距离小于等于半圆柱体伸出吸热片主体的距离，挡片Ⅱ和挡片Ⅲ的面朝向吸热管安装孔。设置挡片Ⅱ和挡片Ⅲ可进一步将高温烟气限制在吸热管附近。
进一步优选的，挡片Ⅱ下方设置有通气孔Ⅱ，所述挡片Ⅲ下方设置有通气孔Ⅲ。设置通气孔Ⅱ和通气孔Ⅲ的作用是使高温烟气被挡片Ⅰ阻挡后部分流入相邻的吸热片间的缝隙，增加高温烟气的流动路径，降低了气流的流速，进一步提高了加热效率。
优选的，吸热片主体上还设置有导正孔。导正孔的作用是保证机加工的精确性，使得吸热片之间的吸热管安装孔和半圆柱体的半圆金属片等部位能够匹配良好，从而能够保证对高温烟气的流道限制的效果。
进一步优选的，半圆形通孔位置高于同一排吸热管安装孔的轴心连线。该优选方案的目的是在吸热管之间最狭窄的部位上方对高温烟气的流道进行限制，延迟高温烟气离开吸热管附近的时间，使高温烟气与吸热管和吸热片之间的充分接触，进一步提高加热效率。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.当高温烟气从下方进入热交换器时，由于吸热管之间的半圆柱体相互接触封闭了中间的流动空间，致使高温烟气不得不通过半圆柱体与吸热管之间的狭窄空间，这样使得高温烟气与吸热管发生充分的热交换，提高了加热效率。
2.高温燃气离开半圆柱体后，可设置挡片Ⅰ或挡片Ⅱ和挡片Ⅲ对高温烟气的流道进一步限制，使高温烟气继续在吸热管附近流动，进一步提高加热效率。
3.设置半圆形通孔、通气孔Ⅰ、通气孔Ⅱ和通气孔Ⅲ，导致高温烟气被半圆柱体阻挡后部分流入相邻的吸热片间的缝隙，导致气流方向被扰乱，降低了气流的流速，从而增加了高温烟气与吸热管及吸热片的接触时间，进一步提高了加热效率。
4.使半圆形通孔位置高于同一排吸热管安装孔的轴心连线，可以在吸热管之间最狭窄的部位上方对高温烟气的流道进行限制，延迟高温烟气离开吸热管附近的时间，使高温烟气与吸热管和吸热片之间的充分接触，进一步提高加热效率。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型沿图1中A-A方向的剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种燃气壁挂炉用可限制烟气流道的吸热片，包括吸热片主体2，吸热片主体2上至少有一排吸热管安装孔1，吸热片主体2上还设置有导正孔11。在两个吸热管安装孔1之间设置有半圆形通孔3，半圆形通孔3位置高于同一排吸热管安装孔1的轴心连线，半圆形通孔3的边缘与吸热管安装孔1的边缘的距离为2.8mm，半圆形通孔3的直线边与同一排吸热管安装孔1的轴心连线平行，半圆形通孔3的圆弧边向上，半圆形通孔3上安装有空心的半圆柱体4，所述半圆柱体4的半圆面形状与半圆形通孔3的形状相匹配，圆柱体4的两端位于吸热片主体2的两侧，两面伸出的距离各为5mm，所述半圆柱体4的两个半圆面为半圆金属片12，所述半圆柱体4的矩形面为开口。半圆柱体4的正上方还设置有挡片Ⅰ8，挡片Ⅰ8的两端位于吸热片主体2的两侧，两边伸出的距离也为各为5mm，挡片Ⅰ8与半圆柱体4的矩形面平行，挡片Ⅰ8宽4mm，与半圆柱体4的距离为5mm。挡片Ⅰ8下方设置有通气孔Ⅰ7，通气孔Ⅰ7为长条状，长度与挡片Ⅰ8宽度相同，宽度为1.5mm。在平行排列安装上述技术方案提供的吸热片时，将相邻两片吸热片的半圆柱体4的半圆金属片12相互对准并接触。之后将吸热管穿过这些平行排列安装的吸热片的吸热管安装孔即组成热交换器。
换热器工作时，高温烟气从下方进入吸热片之间的缝隙，与吸热管和吸热片发生热交换，由于吸热管之间的半圆柱体4相互接触封闭了中间的流动空间，致使高温烟气不得不通过半圆柱体4与吸热管之间的狭窄空间。高温烟气被半圆柱体4阻挡后部分流入相邻的吸热片间的缝隙，导致气流方向被扰乱，降低了气流的流速。之后高温烟气继续上升，被挡片Ⅰ8再次限制，使高温烟气继续在吸热管附近流动。
实施例2
一种燃气壁挂炉用可限制烟气流道的吸热片，包括吸热片主体2，吸热片主体2上至少有一排吸热管安装孔1，吸热片主体2上还设置有导正孔11。在两个吸热管安装孔1之间设置有半圆形通孔3，半圆形通孔3位置高于同一排吸热管安装孔1的轴心连线，半圆形通孔3的边缘与吸热管安装孔1的边缘的距离为2.4mm，半圆形通孔3的直线边与同一排吸热管安装孔1的轴心连线平行，半圆形通孔3的圆弧边向上，半圆形通孔3上安装有空心的半圆柱体4，所述半圆柱体4的半圆面形状与半圆形通孔3的形状相匹配，半圆柱体4的两端位于吸热片主体2的两侧,两面伸出的距离各为4mm，所述半圆柱体4的两个半圆面为半圆金属片12,所述半圆柱体4的矩形面为开口。吸热管安装孔1的左上方和右上方分别设置有挡片Ⅱ6和挡片Ⅲ9，挡片Ⅱ6和挡片Ⅲ9的两端位于吸热片主体2的两侧，两侧伸出的距离也为各为4mm，挡片Ⅱ6和挡片Ⅲ9的面朝向吸热管安装孔1。挡片Ⅱ6和挡片Ⅲ9宽6mm，与吸热管安装孔1的距离为2.4mm。挡片Ⅱ6下方设置有通气孔Ⅱ5，挡片Ⅲ9下方设置有通气孔Ⅲ10。通气孔Ⅱ5和通气孔Ⅲ10为长条状，长度分别与挡片Ⅱ6和挡片Ⅲ9宽度相同，宽度为1mm。在平行排列安装上述技术方案提供的吸热片时，将相邻两片吸热片的半圆柱体4的半圆金属片12相互对准并接触。之后将吸热管穿过这些平行排列安装的吸热片的吸热管安装孔即组成热交换器。
换热器工作时，高温烟气从下方进入吸热片之间的缝隙，与吸热管和吸热片发生热交换，由于吸热管之间的半圆柱体4相互接触封闭了中间的流动空间，致使高温烟气不得不通过半圆柱体4与吸热管之间的狭窄空间。高温烟气被半圆柱体4阻挡后部分流入相邻的吸热片间的缝隙，导致气流方向被扰乱，降低了气流的流速。之后高温烟气继续上升，被挡片Ⅱ6和挡片Ⅲ9再次限制，使高温烟气继续在吸热管附近流动。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种燃气壁挂炉用可限制烟气流道的吸热片，包括吸热片主体(2)，所述吸热片主体(2)上至少有一排吸热管安装孔(1)，其特征在于：在两个吸热管安装孔(1)之间设置有半圆形通孔(3)，半圆形通孔(3)的直线边与同一排吸热管安装孔(1)的轴心连线平行，半圆形通孔(3)的圆弧边向上，半圆形通孔(3)上安装有空心的半圆柱体(4)，所述半圆柱体(4)的半圆面形状与半圆形通孔(3)的形状相匹配，半圆柱体(4)的两端位于吸热片主体(2)的两侧，所述半圆柱体(4)的两个半圆面为半圆金属片(12)，所述半圆柱体(4)的矩形面为开口。
2.按照权利要求1所述的燃气壁挂炉用可限制烟气流道的吸热片，其特征在于：所述半圆柱体(4)的正上方还设置有挡片Ⅰ(8)，所述挡片Ⅰ(8)的两端位于吸热片主体(2)的两侧，挡片Ⅰ(8)伸出吸热片主体(2)的距离小于等于半圆柱体(4)伸出吸热片主体(2)的距离，挡片Ⅰ(8)与半圆柱体(4)的矩形面平行。
3.按照权利要求2所述的燃气壁挂炉用可限制烟气流道的吸热片，其特征在于：所述挡片Ⅰ(8)下方设置有通气孔Ⅰ(7)。
4.按照权利要求1所述的燃气壁挂炉用可限制烟气流道的吸热片，其特征在于：在所述吸热管安装孔(1)的左上方和右上方分别设置有挡片Ⅱ(6)和挡片Ⅲ(9)，所述挡片Ⅱ(6)和挡片Ⅲ(9)的两端位于吸热片主体(2)的两侧，挡片Ⅱ(6)和挡片Ⅲ(9)伸出吸热片主体(2)的距离小于等于半圆柱体(4)伸出吸热片主体(2)的距离，挡片Ⅱ(6)和挡片Ⅲ(9)的面朝向吸热管安装孔(1)。
5.按照权利要求4所述的燃气壁挂炉用可限制烟气流道的吸热片，其特征在于：所述挡片Ⅱ(6)下方设置有通气孔Ⅱ(5)，所述挡片Ⅲ(9)下方设置有通气孔Ⅲ(10)。
6.按照权利要求1所述的燃气壁挂炉用可限制烟气流道的吸热片，其特征在于：所述吸热片主体(2)上还设置有导正孔(11)。
7.按照权利要求1至6任一项所述的燃气壁挂炉用可限制烟气流道的吸热片，其特征在于：所述半圆形通孔(3)位置高于同一排吸热管安装孔(1)的轴心连线。
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| CN201721212709.3U CN207162964U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种燃气壁挂炉用可限制烟气流道的吸热片 |
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| CN201721212709.3U CN207162964U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种燃气壁挂炉用可限制烟气流道的吸热片 |
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| CN (1) | CN207162964U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111649480A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-11 | 安阳市福士德锅炉有限责任公司 | 一种新型水冷膜式壁热水锅炉 |
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2017
- 2017-09-21 CN CN201721212709.3U patent/CN207162964U/zh active Active
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| CN111649480A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-11 | 安阳市福士德锅炉有限责任公司 | 一种新型水冷膜式壁热水锅炉 |
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