CN207158517U - 一种翻抛机的自动收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻抛机的自动收线装置，包括装置盒、装置圈、排线孔和置线杆，所述装置盒的外侧安装有支架板，所述装置圈和固定槽相互连接，所述加固板通过固定螺栓和支架板相互连接，所述装置圈上安装有固定环，且固定环通过套杆和辅助杆相互连接，并且套杆之间通过连接杆相互连接，所述支架板的内侧固定有滑道，且滑道的内部安装有滑块，所述置线杆与滑块相互连接。该翻抛机的自动收线装置，使用加固板对装置圈进行安装，结构更加稳定，便于对装置圈进行拆卸，维修更加方便，使用套杆可便捷的辅助杆的位置进行调节，使用辅助杆可配合该装置进行移动，使该装置更加经久耐用，可对该装置的收纳电线的容量进行便捷的调整，实用性更强。

Description

一种翻抛机的自动收线装置

技术领域

本实用新型涉及翻抛机技术领域，具体为一种翻抛机的自动收线装置。

背景技术

翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，可改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状，称之为翻抛机，也叫翻堆机。

随着科学技术的不断发展，翻抛机在生活中的应用越来越广泛，收线装置是翻抛机中的重要装置之一，但是现有的收线装置在工作时存在着无法调节容纳电线的数量，不方便进行维修，长时间使用易损毁的缺点。针对上述问题，急需在原有收线装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻抛机的自动收线装置，以解决上述背景技术中提出无法调节容纳电线的数量，不方便进行维修，长时间使用易损毁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻抛机的自动收线装置，包括装置盒、装置圈、排线孔和置线杆，所述装置盒的外侧安装有支架板，且支架板的外侧设置有固定槽，所述装置圈和固定槽相互连接，且装置圈的外侧设置有加固板，所述加固板通过固定螺栓和支架板相互连接，所述装置圈上安装有固定环，且固定环通过套杆和辅助杆相互连接，并且套杆之间通过连接杆相互连接，所述支架板的内侧固定有滑道，且滑道的内部安装有滑块，所述置线杆与滑块相互连接。

优选的，所述加固板共设置有8个，且加固板为弧形结构。

优选的，所述套杆和装置圈为拆卸安装结构，且套杆和支架板交错分布。

优选的，所述辅助杆与套杆为焊接一体化结构，且辅助杆为曲面结构，同时辅助杆的弧度与装置圈的弧度相等。

优选的，所述排线孔安装在装置盒的顶部。

优选的，所述置线杆通过滑块和滑道组成滑动机构，且置线杆和支架板呈90°夹角分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该翻抛机的自动收线装置，使用加固板对装置圈进行安装，结构更加稳定，便于对装置圈进行拆卸，维修更加方便，使用套杆可便捷的辅助杆的位置进行调节，使用辅助杆可配合该装置进行移动，使该装置更加经久耐用，将排线孔设计在装置盒的正上方，排线更加方便，有效的防止了电线因折弯而带来的损坏，使用可调节位置的置线杆，能根据实际需要来调节置线杆的位置，从而对该装置的收纳电线的容量进行便捷的调整，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、装置盒，2、支架板，3、固定槽，4、装置圈，5、加固板，6、固定螺栓，7、固定环，8、套杆，9、连接杆，10、辅助杆，11、排线孔，12、滑道，13、滑块，14、置线杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种翻抛机的自动收线装置，包括装置盒1、支架板2、固定槽3、装置圈4、加固板5、固定螺栓6、固定环7、套杆8、连接杆9、辅助杆10、排线孔11、滑道12、滑块13和置线杆14，装置盒1的外侧安装有支架板2，且支架板2的外侧设置有固定槽3，装置圈4和固定槽3相互连接，且装置圈4的外侧设置有加固板5，加固板5共设置有8个，且加固板5为弧形结构，结构更加稳定，便于对装置圈4进行拆卸，维修更加方便，加固板5通过固定螺栓6和支架板2相互连接，装置圈4上安装有固定环7，且固定环7通过套杆8和辅助杆10相互连接，并且套杆8之间通过连接杆9相互连接，套杆8和装置圈4为拆卸安装结构，且套杆8和支架板2交错分布，可便捷的辅助杆10的位置进行调节，辅助杆10与套杆8为焊接一体化结构，且辅助杆10为曲面结构，同时辅助杆10的弧度与装置圈4的弧度相等，可配合该装置进行移动，使该装置更加经久耐用，排线孔11安装在装置盒1的顶部，排线更加方便，有效的防止了电线因折弯而带来的损坏，支架板2的内侧固定有滑道12，且滑道12的内部安装有滑块13，置线杆14与滑块13相互连接，置线杆14通过滑块13和滑道12组成滑动机构，且置线杆14和支架板2呈90°夹角分布，能根据实际需要来调节置线杆14的位置，从而对该装置的收纳电线的容量进行便捷的调整，实用性更强。

工作原理：在使用该装置之前，首先根据所需收纳电线的长度来调节置线杆14的位置，因为置线杆14的两端均通过滑块13和滑道12相互连接，从而使置线杆14可通过滑块13来在滑道12内移动，置线杆14在向装置盒1的一侧移动时，置线杆14和支架板2顶端的距离变长，从而达到增加该装置所能收纳电线容量的目的，在该装置处于悬空状态时，可能会导致该装置与翻抛机连接处的损毁，可事先根据该装置的整体高度来调节连接杆9在套杆8内的长度，从而使辅助杆10的外表面与安置电线的地面相贴合，使辅助杆10可分担该装置所受到的重力影响，进而达到对该装置进行保护的目的，可通过拆下固定螺栓6和加固板5的方式来将装置圈4拆下，对该装置进行维修，这样一种收线装置可很好的在翻抛机上使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种翻抛机的自动收线装置，包括装置盒（1）、装置圈（4）、排线孔（11）和置线杆（14），其特征在于：所述装置盒（1）的外侧安装有支架板（2），且支架板（2）的外侧设置有固定槽（3），所述装置圈（4）和固定槽（3）相互连接，且装置圈（4）的外侧设置有加固板（5），所述加固板（5）通过固定螺栓（6）和支架板（2）相互连接，所述装置圈（4）上安装有固定环（7），且固定环（7）通过套杆（8）和辅助杆（10）相互连接，并且套杆（8）之间通过连接杆（9）相互连接，所述支架板（2）的内侧固定有滑道（12），且滑道（12）的内部安装有滑块（13），所述置线杆（14）与滑块（13）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种翻抛机的自动收线装置，其特征在于：所述加固板（5）共设置有8个，且加固板（5）为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种翻抛机的自动收线装置，其特征在于：所述套杆（8）和装置圈（4）为拆卸安装结构，且套杆（8）和支架板（2）交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种翻抛机的自动收线装置，其特征在于：所述辅助杆（10）与套杆（8）为焊接一体化结构，且辅助杆（10）为曲面结构，同时辅助杆（10）的弧度与装置圈（4）的弧度相等。

5.根据权利要求1所述的一种翻抛机的自动收线装置，其特征在于：所述排线孔（11）安装在装置盒（1）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种翻抛机的自动收线装置，其特征在于：所述置线杆（14）通过滑块（13）和滑道（12）组成滑动机构，且置线杆（14）和支架板（2）呈90°夹角分布。