CN207149560U - Micro‑LED蓝光显示屏封装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种Micro‑LED蓝光显示屏封装结构，该结构包括QD膜层、蓝光Micro‑LED结构和TFT层结构，QD膜层包括设置在透明基板规律排布的槽内的QD粉，QD粉包括一个红色与一个绿色为一组的多组QD粉，每组之间设置有一段无沟槽带，QD粉通过防水隔绝空气薄膜封在基板之间，蓝光Micro‑LED结构设置于QD膜层与TFT结构之间。本实用新型用红、绿QD粉结合空位组成三基色基元的量子点膜层与TFT层组合，结合Micro‑LED蓝光背光源，实现彩色图像的显示，可有效提高显示屏色域，色彩更加鲜明。采用该结构制造显示屏工艺过程简单，可大幅提高封装效率及良率，降低生产成本，延长显示屏使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于LED封装技术领域，具体涉及一种Micro-LED蓝光显示屏封装结构。
背景技术
液晶显示器有许多传统CRT不可比拟的优点，被广泛用于显示器方面。TFT-LCD技术已日臻成熟，能够制成各种尺寸的显示产品，使当前面板显示应用最广泛的一个分支，市场规模巨大。然而，TFT-LCD技术通过背光源发光，透过滤光片显示颜色，其色纯度较低，色域范围小。
OLED为自发光、不需要滤光片，具有全固态、轻薄、主动发光、高画质、低耗电等优点，是行业关注的未来显示技术发展方向之一。然而，OLED在良率、PPI、使用寿命、制作成本等方面还需要进一步提高。
量子点（Quantum Dot，简称QD）具有发光效率高，使用寿命长，颜色纯度好的特点。通过改变量子点材料的尺寸和化学组成可以使其荧光发射波长覆盖整个可见光区。
QD发出的光纯度非常高，用其替代LED中的荧光粉可以很大程度上提升显示屏的色域，使色彩更加鲜明，且透过QD薄膜可以生成接近自然光谱的色彩，应用前景看好。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高效、低成本的Micro-LED蓝光显示屏封装结构，该显示屏采用封有红色和绿色QD粉的胶膜配合蓝色Micro-LED，实现三基色的混合，替代传统液晶屏中的背光源通过液晶层及彩色滤光片呈现色彩图案的模式。
本实用新型的目的是这样实现的：该结构包括QD膜层、蓝光Micro-LED结构和TFT层结构，QD膜层包括设置在透明基板规律排布的槽内的QD粉末，QD粉末包括一个红色与一个绿色为一组的多组经蓝光照射可发出红光或黄光的粉末，每组之间设置有一段无沟槽带，QD粉末通过防水隔绝空气薄膜封在基板之间，蓝光Micro-LED结构设置于QD膜层与TFT结构之间。
本实用新型具体实施方法为：
1.QD膜层制程：将透明基板或薄膜（蓝宝石、玻璃、亚克力等）进行清洗并烘干；按后续模组封装排列要求在透明基板或薄膜上刻出规则的槽；在相应槽内灌注经蓝光照射可发出红光或黄光的QD粉末（QD粉末为粉末、分散于油墨中或光敏胶中的形式存在）；在透明基板或薄膜上沉积防水隔绝空气薄膜（聚氨酯、环氧树脂、派瑞林等单层或多层复合膜）。
2.将蓝光Micro-LED贴装于QD膜层上。
3. TFT层制程：采用传统TFT ARRAY制程，经多次清洗、镀膜、刻蚀，形成薄膜电晶体。
4.将两层结构按所需尺寸进行分切，并将两层结构组合到一起。
5.在蓝光Micro-LED的照射下，通过TFT控制，激发QD膜层中的对应位置基元中的QD粉末，发出绿色光和红色光。红色、绿色光与无沟槽带透出的蓝色光组成一个基元，进而形成彩色图像。
本实用新型的有益效果是：1）将量子点封闭在功能膜层与基材薄膜层之间，使QD与外界环境完全隔离，可以避免QD与空气和水接触；2）直接将量子点按一定排布形式灌注制成薄膜结构，可根据需要灵活的进行切割，甚至直接贴装，提高封装效率；3）用红、绿QD粉末结合空位组成三基色基元的量子点膜层与TFT层组合，结合蓝光Micro-LED，实现彩色图像的显示，可有效减少光损失，并提高显示屏色域，使色彩更加鲜明；4）采用该制程制造显示屏工艺过程简单，可大幅提高封装效率及良率，降低生产成本，延长显示屏使用寿命。
附图说明
图1为显示屏结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
结合图1，本实施例包括QD膜层、蓝光Micro-LED结构和TFT 层结构，QD膜层包括设置在透明基板规律排布的槽内的QD粉末，QD粉末包括一个红色与一个绿色为一组的多组QD粉末，每组之间设置有一段无沟槽带，QD粉末通过防水隔绝空气薄膜封在基板之间，蓝光Micro-LED结构设置于QD膜层与TFT结构之间。在蓝光Micro-LED的照射下，通过TFT控制，激发QD膜层中的对应位置基元中的QD粉末，发出绿色光和红色光，红色、绿色光与无沟槽带透出的蓝色光组成一个基元，进而形成彩色图像。
本实施例制作过程为：QD膜层的制程：将透明基板或薄膜（蓝宝石、玻璃、PET等）进行清洗并烘干；按后续模组封装排列要求在透明基板或薄膜上刻出规则的槽；在相应槽内灌注经蓝光照射可发出红光或黄光的QD粉末（QD粉末分散于油墨中或光敏胶中的形式存在）；在透明基板或薄膜上沉积防水隔绝空气薄膜（聚氨酯、环氧树脂、派瑞林等单层或多层复合膜），形成QD膜层1。
Micro-LED贴装：将蓝光Micro-LED结构 2贴装于QD膜层1上。
TFT层制程：采用传统TFT ARRAY制程，经多次清洗、镀膜、刻蚀，形成薄膜电晶体TFT结构3。
组合：将QD膜层1与TFT结构3按所需尺寸进行分切，并将两层结构组合到一起。
在蓝光Micro-LED结构 2的照射下，通过TFT控制，激发QD膜层中的对应位置基元中的QD粉末，发出绿色光G和红色光R。红色、绿色光与无沟槽带透出的蓝色光B组成一个基元，进而形成彩色图像。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只限于这些说明。对于具有本实用新型所属领域基础知识的人员来讲，可以很容易对本实用新型进行变更和修改，这些变更和修改都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (2)
1.一种Micro-LED蓝光显示屏封装结构，其特征在于该结构包括QD膜层、蓝光Micro-LED结构和TFT 层结构，QD膜层包括设置在透明基板规律排布的槽内的QD粉末，QD粉末包括一个红色与一个绿色为一组的多组经蓝光照射可发出红光或黄光的粉末，每组之间设置有一段无沟槽带，QD粉末通过防水隔绝空气薄膜封在基板之间，蓝光Micro-LED结构设置于QD膜层与TFT结构之间。
2.根据权利要求1所述的Micro-LED蓝光显示屏封装结构，其特征在于所述的QD粉末为经蓝光照射可发出红光或黄光的分散于油墨中或光敏胶中的粉末。
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Publications (1)
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