CN201225761Y - 自控燃烧烘烤热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自控燃烧烘烤热风炉，包括炉膛、储煤罐、风箱、炉箅、灰箱、输煤管、加煤口、端盖、进风管、炉床、出灰口、通风孔和出火口构成，其结构特点为在炉膛的上部设有储煤罐，储煤罐上部固定在炉膛顶板之上且与输煤管下端连接成一体，储煤罐下端与炉膛底板之间的空间为炉床，输煤管上部为加煤口并用端盖封闭；在炉床的下方设有一个能把空气导通入炉床的风箱；在与炉箅的相对应的炉膛底部位置处设有一个出灰口，此出灰口与炉膛下部设有的灰箱沟通，炉箅由炉箅回转轴带动旋转。因而炉箅每旋转一周，就将一定量的灰碴拨进灰箱中，使炉床下降，则储煤罐中的煤就会缓缓流出一定量补充到炉床上，形成自动清灰、给煤联动系统。

Description

自控燃烧烘烤热风炉

所属技术领域：

本实用新型涉及一种烘烤机械，尤其涉及一种自控燃烧烘烤热风炉，适用于烟叶、竹木材、药材、蔬菜、食用菌、食品、干果等生物质类的烘干。

背景技术：

目前，用于烟叶、竹木材、药材、蔬菜、食用菌、食品、干果等生物质类的烘干，除使用电热、锅炉者外，在燃煤直接换热烘干技术方面，还未有自动清灰、煤炭自动补给联动系统结构；而现有在卷烟生产中，大部分烤烟炉采用人工手烧炉，不但操作劳动强度大，炉温难以控制，能耗高，而且资源浪费大，在公开日：1993.05.05，公开号：CN1071559A中公开的管热式烤烟炉及烤烟方法，公告日：2004.01.07，公告号：CN2596769Y中公告的回热气流调温烤烟炉，公告日：2004.03.31，公告号：CN2607793Y中公告的可连续侧向加煤型煤烤烟炉，上述涉及烟叶烘烤烤烟炉的专利技术，虽然解决了烟叶烘烤中烤烟炉的一些技术问题，但也没有自动清灰、煤炭自动补给联动系统结构。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、能自动清灰和自动给煤联动的自控燃烧烘烤热风炉。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的自控燃烧烘烤热风炉，包括炉膛、储煤罐、风箱、炉蓖、灰箱、输煤管、加煤口、端盖、进风管、炉床、出灰口、通风孔和出火口构成，其结构特点为在炉膛的上部设有储煤罐，储煤罐上部固定在炉膛顶板之上且与输煤管下端连接成一体，输煤管上部为加煤口并用端盖封闭；在炉床的下方设有一个能把空气导通入炉床的风箱；在与炉蓖的相对应的炉膛底部位置处设有一个出灰口，此出灰口与炉膛下部设有的灰箱沟通，炉蓖由炉蓖廻转轴带动旋转。

本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现的，所述的自控燃烧烘烤热风炉，其特点为储煤罐形状是方型或圆型或椭圆型。所述的自控燃烧烘烤热风炉，其特点为储煤罐采用截圆锥形的储煤罐，截圆锥形的储煤罐的直径小端固定在炉膛顶板之上且与输煤管下端连接成一体，且输煤管与储煤罐斜向连接。所述的自控燃烧烘烤热风炉，其特点为在储煤罐外侧与相应处的炉膛内壁之间设有螺旋板，二次风管一端连接在螺旋板下端，另一端连接在进风管上，螺旋板上端设在出火口下缘，炉床的高温烟气流沿着螺旋板在储煤罐外侧与相应处的炉膛内壁之间旋转上升至出火口后导入换热器。所述的自控燃烧烘烤热风炉，其特点为在出灰口的下方设有能在滑道里外移动的出灰量调节板。所述的自控燃烧烘烤热风炉，其特点为炉蓖廻转轴顶端通过连接板连接炉蓖，在炉膛的底板上靠近炉蓖廻转轴的外侧设有通风口，在炉蓖廻转轴顶端所设有的与炉蓖相连的连接板上设有通风孔，在炉蓖的顶端板的下方设有侧向通风孔；三组通风孔均与风箱相通。所述的自控燃烧烘烤热风炉，其特点为所述的炉蓖为左右对称设置的两片成渐开线型片状板，渐开线型片状板按炉蓖的旋转方向前低后高倾斜设置。所述的自控燃烧烘烤热风炉，其特点为在输煤管的加煤口附近设有干溜煤气导气管连通到进风管，进风管连接鼓风机。

本实用新型优点：因设计了一套通过炉床内的炉蓖每旋转一周，就将一定量的灰碴拨进灰箱中，使炉床下降，则储煤罐中的煤就会缓缓流出一定量补充到炉床上，形成自动清灰、给煤联动系统，实现了用简单的方法以粉煤为燃料，进行气化燃烧，本实用新型又设计了多组通风孔通入炉床，使冷空气进入风箱后首先吸收灰碴中的余热，然后再进入炉床，减少了热能的损失；相比较常规的炉底进风的炉型，本实用新型结构简单、可靠，提高了热利用率。机型可大可小，适用于各种不同规模的烘干要求，体积相对较小、结构简单、造价低廉、操作使用方便、节省燃料、火力的大小可自动调节、安全可靠等特点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视放大结构示意图。

图3为本实用新型的另一结构示意图。

图中：炉膛1，储煤罐2，风箱3，炉蓖4，灰箱5，出灰量调节板6，输煤管7，加煤口8，端盖9，进风管10，二次配风管11，螺旋板12，干溜煤气导气管13，炉床14，出灰口15，通风孔16，炉蓖回转轴17，连接板18，出火口19，炉蓖顶板20，滑道21。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1、图2、图3所示，本实用新型由炉膛1、储煤罐2、风箱3、炉蓖4、灰箱5、出灰量调节板6、输煤管7、加煤口8、端盖9、进风管10、二次配风管11、螺旋板12、干溜煤气导气管13、炉床14、出灰口15、通风孔16、炉蓖回转轴17、连接板18、出火口19、炉蓖顶板20构成。

本机点火后，打开端盖9，将煤自加煤口8装填至接近加煤口后，将端盖9盖严。储煤罐2中的煤依其自重降落到炉床上参与氧化反应(即燃烧)。

本机特征之一：在炉膛1的上方设有储煤罐2，储煤罐2形状可以是方型或圆型见图1或椭圆型等各种几何形状，储煤罐2上部固定在炉膛1顶板之上且与输煤管7下端连接成一体，储煤罐2下端与炉膛底板之间的空间为炉床14，本实用新型优选截圆锥形的储煤罐见图2，此时截圆锥形的储煤罐2的直径小端固定在炉膛1顶板之上且与输煤管7下端连接成一体，且输煤管7与储煤罐2斜向连接，而储煤罐2下端与炉膛1的底板之间的空间为炉床14，储煤罐2中的煤受炉床14的支持。当炉床14因燃烧过程而逐渐下降时，储煤罐中的煤就会缓缓流出一定量补充到炉床14中；当炉床14稳定不变时，储煤罐2中的煤就不会流出。空气经进风管10鼓入炉床14后与煤炭作相对运动，而不会进入储煤罐2中，因储煤罐2上端的加煤口8有端盖9封闭，储煤罐2中的存煤阻断了空气循环通路，以此控制燃烧仅在炉床14中进行，而储煤罐2中的煤不能参与燃烧。在储煤罐2外侧与相应处的炉膛1内壁间设有螺旋板12，二次风管11连接在螺旋板12下端，二次风管11一端连接在螺旋板12下端，另一端连接在进风管10上，螺旋板12上端设在出火口19下缘，炉床14的高温烟气流沿着螺旋板12在储煤罐2外侧与相应处的炉膛1内壁之间旋转后经出火口19导入换热器；则工作时火焰和未燃尽的可燃气体与来自二次风管11的空气混合燃烧后，则沿炉膛1内壁和储煤罐2外侧间的螺旋板12旋转一周后经出火口19进入换热器。在与炉蓖4的相对应的炉膛1底部位置处设有一个出灰口15，此出灰口与炉膛1下部设有的灰箱5沟通，当炉蓖4受自控仪的指令通过炉蓖廻转轴17带动旋转时，炉蓖廻转轴17通过减速电机和传动齿轮带动转动，炉蓖4每旋转一周，就将一定量的炉床内灰碴拨进灰箱5中。在出灰口15的下方设有出灰量调节板6，通过滑道21里外移动出灰量调节板6，可控制出灰量的大小，继而控制了炉床14的下降高度，继而控制了储煤罐2中煤炭流出的量，此特征可保持氧化反应层的厚度，为煤炭的充分燃烧创造了条件，实现无需人工操作，即可自动适时地向氧化反应层补充燃料的理想效果。

本机特征之二：空气导入炉床14的通路是在炉床14的下方设有一个风箱3，在炉膛1的底板上靠近炉蓖廻转轴17的外侧设有通风口16，在炉蓖廻转轴17顶端所设有的与炉蓖4的连接板18上也设有通风孔16，在炉蓖4的顶板20的下方设有侧向通风孔16。空气自进风管10鼓进风箱3后，依次通过三组通风孔16通入炉床14。此特征的优点是a、冷空气进入风箱后可吸收灰碴中的余热，减少了热能的损失；b、较常规炉底进风的炉型结构简单、可靠。

本实用新型炉蓖4不但是上述空气导入炉床14的通道。而且炉蓖4与炉蓖廻转轴17通过连接板18连为一体，炉蓖4为左右对称设置的两片成渐开线型片状板，渐开线型片状板按炉蓖的旋转方向前低后高倾斜设置，这样设计的有益效果是使本机炉蓖具有搅动炉床改善通风，避免了炉床大块结碴和具有碎碴排碴的功能。

本机特征之三：在输煤管7的加煤口附近设有一根干溜煤气导气管13连通到进风管10见图3，而在图1中也可设置(未画出)，可在鼓风机的作用下将干溜煤气导入炉床14进行燃烧。

Claims (8)

1、一种自控燃烧烘烤热风炉，包括炉膛(1)、储煤罐(2)、风箱(3)、炉蓖(4)、灰箱(5)、输煤管(7)、加煤口(8)、端盖(9)、进风管(10)、炉床(14)、出灰口(15)、通风孔(16)和出火口(19)构成，其特征在于在炉膛(1)的上部设有储煤罐(2)，储煤罐(2)上部固定在炉膛(1)顶板之上且与输煤管(7)下端连接成一体，输煤管(7)上部为加煤口(8)并用端盖(9)封闭；在炉床(14)的下方设有一个能把空气导通入炉床(14)的风箱(3)；在与炉蓖(4)的相对应的炉膛(1)底部位置处设有一个出灰口(15)，此出灰口与炉膛(1)下部设有的灰箱(5)沟通，炉蓖(4)由炉蓖廻转轴(17)带动旋转。

2、根据权利要求1所述的自控燃烧烘烤热风炉，其特征在于储煤罐(2)形状是方型或圆型或椭圆型。

3、根据权利要求1所述的自控燃烧烘烤热风炉，其特征在于储煤罐(2)采用截圆锥形的储煤罐(2)，截圆锥形的储煤罐(2)的直径小端固定在炉膛(1)顶板之上且与输煤管(7)下端连接成一体，且输煤管(7)与储煤罐(2)斜向连接。

4、根据权利要求1或2或3所述的自控燃烧烘烤热风炉，其特征在于在储煤罐(2)外侧与相应处的炉膛(1)内壁之间设有螺旋板(12)，二次风管(11)一端连接在螺旋板(12)下端，另一端连接在进风管(10)上，螺旋板(12)上端设在出火口(19)下缘，炉床(14)的高温烟气流沿着螺旋板(12)在储煤罐(2)外侧与相应处的炉膛(1)内壁之间旋转上升至出火口(19)后导入换热器。

5、根据权利要求1或2或3所述的自控燃烧烘烤热风炉，其特征在于在出灰口(15)的下方设有能在滑道里外移动的出灰量调节板(6)。

6、根据权利要求1或2或3所述的自控燃烧烘烤热风炉，其特征在于炉蓖廻转轴(17)顶端通过连接板(18)连接炉蓖(4)，在炉膛(1)的底板上靠近炉蓖廻转轴(17)的外侧设有通风口(16)，在炉蓖廻转轴(17)顶端所设有的与炉蓖(4)相连的连接板(18)上设有通风孔(16)，在炉蓖(4)的顶端板的下方设有侧向通风孔(16)；三组通风孔(16)均与风箱(3)相通。

7、根据权利要求1或2或3所述的自控燃烧烘烤热风炉，其特征在于所述的炉蓖(4)为左右对称设置的两片成渐开线型片状板，渐开线型片状板按炉蓖的旋转方向前低后高倾斜设置。

8、根据权利要求1或2或3所述的自控燃烧烘烤热风炉，其特征在于在输煤管(7)的加煤口附近设有干溜煤气导气管(13)连通到进风管(10)，进风管(10)连接鼓风机。

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