CN206648164U - 新能源综合风空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新能源综合风空调，涉及空调设备领域。所述新能源综合风空调包括设备主体，其内部设有燃烧加热系统，燃烧加热系统包括燃烧室、初燃气化室及高温燃烧室；初燃气化室底部为燃烧炉底，燃烧炉底的底部为高温燃烧室及设置于所述高温燃烧室底部的排渣清灰系统；还包括烟火通道、助燃输氧进风系统、工作风机及除尘及湿度调节系统。本实用新型所述新能源综合风空调取暖的同时还可以满足室内恒温，空气净化，高温杀菌等需要。所述空调综合了传统空调和壁炉等相关产品的优点。经实验证明，其运行稳定、可靠、节能效果显著，研发技术填补了行业内的技术空白。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调设备技术领域，具体涉及一种新能源综合风空调。
背景技术
空调作为一种日常生活常用的加热、制冷设备，很受广大民众欢迎。现有技术中的空调及中央空调主要以电力为能源，目前中国电力的主要来源为火力发电80％、水利发电15％、核电14％、其它发电1％。
随着工业化进程的加深，生产生活对电能的需求不断增大，部分地区出现电力短缺；与此同时,电力主要来源于化石能源，能源是整个人类生产、生活以及社会全面发展的基本资源。工、农业生产的讯猛发展，伴随着石油、煤炭、天然气等化石资源过度开采。由于化石能源不可再生性导致了总储量减少，造成稀缺、紧张，同时环境污染问题的日益严峻，再生能源如生物质等清洁能源的位置突显重要。
对此，我们提出一种新型能源的新能源综合风空调。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种加热以生物质为主要能源的新能源综合风空调。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
根据本实用新型的一个方面，提供一种新能源综合风空调，包括:
设备主体，其内部设有燃烧加热系统，所述燃烧加热系统包括燃烧室、初燃气化室及高温燃烧室；其中，所述初燃气化室底部为燃烧炉底，燃烧炉底的底部为高温燃烧室及设置于所述高温燃烧室底部的排渣清灰系统；
烟火通道，与所述高温燃烧室连通，烟气经气化后，其中的富氧烟气与可燃气体由所述烟火通道依次流经烟火室、烟气室、烟道入口、烟气入口顶板及烟气出口导出；
助燃输氧进风系统，设置于所述初燃气化室四周，采用进氧通风管由室外引入，用于向所述初燃气化室内输入助燃气体；
工作风机，设置于所述设备主体内，所述工作风机的空气输入端设有进风入口通道，外部空气经所述工作风机进入设备主体内，并依次经冷风集箱、冷风加热室、混合中温风集箱、热交换通风道、高温风室，最后经成品风出口导出；
除尘及湿度调节系统，设置于所述工作风机的空气输入端，用于对流经工作风机的空气进行除尘及温度调节；
其中，设备主体的外壳上设有清灰再次增氧门、清灰点火炉门、清灰炉门，所述清灰点火炉门设置于所述清灰再次增氧门上侧，所述清灰炉门设置于所述清灰再次增氧门左侧。
根据本实用新型的一实施方式，所述排渣清灰系统包括泻灰装置及设置于所述泻灰装置下方的除尘盒。
根据本实用新型的一实施方式，所述助燃输氧进风系统包括燃烧供风室、风室进风通道、进风管及设置于所述进风管一端的进氧口；其中，
所述燃烧供风室为圆环状腔体，其靠近初燃气化室的腔体表面设有若干燃烧进气孔，所述燃烧供风室的介质输入端依次连通所述风室进风通道及进风管。
根据本实用新型的一实施方式，所述除尘及湿度调节系统包括设置于进风入口通道处的空气过滤器、设置于所述空气过滤器下端的水槽，所述水槽设有水槽下水嘴，所述水槽用于收集经所述空气过滤器的水，并通过所述水槽下水嘴流向存水池；还包括
水盘及设置于水盘下端的水盘滴水嘴，所述水盘滴水嘴设置于所述空气过滤器上端；以及
设置于存水池内的水泵，所述水泵将存水池内的水抽入水盘，所述的水依次经水盘滴水嘴、空气过滤器、水槽流回存水池形成水循环系统。
根据本实用新型的一实施方式，所述外壳上设有风摆装置，且设置于所述成品风出口处。
根据本实用新型的一实施方式，所述燃烧室的燃料入口处设有一活动外顶盖连接平台，用于安装活动外顶盖，且在所述活动外顶盖上设有燃料仓盖密封装置。
根据本实用新型的一实施方式，所述进氧口处设有进风量调节器。
根据本实用新型的一实施方式，所述除尘盒及存水池采用抽屉式结构，所述除尘盒、存水池能够从所述设备主体中取出或插入。
根据本实用新型的一实施方式，所述设备主体上设有二次进氧系统，其包括与燃烧供风室连通的风室进风通道，设置于所述风室进风通道的进氧口，设置于所述进氧口处的进氧调节阀，所述进氧调节阀通过二次进氧调节杆与二次进氧调节开关连接。
根据本实用新型的一实施方式，所述燃烧炉底四周的炉胆壁上均布若干个气化齿条，所述气化齿条呈锯齿状。
由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：
本实用新型所述新能源综合风空调取暖的同时还可以满足室内恒温，空气净化，高温杀菌等需要。它综合了传统空调和壁炉等相关产品的优点。经实验证明，其运行稳定、可靠、节能效果显著，研发技术填补了行业内的技术空白。
本实用新型所述综合风空调制热效率高，供热效率可达95％，同时燃料适应性强，可以燃烧各种生物颗粒、农作物秸秆、柴、草等。由于运行采用相对清洁的能源，硫化物及氮化物的排放几乎可以忽略不计，同时有效减少了碳化物的排放，从能源的选择到设备使用工况皆优于空调、壁炉、燃煤锅炉等传统产品。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述新能源综合风空调一实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型所述新能源综合风空调A向视图；
图3为本实用新型所述新能源综合风空调B向视图；
图4为图3中所述新能源综合风空调C-C向剖视图；
图5为图4中所述新能源综合风空调D-D向剖视图；
图6为图5中所述新能源综合风空调中燃烧炉底的结构示意图。
附图标记说明如下：
1-底座；2-泻灰装置连接轴；3-泻灰装置；4-除尘盒；5-除尘盒把手；6-工作风机；7-风机出口；8-水槽下水嘴；9-水泵；10-存水池把手；11-水槽；12-空气过滤器安装支架；13-空气过滤器；14-滤芯支架；15-水盘滴水嘴；16-水盘；17-风道隔板；18-存水池；19-冷风集箱；20-泻灰滑道板；21-燃烧炉底；211-本体；212-杆体；213-泻灰缝；22-炉底装置支架；23-高温燃烧室；24-冷风集箱顶板；25-气化齿条；26-炉胆壁；27-混合中温风集箱；28-初燃气化室；29-燃烧进气孔；30-燃烧供风室；31-风室进风通道；32-进风管；33-进氧口；34-高温烟火通道；35-中温风隔板；36-再燃室；37-烟火通道；38-烟火室；39-载风垂直隔板；40-第一热交换通风道；41-烟气室；42-烟道入口；43-烟气入口顶板；44-高温风室；45-风向定位板；46-烟气出口；47-外顶与烟气出口密封连接装置；48-中温风集箱；49-燃烧室；50-燃烧下料斜坡；51-燃料仓盖密封装置；52-冷风加热室；53-活动外顶盖连接平台；54-活动外顶盖；55-固定外顶盖；56-外壳；57-进风量调节器；58-二次进氧调节开关；59-二次进氧调节杆；60-进氧调节阀；61-成品风出口；62-热风集箱；63-隔风装置板；64-气化槽；65-炉门密封平台；66-炉门装置；67-炉门边框；68-第二热交换风通道；69-燃烧室与风室隔离套；70-烟火室与风室隔离套；71-风室加温通道；72-烟气通道壁；73-风道隔板顶部；74-空气入口；75-进风入口通道；76-泻灰装置调节开关把；77-清灰再次增氧门；78-清灰点火炉门；79-清灰炉门；80-风摆装置；81-活动顶盖拉手。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1～6，图1为本实用新型所述新能源综合风空调一实施方式的结构示意图，图2为本实用新型所述新能源综合风空调A向视图，图3为本实用新型所述新能源综合风空调B向视图，图4为图3中所述新能源综合风空调C-C向剖视图，图5为图4中所述新能源综合风空调D-D向剖视图，图6为图5中所述新能源综合风空调中燃烧炉底的结构示意图。
如图1～6所示，本实用新型所述一种新能源综合风空调，包括设备主体，其内部设有燃烧加热系统，所述燃烧加热系统包括燃烧室49、初燃气化室28及高温燃烧室23。其中，所述初燃气化室28底部为燃烧炉底21，燃烧炉底21的底部为高温燃烧室23及设置于所述高温燃烧室23底部的排渣清灰系统。
如图5所示，所述燃烧炉底21四周的炉胆壁26上均布若干个气化齿条25，所述气化齿条25呈锯齿状。当然所述气化齿条25与可以采用波浪状构造，作为空气流通的通道，其目的是为了提高燃烧效率。
如图6所示，所述燃烧炉底21呈圆盘状，所述燃烧炉底21包括圆环状本体211，所述本体211内设有若干个等距排列的杆体212，相邻的杆体212之间设有泻灰缝213。
如图1、4所示，本实用新型所述新能源综合风空调中，所述排渣清灰系统包括泻灰装置3及设置于所述泻灰装置3下方的除尘盒4。其中，所述泻灰装置3可以是一平板，其可以通过泻灰装置连接轴2固定。当然，为了方便使用，在所述泻灰装置3的外端设有一泻灰装置调节开关把76。操作时，可以通过手握泻灰装置调节开关把76将泻灰装置3取出或插入；在取出时，泻灰装置3上的灰渣相对于泻灰装置3向其后侧移动并落入除尘盒4中。将泻灰装置3插入并完成泻灰后，可以将除尘盒4取出。当然所述泻灰装置3在上述取出过程中，也可以泻灰装置3部分取出。
如图4所示，所述烟火通道37与所述高温燃烧室23连通，烟气经气化后，其中的富氧烟气与可燃气体由所述烟火通道37依次流经烟火室38、烟气室41、烟道入口42、烟气入口顶板43及烟气出口46导出。在流经烟火通道37的过程中，对其周围的第一热交换风通道40、第二热交换风通道68、燃烧室与风室隔离套69、烟火室与风室隔离套70加热。
当室内空气经过所述第一热交换风通道40、第二热交换风通道68时，能让空气内部水分子形成蒸汽，蒸汽在迅速冷却到30℃-40℃时释放出大量潜能，蒸汽具有强大的穿透力，蒸汽的湿热破坏细菌体蛋白质和核酸的化学键，使酶失去活性，在这个过程中微生物细菌劣变的速度极快，因而瞬间高温可完全杀死细菌，完成空气净化。
如图4所示，所述助燃输氧进风系统设置于所述初燃气化室28四周，采用进氧通风管由室外引入，向所述初燃气化室28内输入助燃气体。其中，所述助燃输氧进风系统包括燃烧供风室30、风室进风通道31、进风管32及设置于所述进氧口33。所述燃烧供风室30为圆环状腔体，其靠近初燃气化室28的腔体表面设有若干燃烧进气孔29，所述燃烧供风室30的介质输入端依次连通所述风室进风通道31及进风管32。
如图4所示，所述工作风机6设置于所述设备主体内，所述工作风机6的空气输入端设有进风入口通道75，外部空气经所述工作风机进入设备主体内，并依次经冷风集箱19、冷风加热室52、混合中温风集箱27、热交换通风道40、高温风室44，最后经成品风出口61导出。在所述成品风出口61外侧设有风摆装置80。所述风摆装置80能向上、向下转动，或向左、向右转动。当然，所述风摆装置80的转动通过驱动电机运转带动风摆装置80随之转动。所述风摆装置80为现有技术，此处不再赘述。
如图2、4所示，所述除尘及湿度调节系统设置于所述工作风机6的空气输入端，用于对流经工作风机6的空气进行除尘及温度调节。进一步地，所述除尘及湿度调节系统包括设置于进风入口通道75处的空气过滤器13、设置于所述空气过滤器13下端的水槽11，所述水槽11设有水槽下水嘴8，所述水槽11用于收集经所述空气过滤器13的水，并通过所述水槽下水嘴8流向存水池18；还包括水盘16及设置于水盘16下端的水盘滴水嘴15，所述水盘滴水嘴15设置于所述空气过滤器13上端；以及设置于存水池18内的水泵9，所述水泵9将存水池18内的水抽入水盘16，所述的水依次经水盘滴水嘴15、空气过滤器13、水槽11流回存水池18形成水循环系统。其中，水滴经空气过滤器13的过程中，水滴与进入空气过滤器13的空气充分接触后流入水槽11。在此过程中，通过空气过滤器13及水滴充分除尘，水滴最终通过水槽下水嘴8回到存水池18进行自然沉降，此过程中循环风携带部分水汽达到加湿净化效果。在本实施方式中，所述的工作风机6可以采用轴流风机，为现有设备。
进一步地，当水经过空气过滤器13时，水变成小水滴并分散到空气过滤器13中，使其可以比较容易地接触到空气中的颗粒物，能有效去除空气中0.1-20um的水溶性颗粒物，完成进一步空气净化。而现有技术中，PM2.5等细小颗粒物能轻易透过滤网、活性炭等，一般的被动式的净化模式对这些小颗粒物通常无能为力。相比之下，本实用新型除尘及湿度调节系统除尘、杀菌效率高。
如图1所示，所述设备主体的外壳56上设有清灰再次增氧门77、清灰点火炉门78、清灰炉门79，所述清灰点火炉门78设置于所述清灰再次增氧门77上侧，所述清灰炉门79设置于所述清灰再次增氧门77左侧。通过打开所述清灰点火炉门78可以点燃放入初燃气化室28内的生物质燃料，通过所述清灰再次增氧门77可以通过炉钩(图中未示)部分搅动初燃气化室28内的燃料。具体而言，由所述燃烧炉底21底部的泻灰缝213中插入，通过所述炉钩前后搅动能够将炉灰、炉渣从所述泻灰缝213中落入泻灰装置3上。所述的清灰炉门79作为再燃室36的泻灰通道，打开所述清灰炉门79，可以将炉灰取出，或通过炉钩将炉灰移动至泻灰装置3上。
需要说明的是，所述高温燃烧室23与再燃室36之间设有高温烟火通道34，所述高温烟火通道34的下侧面泻灰滑道板20向一侧倾斜，利于炉灰在自身重力作用下滑落至泻灰装置3上。
如图4所示，所述燃烧室49的燃料入口处设有一活动外顶盖连接平台53，用于安装活动外顶盖54，且在所述活动外顶盖上54设有燃料仓盖密封装置51，防止烟气从燃料入口逸出污染室内空气。
如图1所示，所述进氧口33处设有进风量调节器57。所述进风量调节器57可以为一盖体，能通过铰接轴安装于进氧口33。通过旋转所述盖体，能增大或减小进氧口33的大小，进而控制进氧量。
如图1、2所示，所述除尘盒4及存水池18采用抽屉式结构，所述除尘盒4、存水池18能够从所述设备主体中取出或插入。进一步地，所述除尘盒4设有除尘盒把手4，所述存水池18设有存水池把手10，便于操作者使用。
如图1、5所示，所述设备主体上设有二次进氧系统，其包括与燃烧供风室30连通的风室进风通道31，设置于所述风室进风通道31的进氧口33，设置于所述进氧口33处的进氧调节阀60，所述进氧调节阀60通过二次进氧调节杆59与二次进氧调节开关58连接。其中，所述进氧调节阀60与进氧通风管(图中未示)连通，所述进氧通风管由室外引入。
综上所述，本实用新型所述新能源综合风空调技术领先、实用性强，充分利用生物质能源的同时采用直热技术以及特有的旋转火技术，使设备的性能登上一个新的台阶,有效地解决了散排放对环境的污染等问题，为广大用户的工作、生活送去温馨与舒适。
本实用新型所述新能源综合风空调设备制造成本低，使用成本更是低于空调、壁炉等产品，同时在农村地区生物质秸秆、柴、草等也能作为燃料，可再生能源燃料的就地取材响应国家能源可持续发展的战略。
本实用新型所述新能源综合风空调不但节约能源(能耗仅为普通空调的1/10—1/20)，而且有效地缓解了散排放造成的碳化物、氮化物、硫化物、粉尘排放污染问题，为满足经济与社会协调发展的新形势需求做出了重大贡献。
应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。
Claims (10)
1.新能源综合风空调，其特征在于，包括:
设备主体，其内部设有燃烧加热系统，所述燃烧加热系统包括燃烧室、初燃气化室及高温燃烧室；其中，所述初燃气化室底部为燃烧炉底，燃烧炉底的底部为高温燃烧室及设置于所述高温燃烧室底部的排渣清灰系统；
烟火通道，与所述高温燃烧室连通，烟气经气化后，其中的富氧烟气与可燃气体由所述烟火通道依次流经烟火室、烟气室、烟道入口、烟气入口顶板及烟气出口导出；
助燃输氧进风系统，设置于所述初燃气化室四周，采用进氧通风管由室外引入，用于向所述初燃气化室内输入助燃气体；
工作风机，设置于所述设备主体内，所述工作风机的空气输入端设有进风入口通道，外部空气经所述工作风机进入设备主体内，并依次经冷风集箱、冷风加热室、混合中温风集箱、热交换通风道、高温风室，最后经成品风出口导出；
除尘及湿度调节系统，设置于所述工作风机的空气输入端，用于对流经工作风机的空气进行除尘及温度调节；
其中，设备主体的外壳上设有清灰再次增氧门、清灰点火炉门、清灰炉门，所述清灰点火炉门设置于所述清灰再次增氧门上侧，所述清灰炉门设置于所述清灰再次增氧门左侧。
2.根据权利要求1所述的新能源综合风空调，其特征在于，所述排渣清灰系统包括泻灰装置及设置于所述泻灰装置下方的除尘盒。
3.根据权利要求1所述的新能源综合风空调，其特征在于，所述助燃输氧进风系统包括燃烧供风室、风室进风通道、进风管及设置于所述进风管一端的进氧口；其中，
所述燃烧供风室为圆环状腔体，其靠近初燃气化室的腔体表面设有若干燃烧进气孔，所述燃烧供风室的介质输入端依次连通所述风室进风通道及进风管。
4.根据权利要求1所述的新能源综合风空调，其特征在于，所述除尘及湿度调节系统包括设置于进风入口通道处的空气过滤器、设置于所述空气过滤器下端的水槽，所述水槽设有水槽下水嘴，所述水槽用于收集经所述空气过滤器的水，并通过所述水槽下水嘴流向存水池；还包括
水盘及设置于水盘下端的水盘滴水嘴，所述水盘滴水嘴设置于所述空气过滤器上端；以及
设置于存水池内的水泵，所述水泵将存水池内的水抽入水盘，所述的水依次经水盘滴水嘴、空气过滤器、水槽流回存水池形成水循环系统。
5.根据权利要求1所述的新能源综合风空调，其特征在于，所述外壳上设有风摆装置，且设置于所述成品风出口处。
6.根据权利要求1所述的新能源综合风空调，其特征在于，所述燃烧室的燃料入口处设有一活动外顶盖连接平台，用于安装活动外顶盖，且在所述活动外顶盖上设有燃料仓盖密封装置。
7.根据权利要求1所述的新能源综合风空调，其特征在于，所述进氧口处设有进风量调节器。
8.根据权利要求1所述的新能源综合风空调，其特征在于，所述除尘盒及存水池采用抽屉式结构，所述除尘盒、存水池能够从所述设备主体中取出或插入。
9.根据权利要求1所述的新能源综合风空调，其特征在于，所述设备主体上设有二次进氧系统，其包括与燃烧供风室连通的风室进风通道，设置于所述风室进风通道的进氧口，设置于所述进氧口处的进氧调节阀，所述进氧调节阀通过二次进氧调节杆与二次进氧调节开关连接。
10.根据权利要求1所述的新能源综合风空调，其特征在于，所述燃烧炉底四周的炉胆壁上均布若干个气化齿条，所述气化齿条呈锯齿状。
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|---|---|---|---|---|
| CN106871226A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-20 | 青岛智良环保科技有限公司 | 新能源综合风空调 |
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