CN209691636U - 一种自动转换开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动转换开关，包括通过安装座设置在柜体面板上的自动转换开关，所述安装座的下端侧壁与柜体面板的上端侧壁固定连接，所述自动转换开关的下端侧壁固定连接有底座，所述安装座的侧壁上设有开口朝一侧的第一凹槽，所述第一凹槽的上端内壁上贯穿设有第二凹槽，所述底座与第一凹槽的内壁滑动连接，所述自动转换开关与第二凹槽的内壁滑动连接，所述安装座靠近第一凹槽开口处的两侧侧壁中均设有限位机构。本实用新型使用起来非常方便，安装和拆卸操作简便，不用工具即可手动完成，提高了效率。

Description

一种自动转换开关

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种自动转换开关。

背景技术

随着社会的不断发展，人们对于供电需求和可靠性有了非常高的要求，因此往往会使用自动转换开关来保证供电的连续性，自动转换开关在紧急供电系统中，在用电突然断电时，将负载电路从一个电源自动换接至另一个电源的开关电器，以确保重要负荷连续、可靠运行。

现有的自动转换开关一般都设置有底座，安装时通过多个螺钉贯穿底座与柜体面板固定连接，这种方式在安装和拆卸时都需要使用螺丝刀等工具，当工具忘带时便无法进行安装和拆卸操作，使用起来不方便，且效率较低，为此我们提出了一种自动转换开关，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动转换开关，其使用起来非常方便，安装和拆卸操作简便，不用工具即可手动完成，提高了效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动转换开关，包括通过安装座设置在柜体面板上的自动转换开关，所述安装座的下端侧壁与柜体面板的上端侧壁固定连接，所述自动转换开关的下端侧壁固定连接有底座，所述安装座的侧壁上设有开口朝一侧的第一凹槽，所述第一凹槽的上端内壁上贯穿设有第二凹槽，所述底座与第一凹槽的内壁滑动连接，所述自动转换开关与第二凹槽的内壁滑动连接，所述安装座靠近第一凹槽开口处的两侧侧壁中均设有限位机构。

优选地，所述安装座的下端侧壁与柜体面板的上端侧壁通过焊接的方式固定连接。

优选地，所述限位机构包括设置在安装座靠近第一凹槽开口处的内壁上的装置槽，所述装置槽内设有螺纹杆，所述安装座靠近装置槽处的侧壁上贯穿并转动连接有转动杆，所述转动杆位于装置槽内的一端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆上螺纹套设有限位套筒，所述限位套筒与装置槽的内壁滑动连接，所述限位套筒远离第一凹槽一端的上下两端侧壁上均固定连接有导向块，所述装置槽上下两端的内壁上均设有与导向块位置相对应的导向槽，所述导向块位于导向槽内且与其内壁滑动连接。

优选地，所述限位套筒的侧壁可与底座的侧壁滑动连接且相抵。

优选地，所述转动杆位于安装座外的一端固定连接有旋钮。

优选地，所述转动杆与螺纹杆通过焊接固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

通过在柜体面板上设置安装座，且在安装座上设置第一凹槽、第二凹槽和限位机构，安装使用时，只需将自动转换开关连同底座一起朝安装座上的第二凹槽和第一凹槽的开口处插入到底，并手动旋转安装座两侧的旋钮，使得限位套筒与底座的侧壁滑动连接且相抵，即可将自动转换开关连同底座插设并锁紧固定在柜体面板内的安装座上，使用起来非常方便，安装操作简便，不用工具即可手动完成，提高了效率，拆卸维护时，只需反向手动旋转安装座两侧的旋钮，使得限位套筒移入装置槽内，并将自动转换开关连同底座滑动拔出第二凹槽和第一凹槽即可。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动转换开关的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种自动转换开关的侧视结构示意图。

图中：1安装座、2自动转换开关、3柜体面板、4底座、5第一凹槽、6第二凹槽、7装置槽、8螺纹杆、9转动杆、10限位套筒、11导向块、12导向槽、13旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种自动转换开关，包括通过安装座1设置在柜体面板3上的自动转换开关2，安装座1的下端侧壁与柜体面板3的上端侧壁固定连接，安装座1的下端侧壁与柜体面板3的上端侧壁通过焊接的方式固定连接。

其中，自动转换开关2的下端侧壁固定连接有底座4，安装座1的侧壁上设有开口朝一侧的第一凹槽5，第一凹槽5的上端内壁上贯穿设有第二凹槽6，底座4与第一凹槽5的内壁滑动连接，自动转换开关2与第二凹槽6的内壁滑动连接，安装使用时，只需将自动转换开关2连同底座4一起朝安装座1上的第二凹槽6和第一凹槽5的开口处插入。

其中，安装座1靠近第一凹槽5开口处的两侧侧壁中均设有限位机构，限位机构包括设置在安装座1靠近第一凹槽5开口处的内壁上的装置槽7，装置槽7内设有螺纹杆8，安装座1靠近装置槽7处的侧壁上贯穿并转动连接有转动杆9，转动杆9位于装置槽7内的一端与螺纹杆8固定连接，转动杆9与螺纹杆8通过焊接固定连接，转动杆9位于安装座1外的一端固定连接有旋钮13，螺纹杆8上螺纹套设有限位套筒10，限位套筒10与装置槽7的内壁滑动连接，限位套筒10的侧壁可与底座4的侧壁滑动连接且相抵，限位套筒10远离第一凹槽5一端的上下两端侧壁上均固定连接有导向块11，装置槽7上下两端的内壁上均设有与导向块11位置相对应的导向槽12，导向块11位于导向槽12内且与其内壁滑动连接，安装使用时，待自动转换开关2连同底座4插入好后，手动旋转安装座1两侧的旋钮13，旋钮13带动转动杆9和螺纹杆8转动，因与限位套筒10固定连接的导向块11与导向槽12滑动连接，且限位套筒10与螺纹杆8螺纹连接，故螺纹杆8带动限位套筒10移出装置槽7，使得限位套筒10与底座4的侧壁滑动连接且相抵，即可将自动转换开关2连同底座4插设并锁紧固定在柜体面板3内的安装座1上，安装操作简便，不用工具即可手动完成，提高了效率，拆卸维护时，只需反向手动旋转安装座1两侧的旋钮13，使得限位套筒10移入装置槽7内，并将自动转换开关2连同底座4滑动拔出第二凹槽6和第一凹槽5即可。

本实用新型中，安装使用时，只需将自动转换开关2连同底座4一起朝安装座1上的第二凹槽6和第一凹槽5的开口处插入到底，并手动旋转安装座1两侧的旋钮13，旋钮13带动转动杆9和螺纹杆8转动，因与限位套筒10固定连接的导向块11与导向槽12滑动连接，且限位套筒10与螺纹杆8螺纹连接，故螺纹杆8带动限位套筒10移出装置槽7，使得限位套筒10与底座4的侧壁滑动连接且相抵，即可将自动转换开关2连同底座4插设并锁紧固定在柜体面板3内的安装座1上，安装操作简便，不用工具即可手动完成，提高了效率，拆卸维护时，只需反向手动旋转安装座1两侧的旋钮13，使得限位套筒10移入装置槽7内，并将自动转换开关2连同底座4滑动拔出第二凹槽6和第一凹槽5即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动转换开关，包括通过安装座(1)设置在柜体面板(3)上的自动转换开关(2)，其特征在于，所述安装座(1)的下端侧壁与柜体面板(3)的上端侧壁固定连接，所述自动转换开关(2)的下端侧壁固定连接有底座(4)，所述安装座(1)的侧壁上设有开口朝一侧的第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)的上端内壁上贯穿设有第二凹槽(6)，所述底座(4)与第一凹槽(5)的内壁滑动连接，所述自动转换开关(2)与第二凹槽(6)的内壁滑动连接，所述安装座(1)靠近第一凹槽(5)开口处的两侧侧壁中均设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动转换开关，其特征在于，所述安装座(1)的下端侧壁与柜体面板(3)的上端侧壁通过焊接的方式固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动转换开关，其特征在于，所述限位机构包括设置在安装座(1)靠近第一凹槽(5)开口处的内壁上的装置槽(7)，所述装置槽(7)内设有螺纹杆(8)，所述安装座(1)靠近装置槽(7)处的侧壁上贯穿并转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)位于装置槽(7)内的一端与螺纹杆(8)固定连接，所述螺纹杆(8)上螺纹套设有限位套筒(10)，所述限位套筒(10)与装置槽(7)的内壁滑动连接，所述限位套筒(10)远离第一凹槽(5)一端的上下两端侧壁上均固定连接有导向块(11)，所述装置槽(7)上下两端的内壁上均设有与导向块(11)位置相对应的导向槽(12)，所述导向块(11)位于导向槽(12)内且与其内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动转换开关，其特征在于，所述限位套筒(10)的侧壁可与底座(4)的侧壁滑动连接且相抵。

5.根据权利要求3所述的一种自动转换开关，其特征在于，所述转动杆(9)位于安装座(1)外的一端固定连接有旋钮(13)。

6.根据权利要求3所述的一种自动转换开关，其特征在于，所述转动杆(9)与螺纹杆(8)通过焊接固定连接。