CN207150365U - 电机定型绕组拆线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电机定型绕组拆线机，包括底座、电机和转轴，所述底座前后侧面均匀设置挂环，所述电机一端设置散热风扇，电机连接变速箱，所述变速箱与底座之间设置箱架，所述变速箱连接万向联轴器，所述万向联轴器连接所述转轴，转轴径向均匀设置通孔，所述转轴两端与底座之间均设置轴架；本实用新型驱动装置和拆线转轴可以自动同步升降，可用于不同规格大型电机定子的拆线，适用范围广，同时降低了工人的劳动强度，提高了拆线效率，具有结构简单、操作方便、成本低和坚固耐用的优点。

Description

电机定型绕组拆线机

技术领域

本实用新型属于设备检修技术领域，具体涉及拆线装置，特别涉及电机定型绕组拆线机。

背景技术

现有的电动机，根据型号不同，绕线组的方式也各有不同，在电动机的绕组被烧坏时，拆除电动机的绕组就成为比较困难的事情，传统的拆除方法是用烘箱长时间加热或用柴火烧来对绕组进行软化，然后人工用撬棍撬，或者直接用工器具冲出，其拆除方法效率低下，工人劳动强度较大，并且还会大大缩短电机的使用寿命。

为了解决这个问题，出现了电动拆线机，采用快速安全的自动牵引电动拆卸的新型拆线工具，适用于各类中小型电机线圈全部或局部烧毁的快速拆除，具有操作灵活、省工省力、速度快、效率高和不会损坏铁芯、电机边沿等特点，是工矿电机修理等部门理想的电动拆线设备，但是，现有的电机电动拆线机普遍存在结构复杂，价格高昂的缺点。

大直径电机的铁芯线圈进行拆除时，由于其线规大，导线硬，铁心槽深，又浸渍了特殊的绝缘漆，且线圈拆除后必须保证铁心槽不变形，用人工方法拆除劳动强度非常大。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供电机定型绕组拆线机，能够实现大型电机定子的自动拆线，适用于不同规格的电机的快速拆线。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电机定型绕组拆线机，包括底座、电机和转轴，所述底座前后侧面均匀设置挂环，所述电机一端设置散热风扇，电机连接变速箱，所述变速箱与底座之间设置箱架，所述变速箱连接万向联轴器，所述万向联轴器连接所述转轴，转轴径向均匀设置通孔，所述转轴两端与底座之间均设置轴架。

优选地，所述箱架包括与底座连接的第一底板、与变速箱连接的滑块和第一伸缩缸，所述第一底板上侧设置腹板，所述腹板的数量为两个、且相互平行，腹板上端设置连杆，腹板外侧设置加强板，腹板内侧下部设置支撑变速箱的支撑板，腹板内侧设置与所述滑块配合的滑槽，所述第一伸缩缸设置在变速箱下侧、且其下部穿过第一底板并延伸至底座内部。

优选地，所述轴架包括第二底板，所述第二底板上侧设置门型架，所述门型架两侧设置有加强杆，所述门型架内侧滑动连接有滑板，所述滑板设置有与转轴配合的旋转支撑，所述滑板上下侧面均设置垫块，所述滑板上端与第二底板之间设置第二伸缩缸。

优选地，所述第一伸缩缸和第二伸缩缸为同步液压缸。

优选地，所述第一伸缩缸和第二伸缩缸为相同的电动伸缩缸。

优选地，所述第二伸缩缸的数量为4个，第二伸缩缸对称设置于滑板两侧。

优选地，所述挂环和通孔的数量均不少于5个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机和变速器组成的驱动装置能够带动转轴的旋转，通过转轴上的多个均匀分布的通孔固定电机拆线，实现大型电机定子的拆线，大大降低劳动强度，用于支撑驱动装置和转轴的箱架和轴架，均能够实现自动升降，以适应不同规格的大型电机的拆线，具有操作方便，适用范围广的优点。

2、本实用新型通过散热风扇的设置，保证了电机的工作环境，提高了适应能力，延长了使用寿命，提高了装置的安全性和稳定性，通过挂环的设置，配合使用钢丝绳或链条，使被拆线电机得到良好的固定，提高了拆线效率和装置的稳定性，通过万向联轴器提高了结构的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型箱架示意图。

图3为本实用新型轴架示意图。

图中：1、底座，2、箱架，3、轴架，4、挂环，5、电机，6、散热风扇，7、变速箱，8、万向联轴器，9、转轴，10、通孔，11、第一底板，12、腹板，13、加强板，14、连杆，15、支撑板，16、滑块，17、第一伸缩缸，18、第二底板，19、门型架，20、加强杆，21、滑板，22、旋转支撑，23、垫块，24、第二伸缩缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供电机定型绕组拆线机，包括底座1、电机5和转轴9，所述底座1前后侧面均匀设置挂环4，通过挂环的设置，配合使用钢丝绳或链条，使被拆线电机得到良好的固定，提高了拆线效率和装置的稳定性，所述电机5一端设置散热风扇6，通过散热风扇的设置，保证了电机的工作环境，提高了适应能力，延长了使用寿命，提高了装置的安全性和稳定性，电机5连接变速箱7，所述变速箱7与底座1之间设置箱架2，所述箱架2包括与底座1连接的第一底板11、与变速箱7连接的滑块16和第一伸缩缸17，所述第一底板11上侧设置腹板12，所述腹板12的数量为两个、且相互平行，腹板12上端设置连杆14，腹板12外侧设置加强板13，腹板12内侧下部设置支撑变速箱7的支撑板15，腹板12内侧设置与所述滑块16配合的滑槽，所述第一伸缩缸17设置在变速箱7下侧、且其下部穿过第一底板11并延伸至底座1内部，所述变速箱7连接万向联轴器8，通过万向联轴器提高了结构的灵活性，所述万向联轴器8连接所述转轴9，转轴9径向均匀设置通孔10，所述转轴9两端与底座1之间均设置轴架3，所述轴架3包括第二底板18，所述第二底板18上侧设置门型架19，所述门型架19两侧设置有加强杆20，所述门型架19内侧滑动连接有滑板21，所述滑板21设置有与转轴9配合的旋转支撑22，所述滑板21上下侧面均设置垫块23，所述滑板21上端与第二底板18之间设置第二伸缩缸24，所述第二伸缩缸24的数量为4个，第二伸缩缸24对称设置于滑板21两侧，所述第一伸缩缸17和第二伸缩缸24为同步液压缸。

使用时，通过第一伸缩缸17和第二伸缩缸24调节转轴9和变速箱7的高度，以适应不同规格被拆线大型电动机，通过通孔10固定电动机定子被拆线，或通过通孔10固定钢丝绳和挂钩用于被拆线的固定，通过转轴9的旋转将被拆线从电动机定子上拆除。

综上所述：该电机定型绕组拆线机，通过底座1、箱架2、轴架3、挂环4、电机5、散热风扇6、变速箱7、万向联轴器8、转轴9和通孔10、的配合，解决大型电机定子拆线的问题，驱动装置和拆线转轴可以自动同步升降，适用范围广，同时降低了工人的劳动强度，提高了拆线效率，具有结构简单、操作方便、成本低和坚固耐用的优点

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.电机定型绕组拆线机，包括底座(1)、电机(5)和转轴(9)，其特征在于：所述底座(1)前后侧面均匀设置挂环(4)，所述电机(5)一端设置散热风扇(6)，电机(5)连接变速箱(7)，所述变速箱(7)与底座(1)之间设置箱架(2)，所述变速箱(7)连接万向联轴器(8)，所述万向联轴器(8)连接所述转轴(9)，转轴(9)径向均匀设置通孔(10)，所述转轴(9)两端与底座(1)之间均设置轴架(3)。

2.根据权利要求1所述的电机定型绕组拆线机，其特征在于：所述箱架(2)包括与底座(1)连接的第一底板(11)、与变速箱(7)连接的滑块(16)和第一伸缩缸(17)，所述第一底板(11)上侧设置腹板(12)，所述腹板(12)的数量为两个、且相互平行，腹板(12)上端设置连杆(14)，腹板(12)外侧设置加强板(13)，腹板(12)内侧下部设置支撑变速箱(7)的支撑板(15)，腹板(12)内侧设置与所述滑块(16)配合的滑槽，所述第一伸缩缸(17)设置在变速箱(7)下侧、且其下部穿过第一底板(11)并延伸至底座(1)内部。

3.根据权利要求2所述的电机定型绕组拆线机，其特征在于：所述轴架(3)包括第二底板(18)，所述第二底板(18)上侧设置门型架(19)，所述门型架(19)两侧设置有加强杆(20)，所述门型架(19)内侧滑动连接有滑板(21)，所述滑板(21)设置有与转轴(9)配合的旋转支撑(22)，所述滑板(21)上下侧面均设置垫块(23)，所述滑板(21)上端与第二底板(18)之间设置第二伸缩缸(24)。

4.根据权利要求3所述的电机定型绕组拆线机，其特征在于：所述第一伸缩缸(17)和第二伸缩缸(24)为同步液压缸。

5.根据权利要求3所述的电机定型绕组拆线机，其特征在于：所述第一伸缩缸(17)和第二伸缩缸(24)为相同的电动伸缩缸。

6.根据权利要求3所述的电机定型绕组拆线机，其特征在于：所述第二伸缩缸(24)的数量为4个，第二伸缩缸(24)对称设置于滑板(21)两侧。

7.根据权利要求1所述的电机定型绕组拆线机，其特征在于：所述挂环(4)和通孔(10)的数量均不少于5个。