CN207151279U - 一种电动高枝剪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种园林修剪工具，更具体的说是一种电动高枝剪，包括支撑杆、剪刀架、活动剪刀、推拉连杆、转轴、连杆架、电动机和弹性组件，所述支撑杆的上端与剪刀架的下端连接，剪刀架与活动剪刀的中端铰接，剪刀架和活动剪刀之间设置有弹性组件，活动剪刀的右端与推拉连杆的上端铰接，推拉连杆的下端滑动连接在转轴和连杆架上，转轴与电动机的传动轴固定连接，电动机通过螺栓连接在剪刀架上；一种电动高枝剪，其有益效果为：具备可伸缩的支撑杆，可以通过电动实现剪切，节省人力，提高修剪效率；并且剪口张开的大小可以调节，能够适应不同粗细的树木枝干。

Description

一种电动高枝剪

技术领域

本实用新型涉及一种园林修剪工具，更具体的说是一种电动高枝剪。

背景技术

园林修剪时面对较高的树木枝干通常需要使用高枝剪进行修剪，以往的高枝剪通常就地取材采用木杆或竹竿作为伸长杆件。高档一些的高枝剪特点：手捏高枝剪、有枝剪型、铡刀型。杆配备多是玻璃钢纤维杆或铁杆，长度通常有：3米、3.5米、4米、5米等多种型号。同时，为了提高树木高枝的修剪效率，现今还有很多高枝剪的变形产品。

例如专利申请号为CN201410484434.3的一种多功能高枝剪，包括高枝剪剪头和高枝剪撑杆，高枝剪撑杆与高枝剪剪头的连接处设有万向定位机构，万向定位机构包括换向分度件和换向定位件；换向分度件包括钢环，钢环沿径向打多个分度孔；换向定位件包括销轴和定位连接板，定位连接板上设有定位销和压簧；销轴插入到钢环内，定位销插入到所述分度孔中；高枝剪剪头连接有剪枝拉绳，定位销的连接有剪头换向拉绳。高枝剪撑杆为伸缩杆、其上设有长度测量标示、塔尺标示、红白反光漆；高枝剪撑杆的下端设有辅助支撑机构。该实用新型能自如的对剪身进行剪切角度调整，形成理想的剪切截面，以达到理想的剪枝效果，但是该高枝剪需通过辅助支撑机构固定在地面使用，不够灵活，并且需要拉绳操作不便于枝干修剪，剪口大小无法调节，不能适应较粗的树枝。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电动高枝剪，具备可伸缩的支撑杆，可以通过电动实现剪切，节省人力，提高修剪效率；并且剪口张开的大小可以调节，能够适应不同粗细的树木枝干。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种电动高枝剪，包括支撑杆、剪刀架、活动剪刀、推拉连杆、转轴、连杆架、电动机和弹性组件，所述支撑杆的上端与剪刀架的下端连接，剪刀架与活动剪刀的中端铰接，剪刀架和活动剪刀之间设置有弹性组件，活动剪刀的右端与推拉连杆的上端通过可拆卸的销轴铰接，推拉连杆的下端滑动连接在转轴和连杆架上，转轴与电动机的传动轴固定连接，电动机通过螺栓连接在剪刀架上；

所述转轴包括转轴本体、螺旋滑槽、上轴杆和下轴杆，转轴本体的侧面设置螺旋滑槽，转轴本体上端设置上轴杆，转轴本体下端设置下轴杆，所述推拉连杆的下端滑动连接在螺旋滑槽内；

所述连杆架包括连杆架本体、连杆架连接板、滑道和隔板，连杆架本体的左端固定连接连杆架连接板，连杆架连接板的左端固定连接在剪刀架上，连杆架本体上设置有滑道，滑道内设置有隔板，隔板将滑道分隔为右半滑道和左半滑道，右半滑道和左半滑道的上下两端均连通，所述滑道左侧壁的上端从下到上向右倾斜，滑道右侧壁的下端从上到下向左倾斜，所述推拉连杆的下端滑动连接在滑道内。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电动高枝剪，所述剪刀架包括刀柄架、扭簧座Ⅰ、剪刀Ⅰ、电机架、轴座支架和轴座，刀柄架前端面的中端设置有扭簧座Ⅰ，刀柄架左端面的上端连接剪刀Ⅰ，刀柄架右端面的下端连接电机架，刀柄架右端面的上端固定连接轴座支架，轴座支架由两个相对设置的矩形杆件构成，轴座支架的右端固定连接轴座，所述推拉连杆间隙配合在轴座支架的两个矩形杆件之间，所述电动机通过螺栓连接在电机架上，所述上轴杆插接在轴座内。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电动高枝剪，所述支撑杆包括外杆体和内插杆，所述外杆体为内部镂空的圆柱结构，外杆体的侧壁设置有伸缩滑槽和多个定位卡槽，伸缩滑槽沿外杆体轴向分布，多个定位卡槽沿伸缩滑槽侧壁均匀分布，多个定位卡槽均与伸缩滑槽连通；所述内插杆下端通过螺栓连接卡接件，内插杆插接在外杆体内形成间隙配合，卡接件卡接在定位卡槽内。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电动高枝剪，所述活动剪刀包括剪刀Ⅱ、扭簧座Ⅱ和刀柄连杆，剪刀Ⅱ前端面的中端设置有扭簧座Ⅱ，剪刀Ⅱ的上端连接刀柄连杆，所述剪刀Ⅰ与剪刀Ⅱ铰接，所述刀柄连杆与推拉连杆铰接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电动高枝剪，所述弹性组件为扭簧，扭簧的一端卡接在扭簧座Ⅰ上，扭簧的另一端卡接在扭簧座Ⅱ上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电动高枝剪，所述推拉连杆包括推拉连杆本体、导向滑杆和驱动滑杆，连杆本体的下端固定连接有导向滑杆和驱动滑杆，所述导向滑杆滑动连接在右半滑道内，所述驱动滑杆滑动连接在螺旋滑槽内。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电动高枝剪，所述剪刀Ⅱ上端焊接连接螺杆Ⅰ，所述刀柄连杆为下端设置有螺纹孔的杆状结构，螺杆Ⅰ配合连接在刀柄连杆的螺纹孔内。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电动高枝剪，所述连杆本体包括螺杆Ⅱ和螺纹套管，螺杆Ⅱ的上端配合连接在螺纹套管内，螺纹套管与刀柄连杆铰接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电动高枝剪，所述剪刀Ⅰ和剪刀Ⅱ的刀刃上设置有锯齿状结构。

本实用新型一种电动高枝剪的有益效果为：

本实用新型一种电动高枝剪，设置有支撑杆，支撑杆可以伸缩，具备高度调节功能；设置有推拉连杆、转轴、连杆架和电动机，可以实现剪刀Ⅰ和剪刀Ⅱ不断张开和闭合，从而无需人力操作实现树木修剪；设置有螺杆Ⅰ和螺杆Ⅱ，可以调节剪刀Ⅰ与剪刀Ⅱ的张开角度，从而适应不同粗细的树木枝干；剪刀Ⅰ和剪刀Ⅱ的刀刃上设置有锯齿状结构，可以防止夹皮、卡滞等问题出现。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剪刀架结构示意图；

图3是本实用新型的活动剪刀结构示意图一；

图4是本实用新型的推拉连杆结构示意图一；

图5是本实用新型的转轴结构示意图；

图6是本实用新型的连杆架结构示意图；

图7是本实用新型的支撑杆结构示意图；

图8是本实用新型的外杆体结构示意图；

图9是本实用新型的内插杆结构示意图；

图10是本实用新型的活动剪刀结构示意图二；

图11是本实用新型的推拉连杆结构示意图二；

图12是本实用新型的电路图；

图13是本实用新型的局部放大图。

图中：支撑杆1；外杆体1-1；伸缩滑槽1-1-1；定位卡槽1-1-2；内插杆1-2；卡接件1-2-1；

剪刀架2；刀柄架2-1；扭簧座Ⅰ2-2；剪刀Ⅰ2-3；电机架2-4；轴座支架2-5；轴座2-6；

活动剪刀3；剪刀Ⅱ3-1；螺杆Ⅰ3-1-1；扭簧座Ⅱ3-2；刀柄连杆3-3；

推拉连杆4；推拉连杆本体4-1；螺杆Ⅱ4-1-1；螺纹套管4-1-2；导向滑杆4-2；驱动滑杆4-3；

转轴5；转轴本体5-1；螺旋滑槽5-2；上轴杆5-3；下轴杆5-4；

连杆架6；连杆架本体6-1；连杆架连接板6-2；滑道6-3；右半滑道6-3-1；左半滑道6-3-2；隔板6-4；

电动机7；

弹性组件8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-12说明本实施方式，一种电动高枝剪，包括支撑杆1、剪刀架2、活动剪刀3、推拉连杆4、转轴5、连杆架6、电动机7和弹性组件8，所述支撑杆1的上端与剪刀架2的下端连接，剪刀架2与活动剪刀3的中端铰接，剪刀架2和活动剪刀3之间设置有弹性组件8，活动剪刀3的右端与推拉连杆4的上端通过可拆卸的销轴铰接，推拉连杆4的下端滑动连接在转轴5和连杆架6上，转轴5与电动机7的传动轴固定连接，电动机7通过螺栓连接在剪刀架2上，电动机7通过开关控制连接电源，电动机7通电旋转，带动转轴5旋转，转轴5旋转过程中，推拉连杆4沿着螺旋滑槽5-2向下移动；

所述转轴5包括转轴本体5-1、螺旋滑槽5-2、上轴杆5-3和下轴杆5-4，转轴本体5-1的侧面设置螺旋滑槽5-2，转轴本体5-1上端设置上轴杆5-3，转轴本体5-1下端设置下轴杆5-4，所述推拉连杆4的下端滑动连接在螺旋滑槽5-2内；

所述连杆架6包括连杆架本体6-1、连杆架连接板6-2、滑道6-3和隔板6-4，连杆架本体6-1的左端固定连接连杆架连接板6-2，连杆架连接板6-2的左端固定连接在剪刀架2上，连杆架本体6-1上设置有滑道6-3，滑道6-3内设置有隔板6-4，隔板6-4将滑道6-3分隔为右半滑道6-3-1和左半滑道6-3-2，右半滑道6-3-1和左半滑道6-3-2的上下两端均连通，所述滑道6-3左侧壁的上端从下到上向右倾斜，滑道6-3右侧壁的下端从上到下向左倾斜，所述推拉连杆4的下端滑动连接在滑道6-3内，转轴5旋转过程中，推拉连杆4沿着螺旋滑槽5-2向下移动，推拉连杆4沿右半滑道6-3-1向下滑动，当推拉连杆4滑动到右半滑道6-3-1最下端时，推拉连杆4沿滑道6-3右侧壁的下端向左滑动，从而使推拉连杆4的下端与螺旋滑槽5-2脱开；在弹性组件8的作用下，经活动剪刀3传动使推拉连杆4沿左半滑道6-3-2向上滑动，当推拉连杆4滑动到行程最上端时，推拉连杆4沿滑道6-3左侧壁的上端向右滑动，使推拉连杆4的下端再次滑动配合在螺旋滑槽5-2内，以此往复循环实现推拉连杆4的上下往复运动；推拉连杆4的上下往复运动带动活动剪刀3，使剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1不断张开、闭合，实现对树木枝干的修剪；

所述剪刀架2包括刀柄架2-1、扭簧座Ⅰ2-2、剪刀Ⅰ2-3、电机架2-4、轴座支架2-5和轴座2-6，刀柄架2-1前端面的中端设置有扭簧座Ⅰ2-2，刀柄架2-1左端面的上端连接剪刀Ⅰ2-3，刀柄架2-1右端面的下端连接电机架2-4，刀柄架2-1右端面的上端固定连接轴座支架2-5，轴座支架2-5由两个相对设置的矩形杆件构成，轴座支架2-5的右端固定连接轴座2-6，所述推拉连杆4间隙配合在轴座支架2-5的两个矩形杆件之间，两个矩形杆件对推拉连杆4起到定位作用；所述电动机7通过螺栓连接在电机架2-4上，所述上轴杆5-3插接在轴座2-6内，电动机7的输出轴通过联轴器与下轴杆5-4连接；

所述支撑杆1包括外杆体1-1和内插杆1-2，所述外杆体1-1为内部镂空的圆柱结构，外杆体1-1的侧壁设置有伸缩滑槽1-1-1和多个定位卡槽1-1-2，伸缩滑槽1-1-1沿外杆体1-1轴向分布，多个定位卡槽1-1-2沿伸缩滑槽1-1-1侧壁均匀分布，多个定位卡槽1-1-2均与伸缩滑槽1-1-1连通；所述内插杆1-2下端通过螺栓连接卡接件1-2-1，内插杆1-2插接在外杆体1-1内形成间隙配合，卡接件1-2-1卡接在定位卡槽1-1-2内，支撑杆1通过外杆体1-1和内插杆1-2配合连接可以实现伸缩功能，卡接件1-2-1配合连接在不同的定位卡槽1-1-2内，实现支撑杆1的长短变化，以此适应不同高度的树枝修剪；卡接件1-2-1卡接在定位卡槽1-1-2内，可以防止外杆体1-1与内插杆1-2之间产生相对转动，从而使装置整体稳固，容易操作；

所述活动剪刀3包括剪刀Ⅱ3-1、扭簧座Ⅱ3-2和刀柄连杆3-3，剪刀Ⅱ3-1前端面的中端设置有扭簧座Ⅱ3-2，剪刀Ⅱ3-1的上端连接刀柄连杆3-3，所述剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1铰接，所述刀柄连杆3-3与推拉连杆4铰接，推拉连杆4上下往复运动过程中将带动活动剪刀3实现摆动，从而实现剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1不断张开、闭合；

所述推拉连杆4包括推拉连杆本体4-1、导向滑杆4-2和驱动滑杆4-3，连杆本体4-1的下端固定连接有导向滑杆4-2和驱动滑杆4-3，所述导向滑杆4-2滑动连接在右半滑道6-3-1内，导向滑杆4-2可以沿滑道6-3实现上下往复运动，所述驱动滑杆4-3滑动连接在螺旋滑槽5-2内，驱动滑杆4-3随转轴5的转动沿螺旋滑槽5-2向下滑动，当导向滑杆4-2滑动到滑道6-3最下端时，驱动滑杆4-3与螺旋滑槽5-2脱开，驱动滑杆4-3在弹性组件8的作用下回位至螺旋滑槽5-2的最上端。

具体实施方式二：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述弹性组件8为扭簧，扭簧的一端卡接在扭簧座Ⅰ2-2上，扭簧的另一端卡接在扭簧座Ⅱ3-2上，在扭簧作用下，使弹簧使剪刀Ⅰ2-3和剪刀Ⅱ3-1张开一定角度。

具体实施方式三：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述弹性组件8为弹簧，弹簧的一端连接剪刀架2，弹簧的另一端连接活动剪刀3，所述弹簧始终处于压缩状态，弹簧使剪刀Ⅰ2-3和剪刀Ⅱ3-1张开一定角度。

具体实施方式四：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述剪刀Ⅱ3-1上端焊接连接螺杆Ⅰ3-1-1，所述刀柄连杆3-3为下端设置有螺纹孔的杆状结构，螺杆Ⅰ3-1-1配合连接在刀柄连杆3-3的螺纹孔内；所述连杆本体4-1包括螺杆Ⅱ4-1-1和螺纹套管4-1-2，螺杆Ⅱ4-1-1的上端配合连接在螺纹套管4-1-2内，螺纹套管4-1-2与刀柄连杆3-3铰接；螺杆Ⅰ3-1-1与刀柄连杆3-3通过螺纹连接配合，可以调节螺杆Ⅰ3-1-1的伸长长度；螺杆Ⅱ4-1-1和螺纹套管4-1-2通过螺纹连接配合，可以调节螺杆Ⅱ4-1-1的伸长长度；通过调整螺杆Ⅰ3-1-1的伸长长度，可以改变刀柄连杆3-3与推拉连杆4的铰接点和剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1铰接点之间的距离，从而调节推拉连杆4移动到行程最下端时，剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1之间的张开角度；通过缩短刀柄连杆3-3与推拉连杆4的铰接点和剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1铰接点之间的距离，可以实现增大剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1之间的张开角度，以适应较粗的枝干；增大缩短刀柄连杆3-3与推拉连杆4的铰接点和剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1铰接点之间的距离，可以实现减小剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1之间的张开角度，从而减小剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1之间的无效张开角，降低电动机7的功耗；螺杆Ⅱ4-1-1的伸长长度可以调节，当螺杆Ⅰ3-1-1的伸长长度缩短时，应当适当调节使螺杆Ⅱ4-1-1的伸长长度增大，以此确保推拉连杆4运动到行程最下端时，剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1恰好闭合，推拉连杆4运动到行程最上端时，通过使螺杆Ⅱ4-1-1的伸长长度增大，可以进一步增大剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1之间的张开角度。

具体实施方式五：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述剪刀Ⅰ2-3和剪刀Ⅱ3-1的刀刃上设置有锯齿状结构，以此提高剪刀Ⅰ2-3和剪刀Ⅱ3-1的锐利程度，更容易实现对树木枝干进行修剪，可以防止夹皮、卡滞等问题出现。

本实用新型的一种电动高枝剪，其工作原理为：使用时，电动机7通电旋转，带动转轴5旋转，转轴5旋转过程中，推拉连杆4沿着螺旋滑槽5-2向下移动，推拉连杆4沿右半滑道6-3-1向下滑动，当推拉连杆4滑动到右半滑道6-3-1最下端时，推拉连杆4沿滑道6-3右侧壁的下端向左滑动，从而使推拉连杆4的下端与螺旋滑槽5-2脱开；在弹性组件8的作用下，经活动剪刀3传动使推拉连杆4沿左半滑道6-3-2向上滑动，当推拉连杆4滑动到行程最上端时，推拉连杆4沿滑道6-3左侧壁的上端向右滑动，使推拉连杆4的下端再次滑动配合在螺旋滑槽5-2内，以此往复循环实现推拉连杆4的上下往复运动；推拉连杆4的上下往复运动带动活动剪刀3，使剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1不断张开、闭合，实现对树木枝干的修剪；

卡接件1-2-1配合连接在不同的定位卡槽1-1-2内，实现支撑杆1的长短变化，以此适应不同高度的树枝修剪；卡接件1-2-1卡接在定位卡槽1-1-2内，可以防止外杆体1-1与内插杆1-2之间产生相对转动，从而使装置整体稳固，容易操作；

通过调整螺杆Ⅰ3-1-1的伸长长度，可以改变刀柄连杆3-3与推拉连杆4的铰接点和剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1铰接点之间的距离，从而调节推拉连杆4移动到行程最下端时，剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1之间的张开角度；通过缩短刀柄连杆3-3与推拉连杆4的铰接点和剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1铰接点之间的距离，可以实现增大剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1之间的张开角度，以适应较粗的枝干；增大缩短刀柄连杆3-3与推拉连杆4的铰接点和剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1铰接点之间的距离，可以实现减小剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1之间的张开角度，从而减小剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1之间的无效张开角，降低电动机7的功耗；螺杆Ⅱ4-1-1的伸长长度可以调节，当螺杆Ⅰ3-1-1的伸长长度缩短时，应当适当调节使螺杆Ⅱ4-1-1的伸长长度增大，以此确保推拉连杆4运动到行程最下端时，剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1恰好闭合，推拉连杆4运动到行程最上端时，通过使螺杆Ⅱ4-1-1的伸长长度增大，可以进一步增大剪刀Ⅰ2-3与剪刀Ⅱ3-1之间的张开角度；

所述剪刀Ⅰ2-3和剪刀Ⅱ3-1的刀刃上设置有锯齿状结构，以此提高剪刀Ⅰ2-3和剪刀Ⅱ3-1的锐利程度，更容易实现对树木枝干进行修剪，可以防止夹皮、卡滞等问题出现。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种电动高枝剪，包括支撑杆(1)、剪刀架(2)、活动剪刀(3)、推拉连杆(4)、转轴(5)、连杆架(6)、电动机(7)和弹性组件(8)，其特征在于：所述支撑杆(1)的上端与剪刀架(2)的下端连接，剪刀架(2)与活动剪刀(3)的中端铰接，剪刀架(2)和活动剪刀(3)之间设置有弹性组件(8)，活动剪刀(3)的右端与推拉连杆(4)的上端通过可拆卸的销轴铰接，推拉连杆(4)的下端滑动连接在转轴(5)和连杆架(6)上，转轴(5)与电动机(7)的传动轴固定连接，电动机(7)通过螺栓连接在剪刀架(2)上；

所述转轴(5)包括转轴本体(5-1)、螺旋滑槽(5-2)、上轴杆(5-3)和下轴杆(5-4)，转轴本体(5-1)的侧面设置螺旋滑槽(5-2)，转轴本体(5-1)上端设置上轴杆(5-3)，转轴本体(5-1)下端设置下轴杆(5-4)，所述推拉连杆(4)的下端滑动连接在螺旋滑槽(5-2)内；

所述连杆架(6)包括连杆架本体(6-1)、连杆架连接板(6-2)、滑道(6-3)和隔板(6-4)，连杆架本体(6-1)的左端固定连接连杆架连接板(6-2)，连杆架连接板(6-2)的左端固定连接在剪刀架(2)上，连杆架本体(6-1)上设置有滑道(6-3)，滑道(6-3)内设置有隔板(6-4)，隔板(6-4)将滑道(6-3)分隔为右半滑道(6-3-1)和左半滑道(6-3-2)，右半滑道(6-3-1)和左半滑道(6-3-2)的上下两端均连通，所述滑道(6-3)左侧壁的上端从下到上向右倾斜，滑道(6-3)右侧壁的下端从上到下向左倾斜，所述推拉连杆(4)的下端滑动连接在滑道(6-3)内。

2.根据权利要求1所述的一种电动高枝剪，其特征在于：所述剪刀架(2)包括刀柄架(2-1)、扭簧座Ⅰ(2-2)、剪刀Ⅰ(2-3)、电机架(2-4)、轴座支架(2-5)和轴座(2-6)，刀柄架(2-1)前端面的中端设置有扭簧座Ⅰ(2-2)，刀柄架(2-1)左端面的上端连接剪刀Ⅰ(2-3)，刀柄架(2-1)右端面的下端连接电机架(2-4)，刀柄架(2-1)右端面的上端固定连接轴座支架(2-5)，轴座支架(2-5)由两个相对设置的矩形杆件构成，轴座支架(2-5)的右端固定连接轴座(2-6)，所述推拉连杆(4)间隙配合在轴座支架(2-5)的两个矩形杆件之间，所述电动机(7)通过螺栓连接在电机架(2-4)上，所述上轴杆(5-3)插接在轴座(2-6)内。

3.根据权利要求1或2所述的一种电动高枝剪，其特征在于：所述支撑杆(1)包括外杆体(1-1)和内插杆(1-2)，所述外杆体(1-1)为内部镂空的圆柱结构，外杆体(1-1)的侧壁设置有伸缩滑槽(1-1-1)和多个定位卡槽(1-1-2)，伸缩滑槽(1-1-1)沿外杆体(1-1)轴向分布，多个定位卡槽(1-1-2)沿伸缩滑槽(1-1-1)侧壁均匀分布，多个定位卡槽(1-1-2)均与伸缩滑槽(1-1-1)连通；所述内插杆(1-2)下端通过螺栓连接卡接件(1-2-1)，内插杆(1-2)插接在外杆体(1-1)内形成间隙配合，卡接件(1-2-1)卡接在定位卡槽(1-1-2)内。

4.根据权利要求2所述的一种电动高枝剪，其特征在于：所述活动剪刀(3)包括剪刀Ⅱ(3-1)、扭簧座Ⅱ(3-2)和刀柄连杆(3-3)，剪刀Ⅱ(3-1)前端面的中端设置有扭簧座Ⅱ(3-2)，剪刀Ⅱ(3-1)的上端连接刀柄连杆(3-3)，所述剪刀Ⅰ(2-3)与剪刀Ⅱ(3-1)铰接，所述刀柄连杆(3-3)与推拉连杆(4)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种电动高枝剪，其特征在于：所述弹性组件(8)为扭簧，扭簧的一端卡接在扭簧座Ⅰ(2-2)上，扭簧的另一端卡接在扭簧座Ⅱ(3-2)上。

6.根据权利要求4所述的一种电动高枝剪，其特征在于：所述推拉连杆(4)包括推拉连杆本体(4-1)、导向滑杆(4-2)和驱动滑杆(4-3)，连杆本体(4-1)的下端固定连接有导向滑杆(4-2)和驱动滑杆(4-3)，所述导向滑杆(4-2)滑动连接在右半滑道(6-3-1)内，所述驱动滑杆(4-3)滑动连接在螺旋滑槽(5-2)内。

7.根据权利要求6所述的一种电动高枝剪，其特征在于：所述剪刀Ⅱ(3-1)上端焊接连接螺杆Ⅰ(3-1-1)，所述刀柄连杆(3-3)为下端设置有螺纹孔的杆状结构，螺杆Ⅰ(3-1-1)配合连接在刀柄连杆(3-3)的螺纹孔内。

8.根据权利要求7所述的一种电动高枝剪，其特征在于：所述连杆本体(4-1)包括螺杆Ⅱ(4-1-1)和螺纹套管(4-1-2)，螺杆Ⅱ(4-1-1)的上端配合连接在螺纹套管(4-1-2)内，螺纹套管(4-1-2)与刀柄连杆(3-3)铰接。

9.根据权利要求4所述的一种电动高枝剪，其特征在于：所述剪刀Ⅰ(2-3)和剪刀Ⅱ(3-1)的刀刃上设置有锯齿状结构。