CN207159593U - 清洗设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及清洗设备。该清洗设备包括外筒、内筒以及驱动所述内筒相对所述外筒转动的驱动总成，所述驱动总成包括转动轴、轴承座、轴承以及驱动部，所述轴承座与所述外筒可拆卸连接，所述轴承安装于所述轴承座，且与所述转动轴过盈配合，所述转动轴的一端与所述驱动部连接，另一端与所述内筒可拆卸连接。这样设置后，当驱动总成中的任意一个零部件出现损坏时，可以将驱动总成单独或者将驱动总成与外筒从清洗设备中拆卸出来，而无需全部更换内筒和外筒，降低了该清洗设备的维修成本。

Description

清洗设备

技术领域

本申请涉及清洁技术领域，尤其涉及清洗设备。

背景技术

清洗设备中的转动部件通常通过电机驱动，以滚筒洗衣机为例，滚筒洗衣机包括：内筒轴、轴承、轴承支撑座以及电机等部件。轴承支撑座以注塑的方式固定在滚筒洗衣机的外筒后法兰中。

上述各部件在装配时，首先将轴承压装在轴承支撑座中，然后将轴承与内筒轴过盈配合，内筒轴的一端与内筒连接，另一端与电机连接。

上述方案中，由于轴承支撑座与外筒后法兰不可拆，内筒轴与内筒不可拆、轴与轴承不可拆等，当其中的任何一个零部件损坏，都需要整体更换整个外筒后法兰和内筒，造成售后维修成本很高。

实用新型内容

本申请提供了一种清洗设备，降低了该清洗设备的维修成本。

本申请提供了一种清洗设备，包括外筒、内筒以及驱动所述内筒相对所述外筒转动的驱动总成，所述外筒套设于所述内筒外，

所述驱动总成包括转动轴、轴承座、轴承以及驱动部，所述轴承座与所述外筒连接，

所述轴承安装于所述轴承座，且与所述转动轴过盈配合，

所述转动轴的一端与所述驱动部连接，另一端与所述内筒可拆卸连接。

优选的，所述转动轴与所述驱动部可拆卸连接。

优选的，所述轴承座与所述外筒可拆卸连接。

优选的，所述内筒包括内筒本体以及支架，所述支架与所述转动轴相连接，所述内筒本体与所述支架可拆卸连接。

优选的，所述支架包括多个连接部分，各连接部分均与所述转动轴可拆卸连接。

优选的，所述外筒包括外筒前法兰和外筒后法兰，所述外筒前法兰和所述外筒后法兰相连接，以形成容纳所述内筒的空腔，所述驱动总成可拆卸连接于所述外筒后法兰。

优选的，还包括密封部，所述密封部分别与所述驱动总成以及所述外筒后法兰密封连接。

优选的，所述驱动部包括盘式电机。

优选的，箱体和缓冲部，所述箱体罩设于所述外筒外，所述缓冲部分别与所述外筒和所述箱体连接。

优选的，所述缓冲部包括弹性件和减震器，所述弹性件和所述减震器分别设置在所述外筒的两相对侧，

所述弹性件的一端与所述外筒连接，另一端与所述箱体连接，所述减震器的一端与所述外筒连接，另一端与所述箱体连接。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请提供了一种清洗设备，该清洗设备包括驱动总成，驱动总成包括转动轴、轴承座、轴承以及驱动部，其中，驱动总成通过轴承座与外筒连接，转动轴与内筒可拆卸连接。这样设置后，当驱动总成中的任意一个零部件出现损坏时，可以将驱动总成单独或者将驱动总成与外筒从清洗设备中拆卸出来，而无需全部更换内筒和外筒，降低了该清洗设备的维修成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例提供的清洗设备的示意图；

图2为本申请实施例提供的驱动总成的主视图；

图3为本申请实施例提供的驱动总成的剖视图；

图4为本申请实施例提供的驱动总成的分解视图；

图5为本申请实施例提供的内筒与驱动总成的分解视图；

图6为本申请实施例提供的内筒、外筒以及驱动总成的分解视图。

附图标记：

1-外筒；

2-内筒；

21-内筒本体；

22-支架；

3-驱动总成；

31-转动轴；

32-轴承；

32a-第一轴承；

32b-第二轴承；

33-轴承座；

34-驱动部；

4-密封部；

5-弹性件；

6-减震器；

7-箱体；

8-观察窗。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

请参考图1-6，本申请提供了一种清洗设备，该清洗设备可以用于清洗衣物以及工业原料等。本申请以滚筒洗衣机为例对该清洗设备的结构进行描述，但是，本领域技术人员应当理解，该清洗设备不仅限于清洗衣物，还可以是其它物件，例如造纸工业中的废纸等。

如图1所示，该清洗设备包括外筒1、内筒2以及驱动内筒相对外筒转动的驱动总成3，其中，外筒1具有空腔，内筒2容纳在此空腔内，并且，在清洗过程中，清洗液进入外筒1，进而与内筒2中的衣物混合以达到清洗衣物的目的。

清洗设备还包括箱体7，箱体7套设在外筒1外，箱体1用作清洗设备中其它部件的承载体，以对其它部件进行支撑。箱体7上设置有观察窗8，用以观察内筒2中的清洗状况。如图2-6所示，驱动总成3作为动力元件，用于驱动内筒2相对外筒1旋转，驱动总成3包括转动轴31、轴承32、轴承座33、以及驱动部34。其中，轴承32安装于轴承座33，且与转动轴31过盈配合，轴承32起到支撑转动轴31的作用，以减少转动轴31在旋转过程中的振动。

进一步，轴承32还可以包括第一轴承32a和第二轴承32b，第一轴承32a与第二轴承32b沿转动轴31的轴向排布，且均安装于轴承座33，其中，第一轴承32a支撑于转动轴31靠近内筒2的一端，第二轴承32b支撑于转动轴31靠近驱动部34的一端，两个轴承的设置增加了转动轴31的支撑点的数量，使得转动轴31获得了更加可靠的支撑。

为了实现驱动部34对内筒2的驱动，转动轴31的一端与驱动部34连接，另一端与内筒2可拆卸连接。

根据以上的描述，驱动总成3通过轴承座33与外筒1可拆卸连接，转动轴31与内筒2可拆卸连接。这样一来，当驱动总成3中的任意一个零部件出现损坏时，可以将驱动总成3和外筒1从清洗设备中拆卸出来，而无需全部更换内筒2和外筒1，降低了该清洗设备的维修成本。

进一步，还可以设置轴承座33与外筒1可拆卸连接，这样一来，驱动总成3就可以单独从清洗设备中拆卸出来，而无需更换内筒2或外筒1，进一步降低了该清洗设备的维修成本。

本实施例中，可拆卸连接均为螺栓连接，该连接结构简单，连接强度高。此外，需要说明的是，驱动总成3可以作为一个独立的模块，进行成套供货。

为了进一步提高该清洗设备的灵活性，还可以将转动轴31与驱动部34的连接方式设置为可拆卸的连接方式，容易理解的，驱动部34作为动力元件，其成本相对较高，将转动轴31和驱动部34可拆卸连接可以降低维修成本，有利于实现驱动部34的重复利用。

驱动部34为动力元件，其可以采用旋转气缸以及电机等，本实施例中，优选驱动部34包括盘式电机，该盘式电机可以减小空间占用，有利于实现清洗设备的紧凑性。

可拆卸连接的方式有多种，例如，一种实施例中，可以通过联轴器将驱动部34与转动轴31连接起来；另一种实施例中，还可以通过法兰和螺栓等将驱动部34与转动轴31连接起来，上述两种方式都可以实现可拆卸连接，便于维修和更换。

内筒2用于容纳待清洁物件，在内筒2的旋转过程中，离心力会导致内筒2产生振动，为此，本申请提供的内筒2包括内筒本体21以及支架11，内筒本体21经由支架22与转动轴31连接，且进一步设置内筒本体21与支架22可拆卸连接。如此设置后，当内筒本体21和支架22中的一者损坏时，可以将损坏的一者单独拆卸下来，以降低维修成本。

进一步，还可以设置支架与转动轴31可拆卸连接，该连接方式实现了支架与转动轴31在不破坏的基础上的相互分离，从而方便了两者的维修和更换。

更进一步，支架还可以包括多个连接部分，且设置各连接部分均与内筒本体可拆卸连接，该方案可以增加支架与内筒本体的连接点的数量，从而加强支架与内筒本体的连接强度。根据一个实施例，支架可以设置为三角架，三角架结构简单，且连接稳定性好。

本申请中，外筒1包括外筒前法兰和外筒后法兰，外筒前法兰和外筒后法兰相连接，以形成容纳内筒2的空腔，驱动总成3可拆卸连接于外筒后法兰。该方案中，外筒前法兰和外筒后法兰为分体式结构，该分体式结构可以改善外筒1的加工工艺性，且便于实现外筒1与内筒2的装配。

在清洗的过程中，通常在外筒1中放入清洗液，为了防止清洗液泄露，本申请提供的清洗设备还包括密封部4，密封部4分别与驱动总成3以及外筒后法兰密封连接。密封部4可以采用迷宫式密封，或采用密封圈、油封等方式密封。

请再次参见图1，为了减小外筒1和内筒2的抖动量，该清洗设备还包括缓冲部，缓冲部分别与箱体7和外筒1连接，以缓冲振动。

在图1所示的实施例中的，缓冲部包括弹性件5和减震器6，弹性件5与减震器6相对设置在外筒1的两侧，弹性件5的一端与外筒1连接，另一端与箱体7连接；减震器6的一端与外筒1连接，另一端与箱体7连接。

容易理解的，弹性件5和减震器6都具有缓冲振动的能力，在内筒2的旋转过程中，两者均可以吸收振动，从而减小噪音以及减小外筒1相对于箱体7的振动位移。在图1所示的实施例中，弹性件5可以实施为挂簧，减震器6可以实施为阻尼器。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗设备，其特征在于，包括外筒、内筒以及驱动所述内筒相对所述外筒转动的驱动总成，所述外筒套设于所述内筒外，

所述驱动总成包括转动轴、轴承座、轴承以及驱动部，所述轴承座与所述外筒连接，

所述轴承安装于所述轴承座，且与所述转动轴过盈配合，

所述转动轴的一端与所述驱动部连接，另一端与所述内筒可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述转动轴与所述驱动部可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述轴承座与所述外筒可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述内筒包括内筒本体以及支架，所述支架与所述转动轴相连接，所述内筒本体与所述支架可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的清洗设备，其特征在于，所述支架包括多个连接部分，各连接部分均与所述转动轴可拆卸连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的清洗设备，其特征在于，所述外筒包括外筒前法兰和外筒后法兰，所述外筒前法兰和所述外筒后法兰相连接，以形成容纳所述内筒的空腔，所述驱动总成可拆卸地连接于所述外筒后法兰。

7.根据权利要求6所述的清洗设备，其特征在于，还包括密封部，所述密封部分别与所述驱动总成以及所述外筒后法兰密封连接。

8.根据权利要求1-5任一项所述的清洗设备，其特征在于，所述驱动部包括盘式电机。

9.根据权利要求1-5任一项所述的清洗设备，其特征在于，还包括箱体和缓冲部，所述箱体罩设于所述外筒外，所述缓冲部分别与所述外筒和所述箱体连接。

10.根据权利要求9所述的清洗设备，其特征在于，所述缓冲部包括弹性件和减震器，所述弹性件和所述减震器分别设置在所述外筒的两相对侧，

所述弹性件的一端与所述外筒连接，另一端与所述箱体连接，所述减震器的一端与所述外筒连接，另一端与所述箱体连接。