CN207155648U - 一种扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扳手，包括手柄，所述手柄呈U型状，所述手柄两侧边的末端设置有圆弧型连接块，所述连接块外侧的一端设置有钳口，所述钳口与所述手柄平行，所述钳口内侧的末端设置有凸起，所述手柄的另一端设置有圆弧形通孔，所述手柄在外力的作用下以所述圆弧形通孔为圆心相向旋转，所述钳口之间的距离缩小，便于刀柄的夹紧。本实用新型能更好的满足不同机床的使用要求，适用范围广，降低了生产投入成本，使用方便。

Description

一种扳手

【技术领域】

本实用新型涉及机械工具的技术领域，特别涉及一种扳手。

【背景技术】

随着科技的进步，专用设备的使用越来越广泛。在数控加工机床中，常常会使用到刀柄，其给加工带来便捷，提高了生产效率。但是在一些特殊的机床中，其刀柄设置在主轴的内部，现有的扳手难以伸入到主轴内部，拆装刀柄较为困难，且不同型号的刀柄需要配备不同的扳手，使用不便，成本较高。

【实用新型内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种扳手，通过结构的改进，能更好的满足不同机床的使用要求，适用范围广，降低了生产投入成本，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种扳手，包括手柄，所述手柄呈U型状，所述手柄两侧边的末端设置有圆弧型连接块，所述连接块外侧的一端设置有钳口，所述钳口与所述手柄平行，所述钳口内侧的末端设置有凸起，所述手柄的另一端设置有圆弧形通孔，所述手柄在外力的作用下以所述圆弧形通孔为圆心相向旋转，所述钳口之间的距离缩小，便于刀柄的夹紧，装卸方便。

较佳的，所述凸起呈长方体状，所述凸起的外形尺寸与刀柄止口槽的尺寸相配合。使用时，所述凸起卡入刀柄止口槽内，着力点牢靠，便于刀柄的拆卸。

进一步的，所述钳口的末端设置有圆弧角，避免与机床主轴产生干涉，外形美观。

本实用新型的有益效果是：能更好的满足不同机床的使用要求，适用范围广，降低了生产投入成本，使用方便。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、手柄，2、连接块，3、钳口，4、凸起，5、圆弧形通孔，6、圆弧角。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种扳手，包括手柄1，所述手柄1呈U型状，所述手柄1两侧边的末端设置有圆弧型连接块2，所述连接块2外侧的一端设置有钳口3，所述钳口3与所述手柄1平行，所述钳口3内侧的末端设置有凸起4，所述手柄1的另一端设置有圆弧形通孔5，所述手柄1在外力的作用下以所述圆弧形通孔5为圆心相向旋转，所述钳口3之间的距离缩小，便于刀柄的夹紧，装卸方便。

所述凸起4呈长方体状，所述凸起4的外形尺寸与刀柄止口槽的尺寸相配合。使用时，所述凸起4卡入刀柄止口槽内，着力点牢靠，便于刀柄的拆卸。

所述钳口3的末端设置有圆弧角6，避免与机床主轴产生干涉，外形美观。

使用时，将所述连接块2以及钳口3插入主轴内部，捏紧手柄1，所述钳口3之间的距离缩小，所述凸起4卡入刀柄止口槽内，旋转手柄1即可拆卸刀柄。

本实用新型能更好的满足不同机床的使用要求，适用范围广，降低了生产投入成本，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种扳手，包括手柄，其特征在于，所述手柄呈U型状，所述手柄两侧边的末端设置有圆弧型连接块，所述连接块外侧的一端设置有钳口，所述钳口与所述手柄平行，所述钳口内侧的末端设置有凸起，所述手柄的另一端设置有圆弧形通孔。

2.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于，所述凸起呈长方体状。

3.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于，所述钳口的末端设置有圆弧角。