CN207153142U - 一种带紧急放空功能的精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带紧急放空功能的精馏塔，包括塔釜、塔身、塔顶冷凝器、放空手动阀门、电磁切断阀、放空总管、气压传感装置和控制单元；所述塔身设置在所述塔釜上，所述塔顶冷凝器通过管道与所述塔身进行热交换，所述塔身的顶端设置有放空出口，所述放空出口与所述放空总管相连，所述放空手动阀门和所述电磁切断阀设置在所述放空总管中；所述气压传感装置设置在所述塔身上，所述气压传感装置和所述电磁切断阀均与所述控制单元电连接。本实用新型利用电磁切断阀配合气压传感装置的设置来及时感应所述塔身内的压力状况，当压力值异常时可以快速进行塔身的放空操作，降低塔身内的压力值，避免发生意外。

Description

一种带紧急放空功能的精馏塔

技术领域

本实用新型涉及一种精馏塔，尤其涉及一种带紧急放空功能的精馏塔。

背景技术

精馏塔正常运行的时候，塔釜采用蒸汽加热，塔顶则有冷凝器形成物料回流及控制塔顶压力的稳定，一旦冷媒系统出现故障或停电等情况，精馏塔的压力会迅速上升，轻则导致安全阀起跳，重则导致精馏塔发生物理爆炸，由于塔里面的物料具有易燃易爆的特性，还会引发二次的化学爆炸，导致严重的后果。

现有装置的不足之处：

1.精馏塔的放空管线采用手阀，需要人员开启阀门进行放空；

2.阀门的位置高(大于30m)，人员到达现场需要较长的时间；

3.紧急情况下，精馏塔的压力高，人员进入装置，存在风险。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种带紧急放空功能的精馏塔，包括塔釜、塔身、塔顶冷凝器、放空手动阀门、电磁切断阀、放空总管、气压传感装置和控制单元；所述塔身设置在所述塔釜上，所述塔顶冷凝器通过管道与所述塔身进行热交换，所述塔身的顶端设置有放空出口，所述放空出口与所述放空总管相连，所述放空手动阀门和所述电磁切断阀设置在所述放空总管中；所述气压传感装置设置在所述塔身上，所述气压传感装置和所述电磁切断阀均与所述控制单元电连接。这样的设置可以利用电磁切断阀与气压传感装置的配合来及时进行放空操作。

进一步地，所述气压传感装置包括壳体、弹簧、压板和位移传感器，所述壳体设置在所述塔身上，所述弹簧的一端固定在所述壳体内壁，另一端与所述压板连接，所述位移传感器设置在所述壳体内，所述位移传感器用于感应所述压板的位移，所述位移传感器与所述控制单元电连接。这样的设置可以及时监测到塔身内的气压值。

进一步地，所述压板的边缘设置有橡胶密封层。这样的设置可以保证压板边缘相对密封。

进一步地，所述放空总管的内壁设置有耐高温层。这样的设置可以避免温度塔身内气体温度过高对放空总管造成损坏。

进一步地，所述塔身设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制单元电连接。

进一步地，所述塔身设置有换热空心层，所述换热空心层与所述塔顶冷凝器连通。

进一步地，所述放空总管内还设置有单向阀。

进一步地，所述放空出口为内螺纹口，所述放空总管的端部设置有外螺纹，所述外螺纹与所述放空出口相适应。这样的设置可以使放空总管与塔身之间相对密封，避免进行放空操作时高温气体跑出。

进一步地，还包括液体分布器，所述液体分布器设置在所述塔身内，所述液体分布器上设置有由上而下孔径逐渐缩小的锥形孔。

进一步地，还包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁设置在所述塔身内壁，所述第二磁铁设置在所述液体分布器底部，所述第一磁铁与所述第二磁铁的磁性不同。

本实用新型利用电磁切断阀配合气压传感装置的设置来及时感应所述塔身内的压力状况，当压力值异常时可以快速进行塔身的放空操作，降低塔身内的压力值，避免发生意外。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型公开了一种带紧急放空功能的精馏塔，包括塔釜10、塔身20、塔顶冷凝器30、放空手动阀门40、电磁切断阀50、放空总管60、气压传感装置和控制单元；所述塔身20设置在所述塔釜10上，所述塔顶冷凝器30通过管道与所述塔身20进行热交换，所述塔身20的顶端设置有放空出口，所述放空出口与所述放空总管60相连，所述放空手动阀门40和所述电磁切断阀50设置在所述放空总管60中；所述气压传感装置设置在所述塔身20上，所述气压传感装置和所述电磁切断阀50均与所述控制单元电连接。

所述气压传感装置包括壳体71、弹簧72、压板73和位移传感器74，所述壳体71设置在所述塔身20上，所述弹簧72的一端固定在所述壳体71内壁，另一端与所述压板73连接，所述位移传感器74设置在所述壳体71内，所述位移传感器74用于感应所述压板73的位移，所述位移传感器74与所述控制单元电连接。所述压板73的边缘设置有橡胶密封层。

所述放空总管60的内壁设置有耐高温层。所述塔身20设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制单元电连接。所述塔身20设置有换热空心层21，所述换热空心层21与所述塔顶冷凝器30连通。所述放空总管60内还设置有单向阀80。所述放空出口为内螺纹口，所述放空总管60的端部设置有外螺纹，所述外螺纹与所述放空出口相适应，从而保持所述放空总管60与所述放空出口的密封性。

所述放空手动阀门40处于常开位置，只有进行电磁切断阀50检修的时候，才会关闭放空手动阀门40。

精馏塔出现异常情况，压力上升到高报，控制单元会发出警报声，提醒操作人员注意，寻找原因。如果压力上升至放空值，控制单元则打开电磁切断阀50进行放空操作。当压力值低于警报值时，所述电磁切断阀50关闭，停止放空。

当精馏塔的制冷功能出现故障，塔身20内的高温升高，气压增大，塔身20内的气体推动所述压板73压缩所述弹簧72，所述位移传感器74将所述压板73的位移数据传送至所述控制单元，所述控制单元根据所述压板73的位移距离来计算出所述塔身20内的气压状况，结合温度传感器的测温数据，判断是否打开所述电磁切断阀50。还包括液体分布器90，所述液体分布器90设置在所述塔身内，所述液体分布器90上设置有由上而下孔径逐渐缩小的锥形孔91。还包括第一磁铁92和第二磁铁93，所述第一磁铁92设置在所述塔身内壁，所述第二磁铁93设置在所述液体分布器底部，所述第一磁铁92与所述第二磁铁93的磁性不同。

所述压板73通过所述橡胶密封层来避免所述塔身20内物料进入至所述壳体71内，从而可以准确感受所述塔身20内的气压。

所述塔身20可以利用所述换热空心层21来进行热交换。所述单向阀80的放行方向为从所述塔身20沿所述放空总管60向外，所述单向阀80设置在所述电磁切断阀50出口的管道中。

本实用新型利用电磁切断阀配合气压传感装置的设置来及时感应所述塔身内的压力状况，当压力值异常时可以快速进行塔身的放空操作，降低塔身内的压力值，避免发生意外。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种带紧急放空功能的精馏塔，其特征在于：包括塔釜、塔身、塔顶冷凝器、放空手动阀门、电磁切断阀、放空总管、气压传感装置和控制单元；所述塔身设置在所述塔釜上，所述塔顶冷凝器通过管道与所述塔身进行热交换，所述塔身的顶端设置有放空出口，所述放空出口与所述放空总管相连，所述放空手动阀门和所述电磁切断阀设置在所述放空总管中；所述气压传感装置设置在所述塔身上，所述气压传感装置和所述电磁切断阀均与所述控制单元电连接。

2.根据权利要求1所述的一种带紧急放空功能的精馏塔，其特征在于：所述气压传感装置包括壳体、弹簧、压板和位移传感器，所述壳体设置在所述塔身上，所述弹簧的一端固定在所述壳体内壁，另一端与所述压板连接，所述位移传感器设置在所述壳体内，所述位移传感器用于感应所述压板的位移，所述位移传感器与所述控制单元电连接。

3.根据权利要求2所述的一种带紧急放空功能的精馏塔，其特征在于：所述压板的边缘设置有橡胶密封层。

4.根据权利要求1所述的一种带紧急放空功能的精馏塔，其特征在于：所述放空总管的内壁设置有耐高温层。

5.根据权利要求1所述的一种带紧急放空功能的精馏塔，其特征在于：所述塔身设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制单元电连接。

6.根据权利要求1所述的一种带紧急放空功能的精馏塔，其特征在于：所述塔身设置有换热空心层，所述换热空心层与所述塔顶冷凝器连通。

7.根据权利要求1所述的一种带紧急放空功能的精馏塔，其特征在于：所述放空总管内还设置有单向阀。

8.根据权利要求1所述的一种带紧急放空功能的精馏塔，其特征在于：所述放空出口为内螺纹口，所述放空总管的端部设置有外螺纹，所述外螺纹与所述放空出口相适应。

9.根据权利要求1所述的一种带紧急放空功能的精馏塔，其特征在于：还包括液体分布器，所述液体分布器设置在所述塔身内，所述液体分布器上设置有由上而下孔径逐渐缩小的锥形孔。

10.根据权利要求9所述的一种带紧急放空功能的精馏塔，其特征在于：还包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁设置在所述塔身内壁，所述第二磁铁设置在所述液体分布器底部，所述第一磁铁与所述第二磁铁的磁性不同。