CN207156174U - 可移动式斜板定向钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可移动式斜板定向钻孔装置，包括连接在待钻孔体斜板上的角钢挂架、所述角钢挂架下连接的角钢支座以及水磨钻机系统，所述角钢挂架包括贴合在斜板两侧的上支撑和下支撑以及连接上支撑和下支撑的连接部，所述上支撑与连接部之间以及下支撑与连接部之间均采用铰接连接，所述角钢支座垂直向下连接在下支撑上，所述角钢挂架与斜板之间无锚固连接；利用角钢挂架和角钢支座的作用将整个钻孔装置固定在待钻孔斜板上，使得水磨钻机系统与斜板之间未直接性连接，完全避免了对既有斜板钢筋混凝土结构的破坏，提高对斜板的成品保护。

Description

可移动式斜板定向钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及定向钻孔领域，具体涉及一种可移动式斜板定向钻孔装置。

背景技术

随着施工质量意识的逐渐加强，自来水厂V型斜板进行表洗孔钻孔施工导致的质量问题越发突出。既有水磨钻机施工时为固定钻机须在V型斜板上施打膨胀螺栓，不可避免的破坏 V型斜板内部钢筋混凝土结构，致使V型斜板出现裂纹、渗漏等质量隐患。

这里介绍的就是用来进行非固定式的斜板定向钻孔装置。采用斜板定向钻孔技术进行表洗孔钻孔施工，是对表洗孔质量控制、减少V型斜板质量隐患的最佳选择，是不破坏破坏V 型斜板内部钢筋混凝土结构最理想的施工方法。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可移动式斜板定向钻孔装置，具体技术方案如下：

一种可移动式斜板定向钻孔装置，包括卡固在待钻孔体斜板上的角钢挂架、所述角钢挂架下连接的角钢支座以及连接在角钢支座上的水磨钻机系统，所述角钢挂架包括贴合在斜板两侧的上支撑和下支撑以及连接上支撑和下支撑的连接部，所述上支撑与连接部之间以及下支撑与连接部之间均采用铰接连接，所述角钢支座垂直向下连接在下支撑上，所述角钢挂架与斜板之间无锚固连接。

进一步地，所述水磨钻机系统包括与角钢支座连接的滑动结构、所述滑动结构下侧连接的电机钻筒、连接在角钢挂架上的水箱，所述水箱通过加水管与电机钻筒连接。

进一步地，所述滑动结构包括连接在角钢支座上的滑动齿条和在滑动齿条上能带动电机钻筒左右移动的控制装置。

进一步地，所述滑动齿条与角钢支座之间设有连接垫板，所述连接垫板焊接在滑动齿条上，通过螺栓连接在角钢支座上。

优选地，所述水磨钻机系统还包括连接在滑动结构上的水准管气泡，可直观查看钻机钻孔状态，确保施工钻筒水平作业精度。

优选地，所述角钢挂架外设有耐磨橡胶垫，使得角钢挂架与已完成斜板装饰装修面未直接接触，避免对已完成装饰装部分的破坏。

由以上技术方案可知，利用角钢挂架和角钢支座将钻机固定并调平，使得钻孔精度能够满足施工要求，角钢挂架的上支撑、下支撑与连接部之间使用铰接连接，能够适应不同尺寸的斜板，满足各类斜板、任意角度钻孔的技术要求；利用水准管气泡可直接查看作业过程中钻孔角度，随时修整钻孔角度，可有效地控制钻孔精度；由于角钢支座与水磨钻机系统采用螺栓连接，拆卸方便，极大的提高了劳动效率；钻孔过程中，由于角钢挂架卡固在待钻孔斜板顶部，操作人员无须负担角钢挂架与水磨钻机组的重量，避免了由于操作人员疲劳导致钻机脱落造成人身伤害；而且该装置也可在斜板外表面装饰装修施工完成后进行，通过耐磨橡胶垫，角钢挂架与已完成斜板装饰装修面未直接接触，避免对已完成装饰装部分的破坏；同时该装置操作简单、更换作业区间可自由移动，且造价低廉，具有较高的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、角钢支座；2、角钢挂架；21、上支撑；22、连接部；23、下支撑；3、水磨钻机系统；31、电机钻筒；32、滑动齿条；33、控制装置；34、水准管气泡；35、水箱；36、加水管；4、斜板；5、耐磨橡胶垫；6、连接垫板。

具体实施方式

本实施例的装置用于斜板定向钻孔，需要注意的是，本实用新型还可以作为建筑工程中钻孔施工装置。本实用新型所指“可移动式斜板定向”只是为了说明目的，非用以限定本实用新型的应用范围。特别地，老式钻孔方法存在工效低、成本高以及破坏既有结构等缺点，本实用新型旨在解决这些缺点进行设计。

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明，在详细说明本实用新型各实施例的技术方案前，对所涉及的名词和术语进行解释说明，在本说明书中，名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构，且仅限于示意的目的。

如图1所示，可移动式斜板定向钻孔装置包括卡固在待钻孔体斜板上的角钢挂架2、所述角钢挂架下连接的角钢支座1以及水磨钻机系统3，其中角钢挂架2与角钢支座1采用等边角钢焊接制作，其中角钢挂架2与斜板4之间无锚固连接；其中角钢挂架包括贴合在斜板两侧的上支撑21和下支撑23以及连接上支撑和下支撑的连接部22，所述上支撑与连接部之间以及下支撑与连接部之间采用铰接连接，所述角钢挂架上的上支撑21与、下支撑23 与连接部22之间铰接形成与斜板4相匹配的形状，能使角钢挂架2卡固在斜板4上，其次通过铰链的作用能使角钢挂架卡固在不同形状的斜板上，从而通用性较强；角钢支座1垂直向下连接在下支撑上，保证连接在角钢支座上的水磨钻机系统处于水平，方便进行钻孔；其中水磨钻机系统包括连接在角钢支座上的滑动结构、滑动结构下侧连接的电机钻筒31以及连接在角钢挂架上的水箱35，水箱通过加水管36与电机钻筒31连接，其中滑动结构由水平连接在角钢支座上的滑动齿条32和在滑动齿条上能带动电机钻筒左右移动的控制装置33 组成，在滑动齿条与角钢支座之间使用连接垫板6进行连接，连接垫板一端焊接在滑动齿条上，另一端通过螺栓连接在角钢支座上。

更进一步地，如图1所示在水磨钻机系统的滑动控制装置上连接一个水准管气泡34，可直观查看钻机钻孔状态，确保施工钻筒水平作业精度。

在图1中，角钢挂架外上有外包耐磨橡胶垫5，使得角钢挂架与已完成斜板装饰装修面未直接接触，避免对已完成装饰装部分的破坏。

对本实用新型的角钢挂架的制作，在确定工作过程中斜板的具体形状后，对角钢挂架的上支撑、下支撑与连接部之间也可采用一体成型的方式进行制作，并且可在角钢挂架2制作时根据钻孔的实际需求保持样式不变，只针对不同的待钻孔斜板进行角钢挂架制作尺寸的调整。

本实用新型在使用过程中，首先在钻孔前根据钻孔需求查看水准管气泡，调整角钢挂架姿态确认滑动齿条的顶面角度与施工需求相符，钻孔时检查水箱内水位，是否能够满足钻孔用水需要，操作滑动控制装置，确认施工钻筒与待钻孔位置是否吻合，确认无误后，启动电机钻筒，实施钻孔作业，缓慢推进滑动控制装置，用力均匀使用，保持正常钻进速度，同时观察水准管气泡是否符合钻孔需求，一旦有偏差，不可关闭电机钻筒，应缓慢后退滑动控制装置，将电机钻筒离开待钻点后再关闭电机钻筒。然后重复上述操作后，重新启动电机钻筒，继续实施钻孔作业，待推进滑动控制装置时，钻孔反作用力突减时，表示该孔已作业完成，这时可缓慢后退滑动控制装置，关闭电机钻筒，并查看钻孔质量。

以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可移动式斜板定向钻孔装置，其特征在于，包括连接在待钻孔体斜板上的角钢挂架(2)、所述角钢挂架下连接的角钢支座(1)以及连接在角钢支座上的水磨钻机系统(3)，所述角钢挂架包括贴合在斜板两侧的上支撑(21)和下支撑(23)以及连接上支撑和下支撑的连接部(22)，所述上支撑与连接部之间以及下支撑与连接部之间均采用铰接连接，所述角钢支座垂直向下连接在下支撑(23)上，所述角钢挂架(2)与斜板(4)之间无锚固连接。

2.根据权利要求1所述的可移动式斜板定向钻孔装置，其特征在于，所述水磨钻机系统(3)包括连接在角钢支座上的滑动结构、所述滑动结构下侧连接的电机钻筒(31)以及连接在角钢挂架上的水箱(35)，所述水箱(35)通过加水管(36)与电机钻筒(31)连接。

3.根据权利要求2所述的可移动式斜板定向钻孔装置，其特征在于，所述滑动结构包括连接在角钢支座上的滑动齿条(32)和在滑动齿条上能带动电机钻筒左右移动的控制装置(33)。

4.根据权利要求3所述的可移动式斜板定向钻孔装置，其特征在于，所述滑动齿条与角钢支座之间设有连接垫板(6)，所述连接垫板焊接在滑动齿条上，所述连接垫板通过螺栓连接在角钢支座上。

5.根据权利要求2所述的可移动式斜板定向钻孔装置，其特征在于，所述水磨钻机系统还包括连接在滑动结构上的水准管气泡(34)。

6.根据权利要求1所述的可移动式斜板定向钻孔装置，其特征在于，所述角钢挂架外设有耐磨橡胶垫(5)。