CN207161797U - 一种燃气安全阀以及燃气安全设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气安全阀以及燃气安全设备，涉及燃气安全技术领域。该燃气安全阀包括稳压室、进气室和安全阀门。阀杆设置于第一容置空腔内并能够相对阀体滑动，阀杆的一端通过第一弹性件与阀体连接，另一端与阀芯固定连接，限位防爆组件安装于第二容置空腔内，限位防爆组件的一端伸出第二容置空腔，并选择性地与阀杆卡持，当限位防爆组件与阀芯卡持时，阀芯封闭阀芯型腔。与现有技术中的安全阀相比，本实用新型提供的燃气安全阀由于采用了安装于第二容置空腔内的限位防爆组件，所以能够通过内部结构对阀杆进行卡死限位，从而固定阀芯的位置，使阀芯一直处于封闭阀芯空腔的状态，安全防爆，减小安全隐患，实用性强，安全系数高。

Description

一种燃气安全阀以及燃气安全设备

技术领域

本实用新型涉及燃气安全技术领域，具体而言，涉及一种燃气安全阀以及燃气安全设备。

背景技术

燃气安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。

现在的燃气安全阀都需要使用到防爆装置，以防止气压过大发生爆炸，造成不可挽回的损失。目前市面上大多是利用附件卡住阀杆达到防爆作用，发明人研究发现，这些附件很容易被周围的一些别的杂物阻碍或者装罐时外面掉进去的铁丝阻碍，导致不能及时防爆，从而形成安全隐患。

有鉴于此，设计制造出一种内部防爆、安全可靠的燃气安全阀以及燃气安全设备特别是在安全阀生产中显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气安全阀，结构简单，能够通过内部结构起到防爆的效果，安全可靠，防爆效果好，减小安全隐患，实用性强，安全系数高。

本实用新型的另一目的在于提供一种燃气安全设备，结构简单，能够通过内部结构起到防爆的效果，安全可靠，防爆效果好，减小安全隐患，实用性强，安全系数高。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种燃气安全阀，包括稳压室、进气室和安全阀门，安全阀门包括阀体、阀芯、限位防爆组件、第一弹性件和阀杆，阀体设置有依次连通的阀芯型腔、第一容置空腔和第二容置空腔，进气室通过阀芯型腔和第一容置空腔与稳压室连通，阀杆设置于第一容置空腔内并能够相对阀体滑动，阀杆的一端通过第一弹性件与阀体连接，另一端与阀芯固定连接，限位防爆组件安装于第二容置空腔内，限位防爆组件的一端伸出第二容置空腔，并选择性地与阀杆卡持，当限位防爆组件与阀芯卡持时，阀芯封闭阀芯型腔。

进一步地，阀杆上设置有限位槽，限位防爆组件的一端与阀杆的侧壁抵持，当阀杆滑动到预设位置时，限位防爆组件的一端伸入限位槽，并与限位槽卡持。

进一步地，限位防爆组件包括第二弹性件和限位件，限位件的一端通过第二弹性件与阀体连接，限位件的另一端伸出第二容置空腔，并与阀杆抵持。

进一步地，限位件包括限位部、连接部和伸缩部，限位部通过连接部与伸缩部固定连接，第二弹性件套设于伸缩部上，第二弹性件的一端与阀体抵接，另一端与连接部抵接，限位部伸出第二容置空腔，并与阀杆抵持。

进一步地，第二弹性件为弹簧。

进一步地，阀芯包括阀芯本体和第一密封圈，阀芯本体与阀杆固定连接，第一密封圈套设于阀芯本体外。

进一步地，第一密封圈为橡胶材料制成。

进一步地，阀杆包括阀杆本体和第二密封圈，阀杆本体的一端通过第一弹性件与阀体连接，阀杆本体的另一端与阀芯本体固定连接，第二密封圈套设于阀杆本体外。

进一步地，阀杆本体包括抵持部和杆体部，抵持部与杆体部固定连接，杆体部与阀芯本体连接，第一弹性件套设于抵持部外，第一弹性件的一端与阀体抵接，另一端与杆体部抵接。

一种燃气安全设备，包括设备本体和燃气安全阀，燃气安全阀固定安装于设备本体上，燃气安全阀包括稳压室、进气室和安全阀门，安全阀门包括阀体、阀芯、限位防爆组件、第一弹性件和阀杆，阀体设置有依次连通的阀芯型腔、第一容置空腔和第二容置空腔，进气室通过阀芯型腔和第一容置空腔与稳压室连通，阀杆设置于第一容置空腔内并能够相对阀体滑动，阀杆的一端通过第一弹性件与阀体连接，另一端与阀芯固定连接，限位防爆组件安装于第二容置空腔内，限位防爆组件的一端伸出第二容置空腔，并选择性地与阀杆卡持，当限位防爆组件与阀芯卡持时，阀芯封闭阀芯型腔。

本实用新型提供的燃气安全阀以及燃气安全设备具有以下有益效果：

本实用新型提供的燃气安全阀，在正常进气的情况下，燃气通过进气室、阀芯空腔和第一容置空腔进入到稳压室进行供气；在过压进气的情况下，燃气压力超过临界值，推动阀杆沿第一容置空腔的方向进行位移，第一弹性件被压缩，当阀杆运动到一定位置时，阀芯封闭阀芯型腔，此时限位防爆组件与阀杆卡持，防止阀杆发生位移。与现有技术中的安全阀相比，本实用新型提供的燃气安全阀由于采用了安装于第二容置空腔内的限位防爆组件以及与阀芯连接的阀杆，所以能够通过内部结构对阀杆进行卡死限位，从而固定阀芯的位置，使阀芯一直处于封闭阀芯空腔的状态，安全防爆，减小安全隐患，实用性强，安全系数高。

本实用新型提供的燃气安全设备，包括燃气安全阀，结构简单，能够通过内部结构对阀杆进行卡死限位，从而固定阀芯的位置，使阀芯一直处于封闭阀芯空腔的状态，安全防爆，减小安全隐患，实用性强，安全系数高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的燃气安全设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的燃气安全阀的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的燃气安全阀中限位件与第二弹性件连接的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的燃气安全阀中阀杆与阀芯连接的结构示意图。

图标：10-燃气安全阀；100-安全阀门；110-阀体；111-阀芯型腔；113-第一容置空腔；115-第二容置空腔；120-阀芯；121-阀芯本体；123-第一密封圈；130-限位防爆组件；131-第二弹性件；133-限位件；1331-限位部；1333-连接部；1335-伸缩部；140-第一弹性件；150-阀杆；151-限位槽；152-阀杆本体；1521-抵持部；1523-杆体部；154-第二密封圈；200-稳压室；300-进气室。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参照图1，本实用新型实施例提供了一种燃气安全设备(图未示)，用于利用燃气进行工作给用户带来便利。其结构简单，能够通过内部结构起到防爆的效果，安全可靠，防爆效果好，减小安全隐患，实用性强，安全系数高。该燃气安全设备包括设备本体(图未示)和燃气安全阀10。燃气安全阀10固定安装于设备本体上，燃气通过燃气安全阀10进入到设备本体内部，燃气安全阀10用于安全防爆，减小安全隐患。

燃气安全阀10包括稳压室200、进气室300和安全阀门100。在正常进气的情况下，燃气通过进气室300进入安全阀门100，从而进入稳压室200，进而稳定进入设备本体内部，安全供气；在过压进气的情况下，安全阀门100关闭，防止燃气进入稳压室200，安全防爆。

请参照图2，安全阀门100包括阀体110、阀芯120、限位防爆组件130、第一弹性件140和阀杆150。阀体110设置有依次连通的阀芯型腔111、第一容置空腔113和第二容置空腔115，进气室300通过阀芯型腔111和第一容置空腔113与稳压室200连通。阀杆150设置于第一容置空腔113内，并能够相对阀体110滑动，以实现阀杆150相对于阀体110的活动连接。阀杆150的一端通过第一弹性件140与阀体110连接，另一端与阀芯120固定连接，以带动阀芯120进行位移，并且能够实现复位功能。限位防爆组件130安装于第二容置空腔115内，限位防爆组件130的一端伸出第二容置空腔115，并选择性地与阀杆150卡持。当限位防爆组件130与阀芯120卡持时，阀芯120封闭阀芯型腔111，防止燃气通过第一容置空腔113进入稳压室200，安全防爆。

本实施例中，阀杆150上设置有限位槽151。在正常进气的状态下，限位防爆组件130的一端与阀杆150的侧壁抵持，燃气通过阀芯型腔111进入第一容置空腔113；在过压进气的状态下，当阀杆150滑动到预设位置时，限位槽151的位置与第二容置空腔115的位置相对应，此时限位防爆组件130的一端伸入限位槽151，并与限位槽151卡持，限制阀杆150的位置，使阀芯120保持封闭阀芯型腔111的状态，安全防爆。

限位防爆组件130包括第二弹性件131和限位件133。限位件133的一端通过第二弹性件131与阀体110连接，限位件133的另一端伸出第二容置空腔115，并与阀杆150抵持。在限位件133与阀杆150抵持的过程中，第二弹性件131一直处于被压缩的状态，当阀杆150滑动到预设位置时，限位槽151的位置与第二容置空腔115的位置相对应，此时限位件133在第二弹性件131弹力的作用下向外伸出，并与限位槽151卡持。

请参照图3，限位件133包括限位部1331、连接部1333和伸缩部1335。限位部1331通过连接部1333与伸缩部1335固定连接，增加整个限位件133的强度。第二弹性件131套设于伸缩部1335上，第二弹性件131的一端与阀体110抵接，另一端与连接部1333抵接，以压缩对连接部1333施加弹力。限位部1331在弹力的作用下伸出第二容置空腔115，并与阀杆150抵持。

本实施例中，第二弹性件131为弹簧，但并不仅限于此，第二弹性件131也可以为弹性橡胶，对第二弹性件131的材料不作具体限定，但凡能够实现将限位件133弹出第二容置空腔115的第二弹性件131的材料均在本实用新型的保护范围之内。

请参照图4，阀芯120包括阀芯本体121和第一密封圈123。阀芯本体121与阀杆150固定连接，第一密封圈123套设于阀芯本体121外，以增加阀芯本体121的密封性能。本实施例中，第一密封圈123为橡胶材料制成。

阀杆150包括阀杆本体152和第二密封圈154。阀杆本体152的一端通过第一弹性件140与阀体110连接，阀杆本体152的另一端与阀芯本体121固定连接，第二密封圈154套设于阀杆本体152外，以增加阀杆本体152的密封性能。

阀杆本体152包括抵持部1521和杆体部1523。抵持部1521与杆体部1523固定连接，杆体部1523与阀芯本体121连接。第一弹性件140套设于抵持部1521外，第一弹性件140的一端与阀体110抵接，另一端与杆体部1523抵接，以压缩对杆体部1523施加弹力，便于整个阀杆本体152的复位。本实施例中，第一弹性件140为弹簧。

本实用新型实施例提供的燃气安全阀10，在正常进气的情况下，燃气通过进气室300、阀芯120空腔和第一容置空腔113进入到稳压室200进行供气；在过压进气的情况下，燃气压力超过临界值，推动阀杆150沿第一容置空腔113的方向进行位移，第一弹性件140被压缩，当阀杆150运动到一定位置时，阀芯120封闭阀芯型腔111，此时限位防爆组件130与阀杆150卡持，防止阀杆150发生位移。与现有技术中的安全阀相比，本实用新型提供的燃气安全阀10由于采用了安装于第二容置空腔115内的限位防爆组件130以及与阀芯120连接的阀杆150，所以能够通过内部结构对阀杆150进行卡死限位，从而固定阀芯120的位置，使阀芯120一直处于封闭阀芯120空腔的状态，安全防爆，减小安全隐患，实用性强，安全系数高，使燃气安全设备性价比高，安全性能好。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃气安全阀，其特征在于，包括稳压室、进气室和安全阀门，所述安全阀门包括阀体、阀芯、限位防爆组件、第一弹性件和阀杆，所述阀体设置有依次连通的阀芯型腔、第一容置空腔和第二容置空腔，所述进气室通过所述阀芯型腔和所述第一容置空腔与所述稳压室连通，所述阀杆设置于所述第一容置空腔内并能够相对所述阀体滑动，所述阀杆的一端通过所述第一弹性件与所述阀体连接，另一端与所述阀芯固定连接，所述限位防爆组件安装于所述第二容置空腔内，所述限位防爆组件的一端伸出所述第二容置空腔，并选择性地与所述阀杆卡持，当所述限位防爆组件与所述阀芯卡持时，所述阀芯封闭所述阀芯型腔。

2.根据权利要求1所述的燃气安全阀，其特征在于，所述阀杆上设置有限位槽，所述限位防爆组件的一端与所述阀杆的侧壁抵持，当所述阀杆滑动到预设位置时，所述限位防爆组件的一端伸入所述限位槽，并与所述限位槽卡持。

3.根据权利要求2所述的燃气安全阀，其特征在于，所述限位防爆组件包括第二弹性件和限位件，所述限位件的一端通过所述第二弹性件与所述阀体连接，所述限位件的另一端伸出所述第二容置空腔，并与所述阀杆抵持。

4.根据权利要求3所述的燃气安全阀，其特征在于，所述限位件包括限位部、连接部和伸缩部，所述限位部通过所述连接部与所述伸缩部固定连接，所述第二弹性件套设于所述伸缩部上，所述第二弹性件的一端与所述阀体抵接，另一端与所述连接部抵接，所述限位部伸出所述第二容置空腔，并与所述阀杆抵持。

5.根据权利要求4所述的燃气安全阀，其特征在于，所述第二弹性件为弹簧。

6.根据权利要求1所述的燃气安全阀，其特征在于，所述阀芯包括阀芯本体和第一密封圈，所述阀芯本体与所述阀杆固定连接，所述第一密封圈套设于所述阀芯本体外。

7.根据权利要求6所述的燃气安全阀，其特征在于，所述第一密封圈为橡胶材料制成。

8.根据权利要求6所述的燃气安全阀，其特征在于，所述阀杆包括阀杆本体和第二密封圈，所述阀杆本体的一端通过所述第一弹性件与所述阀体连接，所述阀杆本体的另一端与所述阀芯本体固定连接，所述第二密封圈套设于所述阀杆本体外。

9.根据权利要求8所述的燃气安全阀，其特征在于，所述阀杆本体包括抵持部和杆体部，所述抵持部与所述杆体部固定连接，所述杆体部与所述阀芯本体连接，所述第一弹性件套设于所述抵持部外，所述第一弹性件的一端与所述阀体抵接，另一端与所述杆体部抵接。

10.一种燃气安全设备，其特征在于，包括设备本体和燃气安全阀，所述燃气安全阀固定安装于所述设备本体上，所述燃气安全阀包括稳压室、进气室和安全阀门，所述安全阀门包括阀体、阀芯、限位防爆组件、第一弹性件和阀杆，所述阀体设置有依次连通的阀芯型腔、第一容置空腔和第二容置空腔，所述进气室通过所述阀芯型腔和所述第一容置空腔与所述稳压室连通，所述阀杆设置于所述第一容置空腔内并能够相对所述阀体滑动，所述阀杆的一端通过所述第一弹性件与所述阀体连接，另一端与所述阀芯固定连接，所述限位防爆组件安装于所述第二容置空腔内，所述限位防爆组件的一端伸出所述第二容置空腔，并选择性地与所述阀杆卡持，当所述限位防爆组件与所述阀芯卡持时，所述阀芯封闭所述阀芯型腔。