CN207162515U - 一种设有螺旋筒炉排的锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种设有螺旋筒炉排的锅炉，包括炉体，炉体上部设有入料口，下部设有一次进风口和灰斗，炉体内设有双层炉排，第一层炉排位于灰斗上方，第一层炉排上方设有第二层炉排，所述第二层炉排包括多排并设置的螺旋状风筒，风筒上设有多个风孔和螺旋槽，风筒一端通过定位轴与炉体上的固定板连接，定位轴上设有齿轮，最边缘的风筒上的齿轮通过连接轴与减速电机相连，各齿轮相互啮合。本实用新型通过左右螺旋风筒和传动齿轮的组合，调整驱动电机的正反转次数，即可实现任意方向的喂料，燃烧轨道可任意改变，使物料在有限的炉排面积上充分燃烧，不易结焦，本实用新型的螺旋炉排可适应不同物料的燃烧。

Description

一种设有螺旋筒炉排的锅炉

技术领域

本实用新型属于供热设备技术领域，具体地说涉及一种设有螺旋筒炉排的锅炉。

背景技术

现有技术中的生物质燃料锅炉，内部的炉排大都是固定的炉排，这种炉排对燃烧的颗粒要求较高，特别适用于纯木质的颗粒，而对于果渣、玉米秸杆等各种再生资源制成的颗粒，在燃烧过程中容易结焦，造成通风不顺，同时存在颗粒未燃烧充分就掉落灰斗，造成资源浪费。

发明内容

本实用新型提供了一种设有螺旋筒炉排的锅炉，解决了背景技术中的锅炉易结焦、燃烧不充分的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种设有螺旋筒炉排的锅炉，包括炉体，炉体上部设有入料口，下部设有一次进风口和灰斗，炉体内设有双层炉排，第一层炉排位于灰斗上方，第一层炉排上方设有第二层炉排，所述第二层炉排包括多排并设置的螺旋状风筒，风筒上设有多个风孔和螺旋槽，风筒一端通过定位轴与炉体上的固定板连接，定位轴上设有齿轮，最边缘的风筒上的齿轮通过连接轴与炉体外的减速电机相连，各齿轮相互啮合；

优选的，所述风筒两端设有二次进风口；

优选的，风筒上的螺旋槽的螺旋方向以第二层炉排的中心线分别向左和向右螺旋；

优选的，第二层炉排上方设有点火装置；

优选的，第二层炉排中心线位置的两风筒之间设有防卡挡。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过左右螺旋风筒和传动齿轮的组合，调整驱动电机的正反转次数，即可实现任意方向的喂料，燃烧轨道可任意改变，使物料在有限的炉排面积上充分燃烧，不易结焦，本实用新型的螺旋炉排可适应不同物料的燃烧。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型第二层炉排的结构示意图；

图3为本实用新型物料进料方向示意图。

零件说明：1、减速电机，2、连接轴，3、定位轴，4、二次进风口，5、齿轮，6、风孔，7、螺旋槽，8、风筒，9、防卡挡，10、灰斗，11、一次进风口，12、第一层炉排，13、点火装置，14、固定板，15、入料口，16、第二层炉排，17、炉体。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种设有螺旋筒炉排的锅炉，包括炉体17，炉体17上部设有入料口15，下部设有一次进风口11和灰斗10，炉体17内设有双层炉排，第一层炉排12位于灰斗10上方，第一层炉排12上方设有第二层炉排16，第二层炉排16包括4排并列设置的螺旋状风筒8，风筒8两端设有二次进风口4，风筒8上设有数个风孔6和螺旋槽7，螺旋槽7的螺旋方向以第二层炉排16的中心线分别向左和向右螺旋，风筒8一端通过定位轴3与炉体17上的固定板14连接，定位轴3上设有齿轮5，最左侧的风筒8上的齿轮5通过连接轴2与减速电机1相连，各齿轮5相互啮合，第二层炉排16上方设有点火装置13，第二层炉排16中心线位置的两侧风筒8之间设有防卡挡9，风筒8可自由装卸，便于维修更换。

当颗粒通过入料口15到达点火装置13的位置，点火装置13点火，当减速电机1正转时，带动连接轴2和定位轴3，带动齿轮5转动，由于各齿轮5相互啮合，从而带动四个风筒8转动，左侧两个风筒8向左转动，右侧两个风筒8向右侧转动，两侧风筒相背运行，风筒8在转动的同时，物料由A→B→C、D方向分散性运行，颗粒燃烧的同时不断向前运行，使物料均匀地分散在炉排上，物料不会堆积在一起，有利于燃烧充分；当减速电机1反转时，带动连接轴2和定位轴3，带动齿轮5转动，由于各齿轮5相互啮合，从而带动四个风筒8转动，左侧两个风筒8向右转动，右侧两个风筒8向左侧转动，两侧风筒相向运行，风筒8在转动的同时，物料由E 、F两个方向同时向B方向集中运行，可实现任意方向的喂料，燃烧轨道任意改变，使燃料在有限的炉排面积上往复燃烧，在加大给料量的情况下，使燃烧的颗粒在减速电机1正反转的驱动下，沿A、B、C、D、E、F方向间断性的实现混合→发放→再混合→现发放，使颗粒达到最充分的燃烧效果。

物料燃烧后产生的灰烬因为滚动摩擦脱落，由风孔6落至第一层炉排12上，没有燃烧充分的继续燃烧，风由一次进风口11进入，通过风孔12进入风筒8内，二次进风口4内的风也进入风筒8内，促进物料更好地燃烧，同时风孔6由于旋转可不同角度送风，使颗粒燃烧更充分。

本实用新型通过左右螺旋风筒和传动齿轮的组合，调整驱动电机的正反转次数，即可实现任意方向的喂料，燃烧轨道可任意改变，使燃料在有限的炉排面积上充分燃烧，不易结焦，本实用新型的螺旋炉排可适应不同物料的燃烧。

Claims (5)

1.一种设有螺旋筒炉排的锅炉，包括炉体（17），炉体（17）上部设有入料口（15），下部设有一次进风口（11）和灰斗（10），其特征在于炉体（17）内设有双层炉排，第一层炉排（12）位于灰斗（10）上方，第一层炉排（12）上方设有第二层炉排（16），所述第二层炉排（16）包括多排并列设置的螺旋状风筒（8），风筒（8）上设有多个风孔（6）和螺旋槽（7），风筒（8）一端通过定位轴（3）与炉体（17）上的固定板（14）连接，定位轴（3）上设有齿轮（5），最边缘的风筒（8）上的齿轮（5）通过连接轴（2）与炉体外的减速电机（1）相连，各齿轮（5）相互啮合。

2.如权利要求1所述的一种设有螺旋筒炉排的锅炉，其特征在于所述风筒（8）两端设有二次进风口（4）。

3.如权利要求1所述的一种设有螺旋筒炉排的锅炉，其特征在于风筒（8）上的螺旋槽（7）的螺旋方向以第二层炉排（16）的中心线分别向左和向右螺旋。

4.如权利要求1所述的一种设有螺旋筒炉排的锅炉，其特征在于第二层炉排（16）上方设有点火装置（13）。

5.如权利要求1或2或3或4所述的一种设有螺旋筒炉排的锅炉，其特征在于第二层炉排（16）中心线位置的两侧风筒（8）之间设有防卡挡（9）。