CN207150004U - 开关柜的推进、挡片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开关柜的推进、挡片结构，推进机构包括有框架、转动螺杆、触头推块和带有螺纹的触头推板，触头推块与触头推板固定或一体设置，转动螺杆转动设置在框架上，转动螺杆与触头推板上的螺纹啮合，转动螺杆转动带动触头推板和触头推块移动，转动螺杆上连接有驱动转动螺杆转动的手柄，所述手柄与转动螺杆构成可拆卸设置，抽屉本体上设置有供手柄穿过的通孔，所述挡片机构包括有转动设置在框架上的挡片和驱动挡片转动的驱动杆，挡片与框架的连接处设置有第一扭簧，所述驱动杆的外周面上设置有抵接块，驱动杆可带动抵接块转动使抵接块与挡片抵触实现挡片的转动设置，挡片的一端可转动至位于转动螺杆和通孔之间实现通孔的封堵设置。

Description

开关柜的推进、挡片结构

技术领域

本实用新型涉及一种开关柜，特别是指开关柜的推进、挡片结构。

背景技术

目前，开关柜是一种电气设备，主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜上设置各种大小型号不同的抽屉，各抽屉中分别设置不同的电路控制器，从而通过开关柜对电路进行总控。

抽屉结构通常包括抽屉本体、操作组件和控制组件，控制组件包括主电路和检测电路，操作组件包括有可与主电路连通的触头推板和可与检测电路连通的触头推块，现有技术中，触头推板和触头推块均与抽屉本体固定连接，触头推板用于实现主电路的导通工作，触头推块用于实现检测电路的导通工作，操作组件与控制组件之间具有三种位置配合关系，分别为分离位置、试验位置和连接位置，分离位置为触头推板与主电路断开、触头推块与检测电路断开，即为完全不工作的位置，可拉开抽屉本体进行维修等操作，避免引发危险，试验位置为触头推板与主电路断开、触头推块与检测电路连通，只接通检测电路，可以做为测试使用，也叫作测试状态，连接位置为触头推板与主电路连通、触头推块与检测电路断开，主电路处于可以完全接通工作的状态，合闸后可以正常工作，也叫作接通位置，现有技术为通过移动抽屉本体来实现三种位置的改变，特别是分离位置和试验位置时，抽屉本体均是处于完全打开或半打开的状态，这就使得使用过程中存在安全隐患，同时整体防护等级也不高，容易使得尘埃或者其他杂质进入抽屉柜，降低设备的使用寿命，还有当不需要移动触头推板和触头推块时，没有设置防止触头推板移动的安全结构。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以在不拉出整个抽屉本体的情况下改变触头推板和触头推块的位置，并且在触头推板不需要被移动时，保证转动螺杆不被转动的开关柜的推进、挡片结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种开关柜的推进、挡片结构，包括推进机构和挡片机构，推进机构包括有框架、转动螺杆、触头推块和带有螺纹的触头推板，触头推块与触头推板固定或一体设置，转动螺杆转动设置在框架上，转动螺杆与触头推板上的螺纹啮合，转动螺杆转动带动触头推板和触头推块移动，转动螺杆上连接有驱动转动螺杆转动的手柄，所述手柄与转动螺杆构成可拆卸设置，抽屉本体上设置有供手柄穿过的通孔，所述挡片机构包括有转动设置在框架上的挡片和驱动挡片转动的驱动杆，挡片与框架的连接处设置有第一扭簧，所述驱动杆的外周面上设置有抵接块，驱动杆可带动抵接块转动使抵接块与挡片抵触实现挡片的转动设置，挡片的一端可转动至位于转动螺杆和通孔之间实现通孔的封堵设置。

上述技术方案中，当转动螺杆只转动不移动时，转动螺杆可带动触头推板移动，优选的通孔与转动螺杆同轴设置，手柄通过该通孔与转动螺杆连接，不使用时，可将手柄取下，避免误操作出现安全事故，转动螺杆的端部设置有带棱角的插孔，如三角插孔、四角插孔或六角插孔等，该插孔也可以设置在手柄上，手柄的端部与插孔适配构成插接配合，挡片机构的设置进一步提高了开关柜的安全等级，挡片转动设置在盖板上，将触头推板调节到想要的位置后，可将手柄取下，驱动杆转动使挡片的一端转至与通孔对齐的位置，使手柄无法与转动螺杆连接，因通孔的大小与手柄的大小适配，所以挡片不一定需要将通孔完全挡住，只需将通孔的部分挡住就可以，当需要重新调节转动螺杆时，转动驱动杆，使抵接块不与挡片抵触，挡片在第一扭簧的作用下复位，即挡片的端部偏离通孔，该挡片机构主要是用于连接状态时使用，避免触头推板在连接状态时被移动，使用更安全，延长使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述框架包括安装底板和设置在安装底板上并隆起的盖板，安装底板和盖板之间的空隙形成安装腔，所述转动螺杆设置在该安装腔内，转动螺杆的两端分别向外延伸架设在盖板上，转动螺杆与盖板构成轴向限位配合和周向转动配合。

上述技术方案中，转动螺杆的外端设置有与盖板的内壁构成限位配合的第一肩阶，盖板上设置有防止转动螺杆移动的挡板，挡板与安装底板垂直设置，转动螺杆的内端架设在挡板上，转动螺杆的内端设置有与挡板构成限位配合的第二肩阶，使转动螺杆只能转动不能移动，结构简单，操作方便。

作为本实用新型的进一步设置，所述抽屉本体上设置有电源开关，驱动杆与电源开关连接构成联动设置，所述挡片呈折弯设置且其夹角为锐角，第一扭簧设置在挡片的折弯处，挡片的下方设置有限位杆，限位杆转动设置在框架上，限位杆和框架的连接处设置有第二扭簧，所述限位杆的一端设置有与限位杆成钝角的斜边或弧边，限位杆的侧边设置有触动块，触动块设置在触头推板上，触头推板的移动带动触动块移动实现触动块与斜边或弧边的抵触设置。

上述技术方案中，挡片机构主要是为了避免在电源接通的时候去调节触头推板，所以挡片通过驱动杆与电源开关联动，当电源开关转动至接通位置时，挡片的端部必定位于通孔和转动螺杆之间，高效快捷，一个操作实现多个功能，减少部件，降低成本，挡片成V字型，挡片位于驱动杆的下方，限位杆的设置是为了防止电源开关被随意转动，即保障电源的安全接通，在不需要接通电源时，也就是试验位置和分离位置时，限位杆位于挡片的下方，防止挡片转动，即防止电源开关转动，当需要接通电源时，也就是连接位置时，限位杆移出挡片的下方，使电源开关能随意转动，限位杆设置在安装腔内，限位杆的中部通过连接轴与盖板或安装底板连接，第二扭簧设置在连接轴处，触动块驱动限位杆沿连接轴转动，这样就可实现同步运动，保障各个位置功能的一致性，即各个位置的各个功能都能及时就位，提高各部件的配合精度和操作效率，斜边或弧边是由设置在限位杆侧边的凸边形成，触动块沿转动螺杆的轴向移动，当触头推板向连接位置移动时，触动块与斜边或弧边抵触，将限位杆具有斜边或弧边的一端往外推，使限位杆的限位端转出挡片的下方，当触头推板向试验或分离位置移动时，限位杆具有斜边或弧边的一端朝触动块靠拢，使限位杆的限位端重新位于挡片的下方，优选的触动块的外部轮廓成弧形，这样减小摩擦，方便移动，结构简单，同步程度高，配合更紧密。

作为本实用新型的进一步设置，所述触动块由所述的触头推块构成，触头推块上设置有定位机构，所述定位机构包括设置在触头推块上的弹簧通道和设置在弹簧通道内的弹簧，触头推块的上方设置有定位板，定位板与弹簧之间设置有钢珠，定位板上设置有与钢珠适配的定位孔，钢珠随着触头推板的移动与定位孔形成弹性卡接配合。

上述技术方案中，定位机构的设置是为了使触头推块的位置更准确，定位板即为盖板，优选的定位孔为三个，分别对应分离、试验和连接三个位置，当触头推块移动到相应的位置时，钢珠与定位孔对齐，钢珠在弹簧的作用下自动卡入定位孔与定位孔构成卡接配合，当触头推块移动时，钢珠在定位板的挤压下向下移动退出定位孔，并在弹簧的作用下与定位板的内侧面抵接，还有钢珠卡入定位孔时会发出声音，起到提示的作用，优选的触头推块成圆柱形，这样方便与接通触点抵接，滑过接通触点时，不会产生较大的阻力，避免接通触点和触头推块被损坏，结构简单，方便定位和解除定位，定位更精确。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例外观示意图；

附图2为本实用新型具体实施例结构俯视图；

附图3为本实用新型具体实施例推进机构、锁定机构和显示机构的结构分解图；

附图4为本实用新型具体实施例推进机构、锁定机构和显示机构的结构剖视图；

附图5为本实用新型具体实施例内部结构图；

附图6为本实用新型具体实施例解除锁定机构的结构分解图；

附图7为本实用新型具体实施例显示机构的结构分解图；

附图8为本实用新型具体实施例内部结构图；

附图9为本实用新型具体实施例检测开关机构的结构剖视图；

附图10为本实用新型具体实施例挡片机构的结构分解图；

附图11为本实用新型具体实施例限位机构的结构剖视图；

附图12为本实用新型具体实施例限位机构的俯视图；

附图13为本实用新型具体实施例紧急解锁机构的结构分解图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-13所示，一种开关柜的推进、挡片结构，包括柜体1和设置在柜体1内的抽屉本体2，抽屉本体2内设置有操作组件3，所述操作组件3包括推进机构31、锁定机构32和显示机构33，推进机构31包括设置在抽屉本体2内的转动螺杆311、触头推块312和带有螺纹的触头推板313，触头推块312与触头推板313固定或一体设置，转动螺杆311转动设置在抽屉本体2内，转动螺杆311与触头推板313螺纹设置，转动螺杆311转动带动触头推板313和触头推块312移动，抽屉本体2上设置有用于驱动转动螺杆311转动的手柄，所述锁定机构32包括有设置在转动螺杆311外周面上的锁定孔321和可与锁定孔321构成插接限位配合的锁定杆322，锁定孔321沿转动螺杆311的轴向间隔设置，锁定杆322与触头推板313联动设置，当锁定杆322移动至与锁定孔321对齐时，锁定杆322与锁定孔321构成插接配合，抽屉本体2上还设置有解除锁定杆322与锁定孔321的锁定配合的解除锁定机构34，所述操作机构3还包括防止抽屉本体2抽出的限位机构35。抽屉本体2内设置有安装底板21，安装底板21上设置有隆起的盖板22，安装底板21和盖板22之间的空隙形成安装腔23，转动螺杆311设置在该安装腔23内，转动螺杆311的两端分别向外延伸穿过盖板22，转动螺杆311与盖板22构成转动配合，转动螺杆311的外端与手柄连接，内端与设置在盖板22上的挡板221连接，挡板221与安装底板21垂直设置，转动螺杆311转动设置在挡板221上，优选的锁定孔321为三个，分别对应分离、试验和连接三个位置，这样就能保障触头推板313和触头推块312停留在分离或试验或连接的位置，不会随意移动，使连接更稳定可靠，避免出现安全事故，锁定杆322穿过盖板22与锁定孔321插接配合，盖板22上设置有供锁定杆322移动的长孔222，锁定杆322与长孔222构成导向滑移配合，触头推板313上设置有推进螺母3131，触头推板313与推进螺母3131固定连接，转动螺杆311与推进螺母3131螺纹连接，触头推板313与抽屉本体2的底板24构成导向滑移配合，起到防止触头推板313转动的作用，这样就可以在转动螺杆311转动的情况下，带动触头推板313沿转动螺杆311的轴向移动，手柄的一端与转动螺杆311连接，另一端伸出抽屉本体2，方便使用者握持驱动，触头推块312与触头推板313固定设置，随着触头推板313的移动而移动，这样就无需移动抽屉本体2即可实现触头推板313和触头推块312的移动，提高安全等级，避免灰尘等杂物进入抽屉本体2内，限位机构35的设置可防止抽屉本体2在使用过程中被拉出，避免在没有断电或触头推板313连通的情况下拉出抽屉本体2，提高安全性。

上述锁定杆322上连接有连接杆323，连接杆323的一端转动设置在抽屉本体2内的支撑杆25上形成连接端3231，另一端与锁定杆322连接，所述解除锁定机构34包括设置在抽屉本体2内的转轴341，转轴341上设置有与连接端3231对应的凸轮3411，连接端3231的下方设置有第一复位弹簧342，转轴341转动使凸轮3411与连接端3231抵触，所述支撑杆25和锁定杆322之间设置有限位板343，连接杆323穿设在限位板343上，限位板343上设置有供连接杆323移动的长槽3431，所述抽屉本体2上设置有驱动转轴341转动的解锁旋钮344。支撑杆25设置在盖板22上，且与盖板22螺纹连接，方便安装和拆卸，连接杆323的一端套设在支撑杆25上，第一复位弹簧342位于连接杆323与盖板22之间且套设在支撑杆25上，第一复位弹簧342呈锥形，第一复位弹簧342端部较小的一端朝向连接杆323，具有受力均匀、不易变形等优点，锁定杆322的一端穿出盖板22与连接杆323连接，盖板22的上方设置有支撑架345，支撑架345固定在盖板22上，限位板343也固定在盖板22上，与支撑架345可以是一体设置，长槽3431的宽度与连接杆323的厚度适配，限位板343与连接杆323构成横向的导向配合和纵向的限位配合，转轴341穿设在支撑架345上，转轴341与支撑架345构成转动设置，转轴341的一端穿出抽屉本体2与解锁旋钮344连接，连接杆323位于转轴341的下方，凸轮3411固定设置在转轴341上，且与连接端3231对齐设置，触头推板313上固定设置有套筒头3132，套筒头3132与推进螺母3131一体设置，锁定杆322置于该套筒头3132内随触头推板313移动，初始位置时，凸轮3411的凸起部不与连接杆323抵接，锁定杆322与锁定孔321呈锁定状态，当触头推板313需要移动时，转动解锁旋钮344，使凸轮3411的凸起部与连接杆323抵接，将连接杆323的连接端3231往下压，使锁定杆322翘起直至锁定杆322与锁定孔321脱离，即解除锁定状态，然后转动转动螺杆311，使当前位置的锁定孔321偏离锁定杆322，即锁定孔321与锁定杆322不对齐，随即放开解锁旋钮344，连接杆323的连接端3231在第一复位弹簧342的作用下被顶起，锁定杆322重新下压抵接在转动螺杆311的外周面上，继续转动转动螺杆311，当锁定杆322再次与对应的锁定孔321对齐时，锁定杆322在第一复位弹簧342的作用下自动插入锁定孔321，构成锁定配合，完成解锁到锁定或锁定到解锁的过程，操作方便，结构紧凑，减小占用空间。

上述显示机构33包括显示块331、摆臂332和驱动块333，其中摆臂332的一端转动设置在抽屉本体2内，另一端与显示块331一体或固定连接，摆臂332上倾斜设置有导向槽3321，驱动块333的一端连接在触头推板313上，另一端置于导向槽3321内，驱动块333与导向槽3321构成导向滑移设置，驱动块333带动摆臂332和显示块331转动实现推进机构31位置的显示。优选的显示块331的端面成弧形，显示块331端面上分别写有分离、试验和连接的字样，这三组字样沿显示块331的移动方向分布，摆臂332置于安装腔23内，摆臂332的一端转动设置在盖板22上，另一端穿过盖板22与显示块331连接，盖板22上设置有供摆臂332穿过的导向孔223，导向孔223成长条形，摆臂332与导向孔223不仅形成导向滑移配合，导向孔223对摆臂332还有支撑的作用，使显示块331不会往下掉，驱动块333固定设置在触头推板313上，随着触头推板313同步移动，即使触头推板313改变位置的同时，显示块331显示的内容也随着改变，只需转动转动螺杆311即可实现触头推板313和显示块331的变化，结构紧凑，调节方便，省时省力，导向槽3321沿摆臂332的长度方向设置，导向槽3321为朝一个方向倾斜设置，导向槽3321的倾斜可以是呈直线的或呈折弯设置或带有弧度的，驱动块333是沿转动螺杆311的轴向移动的，驱动块333与导向槽3321为导向滑移配合，所以随着驱动块333的移动，可使摆臂332沿导向槽3321的倾斜方向转动或沿倾斜方向反向转动，实现显示块331的位置变化，抽屉本体2上设置有供一组字样显示的窗口26，随着显示块331的转动，分离、试验和连接可分别与窗口26对齐，方便使用者判断触头推板313的位置，设计人性化，安全系数更高。

上述操作组件3还包括检测开关机构36，检测开关机构36包括设置在抽屉本体2内的开关件361，开关件361上设置有接通触点3611，当触头推块312移动至与接通触点3611对齐时，触头推块312与接通触点3611抵接实现开关件361的导通。开关件361固定在盖板22上，开关件22可以是微动开关或者其他电源开关，开关件361是用于接通检测电路的，即当触头推板313和触头推块312处于试验位置时接通，触头推块312与触头推板313固定设置，当触头推块312移动至试验位置时，触头推块312与接通触点3611抵接，启动检测电路，此时触头推板313与主电路断开，功能多样化，更安全可靠。

上述手柄与抽屉本体2构成可拆卸设置，抽屉本体2上设置有供手柄穿过的通孔27，所述操作组件3还包括有用于防止手柄和转动螺杆311连接的挡片机构37，挡片机构37包括转动设置在抽屉本体2内的挡片371和驱动挡片371转动的驱动杆372，抽屉本体2内设置有供挡片371安装的框架，挡片371与框架的连接处设置有第一扭簧373，所述驱动杆372的外周面上设置有抵接块3721，驱动杆372可带动抵接块3721转动使抵接块3721与挡片371抵触实现挡片371的转动设置，挡片371的一端可转动至位于转动螺杆311和通孔27之间实现通孔27的封堵设置。优选的通孔27与转动螺杆311同轴设置，手柄通过该通孔27与转动螺杆311连接，不使用时，可将手柄取下，避免误操作出现安全事故，转动螺杆311的端部设置有带棱角的插孔3111，如三角插孔、四角插孔或六角插孔等，手柄的端部与插孔3111适配构成插接配合，挡片机构37的设置进一步提高了开关柜的安全等级，将触头推板313调节到想要的位置后，可将手柄取下，驱动杆372转动使挡片371的一端转至与通孔27对齐的位置，使手柄无法与转动螺杆311连接，因通孔27的大小与手柄的大小适配，所以挡片371不一定需要将通孔27完全挡住，只需将通孔27的部分挡住就可以，当需要重新调节转动螺杆311时，转动驱动杆372，使抵接块3721不与挡片371抵触，挡片371在第一扭簧373的作用下复位，即挡片371的端部偏离通孔27，该挡片机构37主要是用于连接状态时使用，避免触头推板313在连接状态时被移动，使用更安全，延长使用寿命。

上述抽屉本体2上设置有电源开关28，驱动杆372与电源开关28连接构成联动设置，所述挡片371呈折弯设置且其夹角为锐角，第一扭簧373设置在挡片371的折弯处，挡片371的下方设置有限位杆374，限位杆374转动设置在框架上，限位杆374和框架的连接处设置有第二扭簧，所述限位杆374的一端设置有与限位杆374成钝角的斜边3741或弧边，限位杆374的侧边设置有触动块375，触动块375设置在触头推板313上，触头推板313的移动带动触动块375移动实现触动块375与斜边3741或弧边的抵触设置，触动块375可沿限位杆374的斜边3741或弧边移动。挡片机构37主要是为了避免在电源接通的时候去调节触头推板313，所以挡片371通过驱动杆372与电源开关28联动，当电源开关28转动至接通位置时，挡片371的端部必定位于通孔27和转动螺杆311之间，高效快捷，一个操作实现多个功能，减少部件，降低成本，挡片371成V字型，挡片371位于驱动杆372的下方，限位杆374的设置是为了防止电源开关28被随意转动，即保障电源的安全接通，在不需要接通电源时，也就是试验位置和分离位置时，限位杆374位于挡片371的下方，防止挡片371转动，即防止电源开关28转动，当需要接通电源时，也就是连接位置时，限位杆374移出挡片371的下方，使电源开关28能随意转动，限位杆374设置在安装腔23内，限位杆374的中部通过连接轴与盖板22或安装底板21连接，第二扭簧设置在连接轴处，触动块375驱动限位杆374沿连接轴转动，这样就可实现同步运动，保障各个位置功能的一致性，即各个位置的各个功能都能及时就位，提高各部件的配合精度和操作效率，斜边3741或弧边是由设置在限位杆374侧边的凸边3742形成，限位杆374靠近挡片371的一端为限位端3743，另一端为驱动端3744，凸边3742设置在驱动端3744，触动块375沿转动螺杆311的轴向移动，当触头推板313向连接位置移动时，触动块375与斜边3741或弧边抵触，将限位杆374具有斜边3741或弧边的一端往外推，使限位杆374的限位端3743转出挡片371的下方，当触头推板313向试验或分离位置移动时，限位杆374具有斜边3741或弧边的一端朝触动块375靠拢，使限位杆374的限位端3743重新位于挡片371的下方，优选的触动块375的外部轮廓成弧形，这样减小摩擦，方便移动，结构简单，同步程度高，配合更紧密。

上述触动块375由所述的触头推块312构成，触头推块312上设置有定位机构，所述定位机构包括设置在触头推块312上的弹簧通道3121和设置在弹簧通道3121内的弹簧3122，触头推块312的上方设置有定位板3123，定位板3123与弹簧3122之间设置有钢珠3124，定位板3123上设置有与钢珠3124适配的定位孔3125，钢珠3124随着触头推板313的移动与定位孔3125形成弹性卡接配合。定位机构的设置是为了使触头推块313的位置更准确，定位板3123即为盖板22，优选的定位孔3125为三个，分别对应分离、试验和连接三个位置，当触头推块312移动到相应的位置时，钢珠3124与定位孔3125对齐，钢珠3124在弹簧3122的作用下自动卡入定位孔3125与定位孔3125构成卡接配合，当触头推块312移动时，钢珠3124在定位板3123的挤压下向下移动退出定位孔3125，并在弹簧3122的作用下与定位板3123的内侧面抵接，还有钢珠3124卡入定位孔3125时会发出声音，起到提示的作用，优选的触头推块312成圆柱形，这样方便与接通触点3611抵接，滑过接通触点3611时，不会产生较大的阻力，避免接通触点3611和触头推块312被损坏，结构简单，方便定位和解除定位，定位更精确。

上述限位机构35包括设置在柜体1内壁上的限位块351和设置在抽屉本体2内的摆杆352，摆杆352转动设置在抽屉本体2内，摆杆352的一端向下折弯穿过抽屉本体2的底板23置于抽屉本体2外形成卡接端3521，卡接端3521与限位块351形成卡接限位配合，所述抽屉本体2内设置有驱动卡接端3521缩回抽屉本体2的驱动件353。限位块351设置在柜体1与抽屉本体底板23对应的内壁上，限位块351为对应设置，摆杆352的卡接端3521置于两限位块351之间，卡接端3521与限位块351对齐设置，防止抽屉本体2被拉出或推进，摆杆352可以是一字型或L型，当摆杆352成一字型时，摆杆352成竖直设置，摆杆352沿竖直方向伸缩移动，锁定时，卡接端3521竖直向下移动伸出抽屉本体2的底板23，解锁时，卡接端3521缩回抽屉本体2，驱动件353驱动摆杆352缩回，伸出由弹簧等复位结构驱动，当摆杆352成L型时，摆杆352转动设置在抽屉本体2内，驱动件353驱动摆杆352转动，使卡接端3521转入抽屉本体2，转出抽屉本体2由弹簧等复位结构驱动，结构简单，操作安全。

上述驱动件353包括设置在抽屉本体2上的按钮3531，按钮3531上连接有顶杆3532，按钮3531可带动顶杆3532移动，抽屉本体2内与顶杆3532对应的位置处设置有弹簧座29，弹簧座29设置在安装底板21上，弹簧座29与顶杆3532之间设置有第二复位弹簧354，所述顶杆3532的侧边设置有铰接座355，摆杆352的一端通过铰接轴3551与铰接座355铰接，铰接轴3551向外延伸形成导向杆3552，所述顶杆3532上与导向杆3552对应的位置处设置有条形孔3532a，导向杆3552穿设在条形孔3532a内，且与条形孔3532a形成导向滑移设置，所述摆杆352的另一端上设置有导向块3522，顶杆3532与导向块3522对应的位置处设置有斜孔3532b，斜孔3532b与抽屉本体2的底板23呈倾斜设置，导向块3522穿设在斜孔3532b内，顶杆3532的移动使导向块3522沿斜孔3532b斜向上移动实现摆杆352的转动设置。抽屉本体2的底板23上设置有铰接座355，摆杆352通过铰接轴3551与铰接座355铰接，顶杆3532设置在摆杆352的侧边，铰接轴3551向外延伸形成所述的导向杆3552，摆杆352与顶杆3532通过导向杆3552连接，顶杆3532沿抽屉本体2的移动方向滑移，所以条形孔3532a是沿抽屉本体2的移动方向设置的，导向杆3552的端部设置有防止导向杆3552从条形槽3532a中脱出的限位凸环3553，斜孔3532b远离按钮3531的一端较靠近抽屉本体2的底板23，优选的斜孔3532b设置在顶杆3532上，导向块3522设置在摆杆352上，也可以是导向块3522设置在顶杆3532上，斜孔3532b设置在摆杆352上，需要解锁时，按压按钮3531使顶杆3532朝靠近抽屉本体2的内侧移动，导向杆3552和导向块3522分别沿条形孔3532a和斜孔3532b导向移动，因摆杆352的一端是转动设置在铰接座355上的，导向块3522设置在远离铰接座355的一端，所以当导向块3522沿斜孔3532b的倾斜方向移动时，会使摆杆352具有导向块3522的一端向上转动，将卡接端3521转入抽屉本体2内，使抽屉本体2可以被随意拉动，结构简单，操作方便。

上述柜体1上设置有驱动限位块351转动的紧急解锁机构11，紧急解锁机构11包括与限位块351固定连接的连接轴111，柜体1上设置有供连接轴111转动设置的支架112，连接轴111一端与支架112连接，另一端与限位块351连接，连接轴111与支架112构成转动设置，所述限位块351上设置有第三扭簧113，连接轴111的端部设置有卡孔1111，柜体1与卡孔1111对应的位置处设置有操作孔12，操作孔12上设置有封口塞121。不用时，用封口塞121将操作孔12堵住，避免灰尘等进入柜体1，柜体1的底面上设置有供限位块351穿过的通槽13，限位块351可在通槽13内转动，两限位块351通过连接板114连接，支架112设置在柜体1的下底面上，限位块351与支架112通过连接轴111连接，第三扭簧113套设在连接轴111上，第三扭簧113的一端抵接在柜体1的下底面上，另一端与限位块351的侧边抵接，卡孔1111设置在连接轴111的外端部上，卡孔1111可以是三角孔、四角孔或六角孔等内壁具有折角的孔，操作孔12与卡孔1111对齐设置，限位块351与连接轴111固定连接，当驱动件353坏了或摆杆352被卡住转不动的时候，可通过转动限位块351，使限位块351位于柜体1底面上方的部分转出通槽13，即柜体1的底面底面没有凸起物，这样即使卡接端3521没有缩回抽屉本体2，抽屉本体2也可以自由的被拉出，转动时，可借助工具，如驱动手柄等，驱动手柄的端部与卡孔1111适配，驱动手柄的一端穿过操作孔12与卡孔1111插接配合，即可带动连接轴111转动，实现紧急解锁的功能，结构简单，操作方便，优选的卡孔1111为六角孔，这样就无需制作专门的驱动手柄，通用性强。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种开关柜的推进、挡片结构，其特征在于：包括推进机构和挡片机构，推进机构包括有框架、转动螺杆、触头推块和带有螺纹的触头推板，触头推块与触头推板固定或一体设置，转动螺杆转动设置在框架上，转动螺杆与触头推板上的螺纹啮合，转动螺杆转动带动触头推板和触头推块移动，转动螺杆上连接有驱动转动螺杆转动的手柄，所述手柄与转动螺杆构成可拆卸设置，抽屉本体上设置有供手柄穿过的通孔，所述挡片机构包括有转动设置在框架上的挡片和驱动挡片转动的驱动杆，挡片与框架的连接处设置有第一扭簧，所述驱动杆的外周面上设置有抵接块，驱动杆可带动抵接块转动使抵接块与挡片抵触实现挡片的转动设置，挡片的一端可转动至位于转动螺杆和通孔之间实现通孔的封堵设置。

2.根据权利要求1所述的开关柜的推进、挡片结构，其特征在于：所述框架包括安装底板和设置在安装底板上并隆起的盖板，安装底板和盖板之间的空隙形成安装腔，所述转动螺杆设置在该安装腔内，转动螺杆的两端分别向外延伸架设在盖板上，转动螺杆与盖板构成轴向限位配合和周向转动配合。

3.根据权利要求1或2所述的开关柜的推进、挡片结构，其特征在于：所述抽屉本体上设置有电源开关，驱动杆与电源开关连接构成联动设置，所述挡片呈折弯设置且其夹角为锐角，第一扭簧设置在挡片的折弯处，挡片的下方设置有限位杆，限位杆转动设置在框架上，限位杆和框架的连接处设置有第二扭簧，所述限位杆的一端设置有与限位杆成钝角的斜边或弧边，限位杆的侧边设置有触动块，触动块设置在触头推板上，触头推板的移动带动触动块移动实现触动块与斜边或弧边的抵触设置。

4.根据权利要求3所述的开关柜的推进、挡片结构，其特征在于：所述触动块由所述的触头推块构成，触头推块上设置有定位机构，所述定位机构包括设置在触头推块上的弹簧通道和设置在弹簧通道内的弹簧，触头推块的上方设置有定位板，定位板与弹簧之间设置有钢珠，定位板上设置有与钢珠适配的定位孔，钢珠随着触头推板的移动与定位孔形成弹性卡接配合。