CN207160240U - 一种模块化装配式多高层钢结构梁柱连接节点 - Google Patents

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张雪松
曾令权
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陈丹
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Abstract

本实用新型公开了一种模块化装配式多高层钢结构梁柱连接节点，包括上方钢管柱、下方钢管柱、柱座和钢梁，本实用新型的连接节点的结构构件均为在工厂预制完成，现场全部通过高强螺栓装配拼接，施工速度快，绿色环保，同时钢梁结构采用桁架钢梁结构，切割、焊接方便，更便于设备管线穿过，适合应用模块化装配式多高层结构建筑，具有广阔的应用前景。

Description

一种模块化装配式多高层钢结构梁柱连接节点
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种模块化装配式多高层钢结构梁柱连接节点。
背景技术
模块化装配式多高层钢结构是由工厂加工的模块现场用螺栓拼接而成，具有施工快速、降低劳动强度、减小施工污染等优点，属于绿色环保型建筑，是钢结构建筑产业的创新技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于根据绿色环保建筑的趋势，提供一种模块化装配式多高层钢结构梁柱连接节点，所述模块化装配式多高层钢结构梁柱连接节点的技术方案是这样实现的：
一种模块化装配式多高层钢结构梁柱连接节点，包括上方钢管柱、下方钢管柱、柱座和钢梁，所述上方钢管柱下端设置有第一法兰板和第一节点盖板，所述第一法兰板焊接于上方钢管柱下端，所述第一节点盖板焊接于所述第一法兰板上，所述下方钢管柱上端设置有第二法兰板和第二节点盖板，所述第二法兰板焊接于下方钢管柱上端，所述第二节点盖板焊接于所述第二法兰板上，所述柱座上端焊接有与第一法兰板相互配合的第三法兰板，下端还焊接有与第二法兰板相互配合的第四法兰板，侧边还焊接有与钢梁相互配合的柱竖向连接板，所述上方钢管柱与下方钢管柱通过柱座连接为一体，所述钢梁为桁架钢梁，所述钢梁端头设置有与柱座的柱竖向连接板相互配合的梁竖向连接板，所述钢梁端头上端设置有与第一节点盖板相互配合的上翼缘盖板，端头下端设置有与第二节点盖板相互配合的下翼缘盖板，所述钢梁通过两侧的节点贴板与柱座的柱竖向连接板连接为一体，通过上翼缘盖板与上方钢管柱连接为一体，通过下翼缘盖板与下方钢管柱连接为一体。
进一步的，述第一法兰板和第三法兰板上设置有相同的螺栓孔，通过高强螺栓固定连接；所述第二法兰板与第四法兰板设置有相同的螺栓孔，通过高强螺栓固定连接。
进一步的，所述第一节点盖板和第二节点盖板上分别设置有与钢梁的上翼缘盖板和下翼缘盖板相互配合的螺栓孔，通过高强螺栓固定连接。
进一步的，所述节点贴板包括连接柱竖向连接板和梁竖向连接板的两侧的第一节点贴板和第二节点贴板。
进一步的，所述柱竖向连接板和梁竖向连接板上分别设置有与第一节点贴板和第二节点贴板相互配合的螺栓孔，通过高强螺栓固定连接。
本实用新型的连接节点的结构构件均为在工厂预制完成，现场全部通过高强螺栓装配拼接，施工速度快，绿色环保，同时钢梁结构采用桁架钢梁结构，切割、焊接方便，更便于设备管线穿过，适合应用模块化装配式多高层结构建筑，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型连接节点分解示意图；
图2为本实用新型连接节点整体结构示意图。
附图标记：1-上方钢管柱，2-下方钢管柱，3-柱座，4-钢梁，11-第一法兰板，12-第一节点盖板，21-第二法兰板，22-第二节点盖板，31-第三法兰板，32-第四法兰板，33-柱竖向连接板，41-梁竖向连接板，42-上翼缘盖板，43-下翼缘盖板，51-第一节点贴板，52-第二节点贴板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1～2所示，一种模块化装配式多高层钢结构梁柱连接节点，包括上方钢管柱1、下方钢管柱2、柱座3和钢梁4，所述上方钢管柱1下端设置有第一法兰板11和第一节点盖板12，所述第一法兰板11焊接于上方钢管柱1下端，所述第一节点盖板12焊接于所述第一法兰板11上，所述下方钢管柱2上端设置有第二法兰板21和第二节点盖板22，所述第二法兰板21焊接于下方钢管柱2上端，所述第二节点盖板22焊接于所述第二法兰板21上，所述柱座3上端焊接有与第一法兰板11相互配合的第三法兰板31，下端还焊接有与第二法兰板21相互配合的第四法兰板32，侧边还焊接有与钢梁4相互配合的柱竖向连接板33，所述上方钢管柱1与下方钢管柱2通过柱座3连接为一体，所述钢梁4为桁架钢梁，所述钢梁4端头设置有与柱座3的柱竖向连接板33相互配合的梁竖向连接板41，所述钢梁4端头上端设置有与第一节点盖板12相互配合的上翼缘盖板42，端头下端设置有与第二节点盖板22相互配合的下翼缘盖板43，所述钢梁4通过两侧的节点贴板与柱座3的柱竖向连接板33连接为一体，通过上翼缘盖板42与上方钢管柱1连接为一体，通过下翼缘盖板43与下方钢管柱2连接为一体。
具体实施时，所述第一法兰板11和第三法兰板31上设置有相同的螺栓孔，通过高强螺栓固定连接；所述第二法兰板21与第四法兰板32设置有相同的螺栓孔，通过高强螺栓固定连接。
具体实施时，所述第一节点盖板12和第二节点盖板22上分别设置有与钢梁4的上翼缘盖板42和下翼缘盖板43相互配合的螺栓孔，通过高强螺栓固定连接。
具体实施时，所述节点贴板包括连接柱竖向连接板33和梁竖向连接板41的两侧的第一节点贴板51和第二节点贴板52。
具体实施时，所述柱竖向连接板33和梁竖向连接板41上分别设置有与第一节点贴板51和第二节点贴板52相互配合的螺栓孔，通过高强螺栓固定连接。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示而作出不背离本实用新型实质的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围不限于实施例所揭示的内容，也包括各种不背离本实用新型实质的替换及修饰。

Claims (5)

1.一种模块化装配式多高层钢结构梁柱连接节点，其特征在于：包括上方钢管柱、下方钢管柱、柱座和钢梁，所述上方钢管柱下端设置有第一法兰板和第一节点盖板，所述第一法兰板焊接于上方钢管柱下端，所述第一节点盖板焊接于所述第一法兰板上，所述下方钢管柱上端设置有第二法兰板和第二节点盖板，所述第二法兰板焊接于下方钢管柱上端，所述第二节点盖板焊接于所述第二法兰板上，所述柱座上端焊接有与第一法兰板相互配合的第三法兰板，下端还焊接有与第二法兰板相互配合的第四法兰板，侧边还焊接有与钢梁相互配合的柱竖向连接板，所述上方钢管柱与下方钢管柱通过柱座连接为一体，所述钢梁为桁架钢梁，所述钢梁端头设置有与柱座的柱竖向连接板相互配合的梁竖向连接板，所述钢梁端头上端设置有与第一节点盖板相互配合的上翼缘盖板，端头下端设置有与第二节点盖板相互配合的下翼缘盖板，所述钢梁通过两侧的节点贴板与柱座的柱竖向连接板连接为一体，通过上翼缘盖板与上方钢管柱连接为一体，通过下翼缘盖板与下方钢管柱连接为一体。
2.根据权利要求1所述的模块化装配式多高层钢结构梁柱连接节点，其特征在于：所述第一法兰板和第三法兰板上设置有相同的螺栓孔，通过高强螺栓固定连接；所述第二法兰板与第四法兰板设置有相同的螺栓孔，通过高强螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的模块化装配式多高层钢结构梁柱连接节点，其特征在于：所述第一节点盖板和第二节点盖板上分别设置有与钢梁的上翼缘盖板和下翼缘盖板相互配合的螺栓孔，通过高强螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的模块化装配式多高层钢结构梁柱连接节点，其特征在于：所述节点贴板包括连接柱竖向连接板和梁竖向连接板的两侧的第一节点贴板和第二节点贴板。
5.根据权利要求4所述的模块化装配式多高层钢结构梁柱连接节点，其特征在于：所述柱竖向连接板和梁竖向连接板上分别设置有与第一节点贴板和第二节点贴板相互配合的螺栓孔，通过高强螺栓固定连接。
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