一种轻质竹木纤维隔墙
【技术领域】
本实用新型涉及建筑的技术领域,特别是轻质竹木纤维隔墙的技术领域。
【背景技术】
室内非承重隔墙材料经过不断更新发展,目前主要存在以下几种类型:1黏土砖:有实心和空心的分别。但因为自身重、浪费资源、运输与施工效率低下, 2012年9月26日,国家发展和改革委员会宣布,我国将在“十二五”期间在上海等数百个城市和相关县城逐步限制使用粘土制品或禁用实心粘土砖。2加气砖:因为能利废生产,自身轻可以做的较大,其它保温隔音抗震等优势明显,目前已广泛运用到家装和工装隔墙。但因为易碎导致运输破损较多。3石膏板隔墙:因为施工简单切快捷,目前广泛运用在工装隔墙,但隔音和强度不够,不适合家装。除这三种外,其它材质的隔墙也有很多。但无论是哪一种它都需要单独做表面饰面处理:涂料、墙纸或集成墙面等。为了更能体现集成整装房屋的概念,也为了满足装配式建筑室内装修的环保快捷模块化施工的理念,开发阻燃型模块化室内轻质竹木隔墙显得格外必要。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种轻质竹木纤维隔墙,能够使轻质竹木纤维隔墙便于安装,且无需表面处理。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种轻质竹木纤维隔墙,包括墙体模块、位于墙体模块之间的结合处底部的底座连接件,所述墙体模块由模块主体、第一固定条、第二固定条组成,所述模块主体内部设有若干竖直的空心通道,模块主体的一侧设有两条竖直的第一固定条,第一固定条上固定有一块卡接板,模块主体的另一侧设有两条竖直的第二固定条,第二固定条上设有与卡接板相配合的卡接槽,所述第一固定条和第二固定条均有一个侧面与模块主体的墙面侧平齐,相连接的两块墙体模块之间的结合处通过第一固定条和第二固定条的配合形成一个第三填充腔,所述底座连接件由底板、第一阻挡板、第二阻挡板组成,所述底板呈长方形,底板的长边走向与模块主体的走向相同,底板的靠近一短边处固定有一块与底板的短边平行的第一阻挡板,第一阻挡板紧贴第三填充腔的一侧内壁,所述底板上设有第一固定孔,第一固定孔位于与第一阻挡板最近的空心通道所围区域的下方,所述底板的靠近另一短边处固定有一块与底板的短边平行的第二阻挡板,第二阻挡板紧贴与第三填充腔相邻的空心通道的靠近第三填充腔侧的内壁,所述底板上设有第二固定孔,第二固定孔与第二阻挡板位于同一空心通道所围区域的下方。
作为优选,所述空心通道和第三填充腔均为一个横截面呈正方形的长方体,空心通道和第三填充腔内塞有阻燃填充块。
作为优选,所述第一固定条内部设有第一填充腔,第二固定条内部设有第二填充腔,第一填充腔和第二填充腔内塞有阻燃填充块。
作为优选,所述第一阻挡的远离第一固定孔侧的底板上设有一个长方形的辅助口,第一阻挡板由原本位于辅助口处的底板部分弯折而成,阻挡板与底板垂直。
作为优选,所述底板上开设有两条切割槽,切割槽与短边垂直,两切割槽中间区域弯折形成第二阻挡板。
作为优选,所述第一固定孔和第二固定孔的横截面为中间长方形两端半圆形的形状。
作为优选,所述第二阻挡板上设有若干第三固定孔,第三固定孔呈圆形。
作为优选,所述第一固定条和第二固定条的边缘处有向内的倒角,两块墙体模块的结合处两墙面侧因倒角各形成一条向内凹陷的卡缝,底板上设有与卡缝相配合的卡条。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将卡接板和卡接槽相配合,使得墙体模块可以方便的相互结合在一起,不易松动;空心通道的设置可以有效的减轻墙体模块的重量,节省材料降低重量,同时可塞入阻燃填充块,提高阻燃效果;第一填充腔和第二填充腔的设置可以进一步的减轻重量,同时使得卡接板和卡接槽在拼合过程中有更大的变形空间,方便了墙体模块的拼接;第二挡板设置成一块可弯折的板,使得底座连接件具有更好的适应性;第一固定孔和第二固定孔的设置使得底座连接件可以更好的固定在地面上,使得底座连接件不易松动;第三固定孔的设置使得底座连接件可与墙体模块更好的进行固定,使得两者之间不易松动。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种轻质竹木纤维隔墙的主视图;
图2是本实用新型一种轻质竹木纤维隔墙的底座连接件俯视主图;
图3是本实用新型一种轻质竹木纤维隔墙的底座连接件侧视图。
图中:1-模块主体、2-第一固定条、3-第二固定条、4-底板、5-第一阻挡板、6-第二阻挡板、10-阻燃填充块、11-空心通道、15-第三填充腔、19-卡缝、 20-卡接板、21-第一填充腔、30-卡接槽、31-第二填充腔、40-卡条、42-辅助口、43-切割槽、45-第一固定孔、46-第二固定孔、60-第三固定孔。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本实用新型一种轻质竹木纤维隔墙,包括墙体模块、位于墙体模块之间的结合处底部的底座连接件,所述墙体模块由模块主体1、第一固定条2、第二固定条3组成,所述模块主体1内部设有若干竖直的空心通道 11,模块主体1的一侧设有两条竖直的第一固定条2,第一固定条2上固定有一块卡接板20,模块主体1的另一侧设有两条竖直的第二固定条3,第二固定条3 上设有与卡接板20相配合的卡接槽30,所述第一固定条2和第二固定条3均有一个侧面与模块主体1的墙面侧平齐,相连接的两块墙体模块之间的结合处通过第一固定条2和第二固定条3的配合形成一个第三填充腔15,所述底座连接件由底板4、第一阻挡板5、第二阻挡板6组成,所述底板4呈长方形,底板4 的长边走向与模块主体1的走向相同,底板4的靠近一短边处固定有一块与底板4的短边平行的第一阻挡板5,第一阻挡板5紧贴第三填充腔15的一侧内壁,所述底板4上设有第一固定孔45,第一固定孔45位于与第一阻挡板5最近的空心通道11所围区域的下方,所述底板4的靠近另一短边处固定有一块与底板4 的短边平行的第二阻挡板6,第二阻挡板6紧贴与第三填充腔15相邻的空心通道11的靠近第三填充腔15侧的内壁,所述底板4上设有第二固定孔46,第二固定孔46与第二阻挡板6位于同一空心通道11所围区域的下方,所述空心通道11和第三填充腔15均为一个横截面呈正方形的长方体,空心通道11和第三填充腔15内塞有阻燃填充块10,所述第一固定条2内部设有第一填充腔21,第二固定条3内部设有第二填充腔31,第一填充腔21和第二填充腔31内塞有阻燃填充块10,所述第一阻挡的远离第一固定孔45侧的底板4上设有一个长方形的辅助口42,第一阻挡板5由原本位于辅助口42处的底板4部分弯折而成,阻挡板与底板4垂直,所述底板4上开设有两条切割槽43,切割槽43与短边垂直,两切割槽43中间区域弯折形成第二阻挡板6,所述所述第一固定孔45和第二固定孔46的横截面为中间长方形两端半圆形的形状,所述第二阻挡板6上设有若干第三固定孔60,第三固定孔60呈圆形,所述第一固定条2和第二固定条3的边缘处有向内的倒角,两块墙体模块的结合处两墙面侧因倒角各形成一条向内凹陷的卡缝19,底板4上设有与卡缝19相配合的卡条40,所述阻燃填充块 10为泡沫水泥填充块或石棉与玻璃丝填充块。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种轻质竹木纤维隔墙在工作过程中,卡接板20和卡接槽30 相配合,使得墙体模块可以方便的相互结合在一起,不易松动;空心通道11的设置可以有效的减轻墙体模块的重量,节省材料降低重量,同时可塞入阻燃填充块10,提高阻燃效果;第一填充腔21和第二填充腔31的设置可以进一步的减轻重量,同时使得卡接板20和卡接槽30在拼合过程中有更大的变形空间,方便了墙体模块的拼接;第二挡板6设置成一块可弯折的板,使得底座连接件具有更好的适应性;第一固定孔45和第二固定孔46的设置使得底座连接件可以更好的固定在地面上,使得底座连接件不易松动;第三固定孔60的设置使得底座连接件可与墙体模块更好的进行固定,使得两者之间不易松动。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。