CN206828260U - 一种稀土废液净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土废液净化装置，该净化装置包括过滤沉淀室、与该过滤沉淀室连通的反应沉淀室、以及设置于该过滤沉淀室和反应沉淀室下方的烘干槽，该过滤沉淀室包括可拆卸盖设于该过滤沉淀室顶端的盖体、固设于该盖体底面的筒状滤网、以及设置于该盖体中部与该筒状滤网连通的第一进液口，该过滤沉淀室底部设有第一沉淀物导出管，该第一沉淀物导出管上设有控制该第一沉淀物导出管开启或关闭的第一开关阀，该过滤沉淀室侧边底部设有第一排液口，该反应沉淀室顶端设有第二进液口，该第二进液口与该第一排液口通过水管连通，该水管上设有将过滤沉淀室内的液体抽入至反应沉淀室内的水泵，该反应沉淀室顶端还设有第三进液口。

Description

一种稀土废液净化装置

技术领域

本实用新型涉及稀土生产领域，更具体地说，涉及一种稀土废液净化装置。

背景技术

在稀土生产过程中，会产生大量的稀土废液，这些稀土废液如果直接排放不仅造成资源浪费，还会对环境造成严重污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种稀土废液净化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种稀土废液净化装置，该净化装置包括过滤沉淀室、与该过滤沉淀室连通的反应沉淀室、以及设置于该过滤沉淀室和反应沉淀室下方的烘干槽，该过滤沉淀室包括可拆卸盖设于该过滤沉淀室顶端的盖体、固设于该盖体底面的筒状滤网、以及设置于该盖体中部与该筒状滤网连通的第一进液口，该过滤沉淀室底部设有第一沉淀物导出管，该第一沉淀物导出管上设有控制该第一沉淀物导出管开启或关闭的第一开关阀，该过滤沉淀室侧边底部设有第一排液口，该反应沉淀室顶端设有第二进液口，该第二进液口与该第一排液口通过水管连通，该水管上设有将过滤沉淀室内的液体抽入至反应沉淀室内的水泵，该反应沉淀室顶端还设有第三进液口，该反应沉淀室内设有搅拌装置，该反应沉淀室底部设有第二沉淀物导出管，该第二沉淀物导出管上设有控制该第二沉淀物导出管开启或关闭的第二开关阀，该反应沉淀室侧边底部设有第二排液口，该烘干槽位于该第一沉淀物导出管和第二沉淀物导出管下方，该烘干槽内嵌设有电加热装置。

在本实用新型所述的稀土废液净化装置中，该搅拌装置包括固设于该反应沉淀室顶壁上的搅拌电机、与该搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至该反应沉淀室内的搅拌杆、以及固设于该搅拌杆上的搅拌桨。

在本实用新型所述的稀土废液净化装置中，该烘干槽底板内设有夹层，该电加热装置为固设于该夹层内的电加热管。

在本实用新型所述的稀土废液净化装置中，该过滤沉淀室底部固设有与该过滤沉淀室连通的第一锥形漏斗，该第一沉淀物导出管设置于该第一锥形漏斗底部，该反应沉淀室底部固设有与该反应沉淀室连通的第二锥形漏斗，该第二沉淀物导出管设置于该第二锥形漏斗底部。

在本实用新型所述的稀土废液净化装置中，该第二排液口上设有控制该第二排液口开启或关闭的第三开关阀。

实施本实用新型的稀土废液净化装置，具有以下有益效果：使用本实用新型的稀土废液净化装置时，可将稀土废液从第一进液口流入至过滤沉淀室内，再次过程中，稀土废液首先进入筒状滤网内，筒状滤网将稀土废液中的固体杂质过滤掉，经过过滤的稀土废液在过滤沉淀室内进行首次沉淀，在沉淀完成之后，通过水泵将上层液体抽入至反应沉淀室，通过第三进液口向反应沉淀室内加入反应液，反应液与稀土废液进行反应，在此反应过程中，控制搅拌装置进行搅拌，在反应完成之后，静置进行再次沉淀，即可将反应后的净化液经第二排液口排出。而位于过滤沉淀室和反应沉淀室内的沉淀物可经过第一沉淀物导出管和第二沉淀物导出管导出至烘干槽内进行烘干处理。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型稀土废液净化装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的稀土废液净化装置第一实施例中，该净化装置1包括过滤沉淀室2、与该过滤沉淀室2连通的反应沉淀室3、以及设置于该过滤沉淀室2和反应沉淀室3下方的烘干槽4，该过滤沉淀室2包括可拆卸盖设于该过滤沉淀室2顶端的盖体5、固设于该盖体5底面的筒状滤网6、以及设置于该盖体5中部与该筒状滤网6连通的第一进液口7，该过滤沉淀室2底部设有第一沉淀物导出管8，该第一沉淀物导出管8上设有控制该第一沉淀物导出管8开启或关闭的第一开关阀9，该过滤沉淀室2侧边底部设有第一排液口10，该反应沉淀室3顶端设有第二进液口13，该第二进液口13与该第一排液口10通过水管11连通，该水管11上设有将过滤沉淀室2内的液体抽入至反应沉淀室3内的水泵12，该反应沉淀室3顶端还设有第三进液口14，该反应沉淀室3内设有搅拌装置，该反应沉淀室3底部设有第二沉淀物导出管15，该第二沉淀物导出管15上设有控制该第二沉淀物导出管15开启或关闭的第二开关阀16，该反应沉淀室3侧边底部设有第二排液口17，该烘干槽4位于该第一沉淀物导出管8和第二沉淀物导出管15下方，该烘干槽4内嵌设有电加热装置。

使用本实用新型的稀土废液净化装置1时，可将稀土废液从第一进液口7流入至过滤沉淀室2内，再次过程中，稀土废液首先进入筒状滤网6内，筒状滤网6将稀土废液中的固体杂质过滤掉，经过过滤的稀土废液在过滤沉淀室2内进行首次沉淀，在沉淀完成之后，通过水泵12将上层液体抽入至反应沉淀室3，通过第三进液口14向反应沉淀室3内加入反应液，反应液与稀土废液进行反应，在此反应过程中，控制搅拌装置进行搅拌，在反应完成之后，静置进行再次沉淀，即可将反应后的净化液经第二排液口17排出。而位于过滤沉淀室2和反应沉淀室3内的沉淀物可经过第一沉淀物导出管8和第二沉淀物导出管15导出至烘干槽4内进行烘干处理。

进一步的，在需要清理筒状滤网6内的杂质时，可将盖体5取下，然后将筒状滤网6内的杂质从第一进液口7倒出。

优选的，该过滤沉淀室2底部固设有支撑该过滤沉淀室2的第一支撑支架，该反应沉淀室3底部固设有支撑该反应沉淀室3的第二支撑支架。该烘干槽4第一侧边固设有与过滤沉淀室2固定连接的第一连接杆26，该烘干槽4第二侧边固设有与反应沉淀室3固定连接的第二连接杆27。

具体的，该搅拌装置包括固设于该反应沉淀室3顶壁上的搅拌电机19、与该搅拌电机19的输出轴固定连接并伸入至该反应沉淀室3内的搅拌杆20、以及固设于该搅拌杆20上的搅拌桨21。

具体的，该烘干槽4底板内设有夹层22，该电加热装置为固设于该夹层22内的电加热管23。

进一步的，为便于沉淀物流出，该过滤沉淀室2底部固设有与该过滤沉淀室2连通的第一锥形漏斗24，该第一沉淀物导出管8设置于该第一锥形漏斗24底部，该反应沉淀室3底部固设有与该反应沉淀室3连通的第二锥形漏斗25，该第二沉淀物导出管15设置于该第二锥形漏斗25底部。

具体的，该第二排液口17上设有控制该第二排液口17开启或关闭的第三开关阀18。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种稀土废液净化装置，其特征在于，所述净化装置包括过滤沉淀室、与所述过滤沉淀室连通的反应沉淀室、以及设置于所述过滤沉淀室和反应沉淀室下方的烘干槽，所述过滤沉淀室包括可拆卸盖设于所述过滤沉淀室顶端的盖体、固设于所述盖体底面的筒状滤网、以及设置于所述盖体中部与所述筒状滤网连通的第一进液口，所述过滤沉淀室底部设有第一沉淀物导出管，所述第一沉淀物导出管上设有控制所述第一沉淀物导出管开启或关闭的第一开关阀，所述过滤沉淀室侧边底部设有第一排液口，所述反应沉淀室顶端设有第二进液口，所述第二进液口与所述第一排液口通过水管连通，所述水管上设有将过滤沉淀室内的液体抽入至反应沉淀室内的水泵，所述反应沉淀室顶端还设有第三进液口，所述反应沉淀室内设有搅拌装置，所述反应沉淀室底部设有第二沉淀物导出管，所述第二沉淀物导出管上设有控制所述第二沉淀物导出管开启或关闭的第二开关阀，所述反应沉淀室侧边底部设有第二排液口，所述烘干槽位于所述第一沉淀物导出管和第二沉淀物导出管下方，所述烘干槽内嵌设有电加热装置。

2.根据权利要求1所述的稀土废液净化装置，其特征在于，所述搅拌装置包括固设于所述反应沉淀室顶壁上的搅拌电机、与所述搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至所述反应沉淀室内的搅拌杆、以及固设于所述搅拌杆上的搅拌桨。

3.根据权利要求1所述的稀土废液净化装置，其特征在于，所述烘干槽底板内设有夹层，所述电加热装置为固设于所述夹层内的电加热管。

4.根据权利要求1所述的稀土废液净化装置，其特征在于，所述过滤沉淀室底部固设有与所述过滤沉淀室连通的第一锥形漏斗，所述第一沉淀物导出管设置于所述第一锥形漏斗底部，所述反应沉淀室底部固设有与所述反应沉淀室连通的第二锥形漏斗，所述第二沉淀物导出管设置于所述第二锥形漏斗底部。

5.根据权利要求1所述的稀土废液净化装置，其特征在于，所述第二排液口上设有控制所述第二排液口开启或关闭的第三开关阀。