CN207153223U - 一种变压器油脉冲过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器油脉冲过滤装置，包括罐体，所述罐体的内侧中部设有多个板框过滤装置，板框过滤装置的上侧于罐体内设有导流罩，导流罩的下侧中部电机座上安装有电机，电机的下侧输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴上交错安装有多个搅拌叶，板框过滤装置的下侧设有螺旋电热丝，罐体的顶部还设有真空泵，进料管上还连通设有循环管，循环管的另一端与排料管连通设置，循环管上从上到下分别设有排液单向阀和进液单向阀，排液单向阀和进液单向阀之间还设有与循环管连通的连通管，连通管的另一端设有抽液筒。本实用新型经过本过滤系统后，介质损耗因数和微水得到降低，击穿电压得以提升，可保证变压器油的合格验收。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器油技术领域，具体是一种变压器油脉冲过滤装置。
背景技术
变压器油，是指用于变压器、电抗器、互感器、套管、油开关等充油电气设备中，起绝缘、冷却、信息载体和保护作用的一类绝缘油品。目前变压器主要采用的是矿物绝缘油，国标GB2536-2011规定变压器油的击穿电压出厂值为不小于30kV，微水不大于30ppm，介损（90℃）不大于0.005，此三项指标受外界环境和运输影响非常大，变压器油的出厂值必须远远高于标准规定的范围，才能保证油品在变压器厂家验收合格，如何解决上述技术问题成为本领域技术人员的努力方向。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种变压器油脉冲过滤装置，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器油脉冲过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种变压器油脉冲过滤装置，包括罐体，罐体的顶部连通设有进料管，进料管上安装有进料阀，罐体的底部连通设有排料管，排料管上安装有排料阀，所述罐体的内侧中部设有多个板框过滤装置，所述板框过滤装置的上侧于罐体内设有导流罩，导流罩的外圈设有多个用于对导流罩支撑固定的第一支杆，第一支杆的外端固定于罐体的内壁上，第一支杆的内端固定于导流罩上，所述导流罩的下侧中部安装有电机座，电机座上安装有电机，电机的下侧输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴上交错安装有多个搅拌叶，所述板框过滤装置的下侧设有螺旋电热丝，螺旋电热丝的外圈设有多个用于对螺旋电热丝支撑固定的第二支杆，第二支杆的内端固定于螺旋电热丝上，第二支杆的外端固定于罐体内壁上，所述罐体的顶部还设有真空泵，所述进料管上还连通设有循环管，循环管的另一端与排料管连通设置，所述循环管上从上到下分别设有排液单向阀和进液单向阀，所述排液单向阀和进液单向阀之间还设有与循环管连通的连通管，连通管的另一端设有抽液筒，所述抽液筒内配合设有活塞，抽液筒的左端还设有用于对活塞推拉的电动伸缩杆，所述抽液筒的左端开设有通气孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体为两端弧形凸出的圆柱形筒体。
作为本实用新型进一步的方案：所述板框过滤装置的过滤面积与罐体的内截面积相同，板框过滤装置设有两个。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的侧壁上还开设有用于对板框过滤装置进行清理维护的清理口。
作为本实用新型进一步的方案：所述导流罩呈中部向上翘起的锥形结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶呈圆柱形结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋电热丝呈上大下小的锥形结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述循环管的一端连接于进料阀和罐体之间的进料管上，循环管的另一端连接于排料阀和罐体之间的排料管上。
作为本实用新型进一步的方案：所述排液单向阀和进液单向阀均包括单向阀阀体，所述单向阀阀体的下部为收口结构，单向阀阀体的内侧顶部固定设有单向阀空心隔磁套，单向阀空心隔磁套内安装有单向阀空心环形永磁体，所述单向阀阀体的内侧下部设有单向阀实心环形永磁体，单向阀实心环形永磁体的外侧安装固定有单向阀凹形隔磁套，单向阀凹形隔磁套的下侧设有用于对单向阀进口封堵的半球体，所述单向阀实心环形永磁体和单向阀空心环形永磁体相对的面为同名磁极。
作为本实用新型进一步的方案：还包括PLC控制器，PLC控制器上安装有操作面板，操作面板与PLC控制器的输入端电性连接，PLC控制器的输出端分别与电动伸缩杆、电机和螺旋电热丝电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过真空泵可抽出罐体内的空气，提升变压器油的加工效果；通过导流罩可对变压器油导流；通过电机带动搅拌叶转动，可对变压器油均匀搅拌；通过板框过滤装置可对变压器油进行过滤；通过螺旋电热丝可对变压器油进行加热，加热效果好；通过控制电动伸缩杆带动活塞在抽液筒内往复移动，可使得罐体底部的变压器油脉冲进入到循环管内，并通过循环管上端脉冲排出，进一步提升变压器油的搅匀过滤效果；此外，排液单向阀和进液单向阀内用单向阀空心环形永磁体和单向阀实心环形永磁体替代现有单向阀的弹簧，延长了使用寿命。综上所述，变压器油经过本过滤系统后，介质损耗因数和微水得到降低，击穿电压得以提升，可保证变压器油的合格验收。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中导流罩部分的俯视结构示意图。
图3为本实用新型中单向阀的结构示意图。
图中：1-排料阀，2-排料管，3-循环管，4-进液单向阀，5-连通管，6-抽液筒，7-电动伸缩杆，8-通气孔，9-活塞，10-排液单向阀，11-罐体，12-第一支杆，13-导流罩，14-进料管，15-进料阀，16-真空泵，17-电机座，18-电机，19-搅拌叶，20-搅拌轴，21-板框过滤装置，22-第二支杆，23-螺旋电热丝，24-单向阀出口，25-单向阀进口，26-单向阀阀体，27-单向阀空心隔磁套，28-单向阀空心环形永磁体，29-单向阀实心环形永磁体，30-单向阀凹形隔磁套，31-半球体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种变压器油脉冲过滤装置，包括罐体11，所述罐体11为两端弧形凸出的圆柱形筒体，罐体11的顶部连通设有进料管14，进料管14上安装有进料阀15，罐体11的底部连通设有排料管2，排料管2上安装有排料阀1，所述罐体11的内侧中部设有多个板框过滤装置21，板框过滤装置21的过滤面积与罐体11的内截面积相同，板框过滤装置21设有两个，所述罐体11的侧壁上还开设有用于对板框过滤装置21进行清理维护的清理口（未示出），所述板框过滤装置21的上侧于罐体11内设有导流罩13，所述导流罩13呈中部向上翘起的锥形结构，导流罩13的外圈设有多个用于对导流罩13支撑固定的第一支杆12，第一支杆12的外端固定于罐体11的内壁上，第一支杆12的内端固定于导流罩13上，所述导流罩13的下侧中部安装有电机座17，电机座17上安装有电机18，电机18的下侧输出轴通过联轴器与搅拌轴20连接，所述搅拌轴20上交错安装有多个搅拌叶19，搅拌叶19呈圆柱形结构，通过电机18可带动搅拌叶19转动对变压器油搅拌，所述板框过滤装置21的下侧设有螺旋电热丝23，所述螺旋电热丝23呈上大下小的锥形结构，螺旋电热丝23的外圈设有多个用于对螺旋电热丝23支撑固定的第二支杆22，第二支杆22的内端固定于螺旋电热丝23上，第二支杆22的外端固定于罐体11内壁上，通过螺旋电热丝23工作可对变压器油进行加热，所述罐体11的顶部还设有真空泵16，通过真空泵16可将罐体11内的空气抽出，提升变压器油的加工效果。
所述进料管14上还连通设有循环管3，循环管3的另一端与排料管2连通设置，所述循环管3的一端连接于进料阀15和罐体11之间的进料管14上，循环管3的另一端连接于排料阀1和罐体11之间的排料管2上，所述循环管3上从上到下分别设有排液单向阀10和进液单向阀4，所述排液单向阀10和进液单向阀4之间还设有与循环管3连通的连通管5，连通管5的另一端设有抽液筒6，所述抽液筒6内配合设有活塞9，抽液筒6的左端还设有用于对活塞9推拉的电动伸缩杆7，所述抽液筒6的左端开设有通气孔8，通过通气孔8利于活塞9的移动。
实施例中，所述排液单向阀10和进液单向阀4均包括单向阀阀体26，所述单向阀阀体26的下部为收口结构，单向阀阀体26的内侧顶部固定设有单向阀空心隔磁套27，单向阀空心隔磁套27内安装有单向阀空心环形永磁体28，所述单向阀阀体26的内侧下部设有单向阀实心环形永磁体29，单向阀实心环形永磁体29的外侧安装固定有单向阀凹形隔磁套30，单向阀凹形隔磁套30的下侧设有用于对单向阀进口25封堵的半球体31，所述单向阀实心环形永磁体29和单向阀空心环形永磁体28相对的面为同名磁极，初始时半球体31对单向阀进口25封堵，当单向阀出口24负压时，半球体31可向上移动，液体可通过单向阀进口25进入到单向阀阀体26内并通过单向阀出口24排出，且半球体31可在单向阀空心环形永磁体28和单向阀实心环形永磁体29的相斥作用下恢复原位。
实施例中，还包括PLC控制器，PLC控制器上安装有操作面板，操作面板与PLC控制器的输入端电性连接，PLC控制器的输出端分别与电动伸缩杆7、电机18和螺旋电热丝23电性连接。
本实用新型的工作原理是：通过真空泵16可抽出罐体11内的空气，提升变压器油的加工效果；通过导流罩13可对变压器油导流；通过电机18带动搅拌叶19转动，可对变压器油均匀搅拌；通过板框过滤装置21可对变压器油进行过滤；通过螺旋电热丝23可对变压器油进行加热，加热效果好；通过控制电动伸缩杆7带动活塞9在抽液筒6内往复移动，可使得罐体11底部的变压器油脉冲进入到循环管3内，并通过循环管3上端脉冲排出，进一步提升变压器油的搅匀过滤效果；此外，排液单向阀10和进液单向阀4内用单向阀空心环形永磁体28和单向阀实心环形永磁体29替代现有单向阀的弹簧，延长了使用寿命。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种变压器油脉冲过滤装置，包括罐体，罐体的顶部连通设有进料管，进料管上安装有进料阀，罐体的底部连通设有排料管，排料管上安装有排料阀，其特征在于，所述罐体的内侧中部设有多个板框过滤装置，所述板框过滤装置的上侧于罐体内设有导流罩，导流罩的外圈设有多个用于对导流罩支撑固定的第一支杆，第一支杆的外端固定于罐体的内壁上，第一支杆的内端固定于导流罩上，所述导流罩的下侧中部安装有电机座，电机座上安装有电机，电机的下侧输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴上交错安装有多个搅拌叶，所述板框过滤装置的下侧设有螺旋电热丝，螺旋电热丝的外圈设有多个用于对螺旋电热丝支撑固定的第二支杆，第二支杆的内端固定于螺旋电热丝上，第二支杆的外端固定于罐体内壁上，所述罐体的顶部还设有真空泵，所述进料管上还连通设有循环管，循环管的另一端与排料管连通设置，所述循环管上从上到下分别设有排液单向阀和进液单向阀，所述排液单向阀和进液单向阀之间还设有与循环管连通的连通管，连通管的另一端设有抽液筒，所述抽液筒内配合设有活塞，抽液筒的左端还设有用于对活塞推拉的电动伸缩杆，所述抽液筒的左端开设有通气孔。
2.根据权利要求1所述的变压器油脉冲过滤装置，其特征在于，所述罐体为两端弧形凸出的圆柱形筒体。
3.根据权利要求1或2所述的变压器油脉冲过滤装置，其特征在于，所述板框过滤装置的过滤面积与罐体的内截面积相同，板框过滤装置设有两个。
4.根据权利要求3所述的变压器油脉冲过滤装置，其特征在于，所述罐体的侧壁上还开设有用于对板框过滤装置进行清理维护的清理口。
5.根据权利要求1所述的变压器油脉冲过滤装置，其特征在于，所述导流罩呈中部向上翘起的锥形结构。
6.根据权利要求1所述的变压器油脉冲过滤装置，其特征在于，所述搅拌叶呈圆柱形结构。
7.根据权利要求1所述的变压器油脉冲过滤装置，其特征在于，所述螺旋电热丝呈上大下小的锥形结构。
8.根据权利要求1所述的变压器油脉冲过滤装置，其特征在于，所述循环管的一端连接于进料阀和罐体之间的进料管上，循环管的另一端连接于排料阀和罐体之间的排料管上。
9.根据权利要求1所述的变压器油脉冲过滤装置，其特征在于，所述排液单向阀和进液单向阀均包括单向阀阀体，所述单向阀阀体的下部为收口结构，单向阀阀体的内侧顶部固定设有单向阀空心隔磁套，单向阀空心隔磁套内安装有单向阀空心环形永磁体，所述单向阀阀体的内侧下部设有单向阀实心环形永磁体，单向阀实心环形永磁体的外侧安装固定有单向阀凹形隔磁套，单向阀凹形隔磁套的下侧设有用于对单向阀进口封堵的半球体，所述单向阀实心环形永磁体和单向阀空心环形永磁体相对的面为同名磁极。
10.根据权利要求1所述的变压器油脉冲过滤装置，其特征在于，还包括PLC控制器，PLC控制器上安装有操作面板，操作面板与PLC控制器的输入端电性连接，PLC控制器的输出端分别与电动伸缩杆、电机和螺旋电热丝电性连接。
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