CN207158741U - 一种用于机电安装的升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机电安装的升降装置，包括立板、设于立板之间的转轴、一端固定在转轴上的钢丝绳、连接于钢丝绳另一端的升降板，通过驱动组件驱动转轴旋转从而带动升降板升降；立板侧壁开有防落槽，防落槽内设有只能单向转动的棘板，棘板在升降板在上升过程中不产生影响，但是能在棘板突然下坠时能对升降板起到支承的作用；从而一定程度上保障上升过程中升降板上的人和设备的安全。

Description

一种用于机电安装的升降装置

技术领域

本实用新型涉及机电安装领域，具体涉及一种用于机电安装的升降装置。

背景技术

在机电安装过程中，常常用到升降装置，通过升降装置将待安装的设备升降至合适位置并进行安装。

如授权公告号为CN205275108U的中国专利，该专利公布了一种机电安装专用的升降设备，包括两根支撑柱、转动连接在两根支撑柱之间的传动轴、驱动传动轴转动的驱动件，传动轴上连接有两根钢丝绳，两根钢丝绳下端连接有一块升降板，升降板用于放置待安装设备。通过驱动件驱动传动轴转动，并由钢丝绳对升降板进行升降，从而将待安装设备运送至合适的安装位置。

一般现有的升降装置是露天工作的，在使用一定年限后，有些部件容易老化，导致升降板的升降存在一定危险性，尤其是钢丝绳，一旦发生断裂，升降板上的待安装设备以及安装人员将直接掉落下来，待安装设备以及安装人员的安全得不到保障。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于机电安装的升降装置，当钢丝绳断裂时，由于平衡杆竖直部与平衡槽的抵接，整个升降板不至于发生倾斜，而且棘板在防落杆的支承下，使得掉下来的升降板能支承在棘板上，从而保证安装人员和待安装设备的安全。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于机电安装的升降装置，包括机架，机架包括平行设置的两块立板，两块立板之间转动连接有转轴，转轴一端连接有用于驱动转轴转动的驱动组件，转轴上连接有钢丝绳且钢丝绳另一端连接有升降板；两块所述立板相对一侧的侧壁上均开有一条沿竖直方向开设的防落槽，防落槽两侧的槽壁之间固定有若干根沿竖直方向等间距排布的防落杆且防落杆靠近防落槽的槽口设置，防落槽内转动连接有若干块棘板，棘板远离防落槽槽底一端抵接在防落杆上侧；升降板靠近立板的两侧边上均滑动嵌设有与立板平行的抵接板，升降板上壁开有滑槽，抵接板上侧的侧壁上固连有一根推杆且推杆向上穿出升降板上壁并在滑槽内移动；两块立板相对一侧的侧壁上均开有平衡槽且平衡槽沿竖直方向开设，升降板设固定有平衡杆，平衡杆包括水平部和竖直部，竖直部滑动嵌于平衡槽内并与平衡槽槽底贴合。

通过采用上述技术方案，棘板在重力以及防落杆的作用下抵接在防落杆的上侧，当升降板突然下坠时，升降板两侧边能抵接在棘板上侧，从而使升降板不至于直接砸至地面，保障了安装人员和待安装设备的安全。而且平衡杆的竖直部滑动嵌合在平衡槽内，当升降板有发生偏斜的趋势时，由于平衡杆竖直部与平衡槽的抵接，整个升降板将保持水平，从而减小待安装设备从升降板上滑落的可能性。当完成设备的安装时，只需要向内推动推杆使抵接板缩回升降板内，从而使升降板的下降过程中不会触碰到棘板。

本实用新型的进一步设置为：所述推杆上滑动套设有限位套，滑槽两端开有限位槽，当推杆运动至滑槽两端时，限位套向下滑动并滑入限位槽内，从而使推杆不能沿滑槽滑动。

通过采用上述技术方案，在上升过程中，先将限位套向上提，使限位套脱离对推杆的限制，再将推杆朝远离升降板方向推动，使抵接板运动至最外端；之后又将限位套向下滑至滑槽另一端的限位槽内，使推杆不能在滑槽内移动。减小升降板上升过程中由于震动等不定因素导致抵接板缩回至升降板内的概率，从而使整个上升过程，抵接板均能起到保护作用。

本实用新型的进一步设置为：所述升降板上方设有一块用于放置待安装设备的减震板，减震板与升降板之间连接有弹性件。

通过采用上述技术方案，当升降板突然下坠且抵接板抵接至棘板时，减震板能对减震板上的待安装设备起到缓冲作用，进一步保护待安装设备和安装人员。

本实用新型的进一步设置为：所述减震板与升降板之间设有若干根导向杆，导向杆一端固定在升降板上侧壁，导向杆另一端向上穿出减震板并与减震板滑动连接，弹性件套设在导向杆周壁上。

通过采用上述技术方案，使减震板只在导向杆轴向上下移动，减小减震板在水平方向的晃动，从而降低待安装设备的安装难度。

本实用新型的进一步设置为：所述立板下端连接有便于移动机架的滑轮，立板远离升降板一侧的侧壁上固定有固定板，固定板下侧的侧壁上固定有用于使滑轮脱离地面的液压缸，液压缸下端固定有接触板，且接触板在液压缸的驱动下向下运动的最低位置低于滑轮。

通过采用上述技术方案，当需要对机架进行移动时，只需驱动液压缸抬起接触板，通过滑轮移动机架；当需要使机架相对于地面固定时，驱动液压缸使接触板向下运动且撑起整个机架，使滑轮脱离地面。从而方便机架的搬运。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括电机，电机固定在固定板上侧的侧壁上，且电机与立板最下端的高度差小于1.5米。

通过采用上述技术方案，便于工作人员对电机的维修。

本实用新型的进一步设置为：所述升降板上侧的侧壁上固定有用于存放工具的工具存放箱。

通过采用上述技术方案，安装人员不需要将安装工具随身携带，安装工具在使用完后能放回至工具存放箱内，能剪少工具从升降板上滚落的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述棘板上侧的侧壁上固定有用于减轻升降板对棘板冲击力的减震片。

通过采用上述技术方案，当升降板下坠并抵接到棘板上时，减震片能对升降板以及棘板起到缓冲作用，减小两者之间的瞬时作用力，延长两者的使用寿命。

本实用新型具有以下优点：

1、棘板在重力以及防落杆的作用下抵接在防落杆的上侧，当升降板突然下坠时，升降板两侧边能抵接在棘板上侧，从而使升降板不至于直接砸至地面，保障了安装人员和待安装设备的安全。而且平衡杆的竖直部滑动嵌合在平衡槽内，当升降板有发生偏斜的趋势时，由于平衡杆竖直部与平衡槽的抵接，整个升降板将保持水平，从而减小待安装设备从升降板上滑落的可能性；

2、当升降板突然下坠且抵接板抵接至棘板时，减震板能对减震板上的待安装设备起到缓冲作用，进一步保护待安装设备和安装人员。

附图说明

图1为本实施例结构示意图；

图2为本实施例俯视图；

图3为图2中A-A处的剖面示意图；

图4为图3中A处的放大示意图，用以展示防落槽内各部件与升降板的位置关系；

图5为升降板上各部件的爆炸示意图，用以展示滑槽以及限位槽的关系；

图6为图5中B处放大示意图。

附图标记：1、机架；11、立板；111、平衡槽；112、防落槽；12、转轴；121、钢丝绳；2、驱动组件；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、传动轴；24、第一锥形齿轮；25、第二锥形齿轮；26、主动轴；27、电机；3、固定板；31、液压缸；32、接触板；33、滑轮；4、升降板；41、工具存放箱；42、平衡杆；421、水平部；422、竖直部；43、滑槽；44、限位槽；45、抵接板；46、推杆；47、限位套；5、减震板；51、导向杆；52、弹性件；53、凹槽；6、棘板；61、防落杆；62、减震片。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种用于机电安装的升降装置，参考图1，包括机架1，机架1包括平行设置的两块立板11，两块立板11之间转动连接有两根转轴12，两根转轴12并列设置，两根转轴12同一端均穿出立板11，并连接有驱动组件2。每根转轴12上均连接有两根钢丝绳121，且两根钢丝绳121沿转轴12中点对称设置。转轴12下方设有一块升降板4，四根钢丝绳121下端分别固定在升降板4四个角处。当驱动组件2驱动转轴12转动，并收卷钢丝绳121时，升降板4向上运动，将待安装设备向上提升至某一位置；同样的，驱动组件2也可驱动转轴12反向转动，放卷钢丝绳121，使升降板4向下运动。

参考图5，升降板4上侧的侧壁上固定有一个工具存放箱41，工具存放箱41用于存放安装待安装设备时所需的一些仪器等工具。

参考图3图4，两块立板11相对一侧的侧壁上均开有一条防落槽112，防落槽112沿竖直方向开设，防落槽112两侧的槽壁之间固定有若干根防落杆61，防落杆61水平设置，若干根防落杆61沿竖直方向等间距排布，而且防落杆61靠近防落槽112槽口设置。防落槽112内连接有若干块棘板6，棘板6远离防落槽112槽底一端抵接在防落杆61上侧。升降板4靠近立板11的两侧边上均滑动嵌设有一块抵接板45，抵接板45与立板11平行，升降板4上壁开有滑槽43，抵接板45上侧的侧壁上垂直固连有一根推杆46，推杆46向上穿出升降板4上壁并在滑槽43内移动。通过推动推杆46在滑槽43内移动，从而伸缩抵接板45。

当需要上提升降板4时，将抵接板45向远离升降板4方向推出，使升降板4与棘板6产生连接关系；当需要下降升降板4时，将抵接板45向靠近升降板4方向推回，使升降板4不与棘板6产生连接关系。

参考图4，每块棘板6上侧的侧壁上均固定有减震片62，减震片62用于减轻升降板4由于不良因素导致下坠时对棘板6冲击力。

参考图5图6，推杆46上滑动套设有限位套47，滑槽43两端开有限位槽44，当推杆46运动至滑槽43两端时，向下滑动限位套47使限位套47滑入限位槽44内，从而使推杆46不能沿滑槽43滑动。

参考图5，升降板4正上方设有一块减震板5，减震板5与升降板4之间设有四根导向杆51，导向杆51下端固定在升降板4上侧壁，导向杆51上端向上穿出减震板5并与减震板5滑动连接。导向杆51周壁上套设有弹性件52，弹性件52可以是弹簧。减震板5上侧的侧壁上开设有便于固定待安装设备的凹槽53。

参考图1，两块立板11相对一侧的侧壁上均开有两条平衡槽111，平衡槽111沿竖直方向开设。升降板4靠近立板11的两侧边上均固定有两根呈L形的平衡杆42（参考图5），平衡杆42包括水平部421和竖直部422（参考图5），水平部421一端与升降板4侧边固定，另一端与竖直部422固定，竖直部422滑动嵌于平衡槽111内且竖直部422周壁与平衡槽111槽底贴合。

参考图1，驱动组件2包括固定连接在转轴12穿出立板11一端的第一齿轮21，两根转轴12上均连有第一齿轮21，且两个第一齿轮21之间设有一根与转轴12平行的传动轴23，传动轴23上固定有一个第二齿轮22，第二齿轮22与两个第一齿轮21均啮合。传动轴23上固定有一个第一锥形齿轮24，第一锥形齿轮24下方设有一根竖置设置的主动轴26，主动轴26上固定有一个第二锥形齿轮25，第二锥形齿轮25与第一锥形齿轮24啮合。每块立板11远离升降板4一侧的侧壁上均固定有一块固定板3，其中一块固定板3上固定有电机27，电机27与主动轴26连接。电机27位于立板11靠下位置，一般不高于立板11最下端1.5米，从而便于操作人员对电机27的维修更换。

参考图1，每块立板11下端均转动连接有两个滑轮33，滑轮33能便于操作人员移动机架1。每块固定板3下侧的侧壁上固定有两个液压缸31，液压缸31下端固定有接触板32。通过液压缸31驱动接触板32向下运动，直至使滑轮33脱离地面，从而使机架1相对地面固定。

具体实施过程：当需要将待安装设备提升至合适位置时，先将待安装设备放置到减震板5上的凹槽53内。再将机架1粗略移动至合适位置，然后启动液压缸31使接触板32向下运动并撑起整个机架1，使滑轮33脱离地面。

之后将限位套47向上提，使限位套47脱离对推杆46的限制，再将推杆46朝远离升降板4方向推动，使抵接板45运动至最外端；之后又将限位套47向下滑至滑槽43另一端的限位槽44内，使推杆46不能在滑槽43内移动。然后启动电机27，使升降板4上升至合适位置，最后对待安装设备进行安装。

安装完成后，将限位套47向上移出限位槽44，并推动推杆46移动至滑槽43另一端，此时抵接板45缩回升降板4内，再将限位套47下移至限位槽44内，使推杆46不能移动。驱动电机27下降升降板4。

如果升降板4在上升过程中发生下坠，则抵接板45将抵接到棘板6上壁，且由于棘板6受到防落杆61的限位，棘板6将对抵接板45起到向上的支撑作用，从而防止升降板4进一步下坠。而且由于平衡槽111对平衡杆42的竖直部422有限位作用，使得升降板4不会发生倾斜。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于机电安装的升降装置，包括机架（1），机架（1）包括平行设置的两块立板（11），两块立板（11）之间转动连接有转轴（12），转轴（12）一端连接有用于驱动转轴（12）转动的驱动组件（2），转轴（12）上连接有钢丝绳（121）且钢丝绳（121）另一端连接有升降板（4）；其特征是：两块所述立板（11）相对一侧的侧壁上均开有一条沿竖直方向开设的防落槽（112），防落槽（112）两侧的槽壁之间固定有若干根沿竖直方向等间距排布的防落杆（61）且防落杆（61）靠近防落槽（112）的槽口设置，防落槽（112）内转动连接有若干块棘板（6），棘板（6）远离防落槽（112）槽底一端抵接在防落杆（61）上侧；升降板（4）靠近立板（11）的两侧边上均滑动嵌设有与立板（11）平行的抵接板（45），升降板（4）上壁开有滑槽（43），抵接板（45）上侧的侧壁上固连有一根推杆（46）且推杆（46）向上穿出升降板（4）上壁并在滑槽（43）内移动；两块立板（11）相对一侧的侧壁上均开有平衡槽（111）且平衡槽（111）沿竖直方向开设，升降板（4）上固定有平衡杆（42），平衡杆（42）包括水平部（421）和竖直部（422），竖直部（422）滑动嵌于平衡槽（111）内并与平衡槽（111）槽底贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的升降装置，其特征是：所述推杆（46）上滑动套设有限位套（47），滑槽（43）两端开有限位槽（44），当推杆（46）运动至滑槽（43）两端时，限位套（47）向下滑动并滑入限位槽（44）内，从而使推杆（46）不能沿滑槽（43）滑动。

3.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的升降装置，其特征是：所述升降板（4）上方设有一块用于放置待安装设备的减震板（5），减震板（5）与升降板（4）之间连接有弹性件（52）。

4.根据权利要求3所述的一种用于机电安装的升降装置，其特征是：所述减震板（5）与升降板（4）之间设有若干根导向杆（51），导向杆（51）一端固定在升降板（4）上侧壁，导向杆（51）另一端向上穿出减震板（5）并与减震板（5）滑动连接，弹性件（52）套设在导向杆（51）周壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的升降装置，其特征是：所述立板（11）下端连接有便于移动机架（1）的滑轮（33），立板（11）远离升降板（4）一侧的侧壁上固定有固定板（3），固定板（3）下侧的侧壁上固定有用于使滑轮（33）脱离地面的液压缸（31），液压缸（31）下端固定有接触板（32），且接触板（32）在液压缸（31）的驱动下向下运动的最低位置低于滑轮（33）。

6.根据权利要求5所述的一种用于机电安装的升降装置，其特征是：所述驱动组件（2）包括电机（27），电机（27）固定在固定板（3）上侧的侧壁上，且电机（27）与立板（11）最下端的高度差小于1.5米。

7.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的升降装置，其特征是：所述升降板（4）上侧的侧壁上固定有用于存放工具的工具存放箱（41）。

8.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的升降装置，其特征是：所述棘板（6）上侧的侧壁上固定有用于减轻升降板（4）对棘板（6）冲击力的减震片（62）。