CN207153827U - 具有研磨衬板的破碎筒 - Google Patents
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Abstract
具有研磨衬板的破碎筒，包括破碎筒和研磨衬板，破碎筒包括上机壳、下机壳和支撑架，上机壳的两个弧形端部分别设有上连接板，下机壳的两个弧形端部分别设有下连接板，上机壳和下机壳通过螺栓固定连接为一体，下机壳固定连接在支撑架上,上机壳开设有进料口，进料口向上连接有进料斗；研磨衬板包括上衬板和侧衬板，上衬板和侧衬板固定连接在破碎筒的内壁上，上衬板和侧衬板均为中心角为90°的弧形板，上衬板和侧衬板的内表面均布有若干衬板齿，上衬板上开设有连通进料口与破碎筒内部的开口，下机壳的底部开设有出料口，出料口固定连接有透筛衬板。本实用新型能够通过具有研磨作用的衬板加强对物料的研磨破碎，可方便快速的破碎物料，粉碎效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料破碎设备技术领域，尤其涉及一种具有研磨衬板的破碎筒。
背景技术
随着当代经济社会的持续发展，破碎机作为行业产品生产中的关键部件，广泛运用于冶炼、矿山、建材、化工等部门，由于物料的物理性质和结构差异很大，为适应各种物料的要求，近年来国内外研制开发了多种类型的破碎机。
在处理软质、脆性等装修垃圾时（如煤炭、页岩、煤炭、生石灰等），一般使用依靠冲击作用的反击式破碎机或者锤式破碎机进行物料的粉碎，但反击式破碎机或者锤式破碎机仅依靠冲击作用对物料进行粉碎，破碎过程中不符合规定的物料被反复冲击，粉碎效率较低。
本实用新型设计了一种结构合理、使用方便的具有研磨作用的破碎筒。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种具有研磨衬板的破碎筒，这种物料破碎设备能够通过具有研磨作用的衬板加强对物料的研磨破碎，可方便快速的破碎物料，粉碎效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：具有研磨衬板的破碎筒，包括破碎筒和研磨衬板，破碎筒包括上机壳、下机壳和支撑架，上机壳和下机壳均为中空的半圆柱状，上机壳的两个弧形端部分别设有上连接板，下机壳的两个弧形端部分别设有下连接板，上连接板和下连接板上均设有若干螺栓孔，上机壳和下机壳通过螺栓固定连接为一体并围成所述破碎筒，下机壳固定连接在支撑架上，破碎筒的左右两侧壁上分别向外固定连接有轴承支座，轴承支座内安装轴承，轴承的外侧安装有轴承端盖；上机壳的顶部开设有进料口，进料口向上连接有呈上大下小的漏斗状的进料斗；
所述研磨衬板包括上衬板和侧衬板，上衬板和侧衬板固定连接在破碎筒的内壁上，侧衬板设有两个，上衬板和侧衬板均为中心角为90°的弧形板，上衬板和侧衬板的内表面均布有若干用于破碎物料的衬板齿，上衬板上开设有连通进料口与破碎筒内部的开口，下机壳的底部开设有出料口，出料口固定连接有透筛衬板，透筛衬板为中心角为90°的弧形板。
所述支撑架设置有两个，所述支撑架包括竖板和与竖板垂直的底板，下连接板下表面与支撑架的竖板上端固定连接，底板与竖板的外侧表面之间固定连接有若干外加强筋板，底板与竖板的内侧表面同时与下机壳的外表面之间固定连接有若干内加强筋板。
所述侧衬板为直齿侧衬板，直齿侧衬板上的衬板齿沿破碎筒的圆周方向均匀并间隔设置若干条，每条衬板齿均沿破碎筒的轴向布置，相邻两条衬板齿的齿面的夹角为60°。
所述侧衬板为直齿交叉式侧衬板，直齿交叉式侧衬板上的衬板齿沿破碎筒的圆周方向均匀设置若干组，每组衬板齿均沿破碎筒的轴向布置，相邻两组衬板齿的齿面的夹角为60°，每组衬板齿沿破碎筒的轴向均匀设有若干个外小内大的四棱台状的破碎齿块，相邻两个破碎齿块的齿面的夹角为60°，直齿交叉式轧滚圈与直齿交叉式侧衬板相配合。
所述透筛衬板上沿圆周方向开设有若干个长孔，每个长孔的长度方向均沿透筛衬板的母线方向设置。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型可配合外部的电机、主轴、滚子和冲击头使用，电机驱动主轴转动，主轴带动滚子在破碎筒内转动，物料进入破碎筒后，在破碎筒中不仅受到冲击头的冲击作用，还由于上衬板和侧衬板上设置的衬板齿，物料能够受到衬板齿的挤压研磨，相比直接对物料进行冲击，物料破碎的更彻底，更快速，提高粉碎效率，同时，可根据实际需要，选择具有不同大小长孔的透筛衬板，破碎后符合规定的物料（小于透筛衬板长孔的物料）通过透筛衬板从出料口流出，大于透筛衬板长孔的物料继续在破碎筒内粉碎，保证出料粒型，符合用料标准。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A向视图；
图3是本实用新型中直齿侧衬板的立体结构示意图；
图4是图3的右视图；
图5是本实用新型中直齿交叉式侧衬板的立体结构示意图；
图6是图5的右视图。
具体实施方式
如图1至图6所示，以图1的左侧为下面所述内容的左向，本实用新型的具有研磨衬板的破碎筒，包括破碎筒和研磨衬板，破碎筒包括上机壳1、下机壳2和支撑架，上机壳1和下机壳2均为中空的半圆柱状，上机壳1的两个弧形端部分别设有上连接板3，下机壳2的两个弧形端部分别设有下连接板4，上连接板3和下连接板4上均设有若干螺栓孔5，上机壳1和下机壳2通过螺栓固定连接为一体并围成所述破碎筒，下机壳2固定连接在支撑架上，破碎筒的左右两侧壁上分别向外固定连接有轴承支座6，轴承支座6内安装轴承7，轴承7的外侧安装有轴承端盖8；上机壳1的顶部开设有进料口9，进料口9向上连接有呈上大下小的漏斗状的进料斗10，
所述研磨衬板包括上衬板11和侧衬板12，上衬板11和侧衬板12固定连接在破碎筒的内壁上，侧衬板12设有两个，上衬板11和侧衬板12均为中心角为20°的弧形板，上衬板11和侧衬板12的内表面均布有若干用于破碎物料的衬板齿13，上衬板11上开设有连通进料口9与破碎筒内部的开口，下机壳2的底部开设有出料口14，出料口14固定连接有透筛衬板15，透筛衬板15为中心角为20°的弧形板；
上衬板11和侧衬板12上设置的衬板齿13能够增强对物料的研磨破碎，使物料破碎的更彻底，更快速，提高粉碎效率。
轴承7安装在破碎筒的外部，有效避免粉尘等杂质进入轴承7，降低轴承7损坏风险，减少维修工作量。
所述支撑架设置有两个，每个支撑架均包括竖板16和与竖板16垂直的底板17，下连接板4下表面与支撑架的竖板16上端固定连接，底板17与竖板16的外侧表面之间固定连接有若干外加强筋板18，底板17与竖板16的内侧表面同时与下机壳2的外表面之间固定连接有若干内加强筋板19。外加强筋板18和内加强筋板19的设置可使本实用新型满足破碎机构的刚度和强度要求，且运行过程中稳定性更强，保证破碎效果。
所述侧衬板12为直齿侧衬板，直齿侧衬板上的衬板齿13沿破碎筒的圆周方向均匀并间隔设置若干条，每条衬板齿13均沿破碎筒的轴向布置，相邻两条衬板齿13的齿面的夹角为60°。
所述侧衬板12为直齿交叉式侧衬板，直齿交叉式侧衬板上的衬板齿13沿破碎筒的圆周方向均匀设置若干组，每组衬板齿13均沿破碎筒的轴向布置，相邻两组衬板齿13的齿面的夹角为60°，每组衬板齿13沿破碎筒的轴向均匀设有若干个外小内大的四棱台状的破碎齿块，相邻两个破碎齿块的齿面的夹角为60°。使用直齿交叉式侧衬板可在粉碎物料的过程中得到与使用直齿侧衬板不同的粉碎效果，直齿交叉式侧衬板上设有的破碎齿块可将物料破碎的更彻底，得到的破碎后物料粒径更小。
所述透筛衬板15上沿圆周方向开设有若干个长孔20，每个长孔20的长度方向均沿透筛衬板15的母线方向设置。可根据实际需要，选择具有不同大小长孔20的透筛衬板15，保证出料粒型，使其符合用料标准。
工作过程：本实用新型配合外部的电机、主轴、滚子和冲击头使用，电机驱动主轴转动，主轴带动滚子在破碎筒内转动，物料经进料斗10进入破碎筒，滚子上的冲击头对物料进行冲击破碎，由于侧衬板12和上衬板11上设置的衬板齿13的作用，较大体积的物料在被冲击到侧衬板12和上衬板11上时，受到衬板齿13的挤压研磨，随着滚子的转动，冲击头对物料持续冲击衬板齿13对物料持续研磨，物料得以破碎，同时由于衬板齿13的存在，物料破碎的更彻底，更快速。破碎后符合规定的物料（小于透筛衬板15长孔20的物料）通过透筛衬板15从出料口14流出，大于透筛衬板15长孔20的物料继续随直型标准滚子在破碎筒内转动并被继续破碎。
所述电机、主轴、滚子和冲击头均为现有常规装置，具体结构不再详述。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.具有研磨衬板的破碎筒，其特征在于：包括破碎筒和研磨衬板，破碎筒包括上机壳、下机壳和支撑架，上机壳和下机壳均为中空的半圆柱状，上机壳的两个弧形端部分别设有上连接板，下机壳的两个弧形端部分别设有下连接板，上连接板和下连接板上均设有若干螺栓孔，上机壳和下机壳通过螺栓固定连接为一体并围成所述破碎筒，下机壳固定连接在支撑架上，破碎筒的左右两侧壁上分别向外固定连接有轴承支座，轴承支座内安装轴承，轴承的外侧安装有轴承端盖；上机壳的顶部开设有进料口，进料口向上连接有呈上大下小的漏斗状的进料斗；
所述研磨衬板包括上衬板和侧衬板，上衬板和侧衬板固定连接在破碎筒的内壁上，侧衬板设有两个，上衬板和侧衬板均为中心角为90°的弧形板，上衬板和侧衬板的内表面均布有若干用于破碎物料的衬板齿，上衬板上开设有连通进料口与破碎筒内部的开口，下机壳的底部开设有出料口，出料口固定连接有透筛衬板，透筛衬板为中心角为90°的弧形板。
2.根据权利要求1所述的具有研磨衬板的破碎筒，其特征在于：所述支撑架设置有两个，所述支撑架包括竖板和与竖板垂直的底板，下连接板下表面与支撑架的竖板上端固定连接，底板与竖板的外侧表面之间固定连接有若干外加强筋板，底板与竖板的内侧表面同时与下机壳的外表面之间固定连接有若干内加强筋板。
3.根据权利要求1所述的具有研磨衬板的破碎筒，其特征在于：所述侧衬板为直齿侧衬板，直齿侧衬板上的衬板齿沿破碎筒的圆周方向均匀并间隔设置若干条，每条衬板齿均沿破碎筒的轴向布置，相邻两条衬板齿的齿面的夹角为60°。
4.根据权利要求1所述的具有研磨衬板的破碎筒，其特征在于：所述侧衬板为直齿交叉式侧衬板，直齿交叉式侧衬板上的衬板齿沿破碎筒的圆周方向均匀设置若干组，每组衬板齿均沿破碎筒的轴向布置，相邻两组衬板齿的齿面的夹角为60°，每组衬板齿沿破碎筒的轴向均匀设有若干个外小内大的四棱台状的破碎齿块，相邻两个破碎齿块的齿面的夹角为60°，直齿交叉式轧滚圈与直齿交叉式侧衬板相配合。
5.根据权利要求1所述的具有研磨衬板的破碎筒，其特征在于：所述透筛衬板上沿圆周方向开设有若干个长孔，每个长孔的长度方向均沿透筛衬板的母线方向设置。
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| CN201720885248.XU CN207153827U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 具有研磨衬板的破碎筒 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109395832A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-01 | 沈阳建筑大学 | 一种碎煤机防冲止飞异型壳体 |
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2017
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