CN207160599U

CN207160599U - 悬挑卸料平台

Info

Publication number: CN207160599U
Application number: CN201720490039.5U
Authority: CN
Inventors: 左林壮; 李海宇; 白会荣; 韩洋; 蔡晨辉
Original assignee: First Construction Engineering Co Ltd of China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd
Current assignee: First Construction Engineering Co Ltd of China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd
Priority date: 2017-05-04
Filing date: 2017-05-04
Publication date: 2018-03-30
Anticipated expiration: 2027-05-04

Abstract

本实用新型提供了一种悬挑卸料平台，包括两悬挑梁和锚环组件，各悬挑梁包括固定段和悬空段，固定段位于建筑结构的楼板上方，悬挑卸料平台还包括多个楼板套管，楼板套管穿设楼板内且分布于固定段的两侧，锚环组件包括锚环，锚环的两端脚分别穿过位于固定段两侧的两楼板套管，且锚环的两端脚与固定段固定连接。锚环组件把悬挑梁的固定段固定于楼板上，悬挑梁的悬空段突出于建筑结构外，悬挑梁的悬空段用于承载，锚环穿过楼板套管穿过楼板并且把悬挑梁的固定段固定于楼板上，本实施例中，锚环可以拆卸，并对锚环进行周转回收，因此锚环可以反复使用而不产生废料，满足绿色施工要求，具有良好的经济性；而且本实施例的锚环安装简单，维护简单方便。

Description

悬挑卸料平台

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，尤其涉及一种悬挑卸料平台。

背景技术

高层建筑中，施工过程中为及时清理楼层中的周转材料，如钢管、模板木枋等，需搭设悬挑卸料平台。悬挑卸料平台是目前应用最广的一种，取得良好的效果。卸料平台通过悬挑梁固定式建筑结构上，而悬挑梁则通过大量的固定于锚环与建筑结构上。

现有技术中，锚环预埋在混凝土中。在钢筋绑扎完成后，预埋的锚环固定困难，固定欠佳的锚环在混凝土浇筑时容易走位或破坏。而且，混凝土浇筑后，锚环无法回收，导致无法达到绿色施工的要求，不利于节材和降低施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬挑卸料平台，旨在解决现有技术中锚环预埋于混凝土中导致固定困难以及无法回收利用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种悬挑卸料平台，包括两悬挑梁和锚环组件，各所述悬挑梁包括固定段和悬空段，所述固定段位于建筑结构的楼板上方，所述悬空段位于所述建筑结构的楼板外，两所述悬挑梁之间连接有多根间隔布置的次梁，所述悬挑卸料平台还包括多个楼板套管，各所述楼板套管穿设固定于所述楼板内且分布于所述固定段的两侧，所述锚环组件包括锚环，所述锚环的两端脚分别穿过位于所述固定段两侧的两所述楼板套管，且所述锚环的两端脚与所述固定段固定连接。

进一步地，所述锚环组件还包括固定杆，所述锚环呈U形，所述锚环的两端脚穿过所述楼板套管并从两侧夹持所述悬挑梁，所述固定杆与所述锚环的两端脚固定连接。

进一步地，所述锚环的两端脚与所述悬挑梁之间设置有垫块。

进一步地，所述悬挑卸料平台还包括拉绳组件，所述拉绳组件的一端与所述建筑结构的墙体固定连接，所述拉绳组件的另一端与所述悬空段固定连接。

进一步地，所述拉绳组件包括钢丝绳和墙体套管，所述墙体套管穿设固定于所述建筑结构的墙体上，所述钢丝绳的一端穿过所述墙体套管并与所述建筑结构的墙体固定连接，所述钢丝绳的另一端与所述悬空段固定连接。

进一步地，所述钢丝绳上设置有用于调节所述钢丝绳长度的双环花篮螺栓。

进一步地，所述楼板套管和所述墙体套管均为PVC套管。

进一步地，悬挑卸料平台还设置有护栏组件，所述护栏组件包括依序连接的第一护栏、第二护栏和第三护栏，所述第一护栏和第三护栏分别沿两所述悬挑梁的长度方向布置，所述第二护栏沿两所述悬挑梁的宽度方向并与所述第一护栏和第三护栏连接。

进一步地，所述护栏组件外设有安全网，所述安全网包括网架和固定于所述网架上的防护网。

进一步地，所述网架包括第一网架件、第二网架件和第三网架件，第一网架件、第二网架件和第三网架件分别与第一护栏、第二护栏和第三护栏对应设置，所述防护网固定于第一网架件、第二网架件和第三网架件上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的悬挑卸料平台，锚环组件的锚环把悬挑梁的固定段固定于楼板上，悬挑梁的悬空段突出于建筑结构外，悬挑梁的悬空段用于承载，锚环穿过楼板套管穿过楼板并且把悬挑梁的固定段固定于楼板上，由于在楼板上位于悬挑梁的两侧分别设有楼板套管，而锚环是通过其两端脚穿设于两个楼板套管将悬挑梁固定的，那么在完成施工后，锚环可以从两个楼板套管中脱出而完成拆卸，如此实现对锚环的周转回收，因此，锚环可以反复使用而不产生废料，满足绿色施工的要求，具有良好的经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的悬挑卸料平台安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的悬挑梁与锚环组件安装状态的剖示图；

图3为本实用新型实施例提供的悬挑梁与锚环组件安装状态的立体图；

图4为本实用新型实施例提供的悬挑卸料平台的仰视图；

图5为本实用新型实施例提供的悬挑卸料平台的侧视图；

图6为本实用新型实施例提供的悬挑卸料平台的正视图；

图7为本实用新型实施例提供的悬挑梁的计算分析简图。

其中，图中各附图标记：

10--悬挑梁 11--固定段 12--悬空段

20--锚环组件 21--锚环 22--螺母

23--固定杆 24--垫块 30--建筑结构

31--楼板 32--墙体 40--次梁

50--楼板套管 60--拉绳组件 61--钢丝绳

62--墙体套管 63--双环花篮螺栓 70--护栏组件

71--第一护栏 72--第二护栏 73--第三护栏

80--安全网 811第一网架 812--第二网架

813--第三网架 82--防护网 83--连接件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图1至附图6 中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种悬挑卸料平台，包括两悬挑梁10和锚环组件20，各悬挑梁10包括固定段11和悬空段12，固定段11 位于建筑结构30的楼板31上方，悬空段12位于建筑结构30的楼板31外，两悬挑梁10之间连接有多根间隔布置的次梁40。悬挑卸料平台还包括多个楼板套管50，各楼板套管50穿设并固定于楼板31内且分布于固定段11的两侧，锚环组件20包括锚环21，锚环21的两端脚分别穿过位于固定段11两侧的两楼板套管50，且锚环21的两端脚与固定段11固定连接。锚环组件20把悬挑梁10的固定段11固定于楼板31上，悬挑梁10的悬空段12则突出于建筑结构30外，悬挑梁10的悬空段12用于承载。锚环21通过楼板套管50穿过楼板31并且把悬挑梁10的固定段11固定于楼板31上。根据本工程施工实践，本实施例的悬挑卸料平台安装流程包括：前期施工准备(满堂架、模板支设、钢筋绑扎完成)，楼板套管50预埋，楼板31浇筑，悬挑卸料平台安装，卸料平台拆除，预埋锚环21拆除与楼板31洞修复。锚环21拆除时应注意不能直接将锚环21全部卸掉，应在下一层搭设拆卸平台，上下同时操作将锚环21拆卸。由于在楼板30 上位于悬挑梁10的两侧分别设有楼板套管50，而锚环21是通过其两端脚穿过两个楼板套管50并将悬挑梁10固定的，那么在完成施工后，锚环21可以从两个楼板套管50中脱出而完成拆卸，如此实现对锚环21的周转回收，因此，锚环21可以反复使用而不产生废料，满足绿色施工的要求，具有良好的经济性；而且本实施例的锚环21安装简单，维护简单方便；同时，还具有良好的安全性。

进一步地，各悬挑梁10上设置至少两个锚环组件20，如设置2组锚环组件 20、3组锚环组件20、4组锚环组件20、5组锚环组件20以及5组以上锚环组件20。锚环组件20数量不同，固定位置不同，各悬挑梁10上设置有2组锚环组件20时，锚环组件20则设置于固定段11的两端。设置3组以上的锚环组件 20时，优选锚环组件20更多的设置于固定段11上远离悬空段12的一端。

进一步地，锚环21采用A20HRB400圆钢筋，钢筋上口车丝长度200mm，并匹配A20螺母2222，并将上口倒圆角，前述钢筋上口是指锚环21的端脚。

进一步地，悬挑梁10为槽钢，具体为18号槽钢。

进一步地，如图2和图3所示，锚环组件20还包括固定杆23，锚环21呈 U形，锚环21的两端脚穿过楼板套管50并从两侧夹持悬挑梁10，锚环21的两端脚与固定杆23螺纹连接。固定杆23的两端脚通过螺母22与锚环21的两端脚固定连接并压紧悬挑梁10的固定段11，使悬挑梁10紧贴在楼板31上。

进一步地，固定杆23为紧固型钢，具体采用L50×5角铁，角铁为标准型材，强度好，采购简单，成本低。

进一步地，在楼板31混凝土浇筑前，楼板套管50通过扎丝绑扎于楼板31 钢筋上，具体采用直径50mm的楼板套管50进行预埋。楼板套管50长度高于混凝土结构板面的厚度，具体地，楼板套管50长度与混凝土结构板面的厚度的差值为10mm至200mm，具体该差值可以是10mm、20mm、30mm、40mm、50mm、 60mm、70mm、80mm、90mm、100mm、110mm、120mm、130mm、140mm、 150mm、160mm、170mm、180mm、190mm、200mm以及前述数值之间的任意数差值，或者是大于前述数值的任意差值。

进一步地，楼板套管50的两端脚设置有密封件(图中未标示)，通过密封件密封楼板套管50的两端脚，避免浇筑时混凝土进入楼板套管50，防止混凝土封堵楼板套管50。具体地，密封件可以是缠绕于楼板套管50两端脚的胶带或者设置于楼板套管50两端脚的端盖。

进一步地，在楼板31的浇筑模板上设置用于标记楼板套管50位置的定位钉(图中未标示)，在浇筑模板安装好后且浇筑混凝土前，定位钉钉设于楼板套管50旁边。通过定位钉对楼板套管50进行定位，在浇筑混凝土完成后方便找到楼板套管50的位置，待达到混凝土强度，即可进行安装卸料平台。

进一步地，如图2所示，锚环21的两端脚与悬挑梁10之间设置有垫块24，具体是指锚环21的两端脚与固定段11之间设置有垫块24，通过垫块24填充于锚环21与悬挑梁10之间的间隙，防止悬挑梁10在锚环21的两端脚之间的区域内移动，增加悬挑卸料平台的稳定性。具体地，垫块24为木楔。

进一步地，如图1所示，悬挑卸料平台还包括拉绳组件60，拉绳组件60的一端与建筑结构30的墙体32固定连接，拉绳组件60的另一端连接与悬空段12 固定连接。拉绳组件60与悬空段12固定连接，防止悬挑梁10弯曲，增加悬挑卸料平台的承载能力。

进一步地，如图1所示，拉绳组件60包括钢丝绳61和穿设于建筑结构30 上的墙体套管62，墙体套管62穿设于建筑结构30的墙体32上，钢丝绳61的一端穿过墙体套管62并与建筑结构30的墙体32固定连接，钢丝绳61的另一端与悬空段12固定连接。墙体套管62成对设置并且穿设于建筑结构30，具体可穿设于建筑结构30上的竖直设的墙体或者竖直梁上。安装钢丝绳61时，钢丝绳61从其一墙体套管62穿入建筑结构30内并中另一墙体套管62穿出至建筑结构30外，进而是钢丝绳61的一端与建筑结构30可拆卸地固定连接。

进一步地，本实施例中对应悬挑梁10设置有至少一组拉绳组件60，当设置一组拉绳组件60时，钢丝绳61与悬挑梁10的悬空段12连接，优选钢丝绳61 与悬空段12的最外端连接；当设置两组拉绳组件60时，第一组拉绳组件60与悬挑梁10的悬空段12的最外端连接，第二组拉绳组件60与悬挑梁10的第二段的中部的位置连接。

进一步地，本实施例中，楼板套管50和墙体套管62均为PVC套管，PVC 套管易于剪切，容易加工成所需的长度，在市面上广泛应用，成本低。

进一步地，当设置两组拉绳组件60时，第一组拉绳组件60连接上层建筑结构30的墙体32，第二组拉绳组件60连接同层建筑结构30的墙体32。由于第一组拉绳组件60与悬挑梁10的连接位置相对于第二组拉绳组件60与悬挑梁 10的连接位置靠外，同载重情况下，第一组拉绳组件60与悬挑梁10连接的位置产生更大的形变，第一组拉绳组件60相比于第二组拉绳组件60承受更大的载荷，因此第一组拉绳组件60连接上层建筑结构30的墙体32有利于减小钢丝绳61所承受的拉力，同时避免在一层墙体32上集中受力，使墙体32受力均匀。第一组拉绳组件60的一端与上层墙体32连接，而且避免两组拉绳组件60的长度过大，钢丝绳61的产生较多的拉伸形变而使个拉绳组件60的作用失效。

进一步地，如图1所示，钢丝绳61上设置有用于调节钢丝绳61长度的双环花篮螺栓63，钢丝绳61包括两段，钢丝绳61的其中一段与双环花篮螺栓63 的其一环连接，钢丝绳61的另一段与双环花篮螺栓63的另一环连接。

进一步地，如图1所示，悬挑卸料平台上设置有护栏组件70，如图5和图 6所示，护栏组件70包括依序连接的第一护栏71、第二护栏72和第三护栏73，第一护栏71和第三护栏73分别沿两悬挑梁10的长度方向布置，第二护栏72 设置于两悬挑梁10的最外端并沿两悬挑梁10的宽度方向布置，第二护栏72与第一护栏71和第三护栏73连接，通过护栏保护悬挑卸料平台上的工作人员。

进一步地，第一护栏71、第二护栏72和第三护栏73均包括栏杆(图中未标示)和设置于栏杆底部的挡脚板(图中未标示)，栏杆防止身体从悬挑卸料平台翻落，防止脚底滑动时从悬挑卸料平台滑落。

进一步地，如图1和图4所示，护栏组件70外设有安全网80，安全网80 包括网架和固定于网架上的防护网82。具体地，网架包括第一网架件811、第二网架件812和第三网架件813，第一网架件811、第二网架件812和第三网架件813分别与第一护栏71、第二护栏72和第三护栏73对应设置，防护网82设置于第一网架件811、第二网架件812和第三网架件813上，且防护网82还布设于第一网架件811与第二网架件812之间以及布设于第二网架件812和第三网架件813之间。防护网82可以是多块网，对应第一网架件811、第二网架件 812和第三网架件813分别设置防护网82，同时在第一网架件811和第二网架件812之间的区域设置防护网82，以及在第二网架件812和第三网架件813之间的区域设置防护网82；防护网82还可以是一整块网，固定于第一网架件811、第二网架件812和第三网架件813上，同时防护网82覆盖第一网架件811和第二网架件812之间的区域，以及覆盖第二网架件812和第三网架件813之间的区域。

进一步地，如图5和是6所示，第一网架件811、第二网架件812和第三网架件813倾斜设置，相对两悬挑梁10所在的平面向上倾斜。

进一步地，如图5和图6所示，安全网80还包括多个连接件83，连接件 83的两端脚分别与网架的上端以及护栏的上端连接，通过连接件83来保持安全网80的倾斜角度。具体地，至少一连接件83连接于第一网架件811和第一护栏71，连接件83的两端脚分别与第一网架件811的上端和第一护栏71的上端连接；至少一连接件83连接于第二网架件812和第二护栏72，连接件83的两端脚分别与第二网架件812的上端和第二护栏72的上端连接；至少一连接件83 连接于第三网架件813和第三护栏73，连接件83的两端脚分别与第三网架件813的上端和第三护栏73的上端连接。

进一步地，连接件83可以是钢丝绳61或者杆状连接件83。

本实施例还提供了悬挑卸料平台安全性验算。

计算依据：

1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。

2)《钢结构设计规范》GB50017-2003。

(1)、荷载参数

表1：

(2)、悬挑梁强度验算

表4：

悬挑梁类型	槽钢	悬挑梁型钢型号	18号槽钢
				截面面积A(cm²)	29.29	截面回转半径i_x(cm)	6.84
截面惯性矩I_x(cm⁴)	1369.9	截面抵抗矩W_x(cm³)	152.2
				抗弯强度设计值[f](N/mm²)	205	弹性模量E(N/mm²)	206000

根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)，悬挑梁10内力按照外侧钢丝绳61吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳61支点作用)：

承载能力极限状态：

q₁＝1.2×(G_k3+G_k4+G_k5)＝1.2×(0.225+0.150+0.010)＝0.462kN/m

p₁＝1.4×P_k/2＝1.4×12/2＝8.4kN

R₁＝5.323kN

如图7所示的计算分析简图，正常使用极限状态：

q₂＝G_k3+G_k4+G_k5＝0.225+0.150+0.010＝0.385kN/m

p₂＝P_k/2＝6kN

R₂＝3.154kN

R_外＝14.777kN

M_max＝17.267kN·m

N＝R_外/tanα＝R_外/(h₁/a₁)＝14.777/(5.100/5.200)＝15.067kN

σ＝M_max/(γ_xW_X)+N/A＝17.267×10⁶/(1.05×152.200×10³)+15.067×10³/(29.29×10²) ＝113.192N/mm²<[f]＝205.000N/mm²，悬挑梁10强度满足要求。

(3)、钢丝绳61验算

表3：

钢丝绳型号	6×19	钢丝绳直径	18.5
				钢丝绳的钢丝破断拉力F_g(kN)	180	抗拉强度为(N/mm²)	1400
不均匀系数α	0.82	安全系数K	6

T＝R_外/sinα＝14.777/0.700＝21.104kN

[Fg]＝aF_g/K＝0.820×180.000/6.000＝24.600kN>T_外＝21.104kN，钢丝绳61强度满足要求。

(4)锚环21验算

表4

V＝T·cosα＝21.104*0.714＝15.071kn

每个螺栓受力

螺栓剪应力

根据Mises屈服准则，

螺栓许用剪应力

则螺栓抗剪强度满足要求。

本实施例还提供了锚环21应用经济效益分析。

(1)、材料费用分析

在本实施例中，以5栋住宅楼为例做费用说明，其中2栋18层，3栋33层，每栋楼每层需悬挑4次，从第二层开始，共需悬挑130次，每个卸料平台共需6 套锚环21，即，本工程总共需要锚环21共计2352套。按照内陆地区的市场价格，一套锚环21价格为24.8元，一次性材料费用：

(17×2+32×3)×4×6×24.8＝77376(元)

而锚环21投入量为(考虑工程个楼栋同时开工)120套，投入材料费用：

5×4×6×24.8＝2976(元)

可锚环21省下材料费用74400元。

(2)、人工费用和机械费用

规范结构做法预埋U型锚环21无法拆卸，将会预留U型钢，需要切割，切割需两个特种工人配合作业，需要租赁切割器具。工人切割效率为每天切割四层，则共需32.5天，按照南宁市2016年市场价格，特种作业工人200元每天，切割机械租赁费用278.5元每天，产生人工费用、机械费用：

(17×2+32×3)÷4×(200×2+278.5)＝22051.25(元)

采用锚环21随卸料平台一同拆卸，无需产生人工费用和机械费用，后期楼板31修补工作可随墙面抹灰一同完成，无需增加费用。

(3)、合计

相比较于规范结构做法，锚环21做法可省下材料费用、人工费用和机械租赁费用共计：

74400+22051.25＝96451.25(元)

因此，本实施例的悬挑卸料平台中用锚环21代替原有预埋式U型，达到了设计要求的安全性能和使用性能，减少了后期切割工序，产生了良好的经济效益，符合绿色施工的宗旨，是一种值得推广的新型悬挑卸料平台。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种悬挑卸料平台，包括两悬挑梁和锚环组件，各所述悬挑梁包括固定段和悬空段，所述固定段位于建筑结构的楼板上方，所述悬空段位于所述建筑结构的楼板外，两所述悬挑梁之间连接有多根间隔布置的次梁，其特征在于：所述悬挑卸料平台还包括多个楼板套管，各所述楼板套管穿设固定于所述楼板内且分布于所述固定段的两侧，所述锚环组件包括锚环，所述锚环的两端脚分别穿过位于所述固定段两侧的两所述楼板套管，且所述锚环的两端脚与所述固定段固定连接。

2.根据权利要求1所述的悬挑卸料平台，其特征在于：所述锚环组件还包括固定杆，所述锚环呈U形，所述锚环的两端脚穿过所述楼板套管并从两侧夹持所述悬挑梁，所述固定杆与所述锚环的两端脚固定连接。

3.根据权利要求2所述的悬挑卸料平台，其特征在于：所述锚环的两端脚与所述悬挑梁之间设置有垫块。

4.根据权利要求1至3任一项所述的悬挑卸料平台，其特征在于：所述悬挑卸料平台还包括拉绳组件，所述拉绳组件的一端与所述建筑结构的墙体固定连接，所述拉绳组件的另一端与所述悬空段固定连接。

5.根据权利要求4所述的悬挑卸料平台，其特征在于：所述拉绳组件包括钢丝绳和墙体套管，所述墙体套管穿设固定于所述建筑结构的墙体上，所述钢丝绳的一端穿过所述墙体套管并与所述建筑结构的墙体固定连接，所述钢丝绳的另一端与所述悬空段固定连接。

6.根据权利要求5所述的悬挑卸料平台，其特征在于：所述钢丝绳上设置有用于调节所述钢丝绳长度的双环花篮螺栓。

7.根据权利要求5所述的悬挑卸料平台，其特征在于：所述楼板套管和所述墙体套管均为PVC套管。

8.根据权利要求1至3任一项所述的悬挑卸料平台，其特征在于：悬挑卸料平台还设置有护栏组件，所述护栏组件包括依序连接的第一护栏、第二护栏和第三护栏，所述第一护栏和所述第三护栏分别沿两所述悬挑梁的长度方向布置，所述第二护栏沿两所述悬挑梁的宽度方向并与所述第一护栏和所述第三护栏连接。

9.根据权利要求8所述的悬挑卸料平台，其特征在于：所述护栏组件外设有安全网，所述安全网包括网架和固定于所述网架上的防护网。

10.根据权利要求9所述的悬挑卸料平台，其特征在于：所述网架包括第一网架件、第二网架件和第三网架件，第一网架件、第二网架件和第三网架件分别与所述第一护栏、所述第二护栏和所述第三护栏对应设置，所述防护网固定于所述第一网架件、所述第二网架件和所述第三网架件上。