CN207147238U - 一种节油滑道密封装置 - Google Patents

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CN207147238U CN201720457113.3U CN201720457113U CN207147238U CN 207147238 U CN207147238 U CN 207147238U CN 201720457113 U CN201720457113 U CN 201720457113U CN 207147238 U CN207147238 U CN 207147238U
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刘长勇
谢金萍
王志红
李玉龙
樊文智
秦毅
于楠
理宏才
李小拴
李林
张申科
齐俊杰
徐玉金
耿歆
胡权厚
吴继龙
王琼
刘方方
赵晓琍
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Abstract

本实用新型涉及机械设备的密封领域,具体涉及一种适用于烧结机的结构简单的节油滑道密封装置,包括支座,支座上设有固定架,固定架上扣装有活动架,活动架的顶部设有密封板,密封板上嵌有石墨柱,固定架的端截面呈倒T字形,固定架上设有基础单元、连接单元和固定单元,并且按基础单元、连接单元、基础单元、固定单元的顺序依次重复连接,基础单元和固定架的端截面一样,连接单元上设有凹槽,凹槽内设有连接杆,连接杆上设有圆盘状凸台,圆盘状凸台位于凹槽的底部,连接杆上套装有弹簧,弹簧的顶部接触活动架的内顶部,固定单元上设有限动筋板和安装板,活动架上设有与安装板对应的安装筋板和安装槽,实现自动补偿和安装稳定的功能。

Description

一种节油滑道密封装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备的密封领域,具体涉及一种适用于烧结机的结构简单、使用寿命长的节油滑道密封装置。
背景技术
烧结系统是钢铁企业的能耗大户,也是钢铁生产中重要的工序之一,它为高炉炼铁提供优质的成产原料。在烧结系统中,烧结机台车与风箱之间的密封是烧结机密封的重要组成部分,烧结机的密封会直接影响到烧结矿的产量、质量和能耗。
大多数冶金企业中,烧结机的滑道密封装置,都不能实现自动补偿和烧结过程中滑道密封装置的限动,存在使用寿命短、安装不稳定的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构简单、使用寿命长、密封效果好、可实现自动补偿的节油滑道密封装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种节油滑道密封装置,包括支座,支座上设置有固定架,所述的固定架上设置有活动架,活动架的顶部设置有密封板,所述的活动架和支座之间设置有防尘罩,其中,所述的固定架的端截面呈倒T字形,所述的固定架包括一体成型的基础单元、连接单元和固定单元,所述的基础单元、连接单元和固定单元呈直线排列并按照基础单元、连接单元、基础单元、固定单元的顺序依次重复连接,所述的基础单元的端截面形状与固定架的端截面形状大小一致,所述的连接单元的顶部设置有凹槽,凹槽内设置有竖直的连接杆,所述的连接杆上设置有圆盘状凸台,圆盘状凸台的中心和连接杆的中心相重合,且连接杆贯穿圆盘状凸台、圆盘状凸台的底部与凹槽的内底面相接触,所述的连接杆上设置有弹簧,弹簧的顶部与活动架的内顶面接触且弹簧始终处于压缩状态,所述的固定单元的端截面的左右两侧设置有限动筋板,所述的限动筋板位于端截面为倒T字形的固定单元的两个直角处,且在端截面左右方向上的厚度小于固定单元的底部的宽度,所述的限动筋板与固定单元一体成型,限动筋板和固定单元的顶面处于同一水平面,所述的固定单元的一侧的限动筋板上设置有安装板,安装板水平设置,安装板上还设置有安装孔,
所述的活动架扣装在固定架的上方,活动架的端截面为底部开口的矩形框架,活动架的侧壁上设置有与固定单元的安装板相对应的安装槽和安装筋板,安装筋板位于安装槽的上方,且安装筋板上设置有与安装孔相对应的固定孔,安装孔和固定孔之间用紧固螺母连接,所述的安装槽的高度大于安装板的厚度,
所述的密封板的顶部设置有润滑槽,润滑槽内镶嵌有石墨柱;
所述的防尘罩的端截面为弧形弯折状,防尘罩的上下端部通过固定螺母分别与活动架、支座相连接。
所述的润滑槽均匀分布,润滑槽的深度小于密封板厚度的二分之一。
本实用新型的积极效果是:结构简单、易于维护、节约润滑油、密封效果好、可实现自动补偿、使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视剖面图。
图3是图2中的F-F向视图。
图4是图2中的G-G向视图。
图5是本实用新型的固定架的主视剖面图。
图6是图5中的A-A向视图。
图7是图5中的B-B向视图。
图8是图5中的C-C向视图。
图9是图5的D向视图。
图10是本实用新型的活动架的主视结构示意图。
图11是图10的E-E向视图。
图12是本实用新型的密封板的结构示意图。
图13是图12中的H-H向视图。
图14是本实用新型的爆炸结构示意图。
具体实施方式
如图1至图14所示,一种节油滑道密封装置,包括支座1,支座1上安装有固定架2,固定架2上安装有活动架3,活动架3的顶部安装有密封板4,密封板4的顶部设有润滑槽,润滑槽均匀分布,润滑槽的深度小于密封板4厚度的二分之一,润滑槽内镶嵌有石墨柱7,所述的活动架3和支座1之间连接有防尘罩5,防尘罩5的端截面为弧形弯折状,防尘罩5的上下端部通过固定螺母分别与活动架3、支座1相连接,其中,固定架2的端截面呈倒T字形,固定架2包括一体成型的基础单元201、连接单元202和固定单元203,所述的基础单元201、连接单元202和固定单元203呈直线排列并按照基础单元201、连接单元202、基础单元201、固定单元203的顺序依次连接,所述的基础单元201的端截面形状与固定架2的端截面形状大小一致,所述的连接单元202的顶部设有凹槽2021,凹槽2021内安装有竖直的连接杆2022,连接杆2022上固定有圆盘状凸台2023,圆盘状凸台2023的中心和连接杆2022的中心相重合,且连接杆2022贯穿圆盘状凸台2023,圆盘状凸台2023的底部与凹,2021的内底面相接触,连接杆2022上套装有弹簧2024,弹簧2024的顶部与活动架3的内顶面接触且弹簧2024始终处于压缩状态,所述的固定单元203的端截面的左右两侧固接有限动筋板2031,所述的限动筋板2031位于端截面为倒T字形的固定单元的两个直角处,且限动筋板2031在端截面左右方向上的厚度小于固定单元的底部的宽度,所述的限动筋板2031与固定单元203一体成型,限动筋板2031的顶面和固定单元203的顶面处于同一水平面,固定单元203的一侧的限动筋板2031上固接有安装板2032,安装板2032水平设置,安装板2032上还设有安装孔2033,
活动架3扣装在固定架2的上方,活动架3的端截面为底部开口的矩形框架,活动架3的侧壁上固接有与固定单元的安装板2032相对应的安装槽301和安装筋板302,安装筋板302位于安装槽301的上方,且安装筋板302上设有与安装孔相对应的固定孔3021,安装孔2033和固定孔3021之间用紧固螺母6连接,所述的安装槽301的高度大于安装板2033的厚度。
具体使用时,活动架扣装在固定架上,固定架上的连接单元内设有弹簧,弹簧的顶部接触活动架,使得活动架在竖直方向上有一定的缓冲幅度,实现自动补偿,固定架上的固定单元则与活动架用紧固螺母连接,实现固定作用,且固定单元上设有限动筋板,即固定单元的端截面的宽度大于基础单元及连接单元的端截面的宽度,即固定单元的端截面的厚度有宽的部分有窄的部分,有限实现了限动的功能,安装更稳定。

Claims (2)

1.一种节油滑道密封装置,包括支座,支座上设置有固定架,其特征在于:所述的固定架上设置有活动架,活动架的顶部设置有密封板,所述的活动架和支座之间设置有防尘罩,其中,所述的固定架的端截面呈倒T字形,所述的固定架包括一体成型的基础单元、连接单元和固定单元,所述的基础单元、连接单元和固定单元呈直线排列并按照基础单元、连接单元、基础单元、固定单元的顺序依次重复连接,所述的基础单元的端截面形状与固定架的端截面形状大小一致,所述的连接单元的顶部设置有凹槽,凹槽内设置有竖直的连接杆,所述的连接杆上设置有圆盘状凸台,圆盘状凸台的中心和连接杆的中心相重合,且连接杆贯穿圆盘状凸台、圆盘状凸台的底部与凹槽的内底面相接触,所述的连接杆上设置有弹簧,弹簧的顶部与活动架的内顶面接触且弹簧始终处于压缩状态,所述的固定单元的端截面的左右两侧设置有限动筋板,所述的限动筋板位于端截面为倒T字形的固定单元的两个直角处,且在端截面左右方向上的厚度小于固定单元的底部的宽度,所述的限动筋板与固定单元一体成型,限动筋板和固定单元的顶面处于同一水平面,所述的固定单元的一侧的限动筋板上设置有安装板,安装板水平设置,安装板上还设置有安装孔,
所述的活动架扣装在固定架的上方,活动架的端截面为底部开口的矩形框架,活动架的侧壁上设置有与固定单元的安装板相对应的安装槽和安装筋板,安装筋板位于安装槽的上方,且安装筋板上设置有与安装孔相对应的固定孔,安装孔和固定孔之间用紧固螺母连接,所述的安装槽的高度大于安装板的厚度,
所述的密封板的顶部设置有润滑槽,润滑槽内镶嵌有石墨柱;
所述的防尘罩的端截面为弧形弯折状,防尘罩的上下端部通过固定螺母分别与活动架、支座相连接。
2.根据权利要求1所述的节油滑道密封装置,其特征在于:所述的润滑槽均匀分布,润滑槽的深度小于密封板厚度的二分之一。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109596292A (zh) * 2018-11-23 2019-04-09 大同新成新材料股份有限公司 一种石墨密封环弹性测量装置

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