CN207155578U - 一种多功能抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能抛丸机，包括底座、清理箱、分丸箱、抛丸箱和输料管，所述安装架上安装有分丸箱，所述分丸箱的顶端安装有抛丸箱，且抛丸箱的顶端安装有抛丸器，所述分丸箱下方的底座上安装有提升机，所述分丸箱内部两侧的顶端皆安装有电动伸缩杆。本实用新型设置有固定箱和固定槽，并在固定槽内设置有弹簧与固定块组成的固定机构，使装置能适用于不同大小的小型铸件，同时，装置在抛丸箱内部的两侧对称安装有伸缩电机配合适用，且伸缩电机的输出端皆安装有夹体，能够固定不同大小的大型铸件，使装置能同时对大型铸件进行清理，装置的适用范围更为广泛，功能更加全面。

Description

一种多功能抛丸机

技术领域

本实用新型涉及铸件清理设备技术领域，具体为一种多功能抛丸机。

背景技术

抛丸机，是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，现有的抛丸机根据清理铸件的不同可分为两大类，即大型抛丸机与小型抛丸机，不同类型的抛丸机只能适用于对应大小的铸件，不能同时对大铸件与小铸件进行清理，且现有的抛丸机在使用时，不能将使用过的抛丸回收，循环使用，提高了生产成本，同时，现有的抛丸机对铸件进行清理时，不能调节铸件与抛丸的接触点，铸件接触面受到抛丸的冲击不够均匀，清理效果差，因此，新型多功能抛丸机的研发受到越来越多研究人员的重视。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能抛丸机，包括底座、清理箱、分丸箱、抛丸箱和输料管，所述底座顶端的一侧安装有安装架，且底座顶端的另一侧安装有固定架，所述安装架上安装有分丸箱，所述分丸箱的顶端安装有抛丸箱，且抛丸箱的顶端安装有抛丸器，所述分丸箱下方的底座上安装有提升机，且分丸箱的输出端通过导丸管与提升机的输入端连通，所述分丸箱的内部安装有清理箱，且清理箱的两侧皆安装有连接板，所述分丸箱内部的底端设置有四组液压缸，且液压缸的输出端皆与连接板连接，所述清理箱的内部安装有固定板，且固定板上设置有三组固定槽，所述固定槽的内侧皆均匀安装有弹簧，且弹簧远离固定槽的一端皆安装有固定块，所述分丸箱内部两侧的顶端皆安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端皆安装有弹丸板，所述分丸箱的顶端与抛丸箱的底端连通，所述抛丸箱内部两侧的底端皆安装有伸缩电机，且伸缩电机的输出端皆安装有夹体，所述抛丸器的输入端设置有进料口，且抛丸器的输出端通过抛丸管与抛丸箱连通，所述固定架上安装有输料管，所述输料管内部靠近固定架的一端安装有电机箱，且电机箱内部的顶端安装有转动电机，所述电机箱内部远离固定架的一端安装有螺旋杆，所述转动电机的输出端通过联轴器与螺旋杆连接，所述提升机的输出端通过第二导料板与输料管连通，所述输料管远离固定架的一端通过第一导料板与进料口连通。

优选的，所述分丸箱一端的中间位置处设置有舱门，且舱门与分丸箱的连接处安装有密封垫。

优选的，所述弹簧设置有四组，且相邻弹簧之间的夹角为九十度。

优选的，所述清理箱的底端均匀设置有通孔。

优选的，所述进料口上安装有密封盖，且密封盖上设置有防滑楞。

优选的，所述抛丸箱的外侧裹覆有隔音层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能抛丸机可同时对大铸件和小铸件进行清理，也可单独对大铸件或小铸件进行清理，功能更全面，且装置设置有固定箱和固定槽，并在固定槽内设置有弹簧与固定块组成的固定机构，不仅使装置能适用于不同大小的小型铸件，还能使小型铸件固定的更加牢固，同时，装置在抛丸箱内部的两侧对称安装有伸缩电机配合适用，伸缩电机的输出端皆安装有夹体，能够固定不同大小的大型铸件，使装置能同时对大型铸件进行清理，装置的适用范围更为广泛，功能更加全面，装置安装有弹丸板和电动伸缩杆，可为清理过大型铸件的抛丸施加更大的动能，装置同时清理大型铸件与小型铸件时，能够保证小型铸件的清理效果，且装置安装有提升机和输料管，能够将使用过的抛丸重新收集，循环使用，有效节约了生产成本，同时，装置在清理箱上安装有连接板，并将连接板与液压缸的输出端连接，液压缸可通过伸缩带动请理箱晃动，使小型铸件接触面不同位置接受到的抛丸冲击更加均匀，清理效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的清理箱俯视示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、提升机；4、导丸管；5、液压缸；6、固定槽；7、连接板；8、清理箱；9、分丸箱；10、伸缩电机；11、抛丸箱；12、抛丸管；13、抛丸器；14、进料口；15、第一导料板；16、输料管；17、螺旋杆；18、夹体；19、弹丸板；20、电动伸缩杆；21、第二导料板；22、联轴器；23、转动电机；24、电机箱；25、固定架；26、舱门；27、固定板；28、通孔；29、固定块；30、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能抛丸机，包括底座1、清理箱8、分丸箱9、抛丸箱11和输料管16，底座1顶端的一侧安装有安装架2，且底座1顶端的另一侧安装有固定架25，安装架2上安装有分丸箱9，分丸箱9的顶端安装有抛丸箱11，且抛丸箱11的顶端安装有抛丸器13，分丸箱9下方的底座1上安装有提升机3，且分丸箱9的输出端通过导丸管4与提升机3的输入端连通，分丸箱9的内部安装有清理箱8，且清理箱8的两侧皆安装有连接板7，分丸箱9内部的底端设置有四组液压缸5，且液压缸5的输出端皆与连接板7连接，清理箱8的内部安装有固定板27，且固定板27上设置有三组固定槽6，固定槽6的内侧皆均匀安装有弹簧30，且弹簧30远离固定槽6的一端皆安装有固定块29，分丸箱9内部两侧的顶端皆安装有电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20的输出端皆安装有弹丸板19，分丸箱9的顶端与抛丸箱11的底端连通，抛丸箱11内部两侧的底端皆安装有伸缩电机10，此处伸缩电机10可为XC800-A电机，且伸缩电机10的输出端皆安装有夹体18，抛丸器13的输入端设置有进料口14，且抛丸器13的输出端通过抛丸管12与抛丸箱11连通，固定架25上安装有输料管16，输料管16内部靠近固定架25的一端安装有电机箱24，且电机箱24内部的顶端安装有转动电机23，此处转动电机23可为Y90S-2电机，电机箱24内部远离固定架25的一端安装有螺旋杆17，转动电机23的输出端通过联轴器22与螺旋杆17连接，提升机3的输出端通过第二导料板21与输料管16连通，输料管16远离固定架25的一端通过第一导料板15与进料口14连通。

在本实施中：分丸箱9一端的中间位置处设置有舱门26，且舱门26与分丸箱9的连接处安装有密封垫，装置的密封性更好，弹簧30设置有四组，且相邻弹簧30之间的夹角为九十度，固定性能更好，同时使装置能固定不同大小的小型铸件，清理箱8的底端均匀设置有通孔28，使抛丸下落的更加均匀，进料口14上安装有密封盖，且密封盖上设置有防滑楞，可防止灰尘落入装置内部，抛丸箱11的外侧裹覆有隔音层，可减小噪声。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，通过控制伸缩电机10伸缩，使大型铸件固定在两夹体18之间，同时，通过弹簧30与固定块29组成的固定机构，将小型铸件固定在固定槽6内，通过进料口14向抛丸器13中加入抛丸，抛丸器13将抛丸从抛丸管12抛出，抛丸进入抛丸箱11内对大型铸件表面进行清理，之后抛丸掉落到分丸箱9内，电动伸缩杆20带动弹丸板19伸缩，为抛丸补充动能，使抛丸的撞击力度更大，同时，液压缸5通过连接板7带动清理箱8晃动，使小型铸件接触面接受到抛丸的撞击更加均匀，清理效果更好，抛丸通过通孔均匀的落入导丸管4，然后通过导丸管4进入提升机3内，提升机3通过第二导料板21将抛丸输送到输料管16内，转动电机23通过联轴器22带动螺旋杆17转动，通过第一导料板15将抛丸重新输送回抛丸器13，实现了抛丸的循环使用，有效节约了生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多功能抛丸机，包括底座（1）、清理箱（8）、分丸箱（9）、抛丸箱（11）和输料管（16），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧安装有安装架（2），且底座（1）顶端的另一侧安装有固定架（25），所述安装架（2）上安装有分丸箱（9），所述分丸箱（9）的顶端安装有抛丸箱（11），且抛丸箱（11）的顶端安装有抛丸器（13），所述分丸箱（9）下方的底座（1）上安装有提升机（3），且分丸箱（9）的输出端通过导丸管（4）与提升机（3）的输入端连通，所述分丸箱（9）的内部安装有清理箱（8），且清理箱（8）的两侧皆安装有连接板（7），所述分丸箱（9）内部的底端设置有四组液压缸（5），且液压缸（5）的输出端皆与连接板（7）连接，所述清理箱（8）的内部安装有固定板（27），且固定板（27）上设置有三组固定槽（6），所述固定槽（6）的内侧皆均匀安装有弹簧（30），且弹簧（30）远离固定槽（6）的一端皆安装有固定块（29），所述分丸箱（9）内部两侧的顶端皆安装有电动伸缩杆（20），且电动伸缩杆（20）的输出端皆安装有弹丸板（19），所述分丸箱（9）的顶端与抛丸箱（11）的底端连通，所述抛丸箱（11）内部两侧的底端皆安装有伸缩电机（10），且伸缩电机（10）的输出端皆安装有夹体（18），所述抛丸器（13）的输入端设置有进料口（14），且抛丸器（13）的输出端通过抛丸管（12）与抛丸箱（11）连通，所述固定架（25）上安装有输料管（16），所述输料管（16）内部靠近固定架（25）的一端安装有电机箱（24），且电机箱（24）内部的顶端安装有转动电机（23），所述电机箱（24）内部远离固定架（25）的一端安装有螺旋杆（17），所述转动电机（23）的输出端通过联轴器（22）与螺旋杆（17）连接，所述提升机（3）的输出端通过第二导料板（21）与输料管（16）连通，所述输料管（16）远离固定架（25）的一端通过第一导料板（15）与进料口（14）连通。

2.根据权利要求1所述的一种多功能抛丸机，其特征在于：所述分丸箱（9）一端的中间位置处设置有舱门（26），且舱门（26）与分丸箱（9）的连接处安装有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种多功能抛丸机，其特征在于：所述弹簧（30）设置有四组，且相邻弹簧（30）之间的夹角为九十度。

4.根据权利要求1所述的一种多功能抛丸机，其特征在于：所述清理箱（8）的底端均匀设置有通孔（28）。

5.根据权利要求1所述的一种多功能抛丸机，其特征在于：所述进料口（14）上安装有密封盖，且密封盖上设置有防滑楞。

6.根据权利要求1所述的一种多功能抛丸机，其特征在于：所述抛丸箱（11）的外侧裹覆有隔音层。