CN207161084U - 一种盾构机中盾铰接环反力校正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于盾构机结构技术领域,具体的说是涉及一种盾构机中盾铰接环反力校正装置,主要是为了提供一种盾构机中盾部位的反力校正装置，有效的解决因现场设备条件限制而造成的铰接环校正困难的技术问题,提供了一种盾构机中盾铰接环反力校正装置,包括盾构机中盾本体以及中盾本体端部的铰接环,在盾构机中盾本体上还设置有反力校正装置，该反力校正装置包括外连接板，在外连接板上还通过焊接固定有内反力板，在内反力板上分别设置有与中盾本体的铰接环相匹配的外弧形板和内弧形板，在内弧形板的后方设置有顶推油缸,该装置有效的保证了盾构机中盾部位的密封效果，避免产生漏浆现象，保证了相邻部件连接的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于盾构机结构技术领域；具体的说是涉及一种盾构机中盾铰接环反力校正装置。
背景技术
盾构机，全名叫盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高；目前的盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程；在现代化使用的盾构隧道掘进机中，其结构大多分为前盾、中盾和尾盾，在盾构机中盾结构上设置有专门的铰接环结构，被用于连接相邻的盾构装置；然而在盾构机的组装和拆卸过程中，盾构机中盾部位的铰接环极易由于外力作用而产生局部变形，如果不对其进行及时的校正，极易造成铰接密封不严和漏浆等情况，又由于受到现场设备等条件的限制，中盾结构上的铰接环的校正往往非常困难。
发明内容
本实用新型的发明目的：
主要是为了提供一种盾构机中盾部位的反力校正装置，有效的解决因现场设备条件限制而造成的铰接环校正困难的技术问题，有效的保证盾构机中盾部位的密封效果，避免产生漏浆现象，同时保证了相邻部件连接的可靠性，有效的提高了企业的施工效率，降低了工人的劳动强度，提高了企业的经济效益。
本实用新型的技术方案为：
提供了一种盾构机中盾铰接环反力校正装置,包括盾构机中盾本体以及中盾本体端部的铰接环,在盾构机中盾本体上还设置有反力校正装置，该反力校正装置包括外连接板，在外连接板上还通过焊接固定有内反力板，在内反力板上分别设置有与中盾本体的铰接环相匹配的外弧形板和内弧形板，在内弧形板的后方设置有顶推油缸。
在外连接板和外弧形板上还分别设置有定位筋板。
在内反力板上与内弧形板的连接位置处设置有内槽滑移轨道，在内弧形板的底部设置有与内槽滑移轨道相匹配的滑动块。
在外弧形板上还设置有与铰接环相匹配的抗压外板，在外弧形板的两端面处还设置有螺纹沉孔，在抗压外板的两端面处设置有与螺纹沉孔相匹配的锁紧螺栓。
本实用新型的有益效果是：
该结构提供的盾构机中盾部位的反力校正装置，有效的解决了因现场设备条件限制而造成的铰接环校正困难的技术问题，有效的保证了盾构机中盾部位的密封效果，避免产生漏浆现象，保证了相邻部件连接的可靠性，有效的提高了企业的施工效率，降低了工人的劳动强度，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的反力校正装置的结构示意图；
图3为本实用新型的内反力板上与内弧形板的连接配合结构示意图；
图4为本实用新型的外弧形板的结构示意图。
图中；1为中盾本体；2为铰接环；3为反力校正装置；4为外连接板；5为定位筋板；6为内反力板；7为外弧形板；8为内弧形板；9为顶推油缸；10为内槽滑移轨道；11为滑动块；12为抗压外板；13为螺纹沉孔；14为锁紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。
如图1～4所示，提供了一种盾构机中盾铰接环反力校正装置,包括盾构机中盾本体1以及中盾本体端部的铰接环2,在盾构机中盾本体上还设置有反力校正装置3，该反力校正装置包括外连接板4，在外连接板上还通过焊接固定有内反力板6，在内反力板上分别设置有与中盾本体的铰接环相匹配的外弧形板7和内弧形板8，在内弧形板的后方设置有顶推油缸9。
在外连接板和外弧形板上还分别设置有定位筋板5。
在内反力板上与内弧形板的连接位置处设置有内槽滑移轨道10，在内弧形板的底部设置有与内槽滑移轨道相匹配的滑动块11。
在外弧形板上还设置有与铰接环相匹配的抗压外板12，在外弧形板的两端面处还设置有螺纹沉孔13，在抗压外板的两端面处设置有与螺纹沉孔相匹配的锁紧螺栓14。
该结构设置的盾构机中盾反力校正装置结构简单适用，在需要对于盾构机中上的铰接环校正的过程中，首先将外连接板和外弧形板定位后，用定位筋板将其焊接固定，然后开启顶推油缸顶进内弧形板至外弧形板位置处，从而完成中盾本体上的铰接环的校正过程，为了保证校正过程中的校正滑移精度，还在内反力板上与内弧形板的连接位置处设置了内槽滑移轨道，通过在内弧形板底部设置的与内槽滑移轨道相匹配的滑动块来完成顶进校正过程；同时在经常需要组装和拆卸的盾构机中盾上，在外弧形板上还设置有与铰接环相匹配的抗压外板，在校正一定数量的铰接环后为了保证校正过程中外弧形板的应力变形，可以通过经常更换在其外部设置的抗压外板来保证铰接环的校正精度；该结构提供的盾构机中盾部位的反力校正装置，有效的解决了因现场设备条件限制而造成的铰接环校正困难的技术问题，有效的保证了盾构机中盾部位的密封效果，避免产生漏浆现象，同时还有效的提高了盾构机的组装和拆卸效率，保证了相邻部件连接的可靠性，有效的提高了企业的施工效率，降低了工人的劳动强度，提高了企业的经济效益。
Claims (4)
1.一种盾构机中盾铰接环反力校正装置,包括盾构机中盾本体以及中盾本体端部的铰接环,其特征在于：在盾构机中盾本体上还设置有反力校正装置，该反力校正装置包括外连接板，在外连接板上还通过焊接固定有内反力板，在内反力板上分别设置有与中盾本体的铰接环相匹配的外弧形板和内弧形板，在内弧形板的后方设置有顶推油缸。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机中盾铰接环反力校正装置，其特征在于：在外连接板和外弧形板上还分别设置有定位筋板。
3.根据权利要求1或2所述的一种盾构机中盾铰接环反力校正装置，其特征在于：在内反力板上与内弧形板的连接位置处设置有内槽滑移轨道，在内弧形板的底部设置有与内槽滑移轨道相匹配的滑动块。
4.根据权利要求1所述的一种盾构机中盾铰接环反力校正装置，其特征在于：在外弧形板上还设置有与铰接环相匹配的抗压外板，在外弧形板的两端面处还设置有螺纹沉孔，在抗压外板的两端面处设置有与螺纹沉孔相匹配的锁紧螺栓。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721143475.1U CN207161084U (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 一种盾构机中盾铰接环反力校正装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207161084U true CN207161084U (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=61720573
Family Applications (1)
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| CN201721143475.1U Active CN207161084U (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 一种盾构机中盾铰接环反力校正装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207161084U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108678762A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-10-19 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种掘进机 |
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2017
- 2017-09-07 CN CN201721143475.1U patent/CN207161084U/zh active Active
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| CN108678762A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-10-19 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种掘进机 |
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